帶有張力控制裝置的玻璃纖維上漿的制造方法
【專利摘要】一種帶有張力控制裝置的玻璃纖維上漿機張力控制裝置的上漿機，包括機架和至少兩組送出系統(tǒng)，每組送出系統(tǒng)設(shè)置有送出張力控制裝置；送出系統(tǒng)包括盤頭和導(dǎo)向羅拉組，盤頭固定設(shè)置于機架上；導(dǎo)向羅拉組設(shè)置于盤頭一側(cè)并與機架固定連接，包括至少一個導(dǎo)向羅拉和一個張力羅拉，張力控制裝置包括感應(yīng)裝置、中控器和張力調(diào)整裝置，感應(yīng)裝置設(shè)置于張力羅拉上；中控器用于接收感應(yīng)機構(gòu)的張力信號并對張力調(diào)整裝置進行相應(yīng)的控制信號輸出；張力調(diào)整裝置固定設(shè)置于盤頭上，與盤頭的剎車鼓固定連接。本發(fā)明公開的上漿機送出張力控制裝置，用于上漿機送出的玻璃纖維張力檢測及控制，通過對各送出張力控制裝置的張力調(diào)節(jié)，使各導(dǎo)向羅拉的送出的玻璃纖維張力均衡，以改善布面緊經(jīng)缺陷。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種控制系統(tǒng)，具體涉及一種用于玻璃纖維經(jīng)紗的送出及張力控制的 玻璃纖維上漿機。 帶有張力控制裝置的玻璃纖維上漿機
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的上漿機的送出裝置包括有多個送出系統(tǒng)和一個張力控制系統(tǒng)，張力控制系 統(tǒng)包括設(shè)置于其中一個送出系統(tǒng)的導(dǎo)向羅拉組上的感應(yīng)裝置、控制系統(tǒng)和分別對應(yīng)于每個 送出系統(tǒng)設(shè)置的多個張力調(diào)節(jié)裝置，傳感裝置感應(yīng)其中一個送出系統(tǒng)的張力并將張力信號 傳遞至控制系統(tǒng)，當需要調(diào)整張力時，控制系統(tǒng)控制對應(yīng)于每個送出系統(tǒng)設(shè)置的多個張力 調(diào)節(jié)裝置來進行同步的送出張力的調(diào)節(jié)。由于設(shè)備安裝原因或位置關(guān)系，由一個傳感器檢 測其中一組導(dǎo)向羅拉的張力來控制多個張力調(diào)整裝置的同步調(diào)節(jié)，會造成各送出系統(tǒng)的張 力調(diào)整不均的現(xiàn)象，使布面常有緊經(jīng)出現(xiàn)，降低了布面品質(zhì)。
[0003] 因此，一種可以穩(wěn)定各送出系統(tǒng)的送出張力，有效提高布面品質(zhì)的帶有張力控制 裝置的上漿機亟待出現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種帶有張力控制裝置的上漿機， 可以實現(xiàn)各個送出系統(tǒng)的張力單獨調(diào)節(jié)，達到送出張力均衡的目的。
[0005] 為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種帶有張力控制裝置的玻璃纖維上 漿機，用于玻璃纖維經(jīng)紗的送出及張力控制，包括機架和至少兩組送出系統(tǒng)，每組所述送出 系統(tǒng)設(shè)置有送出張力控制裝置；所述送出系統(tǒng)包括盤頭和導(dǎo)向羅拉組，所述盤頭固定設(shè)置 于所述機架上；導(dǎo)向羅拉組設(shè)置于所述盤頭一側(cè)并與所述機架固定連接，用于給繞制于所 述盤頭上的玻璃纖維經(jīng)紗加設(shè)張力并導(dǎo)向送出，包括至少一個導(dǎo)向羅拉和一個張力羅拉； 所述張力控制裝置包括感應(yīng)裝置、中控器和張力調(diào)整裝置，所述感應(yīng)裝置設(shè)置于所述張力 羅拉上，用于檢測所述張力羅拉上的經(jīng)紗張力并將張力信號輸出；所述中控器的輸入端與 所述感應(yīng)機構(gòu)電連接，輸入端與所述張力調(diào)整裝置電連接，所述張力調(diào)整裝置固定設(shè)置于 所述盤頭上，與所述盤頭的剎車鼓固定連接，所述中控器用于接收所述張力信號并對所述 張力調(diào)整裝置進行相應(yīng)的控制信號輸出。
