一種編織混合繩索及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種編織混合繩索及其制作方法，涉及繩索領(lǐng)域，包括編織層（1）和夾心（2），所述編織層（1）包覆于夾心（2）的外部，所述編織層（1）與夾心（2）材料相同，所述夾心（2）設(shè)置為至少一根的三股捻線，所述的夾心（2）在編織層（1）內(nèi)部的排列方式為1+6+12+18、2+8+14+20、3+9+15+21或4+10+16+22的幾何排布。本發(fā)明線密度低，破斷強力高，柔軟度好，成本低廉，適合對于繩索強力要求較高的場合使用。
【專利說明】一種編織混合繩索及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于繩索領(lǐng)域，特別涉及一種編織混合繩索及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的編織繩索大多是外層編織層為編織結(jié)構(gòu)，內(nèi)層夾心為微捻股線，進而形成一整體性較佳的繩索。但由于編織層和繩索夾心在受力時，兩者延伸性不同，導(dǎo)致兩者受力不均衡，從而使得繩索強力較低；而且通常情況下，增加繩索整體線密度來保證繩索的強力，這就使得繩索比較僵硬，不利于攜帶，且成本較高。對于繩索強力要求較高的海洋漁業(yè)和機械加工業(yè)而言，這樣的編織繩索顯然不能達到使用要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種編織混合繩索，線密度低，破斷強力高，柔軟度好，成本低廉，適合對于繩索強力要求較高的場合使用。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種編織混合繩索，包括編織層和夾心，所述編織層包覆于夾心的外部，所述編織層與夾心材料相同，所述夾心設(shè)置為至少一根的三股捻線，所述的夾心在編織層內(nèi)部的排列方式為 1+6+12+18、2+8+14+20、3+9+15+21 或 4+10+16+22 的幾何排布。
[0005]所述繩索采用的材料為丙綸、滌綸或尼龍。
[0006]一種編織混合繩索的制備方法，通過如下步驟實現(xiàn):
1)根據(jù)需要選擇化纖材料的纖維單絲，通過捻線機加80-120捻進行合線，再加60-100捻進行并線，捻制成三股捻線；
2)通過預(yù)織機將同材料的紗線預(yù)織到編織機紗管上，然后安裝在高速編織機上；
3)將步驟I)制成的三股捻線按照一根或者多根作為夾心，通過步驟2)的編織機制成編織層包覆于夾心的外部，從而形成一體的編織混合繩索。
[0007]本發(fā)明通過對繩索內(nèi)層夾心的改進，增加夾心的延伸率，使得繩索的皮芯同時受力，增加繩索破斷強力；內(nèi)層三股捻線夾心由于其加捻特性，使得夾心整體抱合度較高，相同線密度下強力顯著提高；內(nèi)層三股捻線夾芯經(jīng)過合理布設(shè)，使得繩索整體比較柔軟、圓滑，具有普通繩索所不具備的性能，能夠擁有較低的線密度，較高的破斷強力、柔軟性好、易于攜帶、成本低廉的效果，可應(yīng)用于對強力要求較高的海洋漁業(yè)及機械工業(yè)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述:
如圖1所示，該編織混合繩索，包括編織層I和夾心2，所述編織層I包覆于夾心2的外部，所述編織層I與夾心2材料相同，所述夾心2設(shè)置為至少一根的三股捻線，所述的夾心2在編織層I內(nèi)部的排列方式為1+6+12+18,2+8+14+20,3+9+15+21或4+10+16+22的幾何排布。
[0010]所述繩索采用的材料為丙綸、滌綸或尼龍等化纖材料，可根據(jù)不同需要進行選擇。
[0011]所述的夾心2的三股捻線根據(jù)繩索的規(guī)格可采用3*4合、3*6合、3*8合等不同捻線規(guī)格制作而成，可根據(jù)實際應(yīng)用加入一根或多根三股捻線夾心。
[0012]所述的外部編織層I包裹三股捻線夾心2，通常與夾心材料相同，根據(jù)實際需要進行不同結(jié)構(gòu)的編織，或為單16編，或為雙8編等編織方式，既起到保護夾心的作用，又能夠顯著提高繩索的性能。
