一種純殼聚糖束絲濕纖維切斷裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種連續(xù)化自動(dòng)切斷純殼聚糖束絲濕纖維的切斷裝置，包括導(dǎo)流槽、切斷組件和傳送帶，所述切斷組件由滾筒式刀盤(pán)和與之配合的一片式固定直板刀片組成，所述導(dǎo)流槽的一端與清洗機(jī)構(gòu)末端銜接，另一端與直板刀片銜接，并且所述導(dǎo)流槽與清洗機(jī)構(gòu)末端銜接處的上方設(shè)有水流噴淋排，所述傳送帶置于切斷組件下部；既能保證純殼聚糖纖維生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定，又能在單位時(shí)間內(nèi)提高生產(chǎn)效率，以適宜工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)需要。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種純殼聚糖束絲濕纖維切斷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種纖維束絲的切斷裝置，具體的說(shuō)是涉及一種純殼聚糖束絲濕纖維切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們物質(zhì)生活水平和保健意識(shí)的提高，傳統(tǒng)的紡織品不能滿(mǎn)足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需求，特別是對(duì)紡織品的環(huán)保、舒適、健康要求越來(lái)越迫切，市場(chǎng)需要有健康的新材料產(chǎn)品出現(xiàn)。純殼聚糖纖維以其獨(dú)特的抑菌性能正日益引起人們的重視。
[0003]在純殼聚糖生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)清洗的純殼聚糖束絲需要切斷成等長(zhǎng)的束絲以便后續(xù)的處理，由于純殼聚糖的特性，純殼聚糖束絲濕纖維在切斷傳輸及切斷時(shí)不能經(jīng)受大面積擠壓，然而，市場(chǎng)上的切斷裝置通常需要擠壓傳輸或者采用龍門(mén)式切斷，擠壓傳輸會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞純殼聚糖纖維，龍門(mén)式切斷不僅造成大面積擠壓而且出現(xiàn)纏刀和切不斷的現(xiàn)象，所以市場(chǎng)上現(xiàn)有的切斷裝置不能滿(mǎn)足純殼聚糖束絲濕纖維的切斷需求，目前，純殼聚糖束絲濕纖維的切斷工序是由人工手動(dòng)剪斷，效率極低，而且纖維剪斷的長(zhǎng)度差異性較大，面對(duì)廣闊的市場(chǎng)需求，嚴(yán)重限制了純殼聚糖纖維的工業(yè)化生產(chǎn)。為改進(jìn)提高生產(chǎn)效率和纖維切斷質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)化自動(dòng)切斷純殼聚糖束絲濕纖維的切斷裝置，既能保證純殼聚糖纖維生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定，又能在單位時(shí)間內(nèi)提高生產(chǎn)效率，以適宜工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)需要。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種純殼聚糖束絲濕纖維切斷裝置，其特征在于，包括導(dǎo)流槽、切斷組件和傳送帶，所述切斷組件由滾筒式刀盤(pán)和與之配合的一片式固定直板刀片組成，所述導(dǎo)流槽的一端與清洗機(jī)構(gòu)末端銜接，另一端與直板刀片銜接，并且所述導(dǎo)流槽與清洗機(jī)構(gòu)末端銜接處的上方設(shè)有水流噴淋排，所述傳送帶置于切斷組件下部。
