專利名稱：一種裁剪機上的刀片夾槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于服裝機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種裁剪機，特別是一種裁剪機上的刀片夾槽。
背景技術(shù)：
裁剪機被廣泛地應(yīng)用于服裝行業(yè)，用來對服裝的布料進行快速裁剪。例如，本申請人曾經(jīng)申請的一項中國專利專利號ZL200920116335.4 ;授權(quán)公告號CN201377066Y公開的一種電腦伺服裁剪機，該電腦伺服裁剪機包括一個機架，機架的底部具有底板，機架的上部設(shè)有電機，機架的中部設(shè)有裁刀，電機與一傳動機構(gòu)相聯(lián)，且當電機運轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)能驅(qū)動裁刀上下往復(fù)移動，電機為可調(diào)速的伺服電機，電機一端的內(nèi)部具有較殼體尺寸略小的扇葉，且扇葉與電機的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)。裁剪機包括一個帶動裁刀上下移動的中心滑塊，如專利(CN2542710Y)所公開的一種自動磨刀裁剪機，傳動機構(gòu)由偏心安裝在驅(qū)動輪上的連桿裝置構(gòu)成，連桿上端與偏心軸相連，下端與縱向往復(fù)運行的滑塊銷連，滑塊底端設(shè)置有通過螺栓固定的刀片夾槽，滑軌上的凸沿與滑塊兩側(cè)凹槽可滑動配合。裁刀固定在刀片夾槽內(nèi)，該裝置上的滑塊實現(xiàn)連接裁刀和驅(qū)動輪上連桿的作用，但該裝置也存在如下缺陷:該刀片夾槽的底部和裁刀的背部之間摩擦力比較大，在刀片經(jīng)過多次往復(fù)運動之后，容易產(chǎn)生大量的熱量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種裁剪機上的刀片夾槽，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過減少刀片夾槽和裁刀之間的摩擦力，從而減少裁刀運動時產(chǎn)生的熱量。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種裁剪機上的刀片夾槽，其特征在于，本刀片夾槽包括呈長條狀的左側(cè)板、后擋板和右側(cè)板，所述的左側(cè)板、后擋板和右側(cè)板相互平行且沿厚度方向依次疊合，所述的后擋板的寬度小于左側(cè)板和右側(cè)板，所述的左側(cè)板的內(nèi)側(cè)面、右側(cè)板的內(nèi)側(cè)面和后擋板的內(nèi)端面之間形成一個可供所述的裁刀的刀身插入的凹腔，上述三塊板件之間設(shè)有能夠?qū)⑷哌B為一體并壓縮所述的凹腔寬度的固定結(jié)構(gòu)，所述的后擋板的內(nèi)端面為曲面，該曲面沿該后擋板的長度方向呈波浪形。其工作原理如下:本刀片夾槽和裁剪機的立柱凹槽固連，將裁刀的刀身插接在凹腔里，通過固定結(jié)構(gòu)將左側(cè)板、后擋板和右側(cè)板連接為一體并壓縮凹腔的寬度，使左側(cè)板和右側(cè)板壓緊裁刀的刀身兩側(cè)面，從而使裁刀緊密滑動連接在刀片夾槽上，再將裁刀的端部與傳動滑塊固連，通過傳動滑塊的上下往復(fù)運動帶動裁刀同步運動，實現(xiàn)裁刀對工件的裁剪。本裝置將后擋板的內(nèi)端面設(shè)置 為波浪形的曲面，從而減少了裁刀背部和后擋板之間的接觸面積，減少了兩者之間的摩擦力，從而在裁刀往復(fù)運動的過程中減少產(chǎn)生的熱量。[0009]在上述的一種裁剪機上的刀片夾槽中，所述的波浪形的曲面上的波峰和波谷之間的距離為lmm-5mm。必須保證一定區(qū)間的距離才能夠?qū)崿F(xiàn)摩擦力和熱量的減少。在上述的一種裁剪機上的刀片夾槽中，作為優(yōu)選方案，所述的波浪形的曲面上的波峰和波谷之間的距離為lmm-2mm。當距離為上述區(qū)間值時，所得到的效果最好。在上述的一種裁剪機上的刀片夾槽中，所述的固定結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在所述的左側(cè)板、后擋板和右側(cè)板上且貫穿上述三者的若干個固定孔，所述的固定孔穿設(shè)有緊固件。通過擰緊緊固件能夠使三塊板件連為一體并減少凹腔的寬度。緊固件被擰緊后向內(nèi)壓縮左側(cè)板和右側(cè)板，使凹腔寬度減少，使裁刀能夠和左側(cè)板、右側(cè)板相固定。