專(zhuān)利名稱(chēng)：導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)涉及在生頭或換絲時(shí)，把長(zhǎng)絲喂入羅拉與膠輥組成的握持點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)正常紡紗的導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞方法和裝置。
背景技術(shù)：
在使用長(zhǎng)絲生產(chǎn)包芯紗和包覆紗等紗線時(shí)，普遍采用將繞有長(zhǎng)絲I的長(zhǎng)絲筒2放在前后兩個(gè)導(dǎo)絲輥3的上部，導(dǎo)絲輥3和(前)羅拉4之間用鏈條或其他傳動(dòng)方式連接，由羅拉傳動(dòng)導(dǎo)絲輥，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)絲輥與羅拉同步運(yùn)動(dòng)。正常紡紗時(shí)，長(zhǎng)絲筒在導(dǎo)絲輥的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)絲通過(guò)導(dǎo)絲輥退繞，經(jīng)導(dǎo)絲輪5喂入羅拉與膠輥6組成的握持點(diǎn)，隨短纖維7 —起紡入紡體，繞在筒管8上，形成由長(zhǎng)絲和短纖維組成的包芯紗或包覆紗，如圖1所示。由于導(dǎo)絲輥與羅拉同步傳動(dòng)，當(dāng)生頭或換絲時(shí)，需要長(zhǎng)絲停止輸出，而導(dǎo)絲輥仍在以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)絲停止輸出。因此，生頭或換絲時(shí)需要把長(zhǎng)絲筒從導(dǎo)絲輥上拿下，一手握著長(zhǎng)絲筒，另一只手拉出一段長(zhǎng)絲并將長(zhǎng)絲繞過(guò)導(dǎo)絲輪后再喂入羅拉與膠輥組成的握持點(diǎn)，然后握長(zhǎng)絲筒的手再把長(zhǎng)絲筒放到導(dǎo)絲輥上。但是把長(zhǎng)絲筒放到導(dǎo)絲輥上的時(shí)間很難把握。如果放長(zhǎng)絲筒的動(dòng)作太早，會(huì)造成長(zhǎng)絲在導(dǎo)絲輥與導(dǎo)絲輪之間的量過(guò)多，弓丨起長(zhǎng)絲跑出導(dǎo)絲輪槽或卷入羅拉與膠輥間，造成生頭或換絲操作失敗，如果放長(zhǎng)絲筒的動(dòng)作過(guò)遲，由于長(zhǎng)絲已放入羅拉與膠輥的握持點(diǎn)，需要長(zhǎng)絲以羅拉的速度輸出，而握長(zhǎng)絲筒的手無(wú)法實(shí)現(xiàn)這個(gè)動(dòng)作，長(zhǎng)絲會(huì)再次斷開(kāi)或者長(zhǎng)絲筒無(wú)法正常放到導(dǎo)絲輥上，也造成生頭或換絲操作失敗。所以使用長(zhǎng)絲生產(chǎn)包芯紗和包覆紗等紗線時(shí)，當(dāng)生頭或換絲時(shí)需要很高的操作技巧，一次成功率不到30%，且常常會(huì)造成鄰紗斷頭，造成重復(fù)工作量，是紡紗生產(chǎn)過(guò)程中的一大技術(shù)難點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在生頭或換絲時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)把長(zhǎng)絲喂入羅拉與膠輥組成的握持點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)正常紡紗，成功率高的導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置。本導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置，包括支撐板，連接在支撐板上部的前后弧形彈性片，前后弧形彈性片的曲率半徑均大于導(dǎo)絲輥半徑；當(dāng)該導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置放置在前后兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間時(shí)，前后弧形彈性片的內(nèi)側(cè)分別與前后導(dǎo)絲輥相內(nèi)切，長(zhǎng)絲筒放置在該導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置上時(shí)，長(zhǎng)絲筒不與導(dǎo)絲輥接觸；前后弧形彈性片之間的距離可因前后弧形彈性片的彈性變形而縮小到小于兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間的間隙。上述的導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置，前弧形彈性片的上端向前伸出而超過(guò)前導(dǎo)絲輥的中心，后弧形彈性片的上端向后伸出而超過(guò)后導(dǎo)絲輥的中心。這樣，有效防止了導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置在正常狀態(tài)時(shí)從前后兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間自由落下，同時(shí)，也能夠?qū)Ψ胖迷趯?dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置上的長(zhǎng)絲筒起到定位作用，放置長(zhǎng)絲筒從導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置上滾落下來(lái)。上述的導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置，后弧形彈性片的曲率半徑均大于前弧形彈性片的曲率半徑。這樣，導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲退繞裝置下部的支撐板始終向前傾，便于從前后兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間的下部拿出該裝置。