滾壓加工機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及滾壓加工機(jī)。

背景技術(shù)：

作為將洗滌后的纖維制品一邊加壓一邊使其干燥的裝置，已知有事務(wù)用的滾壓加工機(jī)。例如，在胸部式滾壓加工機(jī)中，對加熱后的胸部按壓旋轉(zhuǎn)的輥，并將洗滌物通過其間，從而進(jìn)行滾壓加工。在將洗滌物從滾壓加工機(jī)排出時(shí)，為了洗滌物不卷纏在輥上而使用導(dǎo)向帶，會(huì)將洗滌物從輥剝離。但是，由于洗滌物和導(dǎo)向帶通過輥，所以洗滌物始終被按壓在導(dǎo)向帶上并被加壓，致使在洗滌物上留下導(dǎo)向帶的痕跡，存在加工質(zhì)量下降這樣的缺點(diǎn)。

為此，提出了不使用導(dǎo)向帶的滾壓加工機(jī)的方案(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1記載的滾壓加工機(jī)具備具有曲面的多個(gè)加熱裝置，在加熱裝置之間配置具有形成有許多小孔的凸曲面的箱，使通氣性的帶在該曲面上行走，進(jìn)一步地采用用排氣裝置將箱內(nèi)的空氣進(jìn)行排氣的結(jié)構(gòu)。然后，利用排氣時(shí)的吸引力將附著在輥上的洗滌物剝離，并將剝離后的洗滌物用帶交接到下游側(cè)的加熱裝置。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1:日本特開平8－107995號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的課題

但是，由于是相對于圓筒狀的輥配置凸曲面狀的多孔面的結(jié)構(gòu)，所以洗滌物和多孔面的距離伴隨著輥的旋轉(zhuǎn)急劇地變遠(yuǎn)，存在對洗滌物作用的吸引力降低這樣的問題。

用于解決課題的方案

根據(jù)本發(fā)明的第一方式，滾壓加工機(jī)具備：具有凹曲面的加熱裝置；將從上述凹曲面的入口端投入的被洗滌物一邊壓接于上述凹曲面一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)并從上述凹曲面的出口端搬出的旋轉(zhuǎn)輥；以及將從上述凹曲面的出口端搬出的被洗滌物從上述旋轉(zhuǎn)輥剝離的吸引剝離裝置，上述吸引剝離裝置，具有：將上述被洗滌物從上述旋轉(zhuǎn)輥吸引剝離的具有多個(gè)開口的吸引面；用于從上述多個(gè)開口吸引空氣的排氣部；以及在上述吸引面的面上行走且將從上述旋轉(zhuǎn)輥剝離的被洗滌物進(jìn)行搬運(yùn)的通氣性的搬運(yùn)帶，上述吸引面在上述凹曲面的出口端的附近位置且在來自上述出口端的上述凹曲面的延長方向的位置具有與上述旋轉(zhuǎn)輥的輥表面對置的平面部。

根據(jù)本發(fā)明的第二方式，在第一方式的滾壓加工機(jī)中，優(yōu)選上述吸引面具有彎曲部，該彎曲部與被洗滌物的搬運(yùn)方向上的上述平面部的端部相連并以從上述輥表面離開的方式彎曲成凸?fàn)?，上述吸引面的上述平面部在大致鉛垂方向上延伸。

根據(jù)本發(fā)明的第三方式，在第二方式的滾壓加工機(jī)中，具備：進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的加熱輥；行走帶，該行走帶繞掛于上述加熱輥的周面的一部且與上述加熱輥的旋轉(zhuǎn)從動(dòng)地行走，并將從上述旋轉(zhuǎn)輥剝離的被洗滌物夾持于其與上述加熱輥之間而按壓于該加熱輥，將附著于上述旋轉(zhuǎn)輥的表面的附著物剝下的刮板；按照操作員操作來輸出上述排氣部的停止指令以及驅(qū)動(dòng)指令的操作部；以及控制部，該控制部根據(jù)來自上述操作部的上述停止指令使上述排氣部的動(dòng)作停止，根據(jù)來自上述操作部的上述驅(qū)動(dòng)指令進(jìn)行上述排氣部的動(dòng)作，在上述操作部輸出上述驅(qū)動(dòng)指令時(shí)，被洗滌物從上述旋轉(zhuǎn)輥被上述吸引剝離裝置剝離并向上述加熱輥搬運(yùn)，在上述操作部輸出上述停止指令時(shí)，上述刮板將附著于上述旋轉(zhuǎn)輥的附著物剝下，上述附著物是從上述凹曲面的入口端投入的蠟布。

根據(jù)本發(fā)明的第四方式，在第三方式的滾壓加工機(jī)中，優(yōu)選上述刮板能夠在與上述旋轉(zhuǎn)輥的上述輥表面接觸的第一位置和從上述輥表面離開的第二位置之間移動(dòng)，上述控制部根據(jù)上述停止指令使上述刮板向上述第一位置移動(dòng)，根據(jù)上述驅(qū)動(dòng)指令使上述刮板向上述第二位置移動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的第五方式，在第一方式的滾壓加工機(jī)中，優(yōu)選還具備后段加工處理部，該后段加工處理部對由上述吸引剝離裝置剝離的上述被洗滌物進(jìn)行加工處理，上述搬運(yùn)帶將由上述吸引剝離裝置剝離的上述被洗滌物向上述后段加工處理部進(jìn)行搬運(yùn)。