在上述的一種裁剪機上的刀片夾槽中，所述的緊固件為螺栓或銷釘或鉚釘。在上述的一種裁剪機上的刀片夾槽中，所述的左側(cè)板、右側(cè)板和后擋板均采用鋼板制成。鋼板的強度比較好，滿足一定的強度要求。在上述的一種裁剪機上的刀片夾槽中，所述的左側(cè)板和右側(cè)板寬度相同，兩者位置相對應(yīng)。左側(cè)板和右側(cè)板的作用是作為夾緊件，將裁刀的兩側(cè)面夾緊，當兩者的寬度相同時，發(fā)揮的效果最好。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下:1、本裝置將后擋板的內(nèi)端面設(shè)置為波浪形的曲面，從而減少了裁刀背部和后擋板之間的接觸面積，減少了兩者之間的摩擦力，從而在裁刀往復(fù)運動的過程中減少產(chǎn)生的熱量。
圖1是裁剪機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本刀片夾槽和裁刀相固定時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本刀片夾槽的分解后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本刀片夾槽的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、左側(cè)板；2、后擋板；3、右側(cè)板；4、凹腔；5、固定結(jié)構(gòu)；6、曲面；7、固定孔；
8、緊固件；9、傳動滑塊；10、電機；11、裁刀；12、立柱凹槽。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1、圖2所示，裁剪機包括電機10、傳動滑塊9、裁刀11和立柱凹槽12，傳動滑塊9滑動連接在豎直設(shè)置的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上，電機10和傳動滑塊9之間采用偏心連桿機構(gòu)相連接，電機10驅(qū)動傳動滑塊9沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)上下往復(fù)運動，裁刀11的端部和傳動滑塊9相固連，裁刀11緊密滑動連接在本刀片夾槽內(nèi)。具體來說，如圖3所示，本刀片夾槽包括呈長條狀的左側(cè)板1、后擋板2和右側(cè)板3，左側(cè)板1、后擋板2和右側(cè)板3相互平行且沿厚度方向依次疊合，左側(cè)板1、右側(cè)板3和后擋板2均采用鋼板制成。鋼板的強度比較好，滿足一定的強度要求。左側(cè)板I和右側(cè)板3寬度相同，兩者位置相對應(yīng)。左側(cè)板I和右側(cè)板3與裁刀11的兩側(cè)面相貼合起導(dǎo)向作用，當兩者的寬度相同時，發(fā)揮的效果最好。[0025]后擋板2的寬度小于左側(cè)板I和右側(cè)板3，左側(cè)板I內(nèi)側(cè)面、右側(cè)板3內(nèi)側(cè)面和后擋板2的內(nèi)端面之間形成一個可供裁刀11的刀身插入的凹腔4，上述三塊板件之間設(shè)有能夠?qū)⑷哌B為一體并壓縮凹腔4寬度的固定結(jié)構(gòu)5，固定結(jié)構(gòu)5包括開設(shè)在左側(cè)板1、后擋板2和右側(cè)板3上且貫穿上述三者的若干個固定孔7，立柱凹槽12相應(yīng)位置上開設(shè)有安裝孔，固定孔7和安裝孔內(nèi)同時穿設(shè)有緊固件8。通過擰緊緊固件8能夠使三塊板件連為一體組成刀片夾槽并減少凹腔4的寬度，且將刀片夾槽固定在立柱凹槽12上。緊固件8被擰緊后向內(nèi)壓縮左側(cè)板I和右側(cè)板3，使凹腔4寬度減少，使左側(cè)板I和右側(cè)板3緊貼在裁刀11的兩側(cè)面上起導(dǎo)向作用。本實施例中，緊固件8為螺栓或銷釘或鉚釘。如圖4所示，后擋板2的內(nèi)端面為曲面6，該曲面6沿該后擋板2的長度方向呈波浪形。本實施例中，波浪形的曲面6上的波峰和波谷之間的距離為lmm-5mm。必須保證一定區(qū)間的距離才能夠?qū)崿F(xiàn)摩擦力和熱量的減少。作為優(yōu)選方案，波浪形的曲面6上的波峰和波谷之間的距離為lmm-2mm。當距離為上述區(qū)間值時，所得到的效果最好。