拉幅定型機的熱風噴嘴的制作方法
【專利摘要】拉幅定型機的熱風噴嘴，包括上下垂直對應的上噴嘴本體和下噴嘴本體，上噴嘴本體和下噴嘴本體分別水平均勻地鋪展，形成織物的干燥通道，上噴嘴本體的中間設有噴風嘴，噴風嘴的四周均勻設有回風嘴，下噴嘴本體的中間設有回風嘴，回風嘴的四周均勻設有噴風嘴，上噴嘴本體的噴風嘴位于下噴嘴本體的回風嘴的垂直上方，上噴嘴本體的回風嘴位于下噴嘴本體的噴風嘴的垂直上方，噴風嘴和相鄰的回風嘴之間設有光滑連續(xù)的拱起。本發(fā)明，從噴風嘴中噴出熱風，熱風在拱起的導向作用下，充分吹在織物上，織物表面蒸發(fā)的水分被回風嘴吸除，織物內(nèi)部以及另一面的水分蒸發(fā)后，在熱風的吹動下，被織物另一面的對應的回風嘴吸除，干燥效率高，效果好。
【專利說明】 拉幅定型機的熱風噴嘴
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及拉幅定型機的熱風噴嘴，屬于織物印染設備領域。
【背景技術】
[0002]織物在練漂和印染過程中，由于經(jīng)受很多此機械的徑向拉力作用，使織物徑向伸長，緯向收縮，產(chǎn)生如幅寬不均、布邊不齊、緯紗歪斜等現(xiàn)象。為了克服上述缺點，織物必須經(jīng)過拉幅整理。拉幅整理是根據(jù)棉纖維在潮濕狀態(tài)下具有一定可塑性的特性，在干燥過程中，調(diào)整經(jīng)緯紗在織物中的狀態(tài)，將織物門幅拉至規(guī)定尺寸，達到形態(tài)穩(wěn)定的效果。拉幅定型機是實現(xiàn)拉幅功能的機械，它由進布架、軋車、整緯裝置、烘筒及落布架組成，工作時，定型機夾住布邊逐漸拉寬，并緩緩干燥，從而獲得定型的效果。
[0003]拉幅定型機的干燥工序尤為重要，干燥不均勻，很容易導致織物收縮不均，定型不穩(wěn)定，給織物后期使用帶來極大的不便利。傳統(tǒng)的干燥方式為在織物的上下表面同時吹熱風，熱風蒸發(fā)掉織物表面的水分，但是，由于織物上下表面的熱風在織物中心位置風速剛好相互抵消，很容易導致織物內(nèi)部只有很小的風流，織物內(nèi)部的水分很難被完全散失，導致織物表面干燥，內(nèi)部潮濕，不利于織物定型。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述存在的問題，本發(fā)明公開了 一種拉幅定型機的熱風噴嘴，本熱風噴嘴能有效防止風流相互相抵，加快風流穿過織物，提高熱風干燥效率。
[0005]拉幅定型機的熱風噴嘴，包括上下垂直對應的上噴嘴本體和下噴嘴本體，上噴嘴本體和下噴嘴本體分別水平均勻地鋪展，形成織物的干燥通道，上噴嘴本體的中間設有上噴風嘴，上噴風嘴的四周均勻設有上回風嘴，下噴嘴本體的中間設有下回風嘴，下回風嘴的四周均勻設有下噴風嘴，上噴嘴本體的上噴風嘴位于下噴嘴本體的下回風嘴的垂直上方，上噴嘴本體的上回風嘴位于下噴嘴本體的下噴風嘴的垂直上方，上噴風嘴和下噴風嘴向外噴射熱風氣流，上回風嘴和下回風嘴倒吸空氣中的水分。
[0006]所述上噴嘴本體包括定位管和定位板,定位板密封固定在定位管的開口端，定位板的中間設有上噴風嘴，上噴風嘴的四周均勻設有下回風嘴，上噴風嘴和上回風嘴之間設有光滑連續(xù)的拱起。
[0007]所述下噴嘴本體包括定位管和定位板,定位板密封固定在定位管的開口端，定位板的中間設有下回風嘴，下回風嘴的四周均勻設有下噴風嘴，下噴風嘴和下回風嘴之間設有光滑連續(xù)的拱起。
[0008]所述拱起的高度大于或等于上噴風嘴與上回風嘴中心距離或下噴風嘴與下回風嘴的中心距離。
[0009]所述上噴嘴本體的上噴風嘴的口徑為上回風嘴的2— 3倍，下噴嘴本體的下回風嘴的口徑為下噴風嘴的2— 3倍。
[0010]所述上噴風嘴和下噴風嘴分別跟位于定位管中的熱風送風系統(tǒng)連接，上回風嘴和下回風嘴分別跟位于定位管中的回風系統(tǒng)連接。