根據(jù)本發(fā)明的第六方式，滾壓加工機(jī)，具備：具有凹曲面的加熱裝置；將從上述凹曲面的入口端投入的被洗滌物一邊壓接于上述凹曲面一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)且從上述凹曲面的出口端搬出的旋轉(zhuǎn)輥；進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的加熱輥；行走帶，該行走帶繞掛于上述加熱輥的周面的一部分且與上述加熱輥的旋轉(zhuǎn)從動(dòng)地行走，并將投入來的被洗滌物夾持于其與上述加熱輥之間而按壓于該加熱輥；以及將從上述凹曲面的出口端搬出來的被洗滌物從上述旋轉(zhuǎn)輥剝離的吸引剝離裝置，上述吸引剝離裝置，具有：將上述被洗滌物從上述旋轉(zhuǎn)輥吸引剝離的具有多個(gè)開口的吸引面；用于從上述多個(gè)開口吸引空氣的排氣部；以及通氣性的搬運(yùn)帶，在上述吸引面的面上行走且將從上述旋轉(zhuǎn)輥剝離的被洗滌物搬運(yùn)到上述加熱輥的被洗滌物入口。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)壓延滾壓加工機(jī)的性能提高。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的滾壓加工機(jī)的一個(gè)實(shí)施方式的圖。

圖2是對吸引剝離裝置進(jìn)行說明的剖視圖。

圖3是表示吸引箱103a的一部分的立體圖。

圖4是對吸引面110進(jìn)行說明的圖。

圖5是對刮板102進(jìn)行說明的圖。

圖6是對蠟布投入時(shí)的控制進(jìn)行說明的框圖。

圖7是對鉛垂面110a的高度尺寸L1進(jìn)行說明的圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖，對用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)行說明。圖1是表示本發(fā)明的滾壓加工機(jī)的一個(gè)實(shí)施方式的圖。圖1是表示滾壓加工機(jī)1的概要結(jié)構(gòu)的模式圖。滾壓加工機(jī)1具備：胸輥加工部10；設(shè)于其后段的壓延輥加工部20；以及用于向胸輥加工部10投入洗滌物(以下，稱為被洗滌物)的投入部30。

在投入部30設(shè)有繞掛于輥?zhàn)?00的投入帶301。輥?zhàn)?00由未圖示的馬達(dá)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，投入帶301向箭頭方向被行走驅(qū)動(dòng)。如果在該投入帶301上載置被洗滌物2，則該被洗滌物2由投入帶301向圖示右方向運(yùn)送，并投入到胸輥加工部10。

胸輥加工部10具備胸輥(chest roll)100、胸(chest)部101以及刮板102。進(jìn)一步地，滾壓加工機(jī)1具備具有吸引箱103a、排氣裝置104、管道104a以及交接帶106的吸引剝離裝置。胸部101還被稱作加熱裝置，具有半圓筒狀的金屬制凹面，在內(nèi)部設(shè)有加熱用的油、蒸汽通過的空間。

圖1所示的胸部101稱作撓性胸部，板狀的凹曲面變形為凹曲面因胸輥100的按壓而仿形成胸輥100的表面形狀。變形后的凹曲面成為與圓筒狀的胸輥100的大致下半部分相同的形狀，胸部101的入口側(cè)端部101a以及出口側(cè)端部101b成為與胸輥100的軸心通過的水平面大致相同的高度。此外，在本實(shí)施方式中，以胸部101為撓性胸部的情況為例進(jìn)行說明，但胸部101不限定為撓性胸部。

胸輥100由未圖示的馬達(dá)向箭頭方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。此外，胸輥100由未圖示的氣缸等能夠在上下方向進(jìn)行移動(dòng)，在裝置使用時(shí)按壓到胸部101上，在裝置停止時(shí)移動(dòng)到上方。

進(jìn)行脫水之后的被洗滌物2由投入帶301搬運(yùn)，并投入到胸輥100和胸部101之間。被洗滌物2伴隨著胸輥100的旋轉(zhuǎn)并以夾在胸輥100和胸部101之間的狀態(tài)從胸部101的入口側(cè)端部101a向出口側(cè)端部101b移動(dòng)。如此地，被洗滌物2因胸輥100而壓接于高溫的胸部101的同時(shí)進(jìn)行滑動(dòng)，從而進(jìn)行干燥以及拉伸褶子(實(shí)施熨燙)。

一般地，在胸輥100的表面設(shè)有毛氈層100a，毛氈層100a因胸輥100的旋轉(zhuǎn)而與胸部101的凹面滑動(dòng)接觸。為此，為了不降低胸輥100相對于胸部101的滑動(dòng)，定期地取代被洗滌物2，而將蠟布投入到胸輥加工部10。

