氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng)，包括組件清洗罐、DMAC槽、支流管、設(shè)有第一輸送泵的主干管、設(shè)于該主干管上的加熱器、及冷卻單元；組件清洗罐位于DMAC槽的上方，組件清洗罐通過支流管與主干管連通，主干管與DMAC槽連通，第一輸送泵位于加熱器與DMAC槽之間；冷卻單元含一供水源、一進(jìn)水管、一回水管和一廢水處理池，進(jìn)水管的一端與供水源連通，進(jìn)水管的另一端與主干管連通，回水管的一端與廢水處理池連通，回水管的另一端與主干管連通；且主干管、支流管、進(jìn)水管、回水管上分別設(shè)有一控制閥。本實(shí)用新型不僅能夠及時的將清洗后的組件取出，而且能夠避免有DMAC從組件清洗罐內(nèi)涌出污染工作環(huán)境。
【專利說明】氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡絲領(lǐng)域用的清洗系統(tǒng)，尤其涉及一種氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在氨綸生產(chǎn)操作結(jié)束后，需對生產(chǎn)過程中所用組件(例如噴絲板、過濾器等)進(jìn)行清洗，因?yàn)榘本]生產(chǎn)過程中加入的試劑會沾于各組件上，因此，組件需采用二甲基乙酰胺(DMAC)并于高溫(一般指145°C)狀態(tài)下進(jìn)行清洗。
[0003]現(xiàn)有用于清洗上述組件的清洗系統(tǒng)包括多個組件清洗罐、內(nèi)裝有DMAC的DMAC槽、與組件清洗罐一一相應(yīng)設(shè)置的支流管、設(shè)有輸送泵的主干管、及設(shè)于該主干管上的加熱器；組件清洗罐位于DMAC槽的上方，該組件清洗罐通過支流管與主干管連通，主干管與DMAC槽連通，輸送泵位于加熱器與DMAC槽之間。該系統(tǒng)作業(yè)時，先將需要清洗的組件放于各組件清洗罐內(nèi)，并關(guān)閉組件清洗罐，之后通過輸送泵將DMAC從DMAC槽內(nèi)泵入主干管，且在經(jīng)過加熱器時被加熱至145°C，然后加熱后的DMAC從主干管流入各支流管，接著經(jīng)由各支流管進(jìn)入各相應(yīng)的組件清洗罐內(nèi)對組件進(jìn)行清洗；在清洗結(jié)束后，組件清洗罐內(nèi)的DMAC回到DMAC槽內(nèi)，且待組件清洗罐內(nèi)的溫度自然冷卻后才能打開組件清洗罐取出組件,即組件不能及時能以取出，另外，因是將DMAC加熱至145°C才引至組件清洗罐內(nèi)，因此在打開組件清洗罐的瞬間難免會有DMAC氣體從罐內(nèi)涌出進(jìn)入工作場所，從而污染工作環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng)，不僅能夠及時的將清洗后的組件取出，而且能夠避免有DMAC氣體從組件清洗罐內(nèi)涌出污染工作環(huán)境。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:一種氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng)，包括至少一組件清洗罐、一內(nèi)裝有DMAC的DMAC槽、與組件清洗罐一一相應(yīng)設(shè)置的支流管、一上設(shè)有第一輸送泵的主干管、一設(shè)于該主干管上的加熱器、及一冷卻單元；所述組件清洗罐位于DMAC槽的上方，該組件清洗罐通過支流管與主干管連通，所述主干管與DMAC槽連通，所述第一輸送泵位于加熱器與DMAC槽之間；所述冷卻單元含一供水源、一上設(shè)有第二輸送泵進(jìn)水管、一回水管和一廢水處理池，所述進(jìn)水管的一端與供水源連通，所述進(jìn)水管的另一端與主干管連通，所述回水管的一端與廢水處理池連通，所述回水管的另一端與主干管連通；且所述主干管、支流管、進(jìn)水管、回水管上分別設(shè)有一控制閥。
[0006]進(jìn)一步地，所述清洗系統(tǒng)還包括一精制池，所述精制池通過一第三輸送泵與DMAC槽連通。
[0007]進(jìn)一步地，所述加熱器為電加熱器。
[0008]本實(shí)用新型氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng)的有益效果在于:通過冷卻單元能夠在清洗結(jié)束后使組件清洗罐內(nèi)的溫度迅速得以冷卻，從而能及時的將清洗后的組件取出，而且能夠避免有DMAC氣體從組件清洗罐內(nèi)涌出污染工作環(huán)境。