專(zhuān)利名稱(chēng)：一種分絞棒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分絞棒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在紡織漿紗過(guò)程中，需要對(duì)濕分絞線進(jìn)行預(yù)烘處理，通常是在漿紗上機(jī)時(shí)，由操作人員在整經(jīng)軸與軸的紗線之間放入多根濕分絞線，當(dāng)開(kāi)機(jī)后經(jīng)紗片行至濕分絞裝置處，再由操作人員把濕分絞棒穿入，將紗線4分成若干層，然后平行進(jìn)入烘房對(duì)漿紗進(jìn)行預(yù)烘，這樣能達(dá)到充分的烘干效果。以此同時(shí)，濕分絞棒對(duì)濕漿紗表面還具有很好的“抹紗”作用，使?jié){液在紗的表面涂抹得更均勻，這樣濕漿紗平行進(jìn)入烘房后經(jīng)過(guò)預(yù)烘，漿紗的水分被迅速蒸發(fā)，漿膜很快定型并趨于完整，漿紗毛羽貼伏，表面光滑，減少了烘干后對(duì)漿紗進(jìn)行干分絞的阻力，有利于對(duì)保持漿膜的完整性，減少漿紗的再生毛羽，減少紗線的細(xì)毛羽，提高漿紗質(zhì)量和漿軸的完好率。但是由于玻璃纖維紗線的低彈性、高張力的特性，生產(chǎn)時(shí)，紗線和分絞棒表面會(huì)產(chǎn)生摩擦，很容易造成濕分絞棒外表面的磨損，在其表面形成小溝壑，紗線在經(jīng)過(guò)濕分絞棒時(shí)，就很容易嵌入小溝壑而造成紗線漿膜破損，進(jìn)而紗線起毛，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種分絞棒結(jié)構(gòu)，使分絞棒的外表面光滑平整耐磨，減小了分絞棒外表面的磨損，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種分絞棒結(jié)構(gòu)，包括桿體，該桿體的前端設(shè)有連接件，所述桿體的外表面上設(shè)有金剛沙層。進(jìn)一步地，所述金剛沙層的厚度在O. 01毫米至O.1毫米之間。進(jìn)一步地，所述金剛沙層的厚度為O. 05毫米。進(jìn)一步地，所述桿體的橫截面是圓形。進(jìn)一步地，所述桿體是直徑由前端向后端逐漸縮小的圓錐臺(tái)。進(jìn)一步地,所述桿體是圓柱體。進(jìn)一步地，所述桿體的后端端面設(shè)有一圓錐體，圓錐體底面與后端端面貼合在一起。上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果本實(shí)用新型通過(guò)采用在桿體的外圓周表面上設(shè)有金剛沙層，使桿體的外表面光滑平整耐磨，減小了桿體外表面的磨損，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例分絞棒結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)立體示意圖。圖2是圖1中A-A處的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例分絞棒結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的分絞棒結(jié)構(gòu)包括桿體1、連接件2以及金剛沙層3。桿體I的橫截面是圓形，桿體I是直徑由前端11向后端12逐漸縮小的圓錐形結(jié)構(gòu)，桿體I的后端12端面設(shè)有一圓錐體5，圓錐體5使得桿體I很方便、準(zhǔn)確的插入紗線4中，提高工作效率，當(dāng)然，桿體I的橫截面也可以是橢圓形等其他形狀，桿體I采用不銹鋼材質(zhì)制成；連接件2設(shè)置在桿體I的前端11，桿體I通過(guò)該連接件2連接于整經(jīng)設(shè)備上；金剛沙層3設(shè)置在桿體I的外圓周表面上，金剛沙層3使桿體I外表面光滑平整耐磨，更好地貼服紗線4的毛羽并保護(hù)漿膜，極大的增加了桿體I的耐磨性，同時(shí)由于金剛沙層3與桿體I粘附緊密，不易脫落，且金剛沙層3極薄，金剛沙層3的厚度在O. 01毫米至O.1毫米之間，優(yōu)選地，金剛沙層3的厚度為為O. 05毫米，其厚度也可以是其他數(shù)字，比如O. 06毫米、O. 04毫米等，這樣就不會(huì)影響到桿體I表面結(jié)露，有利于貼服毛羽。如圖3，使用時(shí)，紗線4經(jīng)過(guò)漿槽上漿和壓漿羅拉6的壓漿后，再經(jīng)桿體I分成工藝要求的層數(shù)，由于采用在桿體I的外圓周表面上設(shè)有金剛沙層3，使桿體I的外表面光滑平整耐磨，減小了桿體I外表面的磨損，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種分絞棒結(jié)構(gòu)，包括桿體(1)，該桿體(I)的前端(11)設(shè)有連接件(2)，其特征在于，所述桿體(I)的外表面上設(shè)有金剛沙層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述分絞棒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金剛沙層(3)的厚度在0.01毫米至0.1毫米之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述分絞棒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金剛沙層(3)的厚度為0.05毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述分絞棒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述桿體(I)的橫截面是圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述分絞棒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述桿體(I)是直徑由前端(11)向后端(12)逐漸縮小的圓維臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述分絞棒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述桿體(I)是圓柱體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述分絞棒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述桿體(I)的后端(12)端面上設(shè)有一圓錐體(5)，圓錐體(5)底面與后端(12)的端面貼合在一起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分絞棒結(jié)構(gòu)，包括桿體，該桿體一端設(shè)有連接件，所述桿體的外表面上設(shè)有金剛沙層。本實(shí)用新型通過(guò)采用在桿體的外表面上設(shè)有金剛沙層，使桿體的外表面光滑平整耐磨，減小了桿體外表面的磨損，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)D02H9/02GK202830317SQ20122046714
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者姚森, 韋智勇 申請(qǐng)人:建滔(清遠(yuǎn))玻璃纖維有限公司