[0006]本實(shí)用新型是利用在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒式刀盤(pán)上按照一定位置和方向斜度設(shè)置刀刃，刀刃的方向即是轉(zhuǎn)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，通常為順時(shí)針?lè)较颍浜弦黄焦潭ㄖ卑宓镀?，兩種刀具之間的配合非常緊湊貼合，把來(lái)自紡絲系統(tǒng)(末端為清洗機(jī))通過(guò)導(dǎo)流槽送來(lái)的原料自動(dòng)切斷，再經(jīng)傳送帶自動(dòng)輸送出的工業(yè)化生產(chǎn)裝置，其中，導(dǎo)流槽根據(jù)純殼聚糖束絲濕纖維的自重和設(shè)置在導(dǎo)流槽上方的水流噴淋排的水流動(dòng)力完成導(dǎo)流作用；為了實(shí)現(xiàn)整個(gè)的電器控制，采用了可編程控制器作為控制核心，傳動(dòng)電機(jī)采用變頻器、PLC控制，變頻器與PLC通過(guò)RS485通信接口，采用modbus通訊協(xié)議，可以根據(jù)紡絲速度和切斷長(zhǎng)度自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳送與讀取。
[0007]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:(1)采用變頻程序控制、自動(dòng)等長(zhǎng)切斷，無(wú)需專(zhuān)人管理，具有響應(yīng)速度快、精度誤差小、使用壽命長(zhǎng)、操作、維修方便；(2)在滾筒式刀盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不變的狀態(tài)下，任意改變輸送裝置的行進(jìn)速度，則被剪切纖維的長(zhǎng)短則隨之被改變，從而更適用于大量的多種不同規(guī)格和切斷要求的工作需要；(3)避免了傳統(tǒng)切斷中擠壓傳輸和龍門(mén)式切斷的弊端，實(shí)現(xiàn)切斷時(shí)接觸面小，無(wú)需擠壓，切斷質(zhì)量穩(wěn)定，提高純殼聚糖纖維切斷生產(chǎn)效率，降低成本的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中:導(dǎo)流槽-1 ;滾筒式刀盤(pán)-2 ;直板刀片-3 ;水流噴淋排-4 ;傳送帶-5。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]一種純殼聚糖束絲濕纖維切斷裝置，其特征在于，包括導(dǎo)流槽1、切斷組件和傳送帶5，所述切斷組件由滾筒式刀盤(pán)2和與之配合的一片式固定直板刀片3組成，所述導(dǎo)流槽I的一端與清洗機(jī)構(gòu)末端銜接，另一端與直板刀片3銜接，并且所述導(dǎo)流槽I與清洗機(jī)構(gòu)末端銜接處的上方設(shè)有水流噴淋排4，所述傳送帶5置于切斷組件下部。
[0012]本實(shí)用新型是利用在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒式刀盤(pán)2上按照一定位置和方向斜度設(shè)置刀刃，刀刃的方向即是轉(zhuǎn)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，通常為順時(shí)針?lè)较?，配合一片式固定直板刀?，兩種刀具之間的配合非常緊湊貼合，把來(lái)自紡絲系統(tǒng)(末端為清洗機(jī))通過(guò)導(dǎo)流槽I送來(lái)的原料自動(dòng)切斷，再經(jīng)傳送帶5自動(dòng)輸送出的工業(yè)化生產(chǎn)裝置，其中，導(dǎo)流槽I根據(jù)純殼聚糖束絲濕纖維的自重和設(shè)置在導(dǎo)流槽上方的水流噴淋排4的水流動(dòng)力完成導(dǎo)流作用；通過(guò)PLC、變頻器控制滾筒式刀盤(pán)2的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整切刀的轉(zhuǎn)速，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)比為48:1的齒輪箱，經(jīng)鏈條帶動(dòng)滾筒式刀盤(pán)2，動(dòng)刀剪切面符合外圓運(yùn)行軌跡，從而使動(dòng)刀(滾筒式刀盤(pán)上的刀刃)與定刀(固定直板刀片)的切合點(diǎn)移動(dòng)工作。
【權(quán)利要求】
1.一種純殼聚糖束絲濕纖維切斷裝置，其特征在于，包括導(dǎo)流槽、切斷組件和傳送帶，所述切斷組件由滾筒式刀盤(pán)和與之配合的一片式固定直板刀片組成，所述導(dǎo)流槽的一端與清洗機(jī)構(gòu)末端銜接，另一端與直板刀片銜接，并且所述導(dǎo)流槽與清洗機(jī)構(gòu)末端銜接處的上方設(shè)有水流噴淋排，所述傳送帶置于切斷組件下部。
【文檔編號(hào)】D01G1/10GK203498525SQ201320546699
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】周家村, 胡廣敏 申請(qǐng)人:海斯摩爾生物科技有限公司