在胸輥加工部10的入口側(cè)具備刮板102和用于將該刮板102進(jìn)行移動(dòng)的刮板驅(qū)動(dòng)部105。再有，在胸輥加工部10的出口側(cè)設(shè)有用于將被洗滌物2從胸輥100剝離的吸引箱103a。如上述，吸引箱103a形成許多用于吸引空氣的開口，吸引箱103a內(nèi)的空氣由排氣裝置104排氣。設(shè)于胸輥加工部10的機(jī)箱10a的上部的排氣裝置104由管道104a與吸引箱103a連接。

在吸引箱103a繞掛有交接帶106。如后述，在交接帶106并在整個(gè)面形成多個(gè)貫通孔，并在吸引箱103a的吸引面上行走。交接帶106由被未圖示的馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)?07向箭頭方向而被行走驅(qū)動(dòng)。交接帶106延伸至壓延輥加工部20的內(nèi)部，并作為將從胸輥100剝離的被洗滌物2向后段的壓延輥加工部20搬運(yùn)的搬運(yùn)帶發(fā)揮功能。

在壓延輥加工部20的入口側(cè)以與交接帶106接觸的方式設(shè)有壓緊帶201。載置于交接帶106的被洗滌物2在被交接帶106和壓緊帶201夾持的狀態(tài)下向第一壓延輥202的入口方向運(yùn)送。在第一壓延輥202以在其周圍卷繞的方式設(shè)有搬運(yùn)帶204。第一壓延輥202由未圖示的馬達(dá)向箭頭方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。如果第一壓延輥202旋轉(zhuǎn)，則搬運(yùn)帶204利用與第一壓延輥202的摩擦力向箭頭方向被行走驅(qū)動(dòng)。

由交接帶106投入到第一壓延輥202的被洗滌物2一邊被第一壓延輥202和搬運(yùn)帶204夾持一邊向第一壓延輥202的出口側(cè)輸送。第一壓延輥202的出口側(cè)的搬運(yùn)帶204延伸到第二壓延輥203的入口側(cè)。從第一壓延輥202排出來的被洗滌物2由搬運(yùn)帶204搬運(yùn)到第二壓延輥203的入口，并投入第二壓延輥203。

在第二壓延輥203以卷繞在其周圍的方式設(shè)有搬運(yùn)帶205。第二壓延輥203由未圖示的馬達(dá)向箭頭方向被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。如果第二壓延輥203旋轉(zhuǎn)，則搬運(yùn)帶205利用與第二壓延輥203的摩擦力向箭頭方向被行走驅(qū)動(dòng)。由搬運(yùn)帶204投入到第二壓延輥203的被洗滌物2一邊被第二壓延輥203和搬運(yùn)帶205夾持一邊向第二壓延輥203的出口側(cè)輸送。第二壓延輥203的出口側(cè)的搬運(yùn)帶205延伸到壓延輥加工部20的排出口206。從第二壓延輥203排出來的被洗滌物2由搬運(yùn)帶205搬運(yùn)到排出口206。

第一以及第二壓延輥202、203還被稱為加熱缸，例如，通過向輥內(nèi)部供給加熱用蒸汽而被加熱。投入到壓延輥加工部20的被洗滌物2以被第一以及第二壓延輥202、203和搬運(yùn)帶204、205夾持的方式通過第一以及第二壓延輥202、203，從而進(jìn)行加工干燥。

圖2是放大胸輥加工部10的吸引箱103a的部分來表示的剖視圖。再有，圖3是表示吸引箱103a的一部分的立體圖。如圖2所示，吸引箱103a構(gòu)成截面形狀為大致長方形的箱，吸引箱103a的紙面進(jìn)深方向的長度與胸輥100的軸向長度大致相同。

如圖2所示，在吸引箱103a的側(cè)面連接有管道104a，排氣裝置104經(jīng)由管道104a將吸引箱103a內(nèi)的空氣進(jìn)行排氣。與胸輥100對置的部分設(shè)有形成有多個(gè)開口111的吸引面110。吸引面110由在大致鉛垂方向延伸的平面(以下、稱為鉛垂面)110a、和與鉛垂面110a的上端連接的凸?fàn)畹膹澢?10b構(gòu)成。此外，在圖3中，用虛線1110表示鉛垂面110a和彎曲面110b的連接部分，但實(shí)際上是由一張板材連續(xù)地形成鉛垂面110a和彎曲面110b。

如圖2所示，將從胸輥加工部10排出來的被洗滌物2搬運(yùn)到后段的壓延輥加工部20的交接帶106以在吸引面110上滑動(dòng)的方式進(jìn)行行走。在圖3中，用雙點(diǎn)畫線表示交接帶106。在交接帶106上，在整個(gè)面形成有多個(gè)貫通孔106a。交接帶106在吸引面110上行走，如果交接帶106的貫通孔106a和吸引面110的開口111一致，則如箭頭A所示，外部的空氣被吸引到吸引箱103a內(nèi)。

如上述，在胸輥100的外周面形成毛氈層100a，毛氈層100a與胸部101的凹曲面滑動(dòng)接觸。此外，在圖2中，為了容易理解，圖示為在胸輥100和胸部101之間設(shè)有間隙。如果胸輥100向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，則夾在胸輥100和胸部101之間的被洗滌物2以追隨胸輥100的旋轉(zhuǎn)的方式向胸部101的出口側(cè)端部101b移動(dòng)。

