異性纖維清除通道的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種異性纖維檢除機(jī)用部件，具體公開了一種異性纖維清除通道。所述異性纖維清除通道包括具有蝸殼狀結(jié)構(gòu)的第一異性纖維清除子通道和具有直筒狀結(jié)構(gòu)的第二異性纖維清除子通道，第一異性纖維清除子通道具有一位于蝸殼外圓周處的第一開口和一位于蝸殼中心軸處的第二開口，第一開口的開口方向沿蝸殼外圓周切線方向，第二開口的開口方向沿蝸殼中心軸方向，第一異性纖維清除子通道的第一開口端連接在纖維通道上，在正對第一開口的方向上設(shè)置有高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)，第二異性纖維清除子通道的一端與第一異性纖維清除子通道的第二開口端連接，第二異性纖維清除子通道的另一端處設(shè)置排雜機(jī)構(gòu)。本發(fā)明無返花現(xiàn)象，異性纖維清除效果好。
【專利說明】異性纖維清除通道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種異性纖維檢除機(jī)用部件，具體涉及一種異性纖維清除通道。
【背景技術(shù)】
[0002]異性纖維檢除機(jī)安裝在前紡開清棉流水線的精開棉機(jī)后方，能夠快速識別并清除異性纖維。異性纖維檢除機(jī)設(shè)置有一條纖維通道，纖維通道的上游區(qū)域?yàn)楫愋岳w維監(jiān)測區(qū)域，通過采用光學(xué)CCD檢測、光電傳感或超聲波檢測方式實(shí)現(xiàn)對異性纖維的檢測；纖維通道的下游區(qū)域?yàn)楫愋岳w維清除區(qū)域，異性纖維清除區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一條與纖維通道連通的異性纖維清除通道，在正對異性纖維清除通道開口處設(shè)置有高速氣體噴射部件，用于將纖維通道中混有的異性纖維噴射到異性纖維清除通道內(nèi)部，然后由與異性纖維清除通道連通的排雜風(fēng)機(jī)將異性纖維吸走，達(dá)到除去異纖的目的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的異性纖維清除通道采用直通道形式，當(dāng)高速氣體噴射部件關(guān)閉時(shí)，在排雜風(fēng)機(jī)作用下，異性纖維清除通道內(nèi)部維持一個(gè)相對穩(wěn)定的負(fù)壓環(huán)境，然而，當(dāng)高速氣體噴射部件打開并向異性纖維清除通道噴射異性纖維時(shí)，由于瞬間噴射壓力過高，使得異性纖維在異性纖維清除通道中的流向受阻，出現(xiàn)返花現(xiàn)象，異性纖維清除效果不好。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種異性纖維清除通道，無返花現(xiàn)象，利于提高異性纖維通道的除雜效果。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]異性纖維清除通道，設(shè)置在纖維通道一側(cè)并與所述纖維通道連通，所述異性纖維清除通道包括具有蝸殼狀結(jié)構(gòu)的第一異性纖維清除子通道和具有直筒狀結(jié)構(gòu)的第二異性纖維清除子通道，第一異性纖維清除子通道具有一位于蝸殼外圓周處的第一開口和一位于蝸殼中心軸處的第二開口，第一開口的開口方向沿蝸殼外圓周切線方向，第二開口的開口方向沿蝸殼中心軸方向，第一異性纖維清除子通道的第一開口端連接在纖維通道上，在正對第一開口的方向上設(shè)置有高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)，第二異性纖維清除子通道的一端與第一異性纖維清除子通道的第二開口端連接，第二異性纖維清除子通道的另一端處設(shè)置有排雜機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，第一異性纖維清除子通道的第一開口端與纖維通道的連接處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)噴射異性纖維進(jìn)入第一異性纖維清除子通道時(shí)內(nèi)部氣壓大小的氣壓調(diào)節(jié)板。
[0008]進(jìn)一步，所述氣壓調(diào)節(jié)板設(shè)置在第一異性纖維清除子通道的外側(cè)壁上，第一異性纖維清除子通道的第一開口端與纖維通道的連接處設(shè)置有間隙，氣壓調(diào)節(jié)板沿第一異性纖維清除子通道的外側(cè)壁面滑動(dòng)調(diào)節(jié)間隙大小。
[0009]進(jìn)一步，在位于第一開口與高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)之間的纖維通道上開設(shè)有透明視窗。[0010]進(jìn)一步，所述高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)包括高壓電磁閥和壓縮氣體儲(chǔ)氣氣容。
[0011]進(jìn)一步，所述排雜機(jī)構(gòu)包括一排雜風(fēng)機(jī)和一排雜通道，排雜通道一端與第二異性纖維清除子通道連通，排雜通道另一端連接有異性纖維收集袋。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]本發(fā)明中的異性纖維清除通道由具有蝸殼狀結(jié)構(gòu)的第一異性纖維清除子通道和具有直筒狀結(jié)構(gòu)的第二異性纖維清除子通道組成，在第一異性纖維清除子通道蝸殼外圓周處設(shè)置有第一開口，第一異性纖維清除子通道蝸殼中心軸處設(shè)置有第二開口，且第一開口的開口方向沿蝸殼外圓周切線方向，第二開口的開口方向沿蝸殼中心軸方向，第一異性纖維清除子通道的第一開口端連接在纖維通道上，第二異性纖維清除子通道的一端與第一異性纖維清除子通道的第二開口端連接，第二異性纖維清除子通道的另一端處設(shè)置有排雜機(jī)構(gòu)，在高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)噴射作用下，異性纖維沿第一開口進(jìn)入第一異性纖維清除子通道，并沿著第二開口進(jìn)入第二異性纖維清除子通道，最后經(jīng)過排雜通道進(jìn)入異性纖維收集袋，相比于現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用的直通道形式，本發(fā)明無返花現(xiàn)象，異性纖維清除效果好。