一種拋光皮料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及皮革加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種拋光皮料的制備方法，包括以下制備步驟：選料：選購豬皮的皮胚材料；凈面處理：在皮胚材料上噴涂凈面水溶液，凈面水溶液由氨水、異丙醇和乙二醇乙醚以質(zhì)量比為1.5-3:0.5-1.5:0.5-1.5的比例混合制成；靜置處理：將噴涂了凈面水溶液的皮胚材料在常溫下靜置12-48小時；噴涂蠟劑；在靜置處理后的皮胚表面噴涂蠟劑；燙光：將噴涂蠟劑后的皮胚材料經(jīng)過燙光機進行燙光處理；甩軟：將燙光后的皮胚材料通過摔軟轉(zhuǎn)鼓進行摔軟加工。對豬皮的皮胚進行凈面處理、靜置吸附、噴蠟劑、燙光、甩軟加工后，制得的皮料具有拋光效果，可作為民生用品的面層材料來使用，皮料的經(jīng)濟效益高。
【專利說明】_種拋光皮料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及皮革加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種拋光皮料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]皮革大量應(yīng)用于民生用品的表面，例如桌椅、沙發(fā)、鞋材、衣物等等，增添民生用品的質(zhì)感、美感或耐用性。皮革可大致分為人造皮革與天然皮革。天然皮革指取動物毛皮并予以干燥、清洗、軟化、染色、修邊、裁切等制作工藝處理之后，形成表面平整且質(zhì)地堅韌的皮料。
[0003]豬皮皮料由于材料自身特性，其表面不吸蠟，制得的皮料的拋光效果不理想，因此只能用于制作皮料的內(nèi)里，不能作為產(chǎn)品的面層材料來使用，應(yīng)用范圍局限，皮料的經(jīng)濟效益不高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種拋光皮料的制備方法，對豬皮的皮胚進行凈面處理、靜置吸附、噴蠟劑、燙光、甩軟等加工處理后，制得的豬皮皮料具有拋光效果，可作為民生用品的面層材料來使用，應(yīng)用范圍廣，皮料的經(jīng)濟效益高。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種拋光皮料的制備方法，包括以下制備步驟:
步驟(I)、選料:選購豬皮的皮胚材料；
步驟(2)、凈面處理:在皮胚材料上噴涂凈面水溶液，凈面水溶液由氨水、異丙醇IPA和乙二醇乙醚ECS以質(zhì)量比為1.5-3:0.5-1.5:0.5-1.5的比例混合制成；
步驟(3)、靜置處理:將噴涂了凈面水溶液的皮胚材料在常溫下靜置12-48小時；由氨水、異丙醇和乙二醇乙醚按特定比例制得的凈面水溶液，通過噴涂和隔夜靜置吸附，凈水水溶液可充分深入皮胚內(nèi)，對豬皮表面油脂充分的溶解，有利于清除豬皮皮胚表面的油脂，改變豬皮皮胚的表面張力，增加皮胚的吸水性，解決了豬皮皮胚材料不吸蠟的問題，確保后續(xù)噴涂蠟劑時，蠟劑材料能穩(wěn)定地附著在皮胚表面，提升豬皮皮胚的光澤度，拋光效果好。
[0006]步驟(4)、噴涂蠟劑；在靜置處理后的皮胚表面噴涂蠟劑；蠟劑能穩(wěn)定地附著在，使豬皮表面有更好的拋光效果；
步驟(5)、燙光:將噴涂蠟劑后的皮胚材料經(jīng)過燙光機進行燙光處理；增加蠟劑的附著穩(wěn)定性，且使皮胚表面更加平細。
[0007]步驟(6)、甩軟:將燙光后的皮胚材料通過摔軟轉(zhuǎn)鼓進行摔軟加工，制得拋光皮料。
[0008]其中，所述步驟(I)中，選購的豬皮的皮胚材料為栲膠處理后的皮胚材料。具體地，所述栲膠處理的處理劑由以下重量份的原料組成:
蒙脫土2-5份甲基丙烯酸 10-20份氫氧化二鋁 20-33份碳酸氫鈉 15-25份水80-100 份。
[0009]引入蒙脫土將材料制備為納米復(fù)合材料，利用納米粒子的增強增韌性能，可使膠原纖維的強度和韌性得到提高；氫氧化二鋁以鋁部分替代鉻形成的鉻鋁鞣劑，性能穩(wěn)定，達到減少部位差，讓皮革粒面緊密、堅韌和松軟，具有提高成革的等級的良好效果，有利于避免鉻污染，提高膠原纖維的強度和韌性。甲基丙烯酸采用了丙烯酸單體參與聚合，使其在保持柔軟手感、細膩粒紋的基礎(chǔ)上，確保粒面較細致。
[0010]其中，所述步驟(2)中，凈面水溶液由氨水、異丙醇和乙二醇乙醚以質(zhì)量比為2:1:1的比例混合制成。