與胸輥100一起旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的被洗滌物2，在其旋轉(zhuǎn)期間始終被按壓在胸輥100的毛氈層100a上。由此，被洗滌物2在從胸部101的出口側(cè)端部101b露出來之后如雙點(diǎn)畫線所示，還欲要以保持附著于胸輥100的毛氈層100a狀態(tài)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，但在本實(shí)施方式中，吸引剝離裝置將被洗滌物2從胸輥100剝離。

如上述，交接帶106以在吸引箱103a的吸引面110上滑動(dòng)的方式進(jìn)行行走，所以在貫通孔106a與吸引面110的開口111重疊時(shí)，空氣被吸引到吸引箱103a內(nèi)。此時(shí)，被洗滌物2與空氣一起也會(huì)被向吸引面方向A吸引。其結(jié)果，如圖2所示，附著于胸輥100的毛氈層100a的洗滌物2因吸引力而被剝下，如實(shí)線所示，并被吸到在吸引面110上行走的交接帶106上。被洗滌物2伴隨著交接帶106的行走，向后段的壓延輥加工部20方向搬運(yùn)。

如圖1所示，從胸輥加工部10至壓延輥加工部20的中途，壓緊帶201與交接帶106貼緊，與交接帶106一起行走。為此，被洗滌物2以夾在交接帶106和壓緊帶201之間的狀態(tài)向壓延輥加工部20的方向移動(dòng)。

如上述，本實(shí)施方式的滾壓加工機(jī)1的吸引剝離裝置采用利用吸引力將附著于胸輥100的被洗滌物2剝下的機(jī)構(gòu)，但為了有效進(jìn)行利用吸引力的剝下，優(yōu)選采用以下的結(jié)構(gòu)。

(吸引面110的說明)

首先，參照圖4對吸引箱103a的吸引面110進(jìn)行說明。在圖4中，點(diǎn)劃線100j表示通過胸輥100的軸心的水平面。如上述，如果胸輥100按壓在胸部101的凹曲面上，則凹曲面的形狀變形為仿形于胸輥100的外周面。變形后的胸部101的出口側(cè)端部101b的上端位置設(shè)定成為與水平面100j大致相同的高度。在圖4所示的例子中，出口側(cè)端部101b的上端位置相比水平面100j成為稍稍上方位置。而且，鉛垂面110a的下端配置于胸部101的出口側(cè)端部101b的上方附近。

鉛垂面110a的下端和出口側(cè)端部101b之間的垂直方向(y方向)尺寸y1，從吸引被洗滌物2的觀點(diǎn)考慮希望盡可能得小。再有，鉛垂面110a的下端位置以能夠確保交接帶106行走空間的程度而位于出口側(cè)端部101b的上方附近。進(jìn)一步地，鉛垂面110a和胸輥100的間隙尺寸(即、x方向的間隙尺寸)成為與從胸部101的出口側(cè)端部101b的內(nèi)周面至胸輥外周面(外周面和水平面100j相交的位置)的尺寸x1相同程度。更為詳細(xì)地說，被洗滌物2以厚度尺寸大致為x1的狀態(tài)從胸部101的出口側(cè)端部101b露出來，所以鉛垂面110a和胸輥100的間隙尺寸x1設(shè)定為x1+δ。δ為δ＞0，考慮在鉛垂面110a上行走的交接帶106的厚度以及交接帶106和被洗滌物2之間的間隙來設(shè)定。

再有，關(guān)于鉛垂面110a的鉛垂方向(y方向)的尺寸L1，如果考慮對被洗滌物2的吸引效果，則優(yōu)選尺寸L1越大越好。另一方面，鉛垂面110a上的鉛垂方向(y方向)位置越高，鉛垂面110a和胸輥100的表面的距離變得越大。即、即使過度加大鉛垂面110a的y方向尺寸，也得不到加大程度的吸引效果的提高。再有，如果加大鉛垂面110a的y方向尺寸來加大吸引面的面積，則開口111的總面積增大，相反地有導(dǎo)致吸引力降低的擔(dān)憂。

于是，作為規(guī)定鉛垂面110a的鉛垂方向(y方向尺寸)的方法之一，有如下方法：“將圖4所示的尺寸Δx設(shè)定為在能夠允許吸引力的降低的范圍內(nèi)的最大值”。例如，以尺寸Δx成為胸部101的出口側(cè)端部101b和胸輥100的間隙尺寸x1的20～50％程度的方式設(shè)定尺寸L1。

這里，如圖7所示，將胸輥100的直徑設(shè)定為D[mm]，并考慮胸部101的出口側(cè)端部101b與通過胸輥100的軸心的水平面100j為相同高度的情況。該情況下，鉛垂面110a的高度尺寸L1[mm]如下式(1)表示。

L1＝(D/2)·sinθ

＝(D/2)√(1－cos²θ)

＝(D/2)√(1－(D/2－Δx)²/(D/2)²)

＝√((D/2)²－(D/2－Δx)²)

＝√(D·Δx－Δx²)···(1)

