高硬度耐用紡杯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高硬度耐用紡杯，包括:加硬成分和耐用成分，按照質量分數(shù)配比：所述加硬成分的含量占50-60%，所述耐用成分的含量占40-50%，所述加硬成分包括：42CrMo和35CrMo高溫溶合而成，按照質量分數(shù)配比：所述42CrMo的含量占60-65%，所述35CrMo的含量占35-40%，所述耐用成分包括：金剛砂、不銹鋼和聚氯乙烯高溫溶合而成，按照質量分數(shù)配比：所述金剛砂的含量占45-50%，所述不銹鋼的含量占35-40%，所述聚氯乙烯的含量占10-20%，通過上述方式，本發(fā)明能夠使得紡杯的硬度和耐用度均得到大量提高，增加使用壽命。
【專利說明】高硬度耐用紡杯
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡紗杯，特別涉及一種高硬度耐用紡杯。
【背景技術】
[0002]隨著科技的不斷進步，人們對于自身使用的設備、儀器的要求越來越高，在紡紗行業(yè)中。紡紗杯的轉速高低標志著轉杯紡紗機的先進性，現(xiàn)在一般轉速為30000-150000r/min,可見其轉速十分高，這也導致了現(xiàn)有技術中的紡杯損壞率較高，使用壽命較短，此種紡杯顯然已經(jīng)跟不上現(xiàn)在人們的要求和科技的進步了。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種高硬度耐用紡杯，能夠使得紡杯的硬度和耐用度均得到大量提高，增加使用壽命。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種高硬度耐用紡杯，包括:加硬成分和耐用成分，按照質量分數(shù)配比:所述加硬成分的含量占50-60%，所述耐用成分的含量占40-50%，所述加硬成分包括:42CrMo和35CrMo高溫溶合而成，按照質量分數(shù)配比:所述42CrMo的含量占60-65%，所述35CrMo的含量占35_40%，所述耐用成分包括:金剛砂、不銹鋼和聚氯乙烯高溫溶合而成，按照質量分數(shù)配比:所述金剛砂的含量占45-50%，所述不銹鋼的含量占35-40%,所述聚氯乙烯的含量占10-20%。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述加硬成分中的具體配比為:所述42CrMo的含量占62.5%，所述35CrMo的含量占37.5%,
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述耐用成分中的具體配比為:所述金剛砂的含量占47.5%，所述不銹鋼的含量占37.5%，所述聚氯乙烯的含量占15%。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述紡杯各成分的具體配比為:所述加硬成分的含量占55%,所述耐用成分的含量占45%。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠使得紡杯的硬度和耐用度均得到大量提高，增加使用壽命。
【具體實施方式】
[0008]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]實施例1:
一種高硬度耐用紡杯，包括:加硬成分和耐用成分，按照質量分數(shù)配比:所述加硬成分的含量占50%，所述耐用成分的含量占50%，所述加硬成分包括:42CrMo和35CrMo高溫溶合而成，按照質量分數(shù)配比:所述42CrMo的含量占62.5%，所述35CrMo的含量占37.5%，所述耐用成分包括:金剛砂、不銹鋼和聚氯乙烯高溫溶合而成，按照質量分數(shù)配比:所述金剛砂的含量占45%，所述不銹鋼的含量占35%，所述聚氯乙烯的含量占20%。經(jīng)測試，紡杯的布氏硬度為550。
[0010]實施例2:
一種高硬度耐用紡杯，包括:加硬成分和耐用成分，按照質量分數(shù)配比:所述加硬成分的含量占55%，所述耐用成分的含量占45%，所述加硬成分包括:42CrMo和35CrMo高溫溶合而成，按照質量分數(shù)配比:所述42CrMo的含量占60%，所述35CrMo的含量占40%，所述耐用成分包括:金剛砂、不銹鋼和聚氯乙烯高溫溶合而成，按照質量分數(shù)配比:所述金剛砂的含量占47.5%，所述不銹鋼的含量占37.5%，所述聚氯乙烯的含量占15%。經(jīng)測試，紡杯的布氏硬度為570。
[0011]實施例3:
一種高硬度耐用紡杯，包括:加硬成分和耐用成分，按照質量分數(shù)配比:所述加硬成分的含量占60%，所述耐用成分的含量占40%，所述加硬成分包括:42CrMo和35CrMo高溫溶合而成，按照質量分數(shù)配比:所述42CrMo的含量占65%，所述35CrMo的含量占35%，所述耐用成分包括:金剛砂、不銹鋼和聚氯乙烯高溫溶合而成，按照質量分數(shù)配比:所述金剛砂的含量占50%，所述不銹鋼的含量占40%，所述聚氯乙烯的含量占10%。經(jīng)測試，紡杯的布氏硬度為 560。
[0012]進一步說明，本發(fā)明能夠使得紡杯的硬度和耐用度均得到大量提高，增加使用壽命O
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種高硬度耐用紡杯，其特征在于，包括:加硬成分和耐用成分，按照質量分數(shù)配比:所述加硬成分的含量占50-60%，所述耐用成分的含量占40-50%，所述加硬成分包括:42CrMo和35CrMo高溫溶合而成，按照質量分數(shù)配比:所述42CrMo的含量占60_65%，所述35CrMo的含量占35-40%，所述耐用成分包括:金剛砂、不銹鋼和聚氯乙烯高溫溶合而成，按照質量分數(shù)配比:所述金剛砂的含量占45-50%，所述不銹鋼的含量占35-40%，所述聚氯乙烯的含量占10-20%。
2.根據(jù)權利要求1所述的高硬度耐用紡杯，其特征在于，所述加硬成分中的具體配比為:所述42CrMo的含量占62.5%，所述35CrMo的含量占37.5%。
3.根據(jù)權利要求1所述的高硬度耐用紡杯，其特征在于，所述耐用成分中的具體配比為:所述金剛砂的含量占47.5%，所述不銹鋼的含量占37.5%，所述聚氯乙烯的含量占15%。
4.根據(jù)權利要求1所述的高硬度耐用紡杯，其特征在于，所述紡杯各成分的具體配比為:所述加硬成分的含量占55%，所述耐用成分的含量占45%。
【文檔編號】D01H4/10GK104250866SQ201410449369
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權日:2014年9月5日
【發(fā)明者】王振芳 申請人:常熟市方園紡織器材廠