本刀片夾槽的端部和裁剪機的立柱凹槽12固連，將裁刀11的刀身插接在凹腔4里，通過固定結(jié)構(gòu)5將左側(cè)板1、后擋板2和右側(cè)板3連接為一體并壓縮凹腔4的寬度，使左側(cè)板I和右側(cè)板3壓緊裁刀11的刀身兩側(cè)面，從而使裁刀11緊密滑動連接在刀片夾槽上，通過傳動滑塊9的上下往復(fù)運動帶動裁刀11同步運動，實現(xiàn)裁刀11對工件的裁剪。本裝置將后擋板2的內(nèi)端面設(shè)置為波浪形的曲面6，從而減少了裁刀11背部和后擋板2之間的接觸面積，減少了兩者之間的摩擦力，從而在裁刀11往復(fù)運動的過程中減少產(chǎn)生的熱量。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 1、左側(cè)板；2、后擋板；3、右側(cè)板；4、凹腔；5、固定結(jié)構(gòu)；6、曲面；7、固定孔；8、緊固件；9、傳動滑塊；10、電機；11、裁刀；12、立柱凹槽等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種裁剪機上的刀片夾槽，其特征在于，本刀片夾槽包括呈長條狀的左側(cè)板(I)、后擋板(2)和右側(cè)板(3)，所述的左側(cè)板(I)、后擋板(2)和右側(cè)板(3)相互平行且沿厚度方向依次疊合，所述的后擋板(2)的寬度小于左側(cè)板(I)和右側(cè)板(3)，所述的左側(cè)板(I)的內(nèi)側(cè)面、右側(cè)板(3)的內(nèi)側(cè)面和后擋板(2)的內(nèi)端面之間形成一個可供所述的裁刀(11)的刀身插入的凹腔(4)，上述三塊板件之間設(shè)有能夠?qū)⑷哌B為一體并壓縮所述的凹腔(4)寬度的固定結(jié)構(gòu)(5)，所述的后擋板(2)的內(nèi)端面為曲面(6)，該曲面(6)沿該后擋板(2)的長度方向呈波浪形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裁剪機上的刀片夾槽，其特征在于，所述的波浪形的曲面(6)上的波峰和波谷之間的距離為lmm-5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裁剪機上的刀片夾槽，其特征在于，所述的波浪形的曲面(6)上的波峰和波谷之間的距離為lmm-2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種裁剪機上的刀片夾槽，其特征在于，所述的固定結(jié)構(gòu)(5)包括開設(shè)在所述的左側(cè)板(I)、后擋板(2)和右側(cè)板(3)上且貫穿上述三者的若干個固定孔(7)，所述的固定孔(7)穿設(shè)有緊固件(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裁剪機上的刀片夾槽，其特征在于，所述的緊固件(8)為螺栓或銷釘或鉚釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裁剪機上的刀片夾槽，其特征在于，所述的左側(cè)板(I)、右側(cè)板(3 )和后擋板(2 )均采用鋼板制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種裁剪機上的刀片夾槽，其特征在于，所述的左側(cè)板(I)和右側(cè)板(3)寬度相同且兩者位置相對應(yīng)。
專利摘要本實用新型提供了一種裁剪機上的刀片夾槽，屬于服裝機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有裁剪機上的刀片夾槽和裁刀之間的摩擦力大容易發(fā)熱等技術(shù)問題。本刀片夾槽包括呈長條狀的左側(cè)板、后擋板和右側(cè)板，左側(cè)板、后擋板和右側(cè)板相互平行且沿厚度方向依次疊合，后擋板的寬度小于左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板的內(nèi)側(cè)面、右側(cè)板的內(nèi)側(cè)面和后擋板的內(nèi)端面之間形成一個可供裁刀的刀身插入的凹腔，上述三塊板件之間設(shè)有能夠?qū)⑷哌B為一體并壓縮凹腔寬度的固定結(jié)構(gòu)，后擋板的內(nèi)端面為曲面，該曲面沿該后擋板的長度方向呈波浪形。本實用新型具有刀片夾槽和裁刀之間的摩擦力小不易發(fā)熱等優(yōu)點。
文檔編號D06H7/00GK202945479SQ201220601968
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者曹忠泉 申請人:曹忠泉