一種阻燃型牛皮內(nèi)飾革的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種阻燃型的牛皮內(nèi)飾革的生產(chǎn)工藝。包括去肉、脫灰、軟化、鞣制、削勻、復鞣、染色、加脂、干燥、摔軟和涂飾步驟，其中鞣制步驟依次采取加鹽浸酸和鉻粉鞣制，復鞣染色加脂、低溫掛晾干燥和涂飾采用特色工藝。本發(fā)明的阻燃型牛皮內(nèi)飾皮革革身緊致均勻，韌性足，回彈好，阻燃性能優(yōu)異，制作過程質(zhì)量易控制，繃入座椅后或使用后因皮革具有良好的回彈性而能使座椅保持最佳形態(tài)和舒適感；在保證柔軟性、阻燃性的前提下有效地提高了涂層的抗水耐汗性、耐摩擦色牢度和耐磨性等性能。
【專利說明】一種阻燃型牛皮內(nèi)飾革的生產(chǎn)工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明制革【技術領域】，特別是涉及一種阻燃型的牛皮內(nèi)飾革的生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]目前中高檔轎車和高鐵VIP車廂座椅均用高檔真皮包覆，這種真皮內(nèi)飾革通常由牛皮經(jīng)去肉、脫灰、軟化、鞣制、復鞣、染色、加脂、干燥、摔軟、涂飾而制得，一般的牛皮內(nèi)飾革普遍存在以下問題:
1.產(chǎn)品具有一定的可燃燒性，無法在引燃后立即熄滅；
2.燃燒產(chǎn)生較多煙霧，嚴重影響乘客在緊急情況時生命安全；
3.產(chǎn)品散發(fā)出較多有機物，影響車內(nèi)空氣質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是開發(fā)一種阻燃性好即氧指數(shù)較大，被點燃后能在短時間內(nèi)熄滅且產(chǎn)生煙霧較少，安全性有保障的高性能真皮產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明解決技術問題所采取的技術方案是:一種阻燃型牛皮內(nèi)飾革的生產(chǎn)工藝，包括去肉、脫灰、軟化、鞣制、削勻、復鞣、染色、加脂、干燥、摔軟和涂飾步驟，其特征在于，其中:
所述鞣制步驟依次為加鹽浸酸和鉻粉鞣制，所述加鹽浸酸為:經(jīng)軟化水洗后的皮，液比為30%，以皮為質(zhì)量100份計，再加入30份水，溫度控制在20±2°C，加入6份氯化鈉，控制波美度6.0-7.0，反應20分鐘后，加入0.3份10wt%的稀甲酸，反應10分鐘后再次加入0.4份10 wt %的稀甲酸，再反應10分鐘后加入0.8份5wt%的稀硫酸，反應10分鐘后再以同樣的方式加2次硫酸，各反應10分鐘，稀硫酸添加完畢，pH值控制在2.3，再反應60分鐘，然后將pH值控制在3.0±0.1，繼續(xù)反應30-60分鐘；所述鉻粉鞣制為:在上述加鹽浸酸皮轉鼓中加入5份鉻粉，反應60分鐘，溫度控制在22~25°C，pH值控制在2.5±0.1，再加入0.5份氧化鎂Blancorol HR-C,反應90分鐘，調(diào)整酸度至pH值3.0，再加入0.4份氧化鎂BlancorolHR-C，反應11小時，期間控制溫度38~40°C，調(diào)整pH值至4.6^4.7，反應結束后，用適量常溫水清洗10分鐘降溫出鼓；
所述復鞣染色加脂步驟為:把削勻好的藍皮投入轉鼓，以藍皮為質(zhì)量100份計，加入35°C水150份，回濕水洗20分鐘，排水浙干后，再加入150份35°C水，加入1份甲酸鈉，2份碳酸氫鈉，反應30分鐘后，再加入2份加脂劑Lipsol EA, pH值控制在5.8^6.2，反應I小時，排水浙干，加入150份35°C水水洗10分鐘，排水浙干后再加入150份35°C水和3份聚合物Levotan L，反應20分鐘，再加入3份復鞣劑FR-LC，3份Mimosa栲膠，3份Tara栲膠，1份分散劑CR-1I，2份染料分散勻染劑Ukatan GMF, 4份染料Dyestuff，通過轉鼓機械作用轉動染色45分鐘，加入5份阻燃劑Flacavon