一種造紙碎漿系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及造紙【技術領域】，特別是涉及一種造紙碎漿系統(tǒng)，其結構包括碎漿機、沉渣井、排渣泵、清渣機、圓筒篩和擠壓機，碎漿機的排渣口與沉渣井的進渣口連通，沉渣井的排渣口與排渣泵的輸入端連通，排渣泵的輸出端與清渣機的進漿口連通；清渣機包括機箱、碎漿筒和碎漿裝置，機箱設置有良漿出口，碎漿筒設置有進漿口和輕渣出口，輕渣出口與圓筒篩的進料口連通，圓筒篩的出料口與碎漿機的進料口連接，圓筒篩的排渣口與擠壓機連接。本實用新型的造紙碎漿系統(tǒng)，及時地清理由碎漿機排出的渣料，使碎漿機在渣量較多的情況下保持良好的碎漿效果，提高了產(chǎn)能，而且對渣料中的纖維進行再次回收，有效提高了廢紙回收率。
【專利說明】一種造紙碎漿系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及造紙【技術領域】，特別是涉及一種造紙碎漿系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]造紙生產(chǎn)的過程中，碎漿工藝是通過碎漿機將廢紙與水的混合體碎成漿，而碎漿的效果直接影響整個造紙工藝的生產(chǎn)效率，影響成品紙的質量。由于廢紙中往往會摻雜有許多的雜質，而雜質在碎漿的過程中會堵塞碎漿機的篩板，影響碎漿效率，因此為了提高碎漿機的產(chǎn)量，往往會配用清渣機，及時清理碎漿機中的垃圾，從而提高碎漿機的碎漿效率。
[0003]現(xiàn)有技術中，碎漿機配用的是間隙式的清渣機，即每隔一段時間對清渣機進行一次排渣，清理垃圾。然而，隨著廢紙用量的增大，采購進來的廢紙中的含渣量也越來越大，單獨靠間隙式清渣機已經(jīng)出現(xiàn)了碎漿濃度上不來的現(xiàn)象，碎漿效果差，而且清渣機直接排渣會造成大量的纖維被浪費掉。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種碎漿效果好、產(chǎn)能高、能夠將廢渣中的纖維回收再利用的造紙碎漿系統(tǒng)。
[0005]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)。
[0006]提供一種造紙碎漿系統(tǒng)，包括碎漿機、沉渣井、排渣泵、清渣機、圓筒篩和擠壓機，所述碎漿機的排渣口與所述沉渣井的進渣口連通，所述沉渣井的排渣口與所述排渣泵的輸入端連通，所述排渣泵的輸出端與所述清渣機的進漿口連通；
[0007]所述清渣機包括機箱、碎漿筒和碎漿裝置，所述機箱設置有良漿出口，所述碎漿筒設置有進漿口和輕渣出口，所述輕渣出口與所述圓筒篩的進料口連通，所述圓筒篩的出料口與所述碎漿機的進料口連接，所述圓筒篩的排渣口與所述擠壓機連接。
[0008]其中，所述碎漿裝置包括轉軸和套設于所述轉軸的篩板，所述篩板上方設置有飛刀組件，所述飛刀組件與所述轉軸連接，所述篩板開設有若干篩孔，所述篩板的下方形成一密閉的過濾室，所述過濾室通過輸漿管與所述良漿出口連通。
[0009]其中，所述篩孔的孔徑設置為10mm。
[0010]其中，所述進漿口設置于所述碎漿筒的一側，所述輕渣出口設置于所述碎漿筒的頂部。
[0011]其中，所述進漿口沿所述碎漿筒的圓周的切向設置。
[0012]其中，所述機箱的一側設置有重渣出口，所述重渣出口與所述碎漿筒的底部連通。
[0013]其中，所述排渣泵包括泵體、以及設置于所述泵體的進漿管和出漿管，所述泵體內(nèi)設置有集渣室，所述進漿管的進漿口與所述集渣室連通。
[0014]其中，所述泵體的中部設置有隔板，所述隔板靠近所述進漿管的一側為所述集渣室。
