一種蠶絲織物的抗菌整理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蠶絲織物的抗菌整理方法，該方法包括以下步驟：(1)配制抗菌整理液：取納米氧化鈦粉體、去離子水混合攪拌均勻，往上述混合液中添加分散劑十二烷基硫酸鈉，硅烷偶聯(lián)劑KH560，超聲攪拌30min；(2)將抗菌整理液升溫至50-80℃，放入蠶絲織物，浴比為1:30-1:60，二浸二扎，軋余率為80％-90％；(3)取出蠶絲織物，80℃烘10min，120-150℃焙烘2-5min，得到整理后的蠶絲織物。本發(fā)明整理得到的蠶絲織物有良好的抗菌性能，有效期長，無毒，有利于環(huán)境保護(hù)。
【專利說明】一種蠶絲織物的抗菌整理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及蠶絲改性【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說涉及一種蠶絲織物的抗菌整理方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著生活質(zhì)量的提高，人們對衛(wèi)生的要求越來越高，但是生活中，人們不可避免的會接觸到一些細(xì)菌、真菌等微生物,而天然紡織品正是這些微生物寄居的地方，抗菌整理必然成為提高天然紡織品衛(wèi)生的首要方法。蠶絲織物作為人們喜愛的天然紡織品之一，其抗菌整理方法受到了人們的重視。傳統(tǒng)的抗菌整理方法添加汞鹽、鉛鹽、酸鹽等，毒性大、殘效期長，已被禁止使用；而添加合成有機(jī)殺菌劑用量雖然少，效果也較好，但卻存在著有效期短、毒性大、應(yīng)用面窄等缺點(diǎn)，使其應(yīng)用受到限制。納米氧化鈦粉體具有優(yōu)異的紫外屏蔽、紅外吸收和光催化性能，將其應(yīng)用在蠶絲織物的抗菌整理中，使得蠶絲織物具有抗紫外、抗菌和自清潔性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的是提供一種蠶絲織物的抗菌整理方法。該方法整理的蠶絲織物有良好的抗菌性能，有效期長，無毒，有利于環(huán)境保護(hù)。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種蠶絲織物的抗菌整理方法，包括以下步驟:
[0006](1)配制抗菌整理液:取納米氧化鈦粉體、去離子水混合攪拌均勻，往上述混合液中添加分散劑十二烷基硫酸鈉，硅烷偶聯(lián)劑KH560，超聲攪拌30min ；
[0007](2)將抗菌整理液升溫至50_80°C，放入蠶絲織物，浴比為1:30-1:60，二浸二扎，軋余率為80% -90% ；
[0008](3)取出蠶絲織物，80°C烘lOmin，120_150°C焙烘2_5min，得到整理后的蠶絲織物。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(1)中抗菌整理液中的納米氧化鈦粉體的粒徑為 5-lOnm。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(1)中抗菌整理液中的各組分以重量份計(jì)，包括:納米氧化鈦粉體2-10份，十二烷基硫酸鈉1-5份，硅烷偶聯(lián)劑KH5601-5份，去離子水50-100 份。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟(1)中超聲功率為400-500W。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述步驟⑵中浴比為1:40。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:納米二氧化鈦吸收紫外線后，二氧化鈦內(nèi)部生成電子和空穴。擴(kuò)散到表面的電子與空穴能參與光觸媒反應(yīng):Ti02+UV — e-+h+2形成的空穴，有很強(qiáng)的氧化能力，與在二氧化鈦表面的水分子發(fā)生氧化反應(yīng)后，生成羥基原子團(tuán):h++H0—.0H+H+2，羥基有很高的氧化能力，能與有機(jī)化合物起氧化反應(yīng)。與氧氣分子反應(yīng)生成原子團(tuán)連鎖反應(yīng)，最終氧氣被消耗，有機(jī)化合物被分解，變成二氧化碳和水，這樣既能殺滅微生物，也能分解為生物賴以生存繁衍的有機(jī)營養(yǎng)物，達(dá)到抗菌目的。該方法整理的蠶絲織物有良好的抗菌性能，有效期長，無毒，有利于環(huán)境保護(hù)。