本發(fā)明還提供一種在生頭或換絲時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)把長(zhǎng)絲喂入羅拉與膠輥組成的握持點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)正常紡紗，成功率高的導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞方法。本導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞方法，將上述的導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置放置在前后兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間；再把長(zhǎng)絲筒放置在該導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置上，然后將繞在長(zhǎng)絲筒上的長(zhǎng)絲拉出繞過(guò)導(dǎo)絲輪后再喂入羅拉與膠輥組成的握持點(diǎn)；長(zhǎng)絲輸入握持點(diǎn)，長(zhǎng)絲筒受羅拉與膠輥的牽引在導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置上開(kāi)始滾動(dòng)，再將導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置從兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間的下方抽出，長(zhǎng)絲筒完全與導(dǎo)絲輥接觸，長(zhǎng)絲筒以導(dǎo)絲輥的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的有益效果生頭或換絲時(shí)使用本發(fā)明導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置在進(jìn)行作業(yè)，導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置放置在前后兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間，此時(shí)前后弧形彈性片的內(nèi)側(cè)分別與前后導(dǎo)絲輥相內(nèi)切，導(dǎo)絲輥正常轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置不動(dòng)；再把長(zhǎng)絲筒放置在該導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置上后，長(zhǎng)絲筒因不導(dǎo)絲輥接觸也不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)殚L(zhǎng)絲筒不轉(zhuǎn)動(dòng)且位于導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置上，此時(shí)很容易用用手將繞在長(zhǎng)絲筒上的長(zhǎng)絲拉出并繞過(guò)導(dǎo)絲輪后再喂入羅拉與膠輥組成的握持點(diǎn)，方便操作。長(zhǎng)絲輸入握持點(diǎn)后，長(zhǎng)絲筒受羅拉與膠輥的牽引在導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置上開(kāi)始滾動(dòng)，再將導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置從兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間的下方抽出，長(zhǎng)絲筒完全與導(dǎo)絲輥接觸，長(zhǎng)絲筒以導(dǎo)絲輥的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，完成作業(yè)，實(shí)現(xiàn)正常紡紗。動(dòng)作簡(jiǎn)便，成功率高。
圖1是使用長(zhǎng)絲生產(chǎn)包芯紗和包覆紗的生產(chǎn)示意圖。圖2是在生頭或換絲時(shí)，把導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置放在導(dǎo)絲輥上的示意圖。圖3是導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置的主視圖。圖4是圖3的左視圖。圖5是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖3-5所示的導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置10，并參考圖2，導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置的上部有前弧形彈性鋼片11和后弧形彈性鋼片12，前弧形彈性鋼片11和后弧形彈性鋼片12的寬度均略寬于長(zhǎng)絲筒2的寬度。前弧形彈性鋼片I的弧長(zhǎng)80mm左右，圓弧半徑略大于導(dǎo)絲輥3半徑。后弧形彈性鋼片12的弧長(zhǎng)140_左右，圓弧半徑大于前弧形彈性鋼片的圓弧半徑。導(dǎo)絲棍間歇退繞裝置的根部(下部)為長(zhǎng)度約為70mm,厚度為IOmm的支撐板13,寬度同上部的前后弧形彈性鋼片相等。前后弧形彈性鋼片安裝在根部的支撐板上。由于上部?jī)蓧K弧形彈性鋼片是圓弧形，正常狀態(tài)時(shí)兩塊弧形彈性鋼片張開(kāi)寬度大于兩根導(dǎo)絲輥3的中心距，導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲退繞裝置可以從上部放在兩根導(dǎo)絲輥上，又由于該裝置10前弧形彈性鋼片圓弧半徑小，后弧形彈性鋼片圓弧半徑大，導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲退繞裝置下部的支撐板始終向前傾(參見(jiàn)圖2)，便于從兩根導(dǎo)絲輥3之間的下部拿出該裝置。