CAT填充吸收45分鐘，再加入100份50°C熱水轉動15分鐘，加入4份Lipsol EffK加脂劑和5份MSG加脂劑，反應60分鐘，分三次在轉鼓中加入2.5份甲酸，第一次加入10分鐘后加第二次，再過10分鐘后第三次加入，加完后反應20分鐘,排水浙干；用200份45°C水水洗10分鐘,排水浙干,再加入200份40°C水和3份阻燃劑Flacavon RF，利用轉鼓轉動的機械作用加強填充吸收，時間為45分鐘，再在轉鼓中加入1份甲酸，分三次平均加入，間隔10分鐘，最后一次加入甲酸后反應20分鐘，調(diào)整并保持PH值為3.5~3.7，出鼓；
所述干燥步驟為:低溫掛晾干燥，干燥溫度為3(T40°C，干燥時間約為24小時，待皮中水份含量控制在15%~16%時進入摔軟步驟；
所述涂飾步驟依次為底層涂飾、中間涂飾和頂層涂飾，分別采用底層涂料、中間涂料和頂層涂料，所述底層涂料按質(zhì)量份計各組分為:水性顏料膏15份，消光劑13份，軟化劑8份，中軟聚氨酯樹脂45份，丙烯酸樹脂17份，有機硅手感劑1份；所述中間涂料按質(zhì)量份計各組分為:水性顏料膏13份，水18份，消光劑14份，中軟聚氨酯樹脂20份，中硬聚氨酯樹脂25份，有機硅手感劑1份，阻燃劑2份；所述頂層涂料按質(zhì)量份計各組分為:水性顏料膏1份，水15份，手感劑8份，消光聚氨酯55份，亮光聚氨酯12份，交聯(lián)劑8份。
[0005]作為優(yōu)選，所述消光劑為MATTPASTE EC，所述軟化劑為GROUND BG，所述中軟聚氨酯樹脂為MEL1 03-F-34,所述丙烯酸樹脂為SB-300，所述中硬聚氨酯樹脂為MEL103-F-35，所述有機硅手感劑為WF-5238，所述消光聚氨酯為TOP DP-2100，所述亮光聚氨酯為09-L-37，所述手感劑為WF-5241，所述阻燃劑為Flacavon RF，所述交聯(lián)劑為IW-80A。
[0006]本發(fā)明采用鞣制步驟為加鹽浸酸和鉻粉鞣制，采用這一工藝，藍濕皮紋路打開且保持適當?shù)木o實性，均勻度好，豐滿有彈性，色澤淺淡均勻，粒面狀態(tài)細致。復鞣染色加脂步驟中，通過加脂劑的合理選用及搭配，使加脂均勻，吸收完全，達到長時間革身柔軟、滋潤，有效提高成革相關物性，如耐光、耐熱、阻燃、耐洗及物理強度。低溫掛晾干燥工藝可避免高溫快速干燥造成的油脂或其它復鞣物質(zhì)的損失，有效保留皮革內(nèi)部的復鞣加脂填充物和阻燃劑物質(zhì)，同時因干燥溫度低，水份緩慢散失，有助于皮革保留較好的手感和彈性，同時也使皮革革身緊致，韌性足，回彈好。
[0007]涂層的防水、耐汗性與樹脂分子的交聯(lián)程度、親水性自由基的含量直接相關，交聯(lián)程度越高，自由基缺少，分子鏈間網(wǎng)狀結構越完善，抗水、耐汗性就越好。本發(fā)明通過對各層涂料的配比優(yōu)選，減少了親水自由基的含量，增加了交聯(lián)程度，加強了分子鏈間延伸性，在保證柔軟性的前提下有效地提高了涂層的抗水耐汗性和耐摩擦色牢度、耐磨性等；尤其是在中涂層中加入了高效阻燃劑，頂涂層中加入高含量的交聯(lián)劑而減少了溶劑帶入的可能性，所以整個涂層可燃燒性極低。
[0008]本發(fā)明的阻燃型牛皮內(nèi)飾皮革革身緊致均勻，韌性足，回彈好，阻燃性能優(yōu)異，制作過程質(zhì)量易控制，繃入座椅后或使用后因皮革具有良好的回彈性而能使座椅保持最佳形態(tài)和舒適感；在保證柔軟性、阻燃性的前提下有效地提高了涂層的抗水耐汗性、耐摩擦色牢度和耐磨性等性能。
【具體實施方式】
[0009]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
[0010]實施例1:
