專利名稱：一種紡紗用牛角瓜纖維囊籽分離專用除雜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種紡紗用牛角瓜纖維囊籽分離專用除雜裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本裝置應(yīng)用的對(duì)象是牛角瓜纖維，它是一種應(yīng)用于紡織行業(yè)的紡紗纖維。野生牛角瓜植物主要分布在我國的海南、廣東、四川和云南地區(qū)，該纖維是從人工培育的牛角瓜植物果實(shí)中提取出，是一種生態(tài)環(huán)保的紡織新型纖維，它纖維長度長，結(jié)構(gòu)中空，表面光潔，有類似全棉的透氣性和舒適感，而且天然抑菌，具有良好的紡紗應(yīng)用前景。牛角瓜纖維兩端，一端連著內(nèi)囊、一端連著纖維棉籽即種子，纖維緊密的包覆在內(nèi)囊外層，棉籽再包覆在纖維外層，形成緊密結(jié)構(gòu)被果實(shí)外皮包裹。目前纖維的收集方式為破開外皮，收集到的纖維是外層有棉籽，里層有內(nèi)囊的個(gè)體纖維簇，棉籽與內(nèi)囊均為不能應(yīng)用于紡紗的雜質(zhì)，如要應(yīng)用于紡紗需要有效除去這種雜質(zhì)。目前，紡織行業(yè)還沒有專門的設(shè)備能對(duì)牛角瓜纖維進(jìn)行除雜，大多是采用人工方法進(jìn)行，這種人工除雜方法有如下缺陷:1.人工挑揀雜質(zhì)效率相當(dāng)?shù)停Ч膊焕硐耄粋€(gè)工人每天工作八小時(shí)約挑揀1.2Kg，為成功應(yīng)用于紡紗，人工挑揀的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到工業(yè)生產(chǎn)要求，人工成本也將大幅增加；2.由于牛角瓜纖維的特殊結(jié)構(gòu)狀態(tài)與纖維性能不適應(yīng)傳統(tǒng)的棉纖維除雜設(shè)備，這是因?yàn)?第一:牛角瓜纖維的特殊結(jié)構(gòu)狀態(tài)結(jié)構(gòu)異于棉纖維，傳統(tǒng)棉纖維棉籽與纖維之間存在重量差異等，而牛角瓜纖維的纖維內(nèi)囊重量與纖維重量均較輕又易破損，故棉纖維除雜裝置不能適用于牛角瓜纖維的除雜；第二:牛角瓜纖維的纖維細(xì)度細(xì)，長度較長，中空結(jié)構(gòu)且質(zhì)脆，在傳統(tǒng)設(shè)備中機(jī)械打擊下易損傷，破壞纖維的特有性能。所以要使牛角瓜纖維成功紡紗，就需要開發(fā)一種適用于牛角瓜纖維特殊結(jié)構(gòu)、且小損傷的專用除雜設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
為了有效解決目前牛角瓜纖維纖維囊籽分離難的問題，滿足規(guī)?；a(chǎn)的要求，本發(fā)明提供一種紡紗用牛角瓜纖維囊籽分離專用除雜裝置，用以有效的分離牛角瓜纖維中的囊籽雜質(zhì)，提高分離除雜的效率，減少對(duì)牛角瓜纖維的損傷，達(dá)到紡織行業(yè)正常生產(chǎn)的疵點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。為解決其技術(shù)問題，本設(shè)計(jì)人經(jīng)過長期研究并借鑒現(xiàn)有棉花加工生產(chǎn)除雜的物理機(jī)械基本原理，成功的提出了本裝置的技術(shù)方案:設(shè)計(jì)出的紡紗用牛角瓜纖維囊籽分離專用除雜裝置，包括:喂給裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和輸棉管；其特征是:所述喂給裝置由給棉板、給棉羅拉、塵棒和四翼打手組成，安裝在機(jī)架前端的上部；傳動(dòng)系統(tǒng)固定在機(jī)架前端的下部；在機(jī)架中部設(shè)有輸棉管道、該管道內(nèi)設(shè)有上下兩塊調(diào)節(jié)板和負(fù)壓風(fēng)管，該管道的下部設(shè)有囊籽塵室；在機(jī)架后部設(shè)有儲(chǔ)棉箱和負(fù)壓風(fēng)機(jī)；