[0015]其中，所述隔板設置為圓環(huán)形的隔板，所述隔板開設有通孔。[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]本實用新型的一種造紙碎漿系統(tǒng)，包括碎漿機、沉渣井、排渣泵、清渣機、圓筒篩和擠壓機，碎漿機的排渣口與沉渣井的進渣口連通，沉渣井的排渣口與排渣泵的輸入端連通，排渣泵的輸出端與清渣機的進漿口連通；清渣機包括機箱、碎漿筒和碎漿裝置，機箱設置有良漿出口，碎漿筒設置有進漿口和輕渣出口，輕渣出口與圓筒篩的進料口連通，圓筒篩的出料口與碎漿機的進料口連接，圓筒篩的排渣口與擠壓機連接。工作時，排渣泵將碎漿機、沉渣井中的粗渣經(jīng)過集渣室排除渣中的重渣，然后泵送到清渣機，清渣機的碎漿裝置能夠連續(xù)碎漿，由輕渣出口排除的輕渣經(jīng)過圓筒篩回收纖維并除渣，將回收的漿料再輸入至碎漿機，圓筒篩分離的渣料輸入至擠壓機。本實用新型的造紙碎漿系統(tǒng)，及時地清理由碎漿機排出的渣料，使碎漿機在渣量較多的情況下保持良好的碎漿效果，提高了產(chǎn)能，而且碎漿裝置將渣中的大塊紙片粉碎成漿，對洛料中的纖維進行再次回收，有效提高了廢紙回收率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的一種造紙碎漿系統(tǒng)的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的一種造紙碎漿系統(tǒng)的清渣機的結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的一種造紙碎漿系統(tǒng)的排渣泵的結構示意圖。
[0021]圖1、圖2和圖3中包括有:
[0022]碎漿機I ;
[0023]沉渣井2 ；
[0024]排渣泵3 ；
[0025]泵體31、進漿管32、集渣室33、隔板34、出漿管35 ；
[0026]清渣機4 ；
[0027]機箱41、良漿出口 411、重渣出口 412 ;
[0028]碎漿裝置42、飛刀組件421、轉軸422、篩板423、篩孔4231 ；
[0029]碎漿筒43、進漿口 431、輕渣出口 432。
【具體實施方式】
[0030]結合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。
[0031]一種造紙碎漿系統(tǒng)，如圖1、圖2和圖3所示，包括碎漿機1、沉洛井2、排渣泵3、清渣機4、圓筒篩5和擠壓機6，碎漿機I的排渣口與沉渣井2的進渣口連通，沉渣井2的排渣口與排渣泵3的輸入端連通，排渣泵3的輸出端與清渣機4的進漿口 431連通。
[0032]清渣機包括機箱41、碎漿筒43和碎漿裝置42，機箱41設置有良漿出口 411，碎漿筒43設置有進漿口 431和輕渣出口 432，輕渣出口 432與圓筒篩5的進料口連通，圓筒篩5的出料口與碎漿機I的進料口連接，圓筒篩5的排渣口與擠壓機6連接。
[0033]本實施例中，碎漿裝置42包括轉軸422和套設于轉軸422的篩板423，篩板423上方設置有飛刀組件421，飛刀組件421與轉軸422連接，篩板423開設有若干篩孔4231，篩板423的下方形成一密閉的過濾室，過濾室通過輸漿管與良漿出口 411連通。
[0034]具體的，篩孔4231的孔徑設置為10mm，通過篩孔4231過濾后獲得的良漿通過良漿出口 411輸出。[0035]具體的，進漿口 431設置于碎漿筒43的一側，輕渣出口 432設置于碎漿筒43的頂部。
[0036]具體的，進漿口 431沿碎漿筒43的圓周的切向設置。
[0037]具體的，機箱41的一側設置有重渣出口 412，重渣出口 412與碎漿筒43的底部連通，定期將篩板423過濾剩下的少量特別重渣由重渣出口 412排出，以防止篩板423磨損。
[0038]本實施例中，排渣泵3包括泵體31、以及設置于泵體31的進漿管32和出漿管35，泵體31內(nèi)設置有集渣室33，進漿管32的進漿口與集渣室33連通，集渣室33能夠排除漿料粗渣中的重渣，除渣效果好，從而防止對排渣泵3以及清渣機4的堵塞和損害，對設備起到保護的作用。
[0039]具體的，泵體31的中部設置有隔板34，隔板34靠近進漿管32的一側為集渣室33。