假設(shè)胸輥100的直徑D為D＝1200[mm]，并且x1為x1＝10[mm]，Δx/x1為20～50％(即、Δx＝2～5[mm])的情況下，L1成為L1＝49～77[mm]。例如，L＝100[mm]的情況，L1成為(1/2)L～(2/3)L程度。另一方面，彎曲面110b的y方向尺寸L2成為(1/3)L～(1/2)L程度，作為交接帶106行走的彎曲面，能夠確保充分的面積。

(刮板102的說明)

接下來，對設(shè)于胸輥加工部10的投入側(cè)的刮板102進(jìn)行說明。一般地，在胸部滾壓加工機(jī)(相當(dāng)于本實(shí)施方式的胸輥加工部10的裝置)中，為了使胸輥100相對于胸部101的滑動(dòng)變得良好，有必要定期地將蠟布通過胸部滾壓加工機(jī)。即、與將被洗滌物2進(jìn)行輥加工的情況相同，將蠟布投入胸輥加工部10，并使蠟布從胸部101的入口側(cè)端部101a向出口側(cè)端部101b通過。

僅是胸部滾壓加工機(jī)為單體，或者將多個(gè)胸部滾壓加工機(jī)直列地配置使用的情況，即使將蠟布從胸部滾壓加工機(jī)的出口側(cè)排出也沒有任何問題。但是，如本實(shí)施方式的滾壓加工機(jī)這樣，在胸輥加工部10的后段設(shè)置了壓延輥加工部20的結(jié)構(gòu)中，從胸部101的出口側(cè)端部101b排出來的蠟布會(huì)由交接帶106投入到后段的壓延輥加工部20，導(dǎo)致蠟布也通過壓延輥加工部20。

如上述，在壓延輥加工部20中，搬運(yùn)帶204、205繞掛于第一以及第二壓延輥202、203的外周，利用與第一以及第二壓延輥202、203的摩擦力被行走驅(qū)動(dòng)。由此，如果蠟布從胸輥加工部10投入到壓延輥加工部20并通過第一以及第二壓延輥202、203，則由于蠟的附著，第一以及第二壓延輥202、203和搬運(yùn)帶204、205之間的摩擦力降低，存在搬運(yùn)帶204、205的行走產(chǎn)生不良的情況。

于是，在本實(shí)施方式中，在壓延輥加工部20的投入側(cè)設(shè)有刮板102，并且將刮板102以及吸引剝離裝置如以下方式進(jìn)行控制，從而能夠使通過胸輥加工部10后的蠟布不通過壓延輥加工部20而進(jìn)行回收。

圖5是設(shè)有刮板102的胸輥加工部10的入口側(cè)的放大圖。刮板102由刮板驅(qū)動(dòng)部105向圖示左右方向被驅(qū)動(dòng)。如果由刮板驅(qū)動(dòng)部105將刮板102向胸輥100側(cè)移動(dòng)，則如圖5所示，刮板102的前端與胸輥100的表面(毛氈層100a的表面)接觸。將該位置稱為接觸位置。另一方面，如果將刮板102從圖5所示的狀態(tài)(接觸位置)由刮板驅(qū)動(dòng)部105向左側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，則刮板102的前端從胸輥100離開。將該位置稱為退避位置。這樣，刮板驅(qū)動(dòng)部105能夠使刮板102在接觸位置和退避位置之間滑動(dòng)移動(dòng)。

圖6是用于對蠟布投入時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行說明的框圖。在圖1中省略了圖示，但在滾壓加工機(jī)1設(shè)有控制部50、操作部40。在操作部40設(shè)有用于對裝置的起動(dòng)、停止進(jìn)行指示的操作按鈕401、用于對將蠟布進(jìn)行投入時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行指示的操作按鈕402等。如果操作員對操作部40進(jìn)行操作，則操作指令被輸入到控制部50?？刂撇?0按照操作指令對滾壓加工機(jī)1的動(dòng)作進(jìn)行控制。在操作部40的顯示部(顯示燈403、404)顯示滾壓加工機(jī)1的狀態(tài)。此外，這里，將顯示部設(shè)定為顯示燈403、404，但例如，還可以將液晶顯示裝置等作為顯示部。

操作員在將蠟布投入到胸輥加工部10之前，對操作部40的操作按鈕402進(jìn)行操作。對操作按鈕402進(jìn)行操作，來將蠟布投入指令從操作部40向控制部50輸入。如果控制部50被輸入蠟布投入指令，則將排氣裝置104停止，并且對刮板驅(qū)動(dòng)部105進(jìn)行控制，使刮板102從退避位置B1移動(dòng)到接觸位置B2。若是使排氣裝置104停止，且使刮板102已向接觸位置B2移動(dòng)，則控制部50向操作部40的顯示部進(jìn)行允許蠟布投入的顯示(顯示燈404的點(diǎn)燈)。此外，如果在顯示燈404點(diǎn)燈之后再次對操作按鈕402進(jìn)行操作，則解除蠟布投入指令，顯示燈404進(jìn)行熄燈。

操作員若是確認(rèn)了允許蠟布投入的顯示(顯示燈404的點(diǎn)燈)，則向胸輥加工部10投入蠟布。投入后的蠟布3伴隨著胸輥100的旋轉(zhuǎn)，從胸部101的入口側(cè)端部101a朝向出口側(cè)端部101b進(jìn)行移動(dòng)。蠟布3被夾在胸輥100和胸部101之間并被按壓在毛氈層100a上，所以與被洗滌物2的情況相同，以附著于毛氈層100a的狀態(tài)從胸部101的出口側(cè)端部101b被引出。