2.所述傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)和電控裝置組成，其中電機(jī)采用兩臺(tái)變頻電機(jī)，一臺(tái)驅(qū)動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)，為整套裝置提供負(fù)壓，纖維運(yùn)動(dòng)通過負(fù)壓實(shí)現(xiàn)；另一臺(tái)驅(qū)動(dòng)給棉羅拉和四翼打手，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動(dòng)皮帶輪，通過三角傳動(dòng)帶與安裝在四翼打手和給棉羅拉的外端的被動(dòng)帶輪相連接；所述給棉羅拉的轉(zhuǎn)速與四翼打手的轉(zhuǎn)速比由被動(dòng)帶輪外徑比決定；所述電控裝置由電控箱、變頻器、電氣開關(guān)組成；
3.所述四翼打手的材料為彈性薄金屬片，形狀為鋸齒狀，運(yùn)行中能實(shí)現(xiàn)勤打輕打，加強(qiáng)開松減少對(duì)纖維的損傷，打手的速度由變頻器控制，考慮對(duì)纖維損傷其速度控制在允許速度范圍內(nèi)，同時(shí)為穩(wěn)定裝置氣流，四翼打手的轉(zhuǎn)速與風(fēng)機(jī)速度成正相關(guān)關(guān)系；
4、所述輸棉管由三部分組成:第一部分為輸棉通道起到連接作用，并有視窗觀察纖維狀態(tài)，第二部分為除雜彎道設(shè)置，與囊籽室相連通過兩塊調(diào)節(jié)板的共同作用完成彎道處纖維與雜質(zhì)的分離作用，調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)與負(fù)壓風(fēng)量相關(guān)，第三部管道連接儲(chǔ)棉箱，實(shí)現(xiàn)對(duì)分離后纖維的收集，輸棉管道的設(shè)計(jì)完成對(duì)牛角瓜纖維除雜運(yùn)輸、除雜、收集系列作用。本發(fā)明的工作原理是:平鋪在給棉板上的牛角瓜纖維經(jīng)過給棉羅拉，在給棉羅拉的握持作用下，四翼打手在電機(jī)帶動(dòng)下對(duì)羅拉握持的纖維進(jìn)行握持打擊，齒形片四翼打手對(duì)纖維形成撕扯拍擊作用，將纖維層打松，內(nèi)囊轉(zhuǎn)移暴露到纖維外層，棉籽、纖維、內(nèi)囊隨著四翼打手在離心力作用下做圓周運(yùn)動(dòng)，部分內(nèi)囊以及棉籽在離心力以及重力作用下，通過塵棒間隙在第一落雜區(qū)掉落，棉籽在開松過的纖維運(yùn)動(dòng)到四翼打手與輸棉管的接口處，因?yàn)楣艿镭?fù)壓向輸棉管轉(zhuǎn)移，形成棉流層，在管道內(nèi)因?yàn)槿N物質(zhì)的物理質(zhì)量差異，在運(yùn)動(dòng)過程中進(jìn)一步分層，棉籽及內(nèi)囊由于密度稍大于纖維當(dāng)棉流層運(yùn)動(dòng)到輸棉管彎道時(shí)，上調(diào)節(jié)板開口調(diào)節(jié)使彎道處存在向上以及向下的不同負(fù)壓，下調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)對(duì)纖維層起到分離切割的效果，使纖維與雜物得到 分離，纖維經(jīng)過輸棉管負(fù)壓被吸走，雜質(zhì)被從囊籽塵室的負(fù)壓吸走達(dá)到第二次除雜的目的，最后纖維與雜質(zhì)被分別收集，完成牛角瓜纖維的囊籽分離除雜作用。本發(fā)明裝置有如下的特點(diǎn)和進(jìn)步:
1、本裝置采取彈性金屬片為打手，采用多片打手低速運(yùn)行，對(duì)纖維損傷較小，整套裝置結(jié)構(gòu)物理打擊作用小，結(jié)合氣流完成除雜，較完好的保存了纖維獨(dú)有特性；
2、本裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)牛角瓜纖維除雜的機(jī)械處理，較人工挑揀，大大提高生產(chǎn)效率，按目前裝置實(shí)物尺寸，設(shè)備無故障運(yùn)行，一個(gè)工人八小時(shí)能處理纖維40kg，與人工挑揀相比提高功效26.6倍，有利于牛角瓜纖維的產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)；