[0011]本發(fā)明，使用時，待定型拉幅的織物通過織物的干燥通道，被熱風烘干干燥，達到拉幅定型的效果。上噴嘴本體和下噴嘴本體分別對應垂直安裝固定，上噴嘴本體的上噴風嘴位于下噴嘴本體的下回風嘴的垂直上方，上噴嘴本體的上回風嘴位于下噴嘴本體的下噴風嘴的垂直上方，上噴風嘴和下噴風嘴向外噴射熱風氣流，上回風嘴和下回風嘴倒吸空氣中的水分，上噴嘴本體和下噴嘴本體形成的風流對應一致，有利于熱風穿透織物，熱風吹過織物，將織物中的水分蒸發(fā)出來，水分在熱風的吹動下飄移，水分剛好飄移向上回風嘴或下回風嘴，水分被上回風嘴或下回風嘴吸收，織物蒸發(fā)出的水分能及時被吸收，織物保持在干燥的環(huán)境中，有利于織物干燥定型?？椢锢ㄐ瓦^程中，被位于干燥通道前后的傳送輥拉動著前進，織物在前進過程中，織物上下表面不停有熱風吹動干燥，蒸發(fā)出的水分及時被抽除，干燥效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結構示意圖，
圖2是上噴嘴本體的結構示意圖，
圖3是下噴嘴本體的結構示意圖，
附圖標記列表:I—上噴嘴本體，1-1—上噴風嘴，1~2—上回風嘴，2—下噴嘴本體，2-1一下噴風嘴，2-2—下回風嘴，5—拱起,6—定位管,7—定位板,8一織物。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發(fā)明。應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0014]圖1是本發(fā)明的結構示意圖，圖中箭頭表示熱風或氣流的流向，由圖可見，上噴嘴本體I和下噴嘴本體2上下垂直對應，且分別水平鋪展，上噴嘴本體I和下噴嘴本體2之間形成干燥通道，織物8經(jīng)過干燥通道被熱風干燥，達到定型的效果。上噴嘴本體I的中間設有上噴風嘴1-1，上噴風嘴1-1四周設有上回風嘴1-2，工作時，上噴風嘴1-1對著織物8噴出熱風，熱風將織物8中的水分蒸發(fā)，織物8上表面蒸發(fā)的水分能被周圍的上回風嘴1-2吸收，熱風穿透織物8，將織物8中間以及下表面的水分蒸發(fā)，蒸發(fā)出的水分在熱風吹動下，飄移到織物8的下面空間，剛好被下噴嘴本體2的下回風嘴2-2吸收，蒸發(fā)出來的水分及時被吸除出去，避免水分再次被織物8吸附。上噴嘴本體I的上噴風嘴1-1正對著下噴嘴本體2的下回風嘴2-2，有利于氣流垂直流通下來，避免氣流相對流向，相互抵消。
[0015]上噴嘴本體I和下噴嘴本體2的上噴風嘴1-1和下噴風嘴2-1和對應的上回風嘴1-2和下回風嘴2-2之間設有光滑連續(xù)的拱起5，拱起5的高度大于或等于上噴風嘴1-1與上回風嘴1-2中心距離或下噴風嘴2-1與下回風嘴2-2的中心距離，拱起5能有效避免上噴風嘴1-1和下噴風嘴2-1噴出的熱氣流在上回風嘴1-2和下回風嘴2-2周圍形成渦流，造成熱量浪費和降低熱氣流的流速，拱起5對熱氣流有導向的作用，避免熱氣流的流速因渦流而瞬間降速，保證熱氣量較充分底吹在織物8上，提高干燥效率，和熱風的利用率。
[0016]圖2是上噴嘴本體的結構示意圖，圖中箭頭表示熱風或氣流的流向，由圖可見，上噴嘴本體I包括定位管6和定位板7,定位板7密封固定在定位管6的開口端,定位板7的中間設有上噴風嘴1-1，上噴風嘴1-1的四周均勻設有上回風嘴1-2，上噴風嘴1-1向外噴射熱風氣流，上回風嘴1-2倒吸空氣中的水分。
[0017]圖3是下噴嘴本體的結構示意圖，圖中箭頭表示熱風的流向，由圖可見，下噴嘴本體2包括定位管6和定位板7,定位板7密封固定在定位管6的開口端,定位板7的中間設有下回風嘴2-2，下回風嘴2-2的四周均勻設有下噴風嘴2-1，下噴風嘴2-1向外噴射熱風氣流，下回風嘴2-2倒吸空氣中的水分。