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0009]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0010]圖1是本實(shí)用新型氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng)的示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0011]請參閱圖1，本實(shí)用新型氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng)，包括至少一組件清洗罐1(本實(shí)施例以設(shè)置兩個組件清洗罐2為例)、一內(nèi)裝有DMAC的DMAC槽2、與組件清洗罐I 一一相應(yīng)設(shè)置的支流管31 (即一個組件清洗罐I相應(yīng)的設(shè)置一根支流管31)、一上設(shè)有第一輸送泵41的主干管32、一設(shè)于該主干管32上的加熱器(未圖示)、及一冷卻單元5 ;所述組件清洗罐I位于DMAC槽2的上方，該組件清洗罐I通過支流管31與主干管32連通，所述主干管32與DMAC槽2連通，所述第一輸送泵41位于加熱器與DMAC槽2之間；所述冷卻單元5含一上設(shè)有第二輸送泵42的進(jìn)水管51、一回水管52、一廢水處理池53和一為進(jìn)水管51提供水的供水源54，所述進(jìn)水管51的一端與供水源54連通，所述進(jìn)水管51的另一端與主干管32連通，所述回水管52的一端與廢水處理池53連通，所述回水管52的另一端與主干管32連通；且所述支流管31、主干管32、進(jìn)水管51、回水管52上分別設(shè)有一控制閥(為了便于區(qū)別，支流管31上的控制閥標(biāo)注為控制閥61、主干管32上的控制閥標(biāo)注為控制閥62、進(jìn)水管51上的控制閥標(biāo)注為控制閥63、回水管52上的控制閥標(biāo)注為控制閥64)。
[0012]為了使資源(即DMAC)循環(huán)利用、節(jié)約成本，在本實(shí)施例中還設(shè)置了一用于將回到DMAC槽2內(nèi)的DMAC進(jìn)行處理以便再次利用的精制池7，所述精制池7通過一第三輸送泵43與DMAC槽2連通；加熱器采用較為方便且常用的電加熱器。
[0013]本實(shí)用新型運(yùn)行時:先將需要清洗的組件放于各組件清洗罐I內(nèi)，并關(guān)閉組件清洗罐I的蓋子(未圖示)，之后打開主干管32上的控制閥62及各支流管31上的控制閥61，并開啟第一輸送泵4，則DMAC從DMAC槽2內(nèi)被泵入主干管32，且在經(jīng)過加熱器時被加熱至145°C，然后加熱后的DMAC從主干管32流入各支流管31，接著經(jīng)由各支流管31進(jìn)入各相應(yīng)的組件清洗罐I內(nèi)對組件進(jìn)行清洗，當(dāng)組件清洗罐I內(nèi)的DMAC量達(dá)到清洗的要求時，同時關(guān)閉各控制閥61、控制閥62及第一輸送泵4 ;在清洗結(jié)束后再打開各控制閥61與控制閥62，使得組件清洗罐I內(nèi)的DMAC回到DMAC槽內(nèi)，之后關(guān)閉控制閥62、打開進(jìn)水管51上的控制閥63、并開啟第二輸送泵42，使得水通過從進(jìn)水管51依次流經(jīng)主干管32、各支流管31并最終進(jìn)入組件清洗罐I內(nèi)，促使組件清洗罐I內(nèi)的溫度得以迅速降低，且水充滿整個組件清洗罐I內(nèi)能夠趕走組件清洗罐I內(nèi)的DMAC氣體；待組件清洗罐I冷卻后,關(guān)閉控制閥63與第二輸送泵42并打開回水管52上的控制閥64，使得組件清洗罐I內(nèi)的水依次通過支流管31、主干管32和回水管52流入廢水處理池53內(nèi)進(jìn)行處理。
[0014]綜上，本實(shí)用新型通過冷卻單元能夠在清洗結(jié)束后使組件清洗罐內(nèi)的溫度迅速得以冷卻，從而能及時的將清洗后的組件取出，而且能夠避免有DMAC氣體從組件清洗罐內(nèi)涌出污染工作環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1.一種氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng)，包括至少一組件清洗罐、一內(nèi)裝有DMAC的DMAC槽、與組件清洗罐一一相應(yīng)設(shè)置的支流管、一上設(shè)有第一輸送泵的主干管、及一設(shè)于該主干管上的加熱器；所述組件清洗罐位于DMAC槽的上方，該組件清洗罐通過支流管與主干管連通，所述主干管與DMAC槽連通，所述第一輸送泵位于加熱器與DMAC槽之間；其特征在于:該清洗系統(tǒng)還包括一冷卻單元，所述冷卻單元含一供水源、一上設(shè)有第二輸送泵的進(jìn)水管、一回水管和一廢水處理池，所述進(jìn)水管的一端與供水源連通，所述進(jìn)水管的另一端與主干管連通，所述回水管的一端與廢水處理池連通，所述回水管的另一端與主干管連通；且所述主干管、支流管、進(jìn)水管、回水管上分別設(shè)有一控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗系統(tǒng)還包括一精制池，所述精制池通過一第三輸送泵與DMAC槽連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氨綸生產(chǎn)用組件的清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱器為電加熱器。
【文檔編號】D01D4/04GK203440505SQ201320442872
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】張士長, 沈艷輝 申請人:長樂恒申合纖科技有限公司