3、本裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)牛角瓜纖維有效除雜，牛角瓜纖維目前行業(yè)內(nèi)無含雜標(biāo)準(zhǔn)，通過人工仔細(xì)挑揀，對(duì)纖維含雜進(jìn)行量化分析，一般牛角瓜纖維含雜率在129Γ15%左右，通過本裝置的處理，含雜率降低到3%左右，達(dá)到了對(duì)纖維的有效除雜。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖，
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意俯視圖，
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意左視圖。圖中:1、給棉板，2、給棉羅拉，3、四翼打手，4、機(jī)罩，5、輸棉管，6、下調(diào)節(jié)板，7、上調(diào)節(jié)板，8、負(fù)壓風(fēng)管，9、儲(chǔ)棉箱，10、塵棒，11、機(jī)架，12、負(fù)壓風(fēng)機(jī)，13、四翼打手皮帶盤，14、三角皮帶，15、主電機(jī)皮帶盤，16、電控箱，17、主電機(jī)，18、輸棉管視窗，19、囊籽塵室。
具體實(shí)施例方式參照附圖:在機(jī)架11的前端上部設(shè)有機(jī)罩4，機(jī)罩內(nèi)的機(jī)架上固定有由給棉板1、給棉羅拉2、塵棒10和四翼打手3組成的喂給裝置、機(jī)架11的前端下部固定有由主電機(jī)17和電控裝置組成的傳動(dòng)系統(tǒng)，其中主電機(jī)皮帶盤15通過三角皮帶14與四翼打手皮帶盤13相連；電控裝置由電控箱16及其配用的變頻器、電氣開關(guān)組成；在機(jī)架11的中部設(shè)有輸棉管道5、該輸棉管道的表面上設(shè)有用于觀察的輸棉管視窗18，輸棉管內(nèi)設(shè)有上調(diào)節(jié)板7、下調(diào)節(jié)板6和負(fù)壓風(fēng)管8，輸棉管道5的下部設(shè)有用于收集雜質(zhì)的囊籽塵室19 ;在機(jī)架后部設(shè)有用于收集經(jīng)除雜纖維的儲(chǔ)棉箱9和負(fù)壓風(fēng)機(jī)12。工作時(shí)，因電控箱16中分別裝有兩臺(tái)變頻器控制主電機(jī)17和負(fù)壓風(fēng)機(jī)12，調(diào)節(jié)變頻參數(shù)打開電控箱16負(fù)壓風(fēng)機(jī)12開關(guān)，裝置內(nèi)形成負(fù)壓，打開主電機(jī)17開關(guān)，主電機(jī)17啟動(dòng)，主電機(jī)皮帶盤15帶動(dòng)三角皮帶14，四翼打手皮帶盤13被三角皮帶14帶動(dòng)，四翼打手3開始轉(zhuǎn)動(dòng)，裝置開始運(yùn)行；將纖維平鋪在給棉板I上，搖動(dòng)給棉羅拉搖把使給棉羅拉2轉(zhuǎn)動(dòng)，纖維給棉羅拉2的握持作用下，被四翼打手3開松打擊，被打松的纖維隨著四翼打手3在機(jī)罩4與塵棒10內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)，部分雜質(zhì)在離心力與重力作用下經(jīng)過塵棒10間隙掉落，其他纖維被輸棉管5內(nèi)的負(fù)壓吸走，通過觀察輸棉管視窗18，分別調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)板7與下調(diào)節(jié)板6，部分雜質(zhì)在負(fù)壓管8產(chǎn)生的負(fù)壓作用下掉落到囊籽塵室19，其他纖維被輸棉管道5內(nèi)負(fù)壓吸入儲(chǔ)棉箱9中，完成本裝置的工作任務(wù)。
權(quán)利要求