牛皮經(jīng)去肉、脫灰,再經(jīng)軟化水洗后，液比為30% ；以皮為質(zhì)量100份計，加入30份水，控制溫度為20°C，加入6份氯化鈉，控制波美度6.5，反應20分鐘后，加入0.3份10wt%的稀甲酸，10分鐘后再次加入0.4份10wt%的稀甲酸，再反應10分鐘后加入0.8份5wt%的稀釋硫酸，反應10分鐘后再用同樣的方式加2次硫酸，各反應10分鐘，第三次稀硫酸加完后，pH值控制在2.3再反應60分鐘，然后將pH值控制在3.0,繼續(xù)反應45分鐘，完成浸酸；在上述浸酸皮轉鼓中加入5份鉻粉，反應60分鐘，溫度控制在24°C，pH值控制在2.5，再加Λ 0.5份氧化鎂Blancorol HR-C,反應90分鐘，調(diào)整酸度至pH值3.0，再加入0.4份氧化鎂Blancorol HR-C，反應11小時，期間控制溫度38°C，調(diào)整pH值至4.6，反應結束后，用適量常溫水清洗10分鐘降溫出鼓。
[0011]鞣制結束后進行削勻；然后把削勻好的藍皮投入轉鼓，以藍皮質(zhì)量為100份計，加入35°C水150份，回濕水洗時間20分鐘，排水浙干后，再加入150份35°C水，加入1份甲酸鈉，2份碳酸氫鈉，反應30分鐘后，再加入2份加脂劑Lipsol EA, pH值控制在6，反應I小時，排水浙干，加入150份35°C水水洗10分鐘，排水浙干后再加入150份35°C水和3份聚合物Levotan L，反應20分鐘，再加入3份復鞣劑FR-LC，3份Mimosa栲膠，3份Tara栲膠，1份分散劑CR-1I，2份染料分散勻染劑Ukatan GMF, 4份染料Dyestuff，通過轉鼓機械作用轉動染色45分鐘，加入5份阻燃劑Flacavon CAT填充吸收45分鐘，再加入100份50°C熱水轉動15分鐘，加入4份Lipsol EffK加脂劑和5份MSG加脂劑，反應60分鐘，分三次在轉鼓中加入2.5份甲酸，第一次加入10分鐘后加第二次，再過10分鐘后第三次加入，加完后反應20分鐘,排水浙干,用200份45°C水水洗10分鐘,排水浙干,再加入200份40°C水和3份阻燃劑Flacavon RF，利用轉鼓轉動的機械作用，增加皮革的吸收能力，填充吸收45分鐘，再在轉鼓中加入1份甲酸，分三次平均加入，間隔10分鐘，最后一次加入甲酸后反應20分鐘，調(diào)整并保持pH值為3.6，出鼓。
[0012]出鼓后進行低溫掛晾干燥，干燥溫度為35°C，干燥時間約為24小時，待皮中水份含量為15%時進入摔軟步驟。 [0013]摔軟步驟后進行涂飾，涂飾步驟依次為底層涂飾、中間層涂飾和頂層涂飾，分別采用底層輥涂、中間層噴涂和頂層噴涂，底層涂料按質(zhì)量份計各組分為:水性顏料膏15份，消光劑MATTPASTE EC 13份，軟化劑GROUND BG 8份，中軟聚氨酯樹脂MEL1 03-F-34 45份，丙烯酸樹脂SB-300 17份，有機硅手感劑WF-5238 1份；中間層涂料按質(zhì)量份計各組分為:水性顏料膏13份，水18份，消光劑MATTPASTE EC 14份，中軟聚氨酯樹脂MEL1 03-F-34 20份，中硬聚氨酯樹脂MEL1 03-F-35 25份，有機硅手感劑WF-5238 1份，阻燃劑Flacavon RF2份；頂層涂料按質(zhì)量份計各組分為:水性顏料膏1份，水15份，手感劑WF-5241 8份，消光聚氨酯TOP DP-2100 55份，亮光聚氨酯09-L-37 12份，交聯(lián)劑IW-80A 8份。
[0014]除上述鞣制步驟，復鞣、染色和加脂步驟，干燥步驟和涂飾步驟外，其它各步驟均與常規(guī)工藝相同。由本實施例工藝制成的阻燃型牛皮內(nèi)飾革，革身緊致均勻，韌性足，回彈好，阻燃性能優(yōu)異，并具有良好的抗水耐汗性、耐摩擦色牢度和耐磨性能。經(jīng)測試，主要技術指標如表1所示。
[0015]實施例2-5:
牛皮經(jīng)去肉、脫灰,再經(jīng)軟化水洗后，液比為30% ；以皮為質(zhì)量100份計，加入30份水，控制溫度為20±2°C，加入6份氯化鈉，控制波美度6.0-7.0,反應20分鐘后，加入0.3份10wt%的稀甲酸，10分鐘后再次加入0.4份10wt%的稀甲酸，再反應10分鐘后加入0.8份5wt%的稀釋硫酸，反應10分鐘后再用同樣的方式加2次硫酸，各反應10分鐘，第三次稀硫酸加完后，pH值控制在2.3再反應60分鐘，然后將pH值控制在3.0±0.1，繼續(xù)反應30-60分鐘，完成浸酸；在上述浸酸皮轉鼓中加入5份鉻粉，反應60分鐘，溫度控制在22~25°C，pH值控制在2.5±0.1，再加入0.5份氧化鎂Blancorol HR-C,反應90分鐘，調(diào)整酸度至pH值
