專利名稱：一種自動引絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種化纖機(jī)械設(shè)備，具體涉及到一種化纖烘干、定型設(shè)備的自動引絲機(jī)。
背景技術(shù)：
化纖絲是連續(xù)不斷生產(chǎn)的長絲品種，需工人用引絲槍將化纖絲吸住牽引通過烘干、定型等設(shè)備中的輥?zhàn)雍拖潴w。因此烘干定型等設(shè)備的輥?zhàn)右O(shè)計(jì)成懸臂輥，箱體操作面的側(cè)板設(shè)計(jì)成通過引絲槍的截?cái)嘞潴w側(cè)板的直通過道，極大的增加了烘干定型箱體的設(shè)計(jì)復(fù)雜性。提高了制造難度和制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種自動引絲機(jī)，能將化纖絲自動從烘干、定型設(shè)備的進(jìn)絲口順利地帶出出絲口。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自動引絲機(jī)，它包括減速器、導(dǎo)繩盤、引絲器、鋼絲繩、張緊輪、滑塊、張緊繩、張緊架、彈簧、軸套、絲桿、終止行程開關(guān)、起始行程開關(guān)。引絲器由鎖緊塊、螺釘、套圈、墊圈和螺母組成，鎖緊塊固定在鋼絲繩上，套圈上開有方便掛絲的兩個(gè)小孔，套圈套在鎖緊塊上，墊圈和螺母使套圈軸向定位，避免了化纖絲被鋼絲繩的自轉(zhuǎn)繞住。張緊輪裝在小軸上，在小軸上旋轉(zhuǎn)，并由螺母定位。小軸安裝在滑塊上，滑塊可在張緊架的滑槽內(nèi)前后滑動，吊環(huán)與小軸相連，張緊繩連接吊環(huán)和絲杠，在彈簧、軸套的作用下，拉住小軸和張緊鋼絲繩。當(dāng)鋼絲繩在導(dǎo)繩盤和張緊輪的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，鋼絲繩會繞繩自轉(zhuǎn)。導(dǎo)繩盤連接減速器，由減速器帶動旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩繞在導(dǎo)繩盤和張緊輪上，在摩擦力的作用下，鋼絲繩將固定在鋼絲繩上的引絲器由烘箱(或定型箱)的進(jìn)絲口進(jìn)入，并通過烘箱內(nèi)從出絲口出去，當(dāng)化纖絲掛在引絲器上，也就使化纖絲穿過烘箱(或定型箱)完成引絲。在烘箱的兩端安裝有終止和起始兩個(gè)行程開關(guān)，當(dāng)引絲器碰到終止行程開關(guān)，可使減速器停止運(yùn)動，這時(shí)可取下化纖絲，繼續(xù)下道工序。再反轉(zhuǎn)減速器就可使弓丨絲器由出絲口進(jìn)，通過烘箱由進(jìn)絲口出，碰到起始行程開關(guān)，減速器停止運(yùn)行，引絲器回到原位等待下次再次的引絲。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、能將化纖絲自動地從烘箱(或定型箱)進(jìn)絲口順利地帶出出絲口，烘箱(或定型箱)無需為了過引絲槍而設(shè)計(jì)成截?cái)嘞潴w側(cè)板的通道。2、彈簧張緊的設(shè)計(jì)解決了烘箱(或定型箱)內(nèi)高溫產(chǎn)生鋼絲繩的熱張冷縮的伸縮問題。3、引絲器的套圈設(shè)計(jì)克服了由鋼絲繩自轉(zhuǎn)產(chǎn)生的化纖絲繞上鋼絲繩的問題。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為圖1的俯視圖。圖3為引絲器的剖視圖。圖中1.導(dǎo)繩盤，2.減速器座，3減速器，4.引絲器，5.鋼絲繩，6.進(jìn)絲口，7.出絲口，8.張緊輪，9.螺母，10.小軸，11吊環(huán)，12.滑輪座，13.滑輪，14.張緊繩，15.張緊架，16.彈簧，17.軸套，18.絲桿，19.滑塊，20.終止行程開關(guān)，21.烘箱，22.起始行程開關(guān)，23.鎖緊塊，24.螺釘，25.套圈，26.墊圈，27.螺母。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，一種自動引絲機(jī)，包括減速器3、導(dǎo)繩盤1、引絲器4、鋼絲繩5、滑塊19、起始行程開關(guān)22、終止行程開關(guān)20和張緊鋼絲繩的滑輪13、張緊繩14、彈簧16、絲桿18。