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選改進(jìn)，在第一異性纖維清除子通道的第一開口端與纖維通道的連接處設(shè)置氣壓調(diào)節(jié)板，能夠很好調(diào)節(jié)高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)噴射異性纖維進(jìn)入第一異性纖維清除子通道時(shí)的內(nèi)部氣壓大小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明中異性纖維清除通道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明中異性纖維清除通道后方設(shè)置排雜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0019]結(jié)合圖1至3所示，異性纖維清除通道I設(shè)置在纖維通道2的一側(cè)，并與纖維通道2連通，經(jīng)纖維通道2檢出的異性纖維由異性纖維清除通道I排出。圖1中示出了纖維通道2內(nèi)部纖維走向如箭頭A所示，以及異性纖維的排出方向如箭頭B所示。
[0020]異性纖維清除通道1，包括第一異性纖維清除子通道101和第二異性纖維清除子通道102，其中，第一異性纖維清除子通道101為漸開線式的蝸殼狀結(jié)構(gòu)，第一異性纖維清除子通道101具有一位于蝸殼外圓周處的第一開口 1011和一位于蝸殼中心軸處的第二開口 1012，第一開口 1011的開口方向沿蝸殼外圓周切線方向，第二開口 1012的開口方向沿蝸殼中心軸方向，第一異性纖維清除子通道101的第一開口端連接在纖維通道2上，在正對第一開口 1011的方向上設(shè)置有高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)3。第二異性纖維清除子通道102為直筒狀結(jié)構(gòu)，第二異性纖維清除子通道102的一端與第一異性纖維清除子通道101的第二開口端連接，第二異性纖維清除子通道102的另一端處設(shè)置有排雜機(jī)構(gòu)4，該排雜機(jī)構(gòu)包括一排雜風(fēng)機(jī)401和一排雜通道402，排雜通道402 —端與第二異性纖維清除子通102道連通，排雜通道另一端連接有異性纖維收集袋403。高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)3包括高壓電磁閥301和壓縮氣體儲(chǔ)氣氣容302。在位于第一開口 1011與高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)3之間的纖維通道2上開設(shè)有透明視窗201。[0021]第一異性纖維清除子通道101的第一開口端與纖維通道的連接處設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)板1013，該氣壓調(diào)節(jié)板1013設(shè)置在第一異性纖維清除子通道101的外側(cè)壁上，第一異性纖維清除子通道101的第一開口端與纖維通道2的連接處設(shè)置有間隙5，氣壓調(diào)節(jié)板1013能夠沿第一異性纖維清除子通道101的外側(cè)壁面滑動(dòng)，通過氣壓調(diào)節(jié)板1013滑動(dòng)調(diào)節(jié)間隙5的大小，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)3噴射異性纖維進(jìn)入第一異性纖維清除子通道101時(shí)的內(nèi)部氣壓大小。
[0022]當(dāng)然，以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.異性纖維清除通道，設(shè)置在纖維通道一側(cè)并與所述纖維通道連通，其特征在于，所述異性纖維清除通道包括具有蝸殼狀結(jié)構(gòu)的第一異性纖維清除子通道和具有直筒狀結(jié)構(gòu)的第二異性纖維清除子通道，第一異性纖維清除子通道具有一位于蝸殼外圓周處的第一開口和一位于蝸殼中心軸處的第二開口，第一開口的開口方向沿蝸殼外圓周切線方向，第二開口的開口方向沿蝸殼中心軸方向，第一異性纖維清除子通道的第一開口端連接在纖維通道上，在正對第一開口的方向上設(shè)置有高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)，第二異性纖維清除子通道的一端與第一異性纖維清除子通道的第二開口端連接，第二異性纖維清除子通道的另一端處設(shè)置有排雜機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異性纖維清除通道，其特征在于，所述第一異性纖維清除子通道的第一開口端與纖維通道的連接處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)噴射異性纖維進(jìn)入第一異性纖維清除子通道時(shí)內(nèi)部氣壓大小的氣壓調(diào)節(jié)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異性纖維清除通道，其特征在于，所述氣壓調(diào)節(jié)板設(shè)置在第一異性纖維清除子通道的外側(cè)壁上，第一異性纖維清除子通道的第一開口端與纖維通道的連接處設(shè)置有間隙，氣壓調(diào)節(jié)板沿第一異性纖維清除子通道的外側(cè)壁面滑動(dòng)調(diào)節(jié)間隙大小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異性纖維清除通道，其特征在于，在位于第一開口與高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)之間的纖維通道上開設(shè)有透明視窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異性纖維清除通道，其特征在于，所述高壓氣體噴射機(jī)構(gòu)包括高壓電磁閥和壓縮氣體儲(chǔ)氣氣容。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異性纖維清除通道，其特征在于，所述排雜機(jī)構(gòu)包括一排雜風(fēng)機(jī)和一排雜通道，排雜通道一端與第二異性纖維清除子通道連通，排雜通道另一端連接有異性纖維收集袋。
【文檔編號】D01G9/08GK103696046SQ201310704874
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】劉欽超, 紀(jì)合聚, 楊效慧, 李政 申請人:青島東佳紡機(jī)（集團(tuán)）有限公司