可是，在投入被洗滌物2的情況下，排氣裝置104進(jìn)行動(dòng)作，所以被洗滌物2因吸引箱103a的吸引作用從胸輥100剝離，并由交接帶106搬運(yùn)到后段的壓延輥加工部20。但是，在投入蠟布3時(shí)，由于排氣裝置104停止，所以附著于胸輥100的蠟布3不被吸引箱103a吸引，而會(huì)維持附著狀態(tài)。

附著于胸輥100的狀態(tài)的蠟布3伴隨著胸輥100的旋轉(zhuǎn)返回到胸輥加工部10的入口側(cè)。該情況下，刮板102的前端如圖5所示，與胸輥100的表面(毛氈層100a)接觸，所以蠟布3從胸輥100被剝下。操作員在去掉剝下后的蠟布3之后，再次對操作部40(圖6參照)的操作按鈕402進(jìn)行操作，解除蠟布投入指令。通過解除蠟布投入指令，控制部50將排氣裝置104進(jìn)行起動(dòng)，并且對刮板驅(qū)動(dòng)部105進(jìn)行控制，使刮板102從接觸位置向退避位置移動(dòng)，其后，將顯示燈404進(jìn)行熄燈。操作員若是確認(rèn)了顯示燈404的熄燈，則再次開始被洗滌物2的投入。

此外，刮板102還可以是始終接觸狀態(tài)。但是，如果是始終接觸狀態(tài)，則存在胸輥100的毛氈層100a會(huì)被刮板102削下這樣的缺點(diǎn)。為此，在上述實(shí)施例中，在刮板非使用時(shí)，使刮板102從接觸位置B2向退避位置B1滑動(dòng)移動(dòng)，但還可以是使刮板102在接觸位置和退避位置之間擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)這樣的結(jié)構(gòu)。

如以上說明那樣，本實(shí)施方式的發(fā)明的滾壓加工機(jī)1具備：具有凹曲面的作為加熱裝置的胸部101；將從凹曲面的入口側(cè)端部101a投入來的被洗滌物2一邊壓接于凹曲面一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)，并從凹曲面的出口側(cè)端部101b搬出的作為旋轉(zhuǎn)輥的胸輥100；以及將從凹曲面的出口側(cè)端部101b搬出來的被洗滌物2從胸輥100剝下的吸引剝離裝置(103a、104、104a、106)。而且，吸引剝離裝置(103a、104、104a、106)具有：將被洗滌物2從胸輥100吸引剝離的具有多個(gè)開口111的吸引面110；用于從多個(gè)開口111吸引空氣的排氣裝置104；以及在吸引面110的面上行走并將從胸輥100剝下來的被洗滌物2進(jìn)行搬運(yùn)的通氣性的交接帶106。吸引面110在凹曲面的出口側(cè)端部101b的附近位置且在來自出口側(cè)端部101b的凹曲面的延長方向的位置具有與胸輥100的輥表面對置的作為平面部的鉛垂面110a。

鉛垂面110a是在來自出口側(cè)端部101b的凹曲面的延長方向的位置與胸輥100的輥表面對置的平面部，所以與現(xiàn)有這樣的曲面的情況相比，能夠抑制從胸部101的出口側(cè)端部101b露出來的被洗滌物2和吸引面110的距離的增加。其結(jié)果，能夠抑制吸引剝離裝置的吸引效果的降低，能夠?qū)⒈幌礈煳?從胸輥100可靠地剝離。

此外，在上述實(shí)施方式中，對吸引面110的平面部為鉛垂面的情況進(jìn)行了說明，這是因?yàn)?，如圖4所示，在胸部101的出口側(cè)端部101b位于通過胸輥軸心的水平面100j的附近的情況下，來自出口側(cè)端部101b的凹曲面的延長方向成為大致鉛垂面方向。這樣的情況下，優(yōu)選平面部為沿著鉛垂面方向的鉛垂面。例如，在圖4中，在出口側(cè)端部101b從水平面100j向下側(cè)離開的情況下，來自出口側(cè)端部101b的凹曲面的延長方向成為從鉛垂方向向圖示右側(cè)稍稍傾斜的方向。這樣的情況下，可以使平面部為沿著其傾斜的方向這樣的平面，也可以為鉛垂面。

進(jìn)一步地，吸引面110具有與作為被洗滌物2的搬運(yùn)方向的平面部的鉛垂面110a的端部相連且以從輥表面離開的方式彎曲成凸?fàn)畹膹澢?10b，吸引面110的鉛垂面110a構(gòu)成為在大致鉛垂方向延伸。通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠有效地進(jìn)行從輥表面剝下來的被洗滌物2向交接帶106上的載置。