[0006] 優(yōu)選的，所述張力調(diào)整裝置包括伸縮機構(gòu)、杠桿和皮帶，所述伸縮機構(gòu)和杠桿固定 設(shè)置于所述盤頭上，所述杠桿的兩端分別鉸接所述伸縮機構(gòu)和所述皮帶的一端，所述皮帶 的另一端與所述剎車鼓固定連接，所述伸縮機構(gòu)與所述中控器電連接。
[0007] 優(yōu)選的，所述伸縮機構(gòu)為氣缸，所述氣缸的活塞桿與所述杠桿鉸接。
[0008] 優(yōu)選的，所述氣缸與所述中控器之間還設(shè)有氣動伺服閥，所述氣動伺服閥與所述 中控器電連接。
[0009] 優(yōu)選的，所述伸縮機構(gòu)為液壓缸，所述液壓缸的活塞桿與所述杠桿鉸接。
[0010] 優(yōu)選的，所述液壓缸與所述中控器之間還設(shè)有電液伺服閥，所述電液伺服閥與所 述中控器電連接。
[0011] 優(yōu)選的，所述伸縮機構(gòu)包括電機、絲桿和旋移所述絲桿上的移動件，所述移動件與 所述所述杠桿鉸接鉸接。
[0012] 優(yōu)選的，所述感應(yīng)機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)電位器或壓力傳感器。
[0013] 采用以上技術(shù)方案的有益效果是：當上漿機運轉(zhuǎn)時，每組送出系統(tǒng)中設(shè)置于張力 羅拉上的感應(yīng)裝置感應(yīng)經(jīng)紗的張力并將張力信號傳輸給中控器，所述中控器接收到張力信 號后進行數(shù)據(jù)處理并將相應(yīng)的控制信號傳輸給張力調(diào)整裝置，張力調(diào)整裝置根據(jù)接收到控 制信號進行張力調(diào)整，使經(jīng)紗的張力增大或縮小，以達到所需的張力要求。由于每個送出系 統(tǒng)單獨設(shè)置有張力控制裝置，因此每個張力控制裝置根據(jù)各自感應(yīng)到的張力信號進行張力 調(diào)整，使各送出系統(tǒng)送出的經(jīng)紗張力達到一致，不會產(chǎn)生張力不均的現(xiàn)象，從而提高了了布 面品質(zhì)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中 所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實 施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本發(fā)明一種帶有張力控制裝置的玻璃纖維上漿機的一組送出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 示意圖 圖2為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱： 1、機架 2、張力羅拉 3、壓力傳感器 4、導(dǎo)向羅拉 5、中控器 6、盤頭 7、剎車鼓 8、氣缸 9、杠桿 10、皮帶 11、彈簧 12、氣動伺服閥。
【具體實施方式】
[0017] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018] 實施例1 : 如圖1-2所示，一種帶有張力控制裝置的玻璃纖維上漿機，包括機架和兩組送出系統(tǒng)， 每組送出系統(tǒng)設(shè)置有送出張力控制裝置。
[0019] 如圖1所不，送出系統(tǒng)包括盤頭6和導(dǎo)向羅拉組，其中盤頭6固定設(shè)置于機架1上； 導(dǎo)向羅拉組設(shè)置于盤頭6 -側(cè)并與機架2固定連接，用于給繞制于盤頭上的經(jīng)紗加設(shè)張力 并導(dǎo)向送出，包括一個導(dǎo)向羅拉4和一個張力羅拉2,導(dǎo)向羅拉4固定設(shè)置于機架上2,張力 羅拉2通過彈簧11與機架1連接，經(jīng)紗依次穿過導(dǎo)向羅拉4和張力羅拉2并送出；張力控 制裝置包括感應(yīng)裝置、中控器5和張力調(diào)整裝置，其中感應(yīng)裝置設(shè)置于張力羅拉上2,用于 檢測張力羅拉2上的經(jīng)紗張力并將張力信號輸出；中控器5的數(shù)據(jù)輸入端與感應(yīng)機構(gòu)電連 接，輸入端與張力調(diào)整裝置電連接，張力調(diào)整裝置固定設(shè)置于盤頭6上，與盤頭6的剎車鼓7 固定連接，中控器5用于接收張力信號并對張力調(diào)整裝置進行相應(yīng)的控制信號輸出。在本 實施例中，感應(yīng)機構(gòu)為壓力傳感器3。
