一種綠液除硅設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種綠液除硅設(shè)備，包括除硅器，除硅器上設(shè)有綠液進(jìn)管和除硅劑進(jìn)管，除硅器內(nèi)設(shè)有攪拌桿，攪拌桿與為其提供動力的第一傳動裝置相連，攪拌桿的自由端設(shè)有耙臂，耙臂上設(shè)有中央刮板，耙臂位于除硅器的底部，除硅器的側(cè)壁上設(shè)有綠液溢流管，綠液溢流管位于耙臂的上方，除硅器的底部設(shè)有泥渣排出管，泥渣排出管位于耙臂的下方。本實用新型通過攪拌提高了綠液中硅的去除率，實現(xiàn)綠液高效除硅，并且除硅后的除硅劑能夠從綠液中很好的被分離，減少除硅劑反應(yīng)后在綠液中的停留，減輕后續(xù)綠液處理工段和堿回收工段的負(fù)荷和耗能，提高設(shè)備效率，為企業(yè)降低了成本，增加了效益。
【專利說明】一種綠液除硅設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制漿造紙機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種綠液除硅設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在苛化之前，綠液需先經(jīng)過除硅，送入貯存槽，經(jīng)過加熱器進(jìn)入苛化工段。但是目前使用的綠液除硅設(shè)備存在諸多問題:1、除硅設(shè)備過于簡單，無法保證硅元素的高效去除。
2、功能過于單一，僅僅只是除硅，無過濾裝置，造成綠液的大量損失。3、除硅后的除硅劑回收率低，許多仍然存留在綠液當(dāng)中。上述問題往往造成堿回收工段硅含量過高所帶來的硅干擾問題以及耗能較大等生產(chǎn)問題，從而影響經(jīng)濟(jì)效益。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種綠液除硅設(shè)備，能夠降低綠液中的硅含量，提高設(shè)備效率，減輕后續(xù)工段的負(fù)荷，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種綠液除硅設(shè)備，包括除硅器，除硅器上設(shè)有綠液進(jìn)管和除硅劑進(jìn)管，除硅器內(nèi)設(shè)有攪拌桿，攪拌桿與為其提供動力的第一傳動裝置相連，攪拌桿的自由端設(shè)有耙臂，耙臂上設(shè)有中央刮板，耙臂位于除硅器的底部，除硅器的側(cè)壁上設(shè)有綠液溢流管，綠液溢流管位于耙臂的上方，除硅器的底部設(shè)有泥渣排出管，泥渣排出管位于耙臂的下方。
[0006]還包括綠液儲存槽,綠液溢流管通入綠液儲存槽內(nèi)，綠液溢流管上設(shè)有開關(guān)。
[0007]還包括過濾裝置，所述的過濾裝置包括傳送濾網(wǎng)帶，及帶動傳送濾網(wǎng)帶進(jìn)行傳送的傳送軸，傳送濾網(wǎng)帶位于泥渣排出管的出口處，傳送濾網(wǎng)帶的上方設(shè)有壓輥，傳送濾網(wǎng)帶的下方設(shè)有回收綠液池，壓輥和傳送軸分別與第二傳動裝置相連。
[0008]還包括綠泥池，所述的傳送濾網(wǎng)帶的一端位于泥渣排出管的出口處，另一端位于綠泥池的上方，且傳送濾網(wǎng)帶的另一端上設(shè)有用于刮除傳送濾網(wǎng)帶上綠泥的刮刀。
[0009]所述的傳送濾網(wǎng)帶為廢舊毛毯或尼龍網(wǎng)。
[0010]所述的回收綠液池的底部設(shè)有通入綠液儲存槽的回收綠液進(jìn)料管。
[0011]所述的除硅器的頂部設(shè)有槽頂，攪拌桿固定在槽頂?shù)膬?nèi)側(cè)，第一傳動裝置位于槽頂?shù)耐鈧?cè)。
[0012]所述的除硅器的底部設(shè)有排料井。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:
[0014]本實用新型涉及一種堿回收車間使用的綠液除硅設(shè)備，該設(shè)備中由于設(shè)置了攪拌桿，且攪拌桿的自由端設(shè)有耙臂，耙臂上設(shè)有中央刮板，使得除硅劑在去除綠液中的硅時，由攪拌桿帶動耙臂進(jìn)行攪拌，使得除硅劑能夠與綠液中的硅充分的進(jìn)行反應(yīng)，解決綠液高效除硅的生產(chǎn)問題，提高了除硅效率，并且攪拌一段時間后進(jìn)行沉降，上層的澄清綠液從位于耙臂上方的綠液溢流管流出，下層泥渣和反應(yīng)后的除硅劑混合物(也叫綠泥)從耙臂下方的泥渣排出管排出，使得除硅后的除硅劑能夠從綠液中很好的被分離，減少除硅劑反應(yīng)后在綠液中的停留，減輕后續(xù)綠液處理工段和堿回收工段的負(fù)荷和耗能，提高設(shè)備效率，為企業(yè)降低了成本，增加了效益。
[0015]進(jìn)一步的，本實用新型提供的綠液除硅設(shè)備，由于設(shè)置了過濾裝置，壓輥擠壓綠泥中含有的綠液，使綠液進(jìn)入回收綠液池，使得綠液與綠泥進(jìn)一步分離，回收綠液，減少綠液的損失，并且減少了除硅劑在綠液中的停留量；同時刮刀將綠泥刮入綠泥池，對綠泥進(jìn)行回收，再對綠泥進(jìn)行進(jìn)一步處理可以回收得除硅劑，對除硅劑的回收不僅可以回收更多的堿，對于一些可循環(huán)利用型除硅劑，實現(xiàn)了高效回收。因此本實用新型能夠在有效降低綠液中硅含量的同時，減少綠液的損失，并回收除硅劑，從而進(jìn)一步提高綠液中的硅去除率和經(jīng)濟(jì)效益。
[0016]進(jìn)一步的，本實用新型還設(shè)有綠液儲存槽，除硅器通過綠液溢流管與綠液儲存槽相連通，回收綠液池通過回收綠液進(jìn)料管與綠液儲存槽相連通，綠液儲存槽將綠液除硅與綠液回收連接在一起，實現(xiàn)除硅收集一體化，使得綠液除硅和收集綠液能夠連續(xù)進(jìn)行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:1為第一傳動裝置,2為綠液儲存槽,3為第二傳動裝置,4為槽頂,5為綠液進(jìn)管，6為除娃劑進(jìn)管,7為壓棍,8為刮刀,9為中央刮板,10為綠液溢流管，11為帶刮板的奉巴臂，13為泥洛排出管，14為排料井，15為除娃器,16為回收綠液進(jìn)料管，17為傳送軸，18為傳送濾網(wǎng)帶，19為回收綠液池，20為綠泥池。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]參照圖1，本實用新型包括除硅器15和過濾裝置，除硅器15上設(shè)有綠液進(jìn)管5和除硅劑進(jìn)管6，除硅器15的頂部設(shè)有槽頂4，除硅器15內(nèi)設(shè)有攪拌桿，攪拌桿固定在槽頂4的內(nèi)側(cè)，第一傳動裝置位于槽頂4的外側(cè)，攪拌桿與為其提供動力的第一傳動裝置I相連，攪拌桿的自由端設(shè)有耙臂11，耙臂上設(shè)有中央刮板9，耙臂11位于除硅器15的底部，除硅器15的側(cè)壁上設(shè)有綠液溢流管10，，綠液溢流管10上設(shè)有開關(guān)K，綠液溢流管10通入綠液儲存槽2內(nèi)，綠液溢流管10位于耙臂11的上方，除硅器15的底部設(shè)有泥渣排出管13，泥渣排出管13位于耙臂11的下方，除硅器15的底部還設(shè)有排料井14。過濾裝置包括傳送濾網(wǎng)帶18，及帶動傳送濾網(wǎng)帶18進(jìn)行傳送的傳送軸17，傳送濾網(wǎng)帶18的一端位于泥渣排出管13的出口處，傳送濾網(wǎng)帶18的上方設(shè)有壓輥7，傳送濾網(wǎng)帶18的下方設(shè)有回收綠液池19，回收綠液池19的底部設(shè)有通入綠液儲存槽2的回收綠液進(jìn)料管16，壓輥7和傳送軸17分別與第二傳動裝置3相連。還設(shè)有綠泥池20，傳送濾網(wǎng)帶18的另一端位于綠泥池20的上方，且傳送濾網(wǎng)帶18的另一端上設(shè)有用于刮除傳送濾網(wǎng)帶18上綠泥的刮刀8。傳送濾網(wǎng)帶18可以用造紙機的廢舊毛毯或尼龍網(wǎng)。
[0021]本實用新型的工作過程為:
[0022]綠液經(jīng)過澄清后，由綠液進(jìn)管5進(jìn)入除硅器15中，除硅劑由除硅劑進(jìn)管6加入除硅器15中，攪拌桿開始攪拌所需反應(yīng)的時間后，停止，短時間靜置沉降，上層清液與下層沉降物分界線最好達(dá)到中央刮板9的最上部，上層清液從綠液溢流管10流出，流入綠液儲存槽2，下層泥渣和反應(yīng)后的除硅劑混合物(也叫綠泥)從泥渣排出管13排出，一起送入傳送濾網(wǎng)帶18上，傳送軸17將其傳送至壓輥7處，壓輥7擠壓綠泥，將綠泥中所帶的綠液擠壓入回收綠液池19中，回收的綠液再經(jīng)過回收綠液進(jìn)料管16進(jìn)入綠液儲存槽2中。綠泥在傳送濾網(wǎng)帶18尾部經(jīng)過刮刀8的處理，掉落至綠泥池20中。
【權(quán)利要求】
1.一種綠液除硅設(shè)備，其特征在于:包括除硅器(15)，除硅器(15)上設(shè)有綠液進(jìn)管(5)和除硅劑進(jìn)管(6)，除硅器(15)內(nèi)設(shè)有攪拌桿，攪拌桿與為其提供動力的第一傳動裝置(I)相連，攪拌桿的自由端設(shè)有耙臂(11)，耙臂上設(shè)有中央刮板(9)，耙臂(11)位于除硅器(15)的底部，除硅器(15)的側(cè)壁上設(shè)有綠液溢流管(10)，綠液溢流管(10)位于耙臂(11)的上方，除硅器(15)的底部設(shè)有泥渣排出管(13 )，泥渣排出管(13 )位于耙臂(11)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綠液除硅設(shè)備，其特征在于:還包括綠液儲存槽(2)，綠液溢流管(10)通入綠液儲存槽(2)內(nèi)，綠液溢流管(10)上設(shè)有開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綠液除硅設(shè)備，其特征在于:還包括過濾裝置，所述的過濾裝置包括傳送濾網(wǎng)帶(18)，及帶動傳送濾網(wǎng)帶(18)進(jìn)行傳送的傳送軸(17)，傳送濾網(wǎng)帶(18)位于泥渣排出管(13)的出口處，傳送濾網(wǎng)帶(18)的上方設(shè)有壓輥(7)，傳送濾網(wǎng)帶(18)的下方設(shè)有回收綠液池(19)，壓輥(7)和傳送軸(17)分別與第二傳動裝置(3)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的綠液除硅設(shè)備，其特征在于:還包括綠泥池(20)，所述的傳送濾網(wǎng)帶(18)的一端位于泥渣排出管(13)的出口處，另一端位于綠泥池(20)的上方，且傳送濾網(wǎng)帶(18)的另一端上設(shè)有用于刮除傳送濾網(wǎng)帶(18)上綠泥的刮刀(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的綠液除硅設(shè)備，其特征在于:所述的傳送濾網(wǎng)帶(18)為廢舊毛毯或尼龍網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的綠液除硅設(shè)備，其特征在于:所述的回收綠液池(19)的底部設(shè)有通入綠液儲存槽(2)的回收綠液進(jìn)料管(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或6所述的綠液除硅設(shè)備，其特征在于:所述的除硅器(15)的頂部設(shè)有槽頂(4)，攪拌桿固定在槽頂(4)的內(nèi)側(cè)，第一傳動裝置位于槽頂(4)的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或6所述的綠液除硅設(shè)備，其特征在于:所述的除硅器(15)的底部設(shè)有排料井(14)。
【文檔編號】D21C11/04GK203546497SQ201320614102
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】林濤, 李雪, 徐永建, 殷學(xué)風(fēng), 任建曉, 郝楊 申請人:陜西科技大學(xué)