進(jìn)一步地，具備：作為旋轉(zhuǎn)的加熱輥的壓延輥202；作為行走帶的搬運(yùn)帶204，其繞掛于壓延輥202的周面的一部分并與壓延輥202的旋轉(zhuǎn)從動(dòng)地行走，并將從胸輥100剝下來的被洗滌物2夾持于其與壓延輥202之間而按壓于該壓延輥202；將附著于胸輥100的表面的附著物剝下的刮板102；按照操作員操作來輸出排氣裝置104的停止指令以及驅(qū)動(dòng)指令的操作部40；以及根據(jù)來自操作部40的停止指令使排氣裝置104的動(dòng)作停止，并根據(jù)來自上述操作部的驅(qū)動(dòng)指令使排氣裝置104的動(dòng)作進(jìn)行的控制部50，在操作部40輸出驅(qū)動(dòng)指令時(shí)，被洗滌物2被吸引剝離裝置從胸輥100剝離并向壓延輥202搬運(yùn)，在操作部40輸出停止指令時(shí)，刮板102將附著于胸輥100的附著物剝下，附著物是從凹曲面的入口端投入來的蠟布3。

在將蠟布3投入到滾壓加工機(jī)1的情況下，如果通過操作員操作來將停止指令從操作部40向控制部50輸出，則排氣裝置104進(jìn)行的吸引停止，蠟布3以維持附著于胸輥100的狀態(tài)并伴隨著胸輥100的旋轉(zhuǎn)向入口側(cè)端部101a方向移動(dòng)。而且，向入口側(cè)端部101a方向移動(dòng)后的蠟布3由刮板102剝下。其結(jié)果，能夠防止蠟布3通過后段的壓延輥加工部20。

進(jìn)一步地還可以是，刮板102能夠在與胸輥100的輥表面接觸的作為第一位置的接觸位置B2和從輥表面離開的作為第二位置的退避位置B1之間移動(dòng)，基于停止指令使刮板102向接觸位置B2移動(dòng)，基于驅(qū)動(dòng)指令使刮板102向退避位置B1移動(dòng)。如此地，僅在將蠟布3投入到滾壓加工機(jī)1的情況下使刮板102與胸輥100接觸，從而能夠降低因刮板102而將輥表面剝離。

進(jìn)一步地還可以是如下的結(jié)構(gòu)：將由吸引剝離裝置剝離的被洗滌物2搬運(yùn)到作為后段的處理裝置的壓延輥加工部20，將該被洗滌物2投入到壓延輥加工部20。由此，能夠使交接帶106兼用有從胸輥100向壓延輥202搬運(yùn)被洗滌物2的功能，能夠?qū)崿F(xiàn)搬運(yùn)系統(tǒng)的簡化以及成本降低。

再有，在滾壓加工機(jī)的其它方式中，具備：具有凹曲面的作為加熱裝置的胸部101；將從凹曲面的入口側(cè)端部101a投入來的被洗滌物2一邊壓接于凹曲面一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)并從凹曲面的出口側(cè)端部101b搬出的作為旋轉(zhuǎn)輥的胸輥100；作為旋轉(zhuǎn)的加熱輥的壓延輥202；搬運(yùn)帶204，其繞掛于壓延輥202的周面的一部分并與壓延輥202的旋轉(zhuǎn)從動(dòng)地行走，且將投入來的被洗滌物2夾持于其與壓延輥202之間而按壓于該壓延輥202；以及將從凹曲面的出口側(cè)端部101b搬出來的被洗滌物2從胸輥100剝離的吸引剝離裝置(103a、104、104a、106)。而且，吸引剝離裝置(103a、104、104a、106)具有：將被洗滌物2從胸輥100吸引剝離的具有多個(gè)開口111的吸引面110；用于從多個(gè)開口111吸引空氣的排氣裝置104；以及在吸引面110的面上行走且將從胸輥100剝下來的被洗滌物2搬運(yùn)到壓延輥202的被洗滌物入口(圖1的壓延輥202和搬運(yùn)帶204接觸的位置跟前)的作為通氣性搬運(yùn)帶的交接帶106。

這種情況下，由于是由吸引剝離裝置剝下來的被洗滌物2由交接帶106搬運(yùn)到壓延輥202的結(jié)構(gòu)，所以交接帶106兼具有從胸輥100向壓延輥202搬運(yùn)被洗滌物2的功能。其結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)搬運(yùn)系統(tǒng)的簡化以及成本降低。

此外，在上述實(shí)施方式中，以具有一根胸輥100的胸輥加工部10為例進(jìn)行說明，但還可以在胸輥加工部10設(shè)置多個(gè)胸輥100。但是，具有多個(gè)胸輥100的情況，需要用于在各胸輥100之間將被洗滌物2進(jìn)行交接的機(jī)構(gòu)。另一方面，如上述，使用直徑超過1000[mm]的大徑的胸輥100，從而用一根胸輥100便能夠進(jìn)行與設(shè)置多個(gè)胸輥100的情況等同的輥加工，并且不需要多個(gè)情況所需的上述交接機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)胸輥加工部10的裝置結(jié)構(gòu)的簡化以及設(shè)置面積的減少。

上述各實(shí)施方式可以分別單獨(dú)或者組合使用。這是因?yàn)槟軌騿为?dú)地或者相輔地起到在各實(shí)施方式中的效果。再有，只要在沒有損害本發(fā)明的特征的情況下，本發(fā)明并不限定于任意上述實(shí)施方式。