[0018]本發(fā)明的上噴嘴本體I的上噴風嘴1-1的口徑為上回風嘴1-2的2— 3倍，下噴嘴本體2的下回風嘴2-2的口徑為下噴風嘴2-1的2— 3倍。經(jīng)過大量實驗對照比較，這樣的尺寸分布，在車間利用車間原有的熱風供應系統(tǒng)，可以達到最佳的干燥效果。
[0019]上噴風嘴1-1和下噴風嘴2-1分別跟位于定位管6中的熱風送風系統(tǒng)連接，上回風嘴1-2與下回風嘴2-2分別跟位于定位管6中的回風系統(tǒng)連接，熱風送風系統(tǒng)給本發(fā)明提供熱風風源，回風系統(tǒng)給上回風嘴1-2與下回風嘴2-2提供抽吸水分的動力。
[0020]本發(fā)明方案所公開的技術手段不僅限于上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
【權利要求】
1.拉幅定型機的熱風噴嘴，其特征是包括上下垂直對應的上噴嘴本體(I)和下噴嘴本體(2)，上噴嘴本體(I)和下噴嘴本體(2)分別水平均勻地鋪展，形成織物的干燥通道，上噴嘴本體(I)的中間設有上噴風嘴(1-1)，上噴風嘴(1-1)的四周均勻設有上回風嘴(1-2)，下噴嘴本體(2)的中間設有下回風嘴(2-2)，下回風嘴(2-2)的四周均勻設有下噴風嘴(2-1)，上噴嘴本體(I)的上噴風嘴(1-1)位于下噴嘴本體(2 )的下回風嘴(1-2 )的垂直上方，上噴嘴本體(I)的上回風嘴(1-2)位于下噴嘴本體(2)的下噴風嘴(2-1)的垂直上方，上噴風嘴(1-1)和下噴風嘴(2-1)向外噴射熱風氣流，上回風嘴(1-2)和下回風嘴(2-2)倒吸空氣中的水分。
2.根據(jù)權利要求1所述的拉幅定型機的熱風噴嘴，其特征是所述上噴嘴本體(I)包括定位管(6)和定位板(7)，定位板(7)密封固定在定位管(6)的開口端,定位板(7)的中間設有上噴風嘴(1-1 )，上噴風嘴(1-1)的四周均勻設有下回風嘴(1-2)，上噴風嘴(1-1)和上回風嘴(1-2 )之間設有光滑連續(xù)的拱起(5 )。
3.根據(jù)權利要求1所述的拉幅定型機的熱風噴嘴，其特征是所述下噴嘴本體(2)包括定位管(6 )和定位板(7 ),定位板(7 )密封固定在定位管(6 )的開口端,定位板(7 )的中間設有下回風嘴(2-2)，下回風嘴(2-2)的四周均勻設有下噴風嘴(2-1)，下噴風嘴(2-1)和下回風嘴(2-2)之間設有光滑連續(xù)的拱起(5)。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的拉幅定型機的熱風噴嘴，其特征是所述拱起(5)的高度大于或等于上噴風嘴(1-1)與上回風嘴(1-2)或下噴風嘴(2-1)與下回風嘴(2-2)的中心距離。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的拉幅定型機的熱風噴嘴，其特征是所述上噴嘴本體(I)的上噴風嘴(1-1)的口徑為上回風嘴(1-2)的2— 3倍，下噴嘴本體(2)的下回風嘴(2-2)的口徑為下噴風嘴(2-1)的2— 3倍。
6.根據(jù)權利要求2或3所述的拉幅定型機的熱風噴嘴，其特征是所述上噴風嘴(1-1)和下噴風嘴(2-1)分別跟位于定位管(6)中的熱風送風系統(tǒng)連接，上回風嘴(1-2)和下回風嘴(2-2)分別跟位于定位管(6)中的回風系統(tǒng)連接。
【文檔編號】D06C3/00GK104032522SQ201410217284
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權日:2014年5月22日
【發(fā)明者】趙子立, 孫遠烈, 俞雅瑩, 吳建忠, 張偉, 黃志遠, 俞渙清 申請人:江蘇海大印染機械有限公司