3.0，再加入0.4份氧化鎂Blancorol HR-C,反應11小時，期間控制溫度38~40°C，調(diào)整pH值至4.6^4.7，反應結束后，用適量常溫水清洗10分鐘降溫出鼓。
[0016]鞣制結束后進行削勻；然后把削勻好的藍皮投入轉鼓，以藍皮質(zhì)量為100份計，加入35°C水150份，回濕水洗時間20分鐘，排水浙干后，再加入150份35°C水，加入1份甲酸鈉，2份碳酸氫鈉，反應30分鐘后，再加入2份加脂劑Lipsol EA, pH值控制在5.8^6.2，反應I小時，排水浙干，加入150份35°C水水洗10分鐘，排水浙干后再加入150份35°C水和3份聚合物Levotan L，反應20分鐘，再加入3份復鞣劑FR-LC，3份Mimosa栲膠，3份Tara栲膠，1份分散劑CR-1I，2份染料分散勻染劑Ukatan GMF, 4份染料Dyestuff，通過轉鼓機械作用轉動染色45分鐘，加入5份阻燃劑Flacavon CAT填充吸收45分鐘，再加入100份50°C熱水轉動15分鐘，加入4份Lipsol EffK加脂劑和5份MSG加脂劑，反應60分鐘，分三次在轉鼓中加入2.5份甲酸，第一次加入10分鐘后加第二次，再過10分鐘后第三次加入，加完后反應20分鐘,排水浙干,用200份45°C水水洗10分鐘,排水浙干,再加入200份40°C水和3份阻燃劑Flacavon RF，利用轉鼓轉動的機械作用，增加皮革的吸收能力，填充吸收45分鐘，再在轉鼓中加入1份甲酸，分三次平均加入，間隔10分鐘，最后一次加入甲酸后反應20分鐘，調(diào)整并保持pH值為3.5^3.7，出鼓。
[0017]出鼓后進行低溫掛晾干燥，干燥溫度為3(T40°C，干燥時間約為24小時，待皮中水份含量為15%~16%時進入摔軟步驟。
[0018]摔軟步驟后進行涂飾，涂飾步驟依次為底層涂飾、中間層涂飾和頂層涂飾，分別采用底層輥涂、中間層噴涂和頂層噴涂，底層涂料按質(zhì)量份計各組分為:水性顏料膏15份，消光劑MATTPASTE EC 13份，軟化劑GROUND BG 8份，中軟聚氨酯樹脂MEL1 03-F-34 45份，丙烯酸樹脂SB-300 17份，有機硅手感劑WF-5238 1份；中間層涂料按質(zhì)量份計各組分為:水性顏料膏13份，水18份，消光劑MATTPASTE EC 14份，中軟聚氨酯樹脂MEL1 03-F-34 20份，中硬聚氨酯樹脂MEL1 03-F-35 25份，有機硅手感劑WF-5238 1份，阻燃劑Flacavon RF2份；頂層涂料按質(zhì)量份計各組分為:水性顏料膏1份，水15份，手感劑WF-5241 8份，消光聚氨酯TOP DP-2100 55份，亮光聚氨酯09-L-37 12份，交聯(lián)劑IW-80A 8份。
[0019]在實施例2-5的具體操作中，pH值的控制，溫度的控制和時間的控制，均在上述規(guī)定的范圍內(nèi)。所制得的產(chǎn)品的主要技術指標均符合表1中所列要求值的規(guī)定。
[0020]表1按實施例1工藝制成的阻燃型牛皮內(nèi)飾革的主要技術指標測試結果
【權利要求】