符號說明

1-滾壓加工機(jī)，2-被洗滌物，3-蠟布，10-胸輥加工部，20-壓延輥加工部，30-投入部，40-操作部，50-控制部，100-胸輥，101-胸部，102-刮板，103a-吸引箱，104-排氣裝置，104a-管道，105-刮板驅(qū)動(dòng)部，106-交接帶，106a-貫通孔，110-吸引面，110a-鉛垂面，110b-彎曲面，111-開口，202、203-壓延輥，204、205-搬運(yùn)帶。

權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)

1.一種滾壓加工機(jī)，其特征在于，具備：

具有凹曲面的加熱裝置；

將從上述凹曲面的入口端投入來的被洗滌物一邊壓接于上述凹曲面一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)并從上述凹曲面的出口端搬出的旋轉(zhuǎn)輥；以及

將從上述凹曲面的出口端搬出來的被洗滌物從上述旋轉(zhuǎn)輥剝離的吸引剝離裝置，

上述吸引剝離裝置，具有：

將上述被洗滌物從上述旋轉(zhuǎn)輥吸引剝離的具有多個(gè)開口的吸引面；

用于從上述多個(gè)開口吸引空氣的排氣部；以及

在上述吸引面的面上行走且將從上述旋轉(zhuǎn)輥剝離的被洗滌物進(jìn)行搬運(yùn)的通氣性的搬運(yùn)帶，

上述吸引面在上述凹曲面的出口端的附近位置且在來自上述出口端的上述凹曲面的延長方向的位置具有與上述旋轉(zhuǎn)輥的輥表面對置的平面部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓加工機(jī)，其特征在于，

上述吸引面具有彎曲部，該彎曲部與被洗滌物的搬運(yùn)方向上的上述平面部的端部相連并以從上述輥表面離開的方式彎曲成凸?fàn)睿?/p>

上述吸引面的上述平面部在大致鉛垂方向上延伸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾壓加工機(jī)，其特征在于，具備：

進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的加熱輥；

行走帶，該行走帶繞掛于上述加熱輥的周面的一部且與上述加熱輥的旋轉(zhuǎn)從動(dòng)地行走，并將從上述旋轉(zhuǎn)輥剝離的被洗滌物夾持于其與上述加熱輥之間而按壓于該加熱輥，

將附著于上述旋轉(zhuǎn)輥的表面的附著物剝下的刮板；

按照操作員操作來輸出上述排氣部的停止指令以及驅(qū)動(dòng)指令的操作部；以及

控制部，該控制部根據(jù)來自上述操作部的上述停止指令使上述排氣部的動(dòng)作停止，根據(jù)來自上述操作部的上述驅(qū)動(dòng)指令進(jìn)行上述排氣部的動(dòng)作，

在上述操作部輸出上述驅(qū)動(dòng)指令時(shí)，被洗滌物從上述旋轉(zhuǎn)輥被上述吸引剝離裝置剝離并向上述加熱輥搬運(yùn)，

在上述操作部輸出上述停止指令時(shí)，上述刮板將附著于上述旋轉(zhuǎn)輥的附著物剝下，

上述附著物是從上述凹曲面的入口端投入的蠟布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾壓加工機(jī)，其特征在于，

上述刮板能夠在與上述旋轉(zhuǎn)輥的上述輥表面接觸的第一位置和從上述輥表面離開的第二位置之間移動(dòng)，

上述控制部根據(jù)上述停止指令使上述刮板向上述第一位置移動(dòng)，根據(jù)上述驅(qū)動(dòng)指令使上述刮板向上述第二位置移動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓加工機(jī)，其特征在于，

還具備后段加工處理部，該后段加工處理部對由上述吸引剝離裝置剝離的上述被洗滌物進(jìn)行加工處理，

上述搬運(yùn)帶將由上述吸引剝離裝置剝離的上述被洗滌物向上述后段加工處理部進(jìn)行搬運(yùn)。

6.(修改后)一種滾壓加工機(jī)，其特征在于，具備：

具有凹曲面的加熱裝置；

將從上述凹曲面的入口端投入的被洗滌物一邊壓接于上述凹曲面一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)且從上述凹曲面的出口端搬出的旋轉(zhuǎn)輥；

將從上述凹曲面的出口端搬出的被洗滌物從上述旋轉(zhuǎn)輥剝離的吸引剝離裝置；

設(shè)于上述吸引剝離裝置的后段，將用上述吸引剝離裝置剝離的被洗滌物從被洗滌物入口投入的加熱輥；以及

行走帶，該行走帶繞掛于上述加熱輥的周面的一部分且與上述加熱輥的旋轉(zhuǎn)從動(dòng)地行走，并將投入來的被洗滌物夾持于其與上述加熱輥之間而按壓于該加熱輥，

上述吸引剝離裝置，具有：

將上述被洗滌物從上述旋轉(zhuǎn)輥吸引剝離的具有多個(gè)開口的吸引面；

用于從上述多個(gè)開口吸引空氣的排氣部；以及

通氣性的搬運(yùn)帶，在上述吸引面的面上行走并且在上述吸引面和上述加熱輥的被洗滌物入口之間行走，且將從上述旋轉(zhuǎn)輥剝離的被洗滌物搬運(yùn)到上述加熱輥的被洗滌物入口。