導(dǎo)繩盤I由安裝在減速器座2的減速器3帶動旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩繞在導(dǎo)繩盤I和張緊輪8上，在摩擦力的作用下，鋼絲繩5將固定在鋼絲繩5上的引絲器4由烘箱(或定型箱)21的進(jìn)絲口 6進(jìn)入，并通過烘箱(或定型箱)21出絲口 7出去，當(dāng)化纖絲掛在引絲器4上，也就使化纖絲穿過烘箱(定型箱)21完成引絲，在烘箱(或定型箱)21的兩端安裝有終止行程開關(guān)20和起始行程開關(guān)22，當(dāng)引絲器4碰到終止行程開關(guān)20，可使減速器3停止運(yùn)動，這時(shí)可取下化纖絲繼續(xù)下道工序。再反轉(zhuǎn)減速器3就可使引絲器4由出絲口 7進(jìn)，通過烘箱(或定型箱)21由進(jìn)絲口 6出，碰到起始行程開關(guān)22，減速器3停止運(yùn)行，回到原位等待下次再次的引絲。由于烘箱(或定型箱)21內(nèi)有100°C以上的高溫，鋼絲繩5受熱張冷縮長度變化較大，因此張緊輪8在小軸10上旋轉(zhuǎn)，并由螺母9定位，小軸10安裝在滑塊19上，滑塊19可在張緊架15的滑槽內(nèi)前后滑動，吊環(huán)11與小軸10相連，張緊繩14連接吊環(huán)11和絲杠18，在彈簧16、軸套17的作用下拉住小軸10和張緊輪8，并張緊鋼絲繩5。如圖3所示，當(dāng)鋼絲繩5在導(dǎo)繩盤I和張緊輪8的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，鋼絲繩5會繞繩自轉(zhuǎn)，為了避免化纖絲被鋼絲繩5的自轉(zhuǎn)繞住，引絲器4由鎖緊塊23、螺釘24、套圈25、墊圈26和螺母27組成，鎖緊塊23被螺釘24固定在鋼絲繩5上，套圈25上開有兩個(gè)小孔方便掛住化纖絲，套圈25套在鎖緊塊23上，當(dāng)鋼絲繩5自轉(zhuǎn)時(shí)，套圈25被化纖絲拉住不隨鎖緊塊23自轉(zhuǎn)，墊圈26和螺母27使套圈25定位。
權(quán)利要求1.一種自動引絲機(jī)，包括減速器(3)、導(dǎo)繩盤(I)、引絲器(4)、鋼絲繩(5)、張緊輪(8)、滑塊(13)、張緊繩(14)、張緊架(15)、彈簧(16)、軸套(17)、絲桿(18)、終止行程開關(guān)(20)、起始行程開關(guān)(22)，其特征在于引絲器(4)由鎖緊塊(23)、螺釘(24)、套圈(25)、墊圈(26)和螺母(27)組成，鎖緊塊(23)固定在鋼絲繩(5)上，套圈(25)上開有方便掛絲的兩個(gè)小孔，套圈(25)套在鎖緊塊(23)上，墊圈(26)和螺母(27)使套圈(25)軸向定位，張緊輪⑶裝在小軸(10)上，小軸(10)安裝在滑塊(13)上，滑塊(13)在張緊架(15)的滑槽內(nèi)，吊環(huán)(11)與小軸(10)相連，張緊繩(14)連接吊環(huán)(11)和絲杠(18)，在彈簧(16)、軸套(17)的作用下，拉住小軸(10)和張緊繩(14)，導(dǎo)繩盤(I)連接減速器(3)，鋼絲繩(5)繞在導(dǎo)繩盤(I)和張緊輪(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動引絲機(jī)，其特征在于在烘箱(21)的兩端安裝有終止行程開關(guān)(20)和起始行程開關(guān)(22)。
專利摘要一種自動引絲機(jī)，它包括減速器、導(dǎo)繩盤、引絲器、鋼絲繩、張緊輪、滑塊、行程開關(guān)、張緊鋼絲繩、張緊輪、張緊繩、彈簧和絲桿。引絲器由鎖緊塊、螺釘、套圈、墊圈和螺母組成，鎖緊塊螺釘固定在鋼絲繩上，套圈上開有兩個(gè)小孔，方便掛化纖絲，套圈套在鎖緊塊上，當(dāng)鋼絲繩自轉(zhuǎn)時(shí)，套圈被化纖絲拉住不隨鎖緊塊自轉(zhuǎn)，墊圈和螺母使套圈軸向定位，避免了化纖絲被鋼絲繩的自轉(zhuǎn)繞住。在烘箱的兩端安裝有終止和起始兩個(gè)行程開關(guān)。本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)1、能將化纖絲自動地從烘箱進(jìn)絲口順利地帶出出絲口，烘箱無需為了過引絲槍而設(shè)計(jì)成截?cái)嘞潴w側(cè)板的通道；2、彈簧張緊的設(shè)計(jì)解決了烘箱內(nèi)高溫產(chǎn)生鋼絲繩的熱張冷縮的伸縮問題；3、引絲器的套圈設(shè)計(jì)克服了由鋼絲繩自轉(zhuǎn)產(chǎn)生的化纖絲繞上鋼絲繩的問題。
文檔編號D01D10/00GK202898620SQ201220459018
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者沈?qū)W先, 劉航 申請人:邵陽紡織機(jī)械有限責(zé)任公司