[0020] 張力調(diào)整裝置包括伸縮機構(gòu)、杠桿9和皮帶10,本實施例中，伸縮機構(gòu)為氣缸8。氣 缸8和杠桿9固定設(shè)置于盤頭6上，杠桿9的兩端分別鉸接氣缸8和皮帶9的一端，皮帶9 的另一端與剎車鼓7固定連接，氣缸8還與中控器5電信號連接。氣缸8與中控器5之間 還設(shè)有用于控制流量的氣動伺服閥12。
[0021] 設(shè)有張力控制裝置的上漿機工作原理如下：當上漿機運行時，設(shè)置于張力羅拉2 上的壓力傳感器3感應(yīng)經(jīng)紗的張力并將張力信號傳輸給中控器5,中控器5接收到張力信 號后與中控器內(nèi)部設(shè)定數(shù)據(jù)進行比對，若張力在設(shè)定范圍內(nèi)，則中控器無對應(yīng)控制輸出；若 張力不在設(shè)定范圍之內(nèi)，則中控器開始進行相應(yīng)控制輸出；氣缸8接收到中控器5的控制信 號后，氣缸8的活塞桿伸出或收縮，帶動杠桿9進行擺動；杠桿9的擺動又帶動皮帶10收 或放，實現(xiàn)盤頭6上的剎車鼓7剎車或放松；剎車鼓7的剎車或放松可以增大或減小盤頭 6旋轉(zhuǎn)的阻力，最終實現(xiàn)盤頭6上的經(jīng)紗張力增大或減小，直到經(jīng)紗達到所需張力時停止調(diào) 整。由于上漿機包含兩組送出系統(tǒng)，每組送出系統(tǒng)各自設(shè)有張力控制裝置，每組送出系統(tǒng)根 據(jù)各自的張力大小進行調(diào)節(jié)，互不干涉，但調(diào)整后的經(jīng)紗張力都在要求設(shè)定值內(nèi)，使各送出 系統(tǒng)送出的經(jīng)紗張力均衡，不會造成布面經(jīng)線松緊不一致，提高了布面的品質(zhì)。
[0022] 實施例2 其余與實施例1相同，不同之處在于，如圖3所示，裝機包括四組送出系統(tǒng)，每組送出系 統(tǒng)設(shè)置有送出張力控制裝置。
[0023] 實施例3 其余與實施例2相同，不同之處在于，導(dǎo)向羅拉組包括兩個導(dǎo)向羅拉和一個張力羅拉， 導(dǎo)向羅拉固定設(shè)置于機架上，張力羅拉設(shè)于兩個導(dǎo)向羅拉之間與機架彈性連接。感應(yīng)機構(gòu) 為旋轉(zhuǎn)電位器，旋轉(zhuǎn)電位器固定設(shè)置于機架上并與張力羅拉的一端接觸連接，旋轉(zhuǎn)電位器 與中控器電連接。旋轉(zhuǎn)電位器用于感應(yīng)張力羅拉的晃幅信號，并將相應(yīng)電流信號傳輸給中 控器，中控器接收到電流信號后進行相應(yīng)的控制輸出。
[0024] 實施例4 其余與實施例3相同，不同之處在于，伸縮機構(gòu)為液壓缸，液壓缸固定設(shè)置于盤頭上， 液壓缸的活塞桿與杠桿的一端鉸接。
[0025] 實施例5 其余與實施例3相同，不同之處在于，上漿機包括七組送出系統(tǒng)，每組送出系統(tǒng)設(shè)置有 送出張力控制裝置。
[0026] 實施例6 其余與實施例4相同，不同之處在于，液壓缸與中控器之間還設(shè)有用于控制流量的電 液伺服閥。
[0027] 實施例7 其余與實施例5相同，不同之處在于，伸縮機構(gòu)包括電機、絲桿和旋移絲桿上的移動 件，移動件與杠桿鉸接鉸接，電機與中控器電連接。中控器控制電機帶動絲桿正旋傳或反旋 轉(zhuǎn)，移動件在絲桿的轉(zhuǎn)動下上下移動，帶動杠桿擺動，最終實現(xiàn)盤頭上的經(jīng)紗張力增大或減 小。
