一種防靜電抗撕裂方格襯衣面料的制作方法

本發(fā)明涉及紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防靜電抗撕裂方格襯衣面料。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，靜電干擾、電磁輻射等在我們周圍越來越密集，在我們正常衣著的同時，如何做好防護(hù)越來越重要。最早的導(dǎo)電纖維是利用金屬的導(dǎo)電性能而制成的金屬類的導(dǎo)電纖維，主要有不銹鋼纖維、銅纖維和鋁纖維。但這類纖維的一些特性，生產(chǎn)難度較大，服用性能也差強(qiáng)人意。新型面料要利用導(dǎo)電纖維來消除靜電，同時滿足服用性能成了我們長久需要研究的課題，采用混煉或混合手段復(fù)合紡絲制備的復(fù)合型導(dǎo)電纖維，為導(dǎo)電纖維的使用開辟了新的途徑，但市場上現(xiàn)有的防靜電抗撕裂面料存在洗滌后防靜電能力下降、耐磨性能差等特點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提供了一種透氣性好、無靜電、抗撕裂方格襯衣面料。

本發(fā)明所述技術(shù)方案如下：

一種防靜電抗撕裂方格襯衣面料，所述方格襯衣面料導(dǎo)電纖維選擇20D/3F的Belltron 9R1纖維，底紗選用60S/2的精梳純棉紗線，經(jīng)紗和緯紗由JC60/2紗線構(gòu)成，經(jīng)向密度120根/cm，緯向密度66根/cm，基組織為1/1，經(jīng)向每隔40根60/2紗嵌織1根60/2+20D/3F+20D/3F的紗線，緯向每隔23根60/2紗嵌織1根60/2+20D/3F+20D/3F的紗線，幅寬為165cm，克重140g/m²，所述20D/3F導(dǎo)電纖維間距為0.8cm－1cm之間，并且2根20D/3F同時與JC60S/2紗線同時并捻生產(chǎn)，經(jīng)緯紗同時嵌織，形成網(wǎng)格。

所述20D/3F的導(dǎo)電纖維是Belltron 9R1纖維，Belltron 9R1纖維是利用復(fù)合紡絲技術(shù)，將導(dǎo)電的碳粉和熔融狀的Nylon充分混合后，經(jīng)特殊的噴絲與基體Nylon復(fù)合成纖，形成了雙組份的導(dǎo)電纖維，其外層為具有高導(dǎo)電性能的超薄皮狀導(dǎo)電聚合物，內(nèi)部完全是Nylon-6聚合物。

所述防靜電抗撕裂方格襯衣面料的主要工藝流程如下：

(1)整經(jīng)：采用ZC－L整經(jīng)機(jī)進(jìn)行，總經(jīng)根數(shù)為7176根，整根頭份為584根，12個經(jīng)軸，還要整經(jīng)1個頭份為175根速導(dǎo)電絲的經(jīng)軸，此工序各軸張力不宜差別過大；

(2)漿紗：采用S432漿紗機(jī)進(jìn)行，將帶20D/3F的導(dǎo)電纖維的小經(jīng)軸放在紗層的最上面，以利于漿紗伸縮梳處的排花；

(3)穿筘：將帶20D/3F導(dǎo)電纖維的紗線穿入單獨的綜框，注意間隔的紗線根數(shù)一定要準(zhǔn)確，防止出現(xiàn)大小格疵點；

(4)織布：采用ZAX－N型噴氣織機(jī)，該機(jī)型配備史陶比爾2668型下置式多臂，注意兩種緯紗間隔根數(shù)為23根；

(5)檢驗：重點檢驗導(dǎo)電網(wǎng)格的正常性。

所述防靜電抗撕裂方格襯衣面料可適用在醫(yī)藥、工廠、食品、精密儀器、航空航天等對靜電比較敏感和對潔凈度要求較高的行業(yè)。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本發(fā)明防靜電抗撕裂方格襯衣面料加工后，面料挺括、色澤柔和、透氣性好、無靜電、抗撕裂，并有小方格的色織布效果。該面料經(jīng)服裝加工成襯衫后，穿著舒適、吸汗、外形美觀，防靜電效果顯著。

附圖說明

圖1為本發(fā)明防靜電抗撕裂方格襯衣面料的主要工藝流程圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種防靜電抗撕裂方格襯衣面料，所述方格襯衣面料導(dǎo)電纖維選擇20D/3F的Belltron 9R1纖維，底紗選用60S/2的精梳純棉紗線，經(jīng)紗和緯紗由JC60/2紗線構(gòu)成，經(jīng)向密度120根/cm，緯向密度66根/cm，基組織為1/1，經(jīng)向每隔40根60/2紗嵌織1根60/2+20D/3F+20D/3F的紗線，緯向每隔23根60/2紗嵌織1根60/2+20D/3F+20D/3F的紗線，幅寬為165cm，克重140g/m²，所述20D/3F導(dǎo)電纖維間距為0.8cm－1cm之間，并且2根20D/3F同時與JC60S/2紗線同時并捻生產(chǎn)，經(jīng)緯紗同時嵌織，形成網(wǎng)格。

所述20D/3F的導(dǎo)電纖維是Belltron 9R1纖維。

所述防靜電抗撕裂方格襯衣面料的主要工藝流程如下：

(1)整經(jīng)：該工序采用瑞士貝寧格公司生產(chǎn)的ZC－L整經(jīng)機(jī)進(jìn)行，總經(jīng)根數(shù)為7176根，整根頭份為584根，12個經(jīng)軸，還要整經(jīng)1個頭份為175根速導(dǎo)電絲的經(jīng)軸，此工序各軸張力不宜差別過大；

(2)漿紗：該工序采用德國祖克公司生產(chǎn)的S432漿紗機(jī)進(jìn)行，將帶20D/3F的導(dǎo)電纖維的小經(jīng)軸放在紗層的最上面，以利于漿紗伸縮梳處的排花；

(3)穿筘：將帶20D/3F導(dǎo)電纖維的紗線穿入單獨的綜框，注意間隔的紗線根數(shù)一定要準(zhǔn)確，防止出現(xiàn)大小格疵點；

(4)織布：該工序采用日本津田駒ZAX－N型噴氣織機(jī)，該機(jī)型配備史陶比爾2668型下置式多臂，生產(chǎn)要點：注意兩種緯紗間隔根數(shù)為23根；換緯工注意兩種緯紗的對應(yīng)的儲緯器的位置，防止用錯；值車工在操作中，特別注意導(dǎo)電紗的位置，斷經(jīng)處理時不要出現(xiàn)綜穿錯或筘穿錯，斷緯處理時不要出現(xiàn)錯花；

(5)檢驗：重點檢驗導(dǎo)電網(wǎng)格的正常性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。