當(dāng)生頭或換絲時(shí)，見(jiàn)圖2，將導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置10放在兩根導(dǎo)絲輥3之間，長(zhǎng)絲筒2放在導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置10上，由于導(dǎo)絲輥和長(zhǎng)絲筒之間有導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置隔開(kāi)，長(zhǎng)絲筒不再隨導(dǎo)絲輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)。不需要用一只手握著長(zhǎng)絲筒，所以?xún)芍皇挚梢酝瑫r(shí)操作將長(zhǎng)絲I拉出繞過(guò)導(dǎo)絲輪5后再喂入羅拉4與膠輥6組成的握持點(diǎn)。長(zhǎng)絲輸入握持點(diǎn)后，長(zhǎng)絲筒受羅拉與膠輥的牽引在導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置上作短暫的滾動(dòng)。完成喂入長(zhǎng)絲動(dòng)作后，操作工從導(dǎo)絲輥下方直接抓住導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置的支撐板，輕輕用力一拉，前后弧形彈性片之間的距離可因前后弧形彈性片的彈性變形而縮小到小于等于兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間的間隙，即可將導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲退繞裝置抽離兩根導(dǎo)絲輥，長(zhǎng)絲筒直接和導(dǎo)絲輥接觸，以導(dǎo)絲輥的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣完成生頭或換絲動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)正常紡紗。動(dòng)作簡(jiǎn)便，一次成功率100%。
權(quán)利要求
1.導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置，其特征是它包括支撐板，連接在支撐板上部的前后弧形彈性片，前后弧形彈性片的曲率半徑均大于導(dǎo)絲輥半徑；當(dāng)該導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置放置在前后兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間時(shí)，前后弧形彈性片的內(nèi)側(cè)分別與前后導(dǎo)絲輥相內(nèi)切，長(zhǎng)絲筒放置在該導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置上時(shí)，長(zhǎng)絲筒不與導(dǎo)絲輥接觸；前后弧形彈性片之間的距離可因前后弧形彈性片的彈性變形而縮小到小于兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間的間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置，其特征是前弧形彈性片的上端向前伸出而超過(guò)前導(dǎo)絲輥的中心，后弧形彈性片的上端向后伸出而超過(guò)后導(dǎo)絲輥的中心。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置，其特征是后弧形彈性片的曲率半徑均大于前弧形彈性片的曲率半徑。
4.導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞方法，其特征是將權(quán)利要求1、2或3所述的導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置放置在前后兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間；再把長(zhǎng)絲筒放置在該導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置上， 然后將繞在長(zhǎng)絲筒上的長(zhǎng)絲拉出繞過(guò)導(dǎo)絲輪后再喂入羅拉與膠輥組成的握持點(diǎn)；長(zhǎng)絲輸入握持點(diǎn)，長(zhǎng)絲筒受羅拉與膠輥的牽引在導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置上開(kāi)始滾動(dòng)，再將導(dǎo)絲輥間歇退繞裝置從兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間的下方抽出，長(zhǎng)絲筒完全與導(dǎo)絲輥接觸，長(zhǎng)絲筒以導(dǎo)絲輥的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在生頭或換絲時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)把長(zhǎng)絲喂入羅拉與膠輥組成的握持點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)正常紡紗，成功率高的導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置及方法。導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置包括支撐板，連接在支撐板上部的前后弧形彈性片，前后弧形彈性片的曲率半徑均大于導(dǎo)絲輥半徑；當(dāng)該導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置放置在前后兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間時(shí)，前后弧形彈性片的內(nèi)側(cè)分別與前后導(dǎo)絲輥相內(nèi)切，長(zhǎng)絲筒放置在該導(dǎo)絲輥長(zhǎng)絲間歇退繞裝置上時(shí)，長(zhǎng)絲筒不與導(dǎo)絲輥接觸；前后弧形彈性片之間的距離可因前后弧形彈性片的彈性變形而縮小到小于兩個(gè)導(dǎo)絲輥之間的間隙。
文檔編號(hào)D01H13/02GK103046183SQ20131001218
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者凌良仲, 李德州, 唐萍, 姜亞飛 申請(qǐng)人:江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司