一種裁布機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及紡織機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種裁布機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中紗布紡織紗布，為了提高生產(chǎn)效率一般都是直接紡織成1.5米以上寬度的紗布，即紗布成卷后長度1.5米以上，故需要將較長紗布卷剪裁為10-20㎝長的較短紗布卷?，F(xiàn)在一般是采用普通裁布機(jī)剪裁，只能一卷一卷剪裁，效率低下；且普通裁布機(jī)需要手持布卷剪裁，容易產(chǎn)生安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種裁布機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中效率低下、安全性差的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案包括一種裁布機(jī)，包括導(dǎo)軌，可在所述導(dǎo)軌上作往返運(yùn)動(dòng)的工作平臺(tái)，設(shè)置在所述工作平臺(tái)下方的圓盤刀，一端鉸接于所述工作平臺(tái)上、另一端為手柄的操作桿，及用于驅(qū)動(dòng)圓盤刀轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述工作平臺(tái)上設(shè)有一與導(dǎo)軌同向設(shè)置的狹縫，所述圓盤刀一端穿過所述狹縫并延伸至所述工作平臺(tái)的臺(tái)面上方；其中所述操作桿與所述工作平臺(tái)之間設(shè)有一使操作桿遠(yuǎn)離工作平臺(tái)的彈簧。

優(yōu)選的，所述操作桿與狹縫相對(duì)設(shè)置且相對(duì)所述狹縫一側(cè)還設(shè)有與所述圓盤刀相配合的凹槽。

優(yōu)選的，所述工作平臺(tái)臺(tái)面上還設(shè)有一與所述狹縫相配合的擋板，所述擋板上還設(shè)有長度刻度。

優(yōu)選的，所述擋板垂直所述狹縫設(shè)置且靠近所述狹縫一端，所述擋板上還設(shè)有用于所述圓盤刀通過的缺口。

優(yōu)選的，所述操作桿上設(shè)有與所述擋板相配合的卡槽。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌兩端設(shè)有限位塊，使所述工作平臺(tái)在所述導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的距離與所述狹縫的長度相配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果包括：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可將多個(gè)布卷直接放置在所述工作平臺(tái)臺(tái)面上，推動(dòng)工作平臺(tái)即可實(shí)現(xiàn)布卷剪裁，提高了生產(chǎn)效率，且操作人員不用與圓盤刀靠近，安全性大為提高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的裁布機(jī)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的裁布機(jī)的圖1的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中效率低下、安全性差的技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種裁布機(jī)，如圖1、圖2所示，包括導(dǎo)軌1，可在所述導(dǎo)軌1上作往返運(yùn)動(dòng)的工作平臺(tái)2，設(shè)置在所述工作平臺(tái)2下方的圓盤刀3，一端鉸接于所述工作平臺(tái)2上、另一端為手柄501的操作桿5，及用于驅(qū)動(dòng)圓盤刀3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)4，所述工作平臺(tái)2上設(shè)有一與導(dǎo)軌1同向設(shè)置的狹縫201，所述圓盤刀3一端穿過所述狹縫201并延伸至所述工作平臺(tái)2的臺(tái)面上方；其中所述操作桿5與所述工作平臺(tái)2之間設(shè)有一使操作桿5遠(yuǎn)離工作平臺(tái)的彈簧6。

具體的，本實(shí)施例中可將多個(gè)布卷直接放置在所述工作平臺(tái)2臺(tái)面上，推動(dòng)工作平臺(tái)2即可實(shí)現(xiàn)布卷剪裁，提高了生產(chǎn)效率，且操作人員不用與圓盤刀3靠近，安全性大為提高。

進(jìn)一步的，還包括一與所述狹縫201配合設(shè)置的操作桿5，所述操作桿5一端鉸接在所述工作平臺(tái)2一側(cè)、另一端設(shè)有手柄501。實(shí)際工作時(shí)可將布卷壓在工作平臺(tái)2與操作桿5間，直接推拉所述操作桿5一端的手柄501即可實(shí)現(xiàn)布卷的剪裁，操作人員在完全與圓盤刀隔離的情況下即可實(shí)現(xiàn)剪裁，安全性能更好。

進(jìn)一步的，所述操作桿5上相對(duì)所述狹縫201一側(cè)還設(shè)有與所述圓盤刀3相配合的凹槽502，防止圓盤刀3與操作桿5接觸造成設(shè)備損壞。

進(jìn)一步的，所述工作平臺(tái)2臺(tái)面上還設(shè)有一與所述狹縫201相配合的擋板202，所述擋板202上還設(shè)有長度刻度。所述擋板202可以固定住布卷，防止剪裁過程中掉落；而在擋板202上設(shè)有刻度可使操作人員按照要求的刻度操作，剪裁前不需要在較長布卷上進(jìn)行測(cè)量及標(biāo)號(hào)，進(jìn)一步的提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，所述擋板202垂直所述狹縫201設(shè)置且靠近所述狹縫201一端，所述擋板202上還設(shè)有用于所述圓盤刀3通過的缺口203。設(shè)有缺口203防止圓盤刀3接觸到擋板202而損壞圓盤刀，影響生產(chǎn)。

進(jìn)一步的，所述操作桿5上設(shè)有與所述擋板202相配合的卡槽503，操作桿5下壓后，一部分壓住布卷，同時(shí)卡槽503卡合在擋板202上，便于操作。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌1兩端設(shè)有限位塊101，使所述工作平臺(tái)2在所述導(dǎo)軌1上運(yùn)動(dòng)的距離與所述狹縫201的長度相配合。限位塊101可以限制工作平臺(tái)移動(dòng)的范圍，防止圓盤刀3與工作平臺(tái)2的兩側(cè)邊接觸，損壞設(shè)備，另一方面也可以限制操作人員工作范圍，提高安全性。

本實(shí)施例在工作原理是：將工作平臺(tái)2移到使擋板202遠(yuǎn)離圓盤刀3的位置，然后將需要切割的多卷布卷放置工作平臺(tái)2上，根據(jù)需要剪裁的長度與擋板202上的刻度對(duì)齊，啟動(dòng)與圓盤刀3連接的驅(qū)動(dòng)裝置4，操作人員緊握手柄501下壓，將布卷緊壓在工作平臺(tái)2與操作桿5之間，向圓盤刀3一側(cè)推動(dòng)工作平臺(tái)2，工作平臺(tái)2在導(dǎo)軌上移動(dòng)，圓盤刀3對(duì)布卷進(jìn)行剪裁；剪裁完成后，通過手柄501將工作平臺(tái)2拉回原來位置，松開手柄501，操作桿5在彈簧6作用下遠(yuǎn)離布卷，這時(shí)再次根據(jù)擋板202上的刻度按需要移動(dòng)布卷，循環(huán)操作即可。

以上所述本發(fā)明的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。