[0011]其中，所述步驟(2)中，凈面水溶液的噴涂量為8_12g/SF (g/平方英尺)。
[0012]其中，所述步驟(4)中，所述蠟劑為乳化蠟、拋光蠟或燒焦蠟。
[0013]其中，所述步驟(4)中，所述蠟劑為高熔點的硬蠟和低熔點的軟蠟以質(zhì)量比為5-6:1-2混合的混合物，所述硬蠟為蒙坦蠟、川蠟、小燭樹蠟或小冠椰子樹蠟，所述軟蠟為石蠟、蜂蠟或地蠟。
[0014]其中，所述步驟(6)中，甩軟工藝具體為:將燙光后的皮胚材料在10_30°C下放置10-24小時，在10-30°C下通過甩軟轉(zhuǎn)鼓進行甩軟1-2小時。進甩軟轉(zhuǎn)鼓進行甩軟加工，使皮身更加柔軟，粒面更加細致，提升皮料的手感。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
(I)本發(fā)明對豬皮的皮胚進行凈面處理，由氨水、異丙醇和乙二醇乙醚按特定比例制得的凈面水溶液，通過噴涂和隔夜靜置吸附，凈水水溶液可充分深入皮胚內(nèi)，對豬皮表面油脂充分的溶解，有利于清除豬皮皮胚表面的油脂，改變豬皮皮胚的表面張力，增加皮胚的吸水性，解決了豬皮皮胚材料不吸蠟的問題，確保后續(xù)噴涂蠟劑時，蠟劑材料能穩(wěn)定地附著在皮胚表面，提升豬皮皮胚的光澤度，拋光效果好。
[0016](2)本發(fā)明的拋光皮料的表面更具柔軟，光澤度好，通過噴蠟劑，遮蓋皮面的瑕疵，燙光后使真皮表面更通透，增加皮革表面的雙色感，經(jīng)過甩軟產(chǎn)生溫度，使皮革組織纖維收縮，達到了皮革立面紋路更加立體，從而賦予該產(chǎn)品新的生機，把低廉的豬皮皮料成為高端面料，為企業(yè)和客戶共同實現(xiàn)高附加值。本發(fā)明的平拋光皮料，具有拋光效果，可作為民生用品的面層材料來使用，應(yīng)用范圍廣，皮料的經(jīng)濟效益高。
【具體實施方式】
[0017]結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0018]實施例1
本實施例的一種拋光皮料的制備方法，包括以下制備步驟:
步驟(I)、選料:選購豬皮的皮胚材料；
步驟(2)、凈面處理:在皮胚材料上噴涂凈面水溶液，凈面水溶液由氨水、異丙醇和乙二醇乙醚以質(zhì)量比為2:1:1的比例混合制成；凈面水溶液的噴涂量為8g/SF ；
步驟(3)、靜置處理:將噴涂了凈面水溶液的皮胚材料在常溫下靜置12小時； 步驟(4)、噴涂蠟劑；在靜置處理后的皮胚表面噴涂蠟劑；
所述蠟劑為乳化蠟；
步驟(5)、燙光:將噴涂蠟劑后的皮胚材料經(jīng)過燙光機進行燙光處理；
步驟(6)、甩軟:將燙光后的皮胚材料在10°C下放置24小時，在10°C下通過甩軟轉(zhuǎn)鼓進行甩軟2小時，制得拋光皮料。
[0019]實施例2
本實施例的一種拋光皮料的制備方法，包括以下制備步驟:
步驟(I)、選料:選購豬皮的皮胚材料；
步驟(2)、凈面處理:在皮胚材料上噴涂凈面水溶液，凈面水溶液由氨水、異丙醇和乙二醇乙醚以質(zhì)量比為1.5:0.5:0.5的比例混合制成，凈面水溶液的噴涂量為10g/SF ；
步驟(3)、靜置處理:將噴涂了凈面水溶液的皮胚材料在常溫下靜置24小時；
步驟(4)、噴涂蠟劑；在靜置處理后的皮胚表面噴涂蠟劑；
所述蠟劑為拋光蠟；
步驟(5)、燙光:將噴涂蠟劑后的皮胚材料經(jīng)過燙光機進行燙光處理；
步驟(6)、甩軟:將燙光后的皮胚材料在20°C下放置18小時，在20°C下通過甩軟轉(zhuǎn)鼓進行甩軟1.5小時，制得拋光皮料。
[0020]實施例3
本實施例的一種拋光皮料的制備方法，包括以下制備步驟:
步驟(I)、選料:選購豬皮的皮胚材料；
步驟(2)、凈面處理:在皮胚材料上噴涂凈面水溶液，凈面水溶液由氨水、異丙醇和乙二醇乙醚以質(zhì)量比為3: 1.5: 1.5的比例混合制成，凈面水溶液的噴涂量為12g/SF ；
步驟(3)、靜置處理:將噴涂了凈面水溶液的皮胚材料在常溫下靜置48小時；
步驟(4)、噴涂蠟劑；在靜置處理后的皮胚表面噴涂蠟劑；
所述蠟劑為燒焦蠟；
步驟(5)、燙光:將噴涂蠟劑后的皮胚材料經(jīng)過燙光機進行燙光處理；
步驟(6)、甩軟:將燙光后的皮胚材料在30°C下放置12小時，在30°C下通過甩軟轉(zhuǎn)鼓進行甩軟I小時，制得拋光皮料。
[0021]實施例4
本實施例選購的豬皮的皮胚材料為栲膠處理后的皮胚材料。所述栲膠處理的處理劑由以下重量份的原料組成:蒙脫土 2份、甲基丙烯酸10份、氫氧化二鋁20份、碳酸氫鈉15份、水80份。