[0028] 采用以上技術(shù)方案的有益效果是：當上漿機運轉(zhuǎn)時，每組送出系統(tǒng)中設(shè)置于張力 羅拉上的感應(yīng)裝置感應(yīng)經(jīng)紗的張力并將張力信號傳輸給中控器，所述中控器接收到張力信 號后進行數(shù)據(jù)處理并將相應(yīng)的控制信號傳輸給張力調(diào)整裝置，張力調(diào)整裝置根據(jù)接收到控 制信號進行張力調(diào)整，使經(jīng)紗的張力增大或縮小，以達到所需的張力要求。由于每個送出系 統(tǒng)單獨設(shè)置有張力控制裝置，因此每個張力控制裝置根據(jù)各自感應(yīng)到的張力信號進行張力 調(diào)整，使各送出系統(tǒng)送出的經(jīng)紗張力達到一致，不會產(chǎn)生張力不均的現(xiàn)象，從而提高了了布 面品質(zhì)。
[0029] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶有張力控制裝置的玻璃纖維上漿機，用于玻璃纖維經(jīng)紗的送出及張力控制， 其特征在于，包括機架和至少兩組送出系統(tǒng)，每組所述送出系統(tǒng)設(shè)置有送出張力控制裝置； 所述送出系統(tǒng)包括盤頭和導(dǎo)向羅拉組，所述盤頭固定設(shè)置于所述機架上；導(dǎo)向羅拉組設(shè)置 于所述盤頭一側(cè)并與所述機架固定連接，用于給繞制于所述盤頭上的玻璃纖維經(jīng)紗加設(shè)張 力并導(dǎo)向送出，包括至少一個導(dǎo)向羅拉和一個張力羅拉；所述張力控制裝置包括感應(yīng)裝置、 中控器和張力調(diào)整裝置，所述感應(yīng)裝置設(shè)置于所述張力羅拉上，用于檢測所述張力羅拉上 的經(jīng)紗張力并將張力信號輸出；所述中控器的輸入端與所述感應(yīng)機構(gòu)電連接，輸入端與所 述張力調(diào)整裝置電連接，所述張力調(diào)整裝置固定設(shè)置于所述盤頭上，與所述盤頭的剎車鼓 固定連接，所述中控器用于接收所述張力信號并對所述張力調(diào)整裝置進行相應(yīng)的控制信號 輸出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維上漿機，其特征在于，所述張力調(diào)整裝置包括伸縮 機構(gòu)、杠桿和皮帶，所述伸縮機構(gòu)和杠桿固定設(shè)置于所述盤頭上，所述杠桿的兩端分別鉸接 所述伸縮機構(gòu)和所述皮帶的一端，所述皮帶的另一端與所述剎車鼓固定連接，所述伸縮機 構(gòu)與所述中控器電連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維上漿機，其特征在于，所述伸縮機構(gòu)為氣缸，所述氣 缸的活塞桿與所述杠桿鉸接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃纖維上漿機，其特征在于，所述氣缸與所述中控器之間 還設(shè)有氣動伺服閥，所述氣動伺服閥與所述中控器電連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維上漿機，其特征在于，所述伸縮機構(gòu)為液壓缸，所述 液壓缸的活塞桿與所述杠桿鉸接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃纖維上漿機，其特征在于，所述液壓缸與所述中控器之 間還設(shè)有電液伺服閥，所述電液伺服閥與所述中控器電連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維上漿機，其特征在于，所述伸縮機構(gòu)包括電機、絲桿 和旋移所述絲桿上的移動件，所述移動件與所述所述杠桿鉸接鉸接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維上漿機，其特征在于，所述感應(yīng)機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)電位器 或壓力傳感器。
【文檔編號】D06B23/00GK104153146SQ201310176821
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】林嘉佑 申請人:臺嘉玻璃纖維有限公司