一種復(fù)合絲分絲梳的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種復(fù)合絲分絲梳，其特征在于由手柄、梳體及梳齒組成，梳體與手柄連接，梳齒安裝在梳體上。生頭時一手握住手柄，將每根絲束用梳齒分開，導(dǎo)入梳狀導(dǎo)絲棒分絲器中。本實(shí)用新型操作簡單方便；減少生頭時間，由原來生頭用時15分針減少到5分鐘；降低單耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，減少操作員工工作量。
【專利說明】一種復(fù)合絲分絲梳
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)合成纖維過程中的輔助工具，具體是一種生產(chǎn)復(fù)合絲時使用的分絲梳。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場對型新產(chǎn)品需求增大，現(xiàn)有的設(shè)備已經(jīng)滿足不了新產(chǎn)品的需求，因此，很多企業(yè)對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造，加快新產(chǎn)品的開發(fā)。異收縮復(fù)合纖維就是應(yīng)市場需求開發(fā)的一種新型異收縮產(chǎn)品，采用預(yù)取向絲(POY)與全牽伸絲(FDY)直接復(fù)合而成的，因兩者的收縮率不同，而使面料具有起絨、拉絨風(fēng)格。異收縮復(fù)合纖維生產(chǎn)設(shè)備就是利用原有的二十頭紡FDY紡絲、卷繞設(shè)備進(jìn)行改造而來，在原FDY設(shè)備的基礎(chǔ)上增加了一個導(dǎo)絲盤，同時生產(chǎn)預(yù)取向絲(POY)與全牽伸絲(FDY)，通過并網(wǎng)復(fù)合一起、再卷繞一步完成，且紡絲、卷繞每個位能同時生產(chǎn)20錠絲餅。
[0003]然而使用改造后的設(shè)備生產(chǎn)異收縮復(fù)合纖維，使復(fù)合纖維的生產(chǎn)工藝及操作生頭掛絲更加復(fù)雜，生頭過程中的分絲時間更長，需要一根絲，一根絲的分，一次大約需要15分鐘，單耗大大增加，隨之產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也相應(yīng)增加。為了減少分絲時間，提高了工作效率，降低單耗，提高生產(chǎn)成本，我公司技術(shù)人員通過調(diào)查分析，步驟進(jìn)行分解，每個步驟需要注意的問題進(jìn)行匯總最終發(fā)明了一種分絲梳用來對異收縮復(fù)合纖維在生頭過程中的分絲，減少生頭時間，降低單耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合絲分絲梳，在復(fù)合絲生頭過程中能夠減少生頭時間，降低單耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，減少操作員工的工作量。
[0005]一種復(fù)合絲分絲梳，其特征在于由手柄、梳體及梳齒組成，梳體與手柄連接，梳齒安裝在梳體上。生頭時一手握住手柄，將每根絲束用梳齒分開，導(dǎo)入梳狀導(dǎo)絲棒分絲器中。
[0006]所述的分絲梳，其特征在于采用不銹鋼材質(zhì)；
[0007]所述的手柄，其特征在于長度為140皿1，寬度為25皿1，形狀是長方形末端為圓弧，一側(cè)帶有4個凹槽，其中所述的4個凹槽大小形狀相同，手柄的末端到第一個凹槽的中心垂直距離是36皿1，相鄰兩個凹槽的中心之間的垂直距離是28皿1，手柄上的凹槽便于操作人員握持。
[0008]所述的梳體，其特征在于長度為的140皿1，寬度為25皿1，與手柄連接的梳體到第I根梳齒之間的垂直距離為16皿1，梳體末端為圓弧形到第19根梳齒之間的垂直距離為14mm。
[0009]所述的梳齒，其特征在于數(shù)量為19根，寬度為2皿1，高度為15皿1，相鄰兩個梳齒之間的距離為4mm，安裝在與手柄凹槽同一側(cè)的梳體上。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)步效果是:
[0011]1.操作簡單方便；
[0012]2.減少生頭時間，由原來生頭用時15分針減少到5分鐘；[0013]3.降低單耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，減少操作員工工作量。
[0014]【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型分絲梳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1為手柄；2為梳體；3為梳齒；4為凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明。
[0018]本實(shí)用新型一種復(fù)合絲分絲梳，采用不銹鋼材質(zhì)，由手柄(I)、梳體(2)及梳齒(3)組成，梳體(I)與手柄(2)連接，梳齒(3)安裝在梳體上，手柄(I)上帶有凹槽(4)。手柄長度為140mm，寬度為25 mm，形狀是長方形末端為圓弧，一側(cè)帶有4個大小形狀相同的凹槽，手柄的末端到第一個凹槽的中心垂直距離是36mm，相鄰兩個凹槽的中心之間的垂直距離是28mm，手柄上的凹槽便于操作人員握持。梳體長度為的140mm，寬度為25 mm，與手柄連接的梳體到第I根梳齒之間的垂直距離為16mm，梳體末端為圓弧形到第19根梳齒之間的垂直距離為14mm。梳齒數(shù)量為19根，寬度為2mm，高度為15mm，相鄰兩個梳齒之間的距離為4mm，安裝在與手柄凹槽同一側(cè)的梳體上。
[0019]生頭時一手握住本實(shí)用新型分絲梳手柄上的凹槽，一手握住生頭用的吸搶，將吸搶中的每根絲束用分絲梳的梳齒分開，然后導(dǎo)入卷繞機(jī)上的梳狀導(dǎo)絲棒分絲器中。本實(shí)用新型操作簡單方便；減少生頭時間，由原來生頭用時15分針減少到5分鐘；降低單耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，減少操作員工工作量。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合絲分絲梳，其特征在于由手柄、梳體及梳齒組成，采用不銹鋼材質(zhì)，所述的梳體長度140臟、寬度25mm，與手柄連接，與手柄連接的梳體到第I根梳齒之間的垂直距離為16皿1，梳體末端為圓弧形到第19根梳齒之間的垂直距離為14皿1 ;所述的梳齒安裝在梳體上，數(shù)量為19根，寬度為2mm，高度為15臟，相鄰兩個梳齒之間的距離為4mm。
2.如權(quán)利要求1所述的分絲梳，其特征在于所述的手柄長度為140皿1，寬度為25皿1，形狀是長方形末端為圓弧，一側(cè)帶有4個凹槽，其中所述的4個凹槽大小形狀相同，手柄的末端到第一個凹槽的中心垂直距離是36皿1，相鄰兩個凹槽的中心之間的垂直距離是28皿1，手柄上的凹槽便于操作人員握持。
【文檔編號】D01D11/02GK203602771SQ201320596684
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】劉鋒, 李保磊, 雷彬, 李苗苗 申請人:江蘇盛虹科技股份有限公司