[0022]本實施例的其余內(nèi)容與實施例1相同，這里不再贅述。
[0023]實施例5
本實施例選購的豬皮的皮胚材料為栲膠處理后的皮胚材料。所述栲膠處理的處理劑由以下重量份的原料組成:蒙脫土 4份、甲基丙烯酸15份、氫氧化二鋁25份、碳酸氫鈉20份、水90份。
[0024]本實施例的其余內(nèi)容與實施例2相同，這里不再贅述。
[0025]實施例6
本實施例選購的豬皮的皮胚材料為栲膠處理后的皮胚材料。所述栲膠處理的處理劑由以下重量份的原料組成:蒙脫土 5份、甲基丙烯酸20份、氫氧化二鋁33份、碳酸氫鈉25份、水100份。
[0026]所述蠟劑為高熔點的硬蠟和低熔點的軟蠟以質(zhì)量比為5:1混合的混合物，所述硬蠟為蒙坦蠟，所述軟蠟為石蠟。
[0027]本實施例的其余內(nèi)容與實施例3相同，這里不再贅述。
[0028]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種拋光皮料的制備方法，其特征在于:包括以下制備步驟: 步驟(1)、選料:選購豬皮的皮胚材料； 步驟(2)、凈面處理:在皮胚材料上噴涂凈面水溶液，凈面水溶液由氨水、異丙醇和乙二醇乙醚以質(zhì)量比為1.5-3:0.5-1.5:0.5-1.5的比例混合制成； 步驟(3)、靜置處理:將噴涂了凈面水溶液的皮胚材料在常溫下靜置12-48小時； 步驟(4)、噴涂蠟劑；在靜置處理后的皮胚表面噴涂蠟劑； 步驟(5)、燙光:將噴涂蠟劑后的皮胚材料經(jīng)過燙光機進行燙光處理； 步驟(6)、甩軟:將燙光后的皮胚材料通過甩軟轉(zhuǎn)鼓進行甩軟加工，制得拋光皮料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光皮料的制備方法，其特征在于:所述步驟(1)中，選購的豬皮的皮胚材料為栲膠處理后的皮胚材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拋光皮料的制備方法，其特征在于:所述栲膠處理的處理劑由以下重量份的原料組成: 蒙脫土2-5份 甲基丙烯酸 10-20份 氫氧化二鋁 20-33份 碳酸氫鈉 15-25份 水80-100 份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光皮料的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)凈面處理中，所述凈面水溶液由氨水、異丙醇和乙二醇乙醚以質(zhì)量比為2: 1:1的比例混合制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光皮料的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)凈面處理中，所述凈面水溶液的噴涂量為8-12g/SF。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光皮料的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)噴涂蠟劑中，所述蠟劑為乳化蠟、拋光蠟或燒焦蠟中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光皮料的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)噴涂蠟劑中，所述蠟劑為高熔點的硬蠟和低熔點的軟蠟以質(zhì)量比為5-6:1-2混合的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種拋光皮料的制備方法，其特征在于:所述硬蠟為蒙坦蠟、川蠟、小燭樹蠟或小冠椰子樹蠟，所述軟蠟為石蠟、蜂蠟或地蠟。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋光皮料的制備方法，其特征在于:所述步驟(6)甩軟中，甩軟工藝具體為:將燙光后的皮胚材料在10-30°C下放置10-24小時，在10-30°C下通過甩軟轉(zhuǎn)鼓進行甩軟1-2小時。
【文檔編號】C14B1/44GK104451001SQ201410847373
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】陳承濤 申請人:東莞市天逸皮業(yè)有限公司