[0013]該編織混合繩索的制備方法，通過如下步驟實現(xiàn):
1)根據(jù)需要選擇化纖材料的纖維單絲，通過捻線機加80-120捻進行合線，再加60-100捻進行并線，捻制成三股捻線；
2)通過預(yù)織機將同材料的紗線預(yù)織到編織機紗管上，然后安裝在高速編織機上；
3)將步驟I)制成的三股捻線按照一根或者多根作為夾心，通過步驟2)的編織機制成編織層包覆于夾心的外部，從而形成一體的編織混合繩索。
[0014]實施例1:一種6_丙纟侖編織混合繩索,通過如下步驟實現(xiàn):
1)通過捻線機將3合1000D的丙綸絲加100捻合線，再加80捻進行并線，捻制成3*3合的三股捻線夾心，選擇7根3*3合捻線作為夾心；
2)通過預(yù)織機將3合1000D丙綸絲預(yù)織到紗管上，安裝在高速90編織機上；
3)將步驟I)形成的夾心按照1+6的結(jié)構(gòu)作為編織夾心，通過步驟2)的編織機，編織成繩。
[0015]此實施例所述的6mm編織混合繩索，相比普通的6mm丙纟侖繩索破斷強力提高了100kg,達到了 550kg,而線密度由15.5g/m降到了 14g/m,所以按照本發(fā)明所編織的繩索強力高、線密度低，特別適合于機械加工業(yè)使用。
[0016]實施例2:—種8_的滌綸編織混合繩索的編織工藝如下:
1)通過捻線機將6合1000D的滌綸長絲加80捻合線，再加60捻進行并線，捻制成3*6合的三股捻線夾心，選擇I根3*6合捻線作為夾心；
2)通過捻線機將10合1000D滌綸長絲加60捻，然后經(jīng)過預(yù)織機預(yù)織到紗管上，安裝在高速110編織機上；
3)將步驟I)形成的夾心按照2+8的結(jié)構(gòu)作為編織夾心，通過步驟2)的編織機，編織成繩。
[0017]此實施例所述的8mm編織混合繩索，相比普通的8mm漆纟侖繩索破斷強力提高了300kg,達到了 1300kg,而線密度由45g/m降到了 42g/m,所以按照本發(fā)明所編織的繩索強力高、線密度低，由于滌綸的低吸水率，該混合繩索特別適合于海洋漁業(yè)使用。
[0018]實施例3:—種10_的滌綸編織混合繩索的編織工藝如下:
1)通過捻線機將6合1000D的滌綸長絲加120捻合線，再加100捻進行并線，捻制成3*6合的三股捻線夾心，選擇5根3*6合捻線作為夾心；
2)通過捻線機將10合1000D滌綸長絲加60捻，然后經(jīng)過預(yù)織機預(yù)織到紗管上，安裝在高速110編織機上；3)將步驟I)形成的夾心按照2+8的結(jié)構(gòu)作為編織夾心，通過步驟2)的編織機，編織成繩。
[0019]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種編織混合繩索，其特征在于，包括編織層(I)和夾心(2)，所述編織層(I)包覆于夾心(2)的外部，所述編織層(I)與夾心(2)材料相同，所述夾心(2)設(shè)置為至少一根的三股捻線，所述的夾心(2)在編織層(I)內(nèi)部的排列方式為1+6+12+18、2+8+14+20、3+9+15+21或4+10+16+22的幾何排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織混合繩索，其特征在于，所述繩索采用的材料為丙綸、滌綸或尼龍。
3.—種如權(quán)利要求1所述的編制混合繩索的制備方法，其特征在于，通過如下步驟實現(xiàn): 1)根據(jù)需要選擇化纖材料的纖維單絲，通過捻線機加80-120捻進行合線，再加60-100捻進行并線，捻制成三股捻線； 2)通過預(yù)織機將同材料的紗線預(yù)織到編織機紗管上，然后安裝在高速編織機上； 3)將步驟I)制成的三股捻線按照一根或者多根作為夾心(2)，通過步驟2)的編織機制成編織層(I)包覆于夾心(2)的外部，從而形成一體的編織混合繩索。
【文檔編號】D04C1/02GK103572499SQ201310480783
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】沈明, 張宇, 張功明 申請人:山東魯普科技有限公司