1.一種阻燃型牛皮內(nèi)飾革的生產(chǎn)工藝，包括去肉、脫灰、軟化、鞣制、削勻、復鞣、染色、加脂、干燥、摔軟和涂飾步驟，其特征在于，其中: 所述鞣制步驟依次為加鹽浸酸和鉻粉鞣制，所述加鹽浸酸為:經(jīng)軟化水洗后的皮，液比為30%，以皮為質(zhì)量100份計，再加入30份水，溫度控制在20±2°C，加入6份氯化鈉，控制波美度6.0-7.0，反應20分鐘后，加入0.3份10wt%的稀甲酸，反應10分鐘后再次加入0.4份10 wt %的稀甲酸，再反應10分鐘后加入0.8份5wt%的稀硫酸，反應10分鐘后再以同樣的方式加2次硫酸，各反應10分鐘，稀硫酸添加完畢，pH值控制在2.3，再反應60分鐘，然后將pH值控制在3.0±0.1，繼續(xù)反應30-60分鐘；所述鉻粉鞣制為:在上述加鹽浸酸皮轉鼓中加入5份鉻粉，反應60分鐘，溫度控制在22~25°C，pH值控制在2.5±0.1，再加入0.5份氧化鎂Blancorol HR-C,反應90分鐘，調(diào)整酸度至pH值3.0，再加入0.4份氧化鎂BlancorolHR-C，反應11小時，期間控制溫度38~40°C，調(diào)整pH值至4.6^4.7，反應結束后，用適量常溫水清洗10分鐘降溫出鼓； 所述復鞣染色加脂步驟為:把削勻好的藍皮投入轉鼓，以藍皮為質(zhì)量100份計，加入35°C水150份，回濕水洗20分鐘，排水浙干后，再加入150份35°C水，加入1份甲酸鈉，2份碳酸氫鈉，反應30分鐘后，再加入2份加脂劑Lipsol EA, pH值控制在5.8^6.2，反應I小時，排水浙干，加入150份35°C水水洗10分鐘，排水浙干后再加入150份35°C水和3份聚合物Levotan L，反應20分鐘，再加入3份復鞣劑FR-LC，3份Mimosa栲膠，3份Tara栲膠，1份分散劑CR-1I，2份染料分散勻染劑Ukatan GMF, 4份染料Dyestuff，通過轉鼓機械作用轉動染色45分鐘，加入5份阻燃劑Flacavon CAT填充吸收45分鐘，再加入100份50°C熱水轉動15分鐘，加入4份Lipsol EffK加脂劑和5份MSG加脂劑，反應60分鐘，分三次在轉鼓中加入2.5份甲酸，第一次加入10分鐘后加第二次，再過10分鐘后第三次加入，加完后反應20分鐘,排水浙干；用200份45°C水水洗10分鐘,排水浙干,再加入200份40°C水和3份阻燃劑Flacavon RF，利用轉鼓轉動的機械作用加強填充吸收，時間為45分鐘，再在轉鼓中加入1份甲酸，分三次平均加入，間隔10分鐘，最后一次加入甲酸后反應20分鐘，調(diào)整并保持PH值為3.5~3.7，出鼓； 所述干燥步驟為:低溫掛晾干燥，干燥溫度為3(T40°C，干燥時間約為24小時，待皮中水份含量控制在15%~16%時進入摔軟步驟； 所述涂飾步驟依次為底層涂飾、中間涂飾和頂層涂飾，分別采用底層涂料、中間涂料和頂層涂料，所述底層涂料按質(zhì)量份計各組分為:水性顏料膏15份，消光劑13份，軟化劑8份，中軟聚氨酯樹脂45份，丙烯酸樹脂17份，有機硅手感劑1份；所述中間涂料按質(zhì)量份計各組分為:水性顏料膏13份，水18份，消光劑14份，中軟聚氨酯樹脂20份，中硬聚氨酯樹脂25份，有機硅手感劑1份，阻燃劑2份；所述頂層涂料按質(zhì)量份計各組分為:水性顏料膏1份，水15份，手感劑8份，消光聚氨酯55份，亮光聚氨酯12份，交聯(lián)劑8份。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃型牛皮內(nèi)飾革的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述消光劑為MATTPASTE EC，所述軟化劑為GROUND BG，所述中軟聚氨酯樹脂為MEL1 03-F-34，所述丙烯酸樹脂為SB-300，所述中硬聚氨酯樹脂為MEL1 03-F-35，所述有機硅手感劑為WF-5238，所述消光聚氨酯為TOP DP-2100,所述亮光聚氨酯為09-L-37，所述手感劑為WF-5241，所述阻燃劑為Flacavon RF，所述交聯(lián)劑為IW-80A。
【文檔編號】C14C3/06GK104032048SQ201410216765
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權日:2014年5月22日
【發(fā)明者】宋洪斌, 趙佳, 祝妙鳳, 宋保國, 王鐵剛, 俞海明, 唐志海, 沈忠英, 陳建生 申請人:海寧森德皮革有限公司