聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及合成纖維生產(chǎn)【技術領域】，特別涉及一種聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，包括：油輪、喂入紡絲輥組、第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組、第三紡絲熱輥組及卷繞頭。紡絲在油輪上上油并傳送至喂入紡絲輥組，紡絲在喂入紡絲輥組上纏繞后傳送至第一紡絲熱輥組；紡絲在第一紡絲熱輥組上纏繞后傳至第二紡絲熱輥組；紡絲在第二紡絲熱輥組上纏繞后傳送至第三紡絲熱輥組，紡絲在第三紡絲熱輥組纏繞后傳送至卷繞機完成卷繞。本實用新型提供的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，提高了絲線的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及合成纖維生產(chǎn)【技術領域】，特別涉及一種聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置。
【背景技術】
[0002]聚醚醚酮(PEEK)纖維具有優(yōu)良的耐熱性、沖擊強度、耐磨性和耐疲勞性，同時還具有阻燃、阻電等特點。聚醚醚酮纖維廣泛應用于造紙傳送帶、燃料過濾器濾網(wǎng)、高性能繩索、琴弦、編織網(wǎng)以及醫(yī)療器械等領域?，F(xiàn)有聚醚醚酮纖維生產(chǎn)技術，多采用兩步法工藝，即先紡制聚醚醚酮原絲，形成絲餅，再將絲餅上的絲線導入牽伸設備進行牽伸熱定型，由于原絲無法直接引入到后續(xù)的牽伸裝置，此種工藝生產(chǎn)的絲線生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種提高聚醚醚酮纖維的生產(chǎn)效率的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，包括:油輪、喂入紡絲輥組、第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組、第三紡絲熱輥組及卷繞頭。所述喂入紡絲輥組包括:喂入輥、分絲輥及第一電機組；所述喂入輥和所述分絲輥分別與所述第一電機組的輸出軸連接。所述第一紡絲熱輥組包括:第一熱輥、第二熱輥及第二電機組；所述第一熱輥和所述第二熱輥分別與所述第二電機組的輸出軸連接。所述第二紡絲熱輥組包括:第三熱輥、第四熱輥及第三電機組；所述第三熱輥和所述第四熱輥分別與所述第三電機組的輸出軸連接。所述第三紡絲熱輥組包括:第五熱輥、第六熱輥及第四電機組；所述第五熱輥和所述第六熱輥分別與所述第四電機組的輸出軸連接。紡絲在所述油輪上上油并傳送至所述喂入紡絲輥組，所述紡絲在所述喂入紡絲輥組上纏繞后傳送至所述第一紡絲熱輥組；所述紡絲在所述第一紡絲熱輥組上纏繞后傳至所述第二紡絲熱輥組；所述紡絲在所述第二紡絲熱輥組上纏繞后傳送至所述第三紡絲熱輥組，所述紡絲在所述第三紡絲熱輥組纏繞后傳送至所述卷繞機完成卷繞。
[0005]進一步地，所述喂入輥表面設置有鏡面鉻，所述喂入輥表面的粗糙度為0.05-0.1.Ιμπι ;所述分絲輥表面設置有毛面鉻，所述分絲輥表面的粗糙度為2.2?2.7 μ m0
[0006]進一步地，所述第一熱輥和所述第二熱輥表面設置有毛面鉻；所述第一熱輥和所述第二熱輥表面的粗糙度為0.6?1.0 μ m。
[0007]進一步地，所述第三熱輥和所述第四熱輥表面設置有毛面鉻；所述第三熱輥和所述第四熱輥表面的粗糙度為0.6?1.0 μ m。
[0008]進一步地，所述第五熱輥和所述第六熱輥表面設置有毛面鉻；所述第五熱輥和所述第六熱輥表面的粗糙度為1.4?1.6 μ m。
[0009]進一步地，還包括:預網(wǎng)絡器；所述預網(wǎng)絡器設置在所述油輪和所述喂入紡絲輥組之間。所述紡絲從所述油輪引出并通過所述預網(wǎng)絡器傳送至所述喂入紡絲輥組。
[0010]進一步地，還包括:網(wǎng)絡器；所述網(wǎng)絡器設置在所述第三紡絲熱輥組和所述卷繞頭之間；所述紡絲從所述第三紡絲熱輥組引出并通過所述網(wǎng)絡器傳送至所述卷繞頭。
[0011]本實用新型提供的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，喂入紡絲輥組中設置有喂入輥和分絲輥，通過喂入輥和分絲輥可將紡機產(chǎn)生的原絲直接引入到后續(xù)的第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組和第三紡絲熱輥組上進行牽伸定型處理。在生產(chǎn)過程中，減少了中間絲餅的制作步驟，提高了絲線的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例提供的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置主視圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例提供的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1和圖2，本實用新型實施例提供了一種聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，包括:油輪1、喂入紡絲輥組3、第一紡絲熱輥組4、第二紡絲熱輥組5、第三紡絲熱輥組6及卷繞頭7。喂入紡絲輥組3包括:喂入輥、分絲輥及第一電機組；喂入輥和分絲輥分別與第一電機組的輸出軸連接。第一紡絲熱輥組4包括:第一熱輥、第二熱輥及第二電機組；第一熱輥和第二熱輥分別與第二電機組的輸出軸連接。第二紡絲熱輥組5包括:第三熱輥、第四熱輥及第三電機組；第三熱輥和第四熱輥分別與第三電機組的輸出軸連接。第三紡絲熱輥組6包括:第五熱輥、第六熱輥及第四電機組；第五熱輥和第六熱輥分別與第四電機組的輸出軸連接。紡絲在油輪I上上油并傳送至喂入紡絲輥組3，紡絲在喂入紡絲輥組3上纏繞后傳送至第一紡絲熱輥組4 ;紡絲在第一紡絲熱輥組4上纏繞后傳至第二紡絲熱輥組5 ;紡絲在第二紡絲熱輥組5上纏繞后傳送至第三紡絲熱輥組6，紡絲在第三紡絲熱輥組6纏繞后傳送至卷繞機完成卷繞。