[0040]隔板34設置為圓環(huán)形的隔板34，隔板34開設有通孔，排除重渣后的漿料通過該通孔進入出漿管35。
[0041]工作時，排渣泵3將碎漿機1、沉渣井2中的粗渣經(jīng)過集渣室33排除渣中的重洛，然后泵送到清渣機4，清渣機4的碎漿裝置42能夠連續(xù)碎漿，混合漿料經(jīng)過篩板423過濾后得到良漿，良漿進入過濾室再由良漿出口 411輸出，而一部分少量的輕渣由碎漿筒43的輕渣出口 432排出，由輕渣出口 432排除的輕渣經(jīng)過圓筒篩5回收纖維并除渣，將回收的漿料再輸入至碎漿機1，圓筒篩5分離的渣料輸入至擠壓機6。本實用新型的造紙碎漿系統(tǒng)，及時地清理由碎漿機I排出的渣料，使碎漿機I在渣量較多的情況下保持良好的碎漿效果，提高了產(chǎn)能，而且碎漿裝置42將渣中的大塊紙片粉碎成漿，對渣料中的纖維進行再次回收，有效提高了廢紙回收率。
[0042]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種造紙碎漿系統(tǒng)，其特征在于:包括碎漿機、沉渣井、排渣泵、清渣機、圓筒篩和擠壓機，所述碎漿機的排渣口與所述沉渣井的進渣口連通，所述沉渣井的排渣口與所述排渣泵的輸入端連通，所述排渣泵的輸出端與所述清渣機的進漿口連通；所述清渣機包括機箱、碎漿筒和碎漿裝置，所述機箱設置有良漿出口，所述碎漿筒設置有進漿口和輕渣出口，所述輕渣出口與所述圓筒篩的進料口連通，所述圓筒篩的出料口與所述碎漿機的進料口連接，所述圓筒篩的排渣口與所述擠壓機連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙碎漿系統(tǒng)，其特征在于:所述碎漿裝置包括轉軸和套設于所述轉軸的篩板，所述篩板上方設置有飛刀組件，所述飛刀組件與所述轉軸連接，所述篩板開設有若干篩孔，所述篩板的下方形成一密閉的過濾室，所述過濾室通過輸漿管與所述良漿出口連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種造紙碎漿系統(tǒng)，其特征在于:所述篩孔的孔徑設置為IOmm0
4.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙碎漿系統(tǒng)，其特征在于:所述進漿口設置于所述碎漿筒的一側，所述輕渣出口設置于所述碎漿筒的頂部。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種造紙碎漿系統(tǒng)，其特征在于:所述進漿口沿所述碎漿筒的圓周的切向設置。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙碎漿系統(tǒng)，其特征在于:所述機箱的一側設置有重渣出口，所述重渣出口與所述碎漿筒的底部連通。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種造紙碎漿系統(tǒng)，其特征在于:所述排渣泵包括泵體、以及設置于所述泵體的進漿管和出漿管，所述泵體內(nèi)設置有集渣室，所述進漿管的進漿口與所述集渣室連通。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種造紙碎漿系統(tǒng)，其特征在于:所述泵體的中部設置有隔板，所述隔板靠近所述進漿管的一側為所述集渣室。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種造紙碎漿系統(tǒng)，其特征在于:所述隔板設置為圓環(huán)形的隔板，所述隔板開設有通孔。
【文檔編號】D21B1/32GK203403321SQ201320260559
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權日:2013年10月29日
【發(fā)明者】李文斌 申請人:廣東理文造紙有限公司