1.一種紡紗用牛角瓜纖維囊籽分離專用除雜裝置，包括:喂給裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和輸棉管；其特征是:所述喂給裝置由給棉板、給棉羅拉、塵棒和四翼打手組成，安裝在機(jī)架前端的上部；傳動(dòng)系統(tǒng)固定在機(jī)架前端的下部；在機(jī)架中部設(shè)有輸棉管道、該管道內(nèi)設(shè)有上下兩塊調(diào)節(jié)板和負(fù)壓風(fēng)管，該管道的下部設(shè)有囊籽塵室；在機(jī)架后部設(shè)有儲(chǔ)棉箱和負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗用牛角瓜纖維囊籽分離專用除雜裝置，其特征是:所述傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)和電控裝置組成，其中電機(jī)采用兩臺(tái)變頻電機(jī)，一臺(tái)驅(qū)動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)，為整套裝置提供負(fù)壓，纖維運(yùn)動(dòng)通過負(fù)壓實(shí)現(xiàn)；另一臺(tái)驅(qū)動(dòng)給棉羅拉和四翼打手，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動(dòng)皮帶輪，通過三角傳動(dòng)帶與安裝在四翼打手和給棉羅拉的外端的被動(dòng)帶輪相連接；所述給棉羅拉的轉(zhuǎn)速與四翼打手的轉(zhuǎn)速比由被動(dòng)帶輪外徑比決定；所述電控裝置由電控箱、變頻器、電氣開關(guān)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗用牛角瓜纖維囊籽分離專用除雜裝置，其特征是:所述四翼打手的材料為彈性薄金屬片，形狀為鋸齒狀，運(yùn)行中能實(shí)現(xiàn)勤打輕打，加強(qiáng)開松減少對(duì)纖維的損傷，打手的速度由變頻器控制，考慮對(duì)纖維損傷其速度控制在允許速度范圍內(nèi)，同時(shí)為穩(wěn)定裝置氣流，四翼打手的轉(zhuǎn)速與風(fēng)機(jī)速度成正相關(guān)關(guān)系。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗用牛角瓜纖維囊籽分離專用除雜裝置，其特征是:所述輸棉管由三部分組成:第一部分為輸棉通道起到連接作用，并有視窗觀察纖維狀態(tài)，第二部分為除雜彎道設(shè)置，與囊籽室相連通過兩塊調(diào)節(jié)板的共同作用完成彎道處纖維與雜質(zhì)的分離作用，調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)與負(fù)壓風(fēng)量相關(guān)，第三部管道連接儲(chǔ)棉箱，實(shí)現(xiàn)對(duì)分離后纖維的收集，輸棉管道的設(shè)計(jì)完成對(duì)牛角瓜纖維除雜運(yùn)輸、除雜、收集系列作用。
全文摘要
一種紡紗用牛角瓜纖維囊籽分離專用除雜裝置，包括喂給裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和輸棉管；其特征是所述喂給裝置由給棉板、給棉羅拉、塵棒和四翼打手組成，安裝在機(jī)架前端的上部；傳動(dòng)系統(tǒng)固定在機(jī)架前端的下部；在機(jī)架中部設(shè)有輸棉管道、該管道內(nèi)設(shè)有上下兩塊調(diào)節(jié)板和負(fù)壓風(fēng)管，該管道的下部設(shè)有囊籽塵室；在機(jī)架后部設(shè)有儲(chǔ)棉箱和負(fù)壓風(fēng)機(jī)。本裝置采用彈性金屬片為打手，采用多片打手低速運(yùn)行，對(duì)纖維損傷較小，整套裝置結(jié)構(gòu)物理打擊作用小，結(jié)合氣流完成除雜，較完好的保存了纖維獨(dú)有特性；與人工挑揀相比提高功效26倍，有利于牛角瓜纖維的產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)；含雜率降低到3%，實(shí)現(xiàn)了對(duì)纖維的有效除雜。
文檔編號(hào)D01G9/08GK103088468SQ20131002924
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月27日
發(fā)明者劉黨賜, 肖金發(fā), 徐訕文, 宋奇峰 申請(qǐng)人:湖南云錦集團(tuán)股份有限公司