[0015]本實用新型實施例提供的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，喂入輥表面設置有鏡面鉻，喂入輥表面的粗糙度為0.05-0.1.1ym ;分絲輥表面設置有毛面鉻，分絲輥表面的粗糙度為2.2?2.7 μ m。第一熱棍和第二熱棍表面設置有毛面鉻；第一熱棍和第二熱棍表面的粗糙度為0.6?1.0 μ m。第三熱輥和第四熱輥表面設置有毛面鉻；第三熱輥和第四熱輥表面的粗糙度為0.6?1.0 μ m。第五熱輥和所述第六熱輥表面設置有毛面鉻；第五熱輥和第六熱輥表面的粗糙度為1.4?1.6 μ m。
[0016]參見圖1，為增加從油輪I導出的絲線的潤滑度，本實用新型實施例提供的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置還包括:預網(wǎng)絡器2。預網(wǎng)絡器2設置在油輪I和喂入紡絲輥組3之間。紡絲從油輪I引出并通過預網(wǎng)絡器2傳送至喂入紡絲輥組3。預網(wǎng)絡器2用于使絲線油劑勻化，減小絲線晃動。
[0017]參見圖2，為保證絲線均勻地在卷繞頭7上卷繞，本實用新型實施例提供的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，還包括:網(wǎng)絡器8。網(wǎng)絡器8設置在第三紡絲熱輥組6和卷繞頭7之間。紡絲從第三紡絲熱輥組6引出并通過網(wǎng)絡器8傳送至喂入紡絲輥組3。網(wǎng)絡器8用于對第三紡絲熱輥組6導出的絲線進行集束抱合處理，保證絲線在卷繞頭7上的卷繞過程中少產(chǎn)生毛絲,改善后加工的退繞性。。
[0018]參見圖1和圖2，本實用新型實施例提供的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，喂入紡絲輥組3中設置有喂入輥和分絲輥，通過喂入輥和分絲輥可將紡機產(chǎn)生的原絲直接引入到后續(xù)的第一紡絲熱輥組4、第二紡絲熱輥組5和第三紡絲熱輥組6上進行定型處理。在生產(chǎn)過程中，減少了中間絲餅的制作步驟，提高了絲線的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0019]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，包括:油輪、喂入紡絲輥組、第一紡絲熱輥組、第二紡絲熱輥組、第三紡絲熱輥組及卷繞頭； 所述喂入紡絲輥組包括:喂入輥、分絲輥及第一電機組；所述喂入輥和所述分絲輥分別與所述第一電機組的輸出軸連接； 所述第一紡絲熱輥組包括:第一熱輥、第二熱輥及第二電機組；所述第一熱輥和所述第二熱輥分別與所述第二電機組的輸出軸連接； 所述第二紡絲熱輥組包括:第三熱輥、第四熱輥及第三電機組；所述第三熱輥和所述第四熱輥分別與所述第三電機組的輸出軸連接； 所述第三紡絲熱輥組包括:第五熱輥、第六熱輥及第四電機組；所述第五熱輥和所述第六熱輥分別與所述第四電機組的輸出軸連接； 紡絲在所述油輪上上油并傳送至所述喂入紡絲輥組，所述紡絲在所述喂入紡絲輥組上纏繞后傳送至所述第一紡絲熱輥組；所述紡絲在所述第一紡絲熱輥組上纏繞后傳至所述第二紡絲熱輥組；所述紡絲在所述第二紡絲熱輥組上纏繞后傳送至所述第三紡絲熱輥組，所述紡絲在所述第三紡絲熱輥組纏繞后傳送至所述卷繞機完成卷繞。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，所述喂入輥表面設置有鏡面鉻，所述喂入輥表面的粗糙度為0.05-0.1.1 μ-- ;所述分絲輥表面設置有毛面鉻，所述分絲輥表面的粗糙度為2.2?2.7 μ m。
3.根據(jù)權利要求1所述的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，所述第一熱輥和所述第二熱輥表面設置有毛面鉻；所述第一熱輥和所述第二熱輥表面的粗糙度為0.6?L O μ m0
4.根據(jù)權利要求1所述的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，所述第三熱輥和所述第四熱輥表面設置有毛面鉻；所述第三熱輥和所述第四熱輥表面的粗糙度為0.6?L O μ m0
5.根據(jù)權利要求1所述的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，所述第五熱輥和所述第六熱輥表面設置有毛面鉻；所述第五熱輥和所述第六熱輥表面的粗糙度為1.4?L 6 μ m0
6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，還包括:預網(wǎng)絡器； 所述預網(wǎng)絡器設置在所述油輪和所述喂入紡絲輥組之間； 所述紡絲從所述油輪引出并通過所述預網(wǎng)絡器傳送至所述喂入紡絲輥組。
7.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的聚醚醚酮纖維牽伸卷繞裝置，其特征在于，還包括:網(wǎng)絡器； 所述網(wǎng)絡器設置在所述第三紡絲熱輥組和所述卷繞頭之間； 所述紡絲從所述第三紡絲熱輥組引出并通過所述網(wǎng)絡器傳送至所述卷繞頭。
【文檔編號】D01D10/02GK204080210SQ201420542224
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權日:2014年9月19日
【發(fā)明者】許海軍, 姜軍, 陳立軍, 許賢才, 劉永亭, 寧宇, 唐斌, 侯伯, 常亞玲 申請人:北京中麗制機工程技術有限公司