防靜電面料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防靜電面料，由表層和內層組成，表層與內層采用聚氯乙烯材料粘合，粘合方式為點粘合，粘合點間距為4.5-4.8mm；表層采用23-57%滌綸、43-77%錦綸交織，經編工藝織造，混紡纖維規(guī)格為5.6tex/58F；內層面料采用13.5tex長絨棉、6.8tex消光絲、2.3tex防靜電絲交織，經針織工藝織造，混紡比例為：長絨棉68%、消光絲29%、防靜電絲3%。本發(fā)明防靜電面料，其不僅具有較好的防靜電功能，還具有超強的吸水去污性能。
【專利說明】防靜電面料【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及防靜電面料。
【背景技術】
[0002]人們迫切需要一種既能吸水去污，又能保持干潔挺括的服裝面料，另外現在的多數服裝面料又很缺乏防靜電的功能，而靜電危害又時時影響著人們的穿著健康，特別是工作于帶電環(huán)境和電磁環(huán)境下的人們更是要穿著相應的防靜電服裝，以確保安全。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種防靜電面料，其不僅具有較好的防靜電功能，還具有超強的吸水去污性能。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明的技術方案是設計一種防靜電面料，由表層和內層組成，表層與內層采用聚氯乙烯材料粘合，粘合方式為點粘合，粘合點間距為4.5-4.8mm ；
表層采用23-57%滌綸、43-77%錦綸交織，經編工藝織造，混紡纖維規(guī)格為5.6tex/58F ；
內層面料采用13.5tex長絨棉、6.Stex消光絲、2.3tex防靜電絲交織，經針織工藝織造，混紡比例為:長絨棉68%、消光絲29%、防靜電絲3%。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種防靜電面料，其不僅具有較好的防靜電功能，還具有超強的吸水去污性能。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0007]本發(fā)明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種防靜電面料，由表層和內層組成，表層與內層采用聚氯乙烯材料粘合，粘合方式為點粘合，粘合點間距為4.8mm ；
表層采用57%滌綸、43%錦綸交織，經編工藝織造，混紡纖維規(guī)格為5.6tex/58F ；內層面料采用13.5tex長絨棉、6.Stex消光絲、2.3tex防靜電絲交織，經針織工藝織造，混紡比例為:長絨棉68%、消光絲29%、防靜電絲3%。
[0008]實施例2
一種防靜電面料，由表層和內層組成，表層與內層采用聚氯乙烯材料粘合，粘合方式為點粘合，粘合點間距為4.5mm ；
表層采用23%滌綸、77%錦綸交織，經編工藝織造，混紡纖維規(guī)格為5.6tex/58F ；內層面料采用13.5tex長絨棉、6.Stex消光絲、2.3tex防靜電絲交織，經針織工藝織造，混紡比例為:長絨棉68%、消光絲29%、防靜電絲3%。[0009]實施例3
一種防靜電面料，由表層和內層組成，表層與內層采用聚氯乙烯材料粘合，粘合方式為點粘合，粘合點間距為4.7mm ；
表層采用35%滌綸、65%錦綸交織，經編工藝織造，混紡纖維規(guī)格為5.6tex/58F ；內層面料采用13.5tex長絨棉、6.Stex消光絲、2.3tex防靜電絲交織，經針織工藝織造，混紡比例為:長絨棉68%、消光絲29%、防靜電絲3%。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.防靜電面料，其特征在于，由表層和內層組成，表層與內層采用聚氯乙烯材料粘合，粘合方式為點粘合，粘合點間距為4.5-4.8mm ； 表層采用23-57%滌綸、43-77%錦綸交織，經編工藝織造，混紡纖維規(guī)格為.5.6tex/58F ； 內層面料采用13.5tex長絨棉、6.Stex消光絲、2.3tex防靜電絲交織，經針織工藝織造，混紡比例為:長絨棉68%、消光絲29%、防靜電絲3%。
【文檔編號】D04B21/00GK103640297SQ201310630414
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權日:2013年12月2日
【發(fā)明者】陳開恩 申請人:蘇州市拉波尼服飾有限公司