專利名稱：一種天然纖維的制條設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種天然纖維的制條設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種天然纖維精細(xì)化處理的設(shè)備，尤其涉及一種天然纖維的制條設(shè)備。
背景技術(shù)：
竹纖維、麻纖維等天然纖維具有抗菌保健、涼爽透氣、抗紫外線等作用，屬于天然環(huán)保型纖維，而且可以完全自然降解，在紡織及復(fù)合材料領(lǐng)域具有極其廣闊的應(yīng)用前景。目前天然纖維的初加工生產(chǎn)技術(shù)業(yè)已普及，如采用機(jī)械加工，并采用化學(xué)或生物化學(xué)相結(jié)合進(jìn)行脫膠等，但生產(chǎn)出的產(chǎn)品天然纖維基本是長短不一、粗雜亂，特別是天然竹纖維在細(xì)度、均勻度、柔軟度等指標(biāo)上均達(dá)不到紡織上的使用要求，而麻纖維、香蕉纖維、椰殼纖維等在精細(xì)化上也有很大的提升空間。 現(xiàn)有的纖維梳理技術(shù)，均未引入預(yù)成條順直處理理念。在這種長短不一、粗雜亂纖維原料中，不少纖維的長度方向與梳針運(yùn)動(dòng)方向不一致，在梳理過程中必形成“生拉硬扯”之勢(shì)，這樣對(duì)纖維的損傷較大。如CN101463508 —種竹纖維梳理機(jī)、CN201485556U—種再生纖維梳理機(jī)、CN201010558693. 8麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)等。因此改變這種現(xiàn)狀，對(duì)提高紡織纖維的制成率和長纖率是非常必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種天然纖維的制條設(shè)備，可使混亂的天然纖維順直成條，降低對(duì)天然纖維的損傷。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種天然纖維的制條設(shè)備，包括一裝料漏斗、一抓扯機(jī)構(gòu)、一加捻漏斗、一抽取部件、一給濕部件和一牽伸部件；所述裝料漏斗、抓扯機(jī)構(gòu)、加捻漏斗和抽取部件從上至下呈“I”字形排列；所述給濕部件設(shè)于加捻漏斗內(nèi)并位于加捻漏斗的上部；所述牽伸部件位于抽取部件的后方。較佳地，所述牽伸部件為溝槽羅拉組。較佳地，所述抽取部件為溝槽羅拉組。較佳地，所述抓扯機(jī)構(gòu)為帶刺釘?shù)牧_拉。本實(shí)用新型的有益效果在于采用一裝料漏斗、一抓扯機(jī)構(gòu)、一加捻漏斗、一抽取部件、一給濕部件和一牽伸部件，即可組成一制條設(shè)備，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可使混亂的天然纖維順直成條，降低對(duì)天然纖維的損傷，并提高天然纖維的制成率。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖I為本實(shí)用新型一種天然纖維的制條設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式[0013]如圖I所示，一種天然纖維的制條設(shè)備100，包括一裝料漏斗2、一抓扯機(jī)構(gòu)3、一加捻漏斗5、一抽取部件6、一給濕部件4和一牽伸部件7 ;所述裝料漏斗2、抓扯機(jī)構(gòu)3、加捻漏斗5和抽取部件6從上至下呈“I”字形排列。所述抓扯機(jī)構(gòu)3為帶刺釘?shù)牧_拉；所述抽取部件6可為溝槽羅拉組；所述給濕部件4設(shè)于加捻漏斗5內(nèi)并位于加捻漏斗5的上部；所述牽伸部件7位于抽取部件6的后方，所述牽伸部件7可為溝槽羅拉組。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，當(dāng)應(yīng)用本實(shí)用新型工作時(shí)，制條設(shè)備100對(duì)天然纖維I進(jìn)行制條的，其具體操作方法如下步驟01 :首先將天然纖維I置于裝料漏斗2中，接著天然纖維I在裝料漏斗2的下端口處受到在垂直方向上旋轉(zhuǎn)的抓扯機(jī)構(gòu)3的抓扯后散落入加捻漏斗5 ；步驟02 :加捻漏斗5以20r/min 300r/min轉(zhuǎn)速在水平面上旋轉(zhuǎn)，同時(shí)給濕部件 4對(duì)加捻漏斗5中的天然纖維I進(jìn)行給濕，使天然纖維I的回潮率達(dá)12% 30%，從而使天然纖維I不易斷裂，且更易于加捻而成條；步驟03 :抽取部件6從加捻漏斗5的下端口處將天然纖維I抽出成條，同時(shí)牽伸部件7將成條的天然纖維I進(jìn)行牽伸，以使天然纖維I更加順直，所述牽伸部件7的線速度是抽取部件6線速度的2 5倍。本發(fā)明依據(jù)古時(shí)紡車手握加捻成線的原理，以加捻漏斗5為“手”，以抽取部件6為“錠”，使纖維成條，在加捻漏斗5的加捻下，天然纖維I間增加了抱合與摩擦力，使抽取部件6能連續(xù)抽取，抽取是一個(gè)使雜亂纖維初步定向過程，然后成條纖維再進(jìn)入抽取部件6與牽伸部件7之間的牽伸區(qū)，得到進(jìn)一步定向、順直。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可使混亂的天然纖維順直成條，使天然纖維在后續(xù)的梳理過程中能提高生產(chǎn)效率，以及在后續(xù)的精細(xì)化處理過程中能降低對(duì)天然纖維的損傷，并提高天然纖維的制成率。
權(quán)利要求1.一種天然纖維的制條設(shè)備，其特征在于包括一裝料漏斗、一抓扯機(jī)構(gòu)、一加捻漏斗、一抽取部件、一給濕部件和一牽伸部件；所述裝料漏斗、抓扯機(jī)構(gòu)、加捻漏斗和抽取部件從上至下呈“I”字形排列；所述給濕部件設(shè)于加捻漏斗內(nèi)并位于加捻漏斗的上部；所述牽伸部件位于抽取部件的后方。
2.如權(quán)利要求I所述的一種天然纖維的制條設(shè)備，其特征在于所述牽伸部件為溝槽羅拉組。
3.如權(quán)利要求I所述的一種天然纖維的制條設(shè)備，其特征在于所述抽取部件為溝槽羅拉組。
4.如權(quán)利要求I所述的一種天然纖維的制條設(shè)備，其特征在于所述抓扯機(jī)構(gòu)為帶刺釘?shù)牧_拉。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種天然纖維的制條設(shè)備，其特征在于包括一裝料漏斗、一抓扯機(jī)構(gòu)、一加捻漏斗、一抽取部件、一給濕部件和一牽伸部件；所述裝料漏斗、抓扯機(jī)構(gòu)、加捻漏斗和抽取部件從上至下呈“1”字形排列；所述給濕部件設(shè)于加捻漏斗內(nèi)并位于加捻漏斗的上部；所述牽伸部件位于抽取部件的后方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可使混亂的天然纖維順直成條，降低對(duì)天然纖維的損傷，并提高天然纖維的制成率。
文檔編號(hào)D01G21/00GK202705587SQ20122033031
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者彭建新 申請(qǐng)人:張毅