【具體實(shí)施方式】
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[0014]為了加深對本發(fā)明的理解，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。實(shí)施例1
[0015](1)配制抗菌整理液:以重量份計(jì)，取納米氧化鈦粉體2份、去離子水50份，混合攪拌均勻，往上述混合液中添加分散劑十二烷基硫酸鈉1份，硅烷偶聯(lián)劑KH5601份，超聲攪拌30min，超聲功率400W ；
[0016](2)將抗菌整理液升溫至50°C，放入蠶絲織物，浴比為1:30，二浸二扎，軋余率為80% ；
[0017](3)取出蠶絲織物，80°C烘lOmin，120°C焙烘5min，得到整理后的蠶絲織物。
[0018]實(shí)施例2
[0019](1)配制抗菌整理液:以重量份計(jì)，取納米氧化鈦粉體10份、去離子水100份，混合攪拌均勻，往上述混合液中添加分散劑十二烷基硫酸鈉5份，硅烷偶聯(lián)劑KH5605份，超聲攪拌30min，超聲功率為500W ；
[0020](2)將抗菌整理液升溫至80°C，放入蠶絲織物，浴比為1:60，二浸二扎，軋余率為90% ；
[0021](3)取出蠶絲織物，80°C烘lOmin，150°C焙烘2min，得到整理后的蠶絲織物。
[0022]實(shí)施例3
[0023](1)配制抗菌整理液:以重量份計(jì)，取納米氧化鈦粉體3份、去離子水60份，混合攪拌均勻，往上述混合液中添加分散劑十二烷基硫酸鈉2份，硅烷偶聯(lián)劑KH5602份，超聲攪拌30min，超聲功率為400W ；
[0024](2)將抗菌整理液升溫至60°C，放入蠶絲織物，浴比為1:40，二浸二扎，軋余率為80% ；
[0025](3)取出蠶絲織物，80°C烘lOmin，130°C焙烘3min，得到整理后的蠶絲織物。
[0026]實(shí)施例4
[0027](1)配制抗菌整理液:以重量份計(jì)，取納米氧化鈦粉體4份、去離子水70份，混合攪拌均勻，往上述混合液中添加分散劑十二烷基硫酸鈉3份，硅烷偶聯(lián)劑KH5603份，超聲攪拌30min，超聲功率為400W ；
[0028](2)將抗菌整理液升溫至70°C，放入蠶絲織物，浴比為1:50，二浸二扎，軋余率為90% ；
[0029](3)取出蠶絲織物，80°C烘lOmin，140°C焙烘4min，得到整理后的蠶絲織物。
【權(quán)利要求】
1.一種蠶絲織物的抗菌整理方法，其特征在于包括以下步驟: (1)配制抗菌整理液:取納米氧化鈦粉體、去離子水混合攪拌均勻，往上述混合液中添加分散劑十二烷基硫酸鈉，硅烷偶聯(lián)劑KH560，超聲攪拌30min ； (2)將抗菌整理液升溫至50-80°C，放入蠶絲織物，浴比為1:30-1:60，二浸二扎，軋余率為 80% -90% ； (3)取出蠶絲織物，80°C烘lOmin，120_150°C焙烘2_5min，得到整理后的蠶絲織物。
2.如權(quán)利要求1所述一種蠶絲織物的抗菌整理方法，其特征在于:所述步驟(I)中抗菌整理液中的納米氧化鈦粉體的粒徑為5-10nm。
3.如權(quán)利要求1所述一種蠶絲織物的抗菌整理方法，其特征在于:所述步驟(I)中抗菌整理液中的各組分以重量份計(jì)，包括:納米氧化鈦粉體2-10份，十二烷基硫酸鈉1-5份，硅烷偶聯(lián)劑KH5601-5份，去離子水50-100份。
4.如權(quán)利要求1所述一種蠶絲織物的抗菌整理方法，其特征在于:所述步驟(I)中超聲功率為400-500W。
5.如權(quán)利要求1所述一種蠶絲織物的抗菌整理方法，其特征在于:所述步驟(2)中浴比為1:40。
【文檔編號】D06M101/10GK104264449SQ201410443709
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】周繼東 申請人:蘇州印絲特紡織數(shù)碼科技有限公司