專利名稱：掛式蒸汽電燙斗的智能節(jié)電控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及掛式蒸汽電燙斗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種能適用不同季節(jié)的外界溫度變化，對掛式蒸汽電燙斗的發(fā)熱體進(jìn)行實(shí)時功率調(diào)整的智能節(jié)電控制裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的蒸汽電燙斗一般采用一系列電熱管對發(fā)熱體進(jìn)行加熱和功率調(diào)節(jié)，使用時，通過不同檔位的調(diào)節(jié)，機(jī)械式選擇若干電熱管組合進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)蒸汽的溫度輸出變化。但是，以這種方式控制的蒸汽電燙斗，存在兩個問題1.無論在哪個檔位的工作，都是在某檔位固定功率的狀態(tài)下進(jìn)行，無法對蒸汽產(chǎn)生和水箱水溫(即外界溫度)進(jìn)行適應(yīng)性檢測，進(jìn)而對發(fā)熱體功率進(jìn)行實(shí)時調(diào)節(jié)，減少發(fā)熱體不必要的功率消耗；2.蒸汽燙斗在不同工作時段，對電功率的需求是不同的。在剛加熱階段需要較大的功率，快速加熱產(chǎn)出蒸汽 (通常在30秒以內(nèi))，以滿足客戶使用的要求。但在蒸汽持續(xù)產(chǎn)生工作期間，它所需要的電功率則可下降至60%左右便足夠，過量的電功率便形成匹配不合理及造成浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種電熱匹配合理，快速加熱、高效節(jié)能，能實(shí)時對水箱水溫和蒸汽溫度進(jìn)行檢測，通過智能芯片智能控制的掛式蒸汽電燙斗的智能節(jié)電控制裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是掛式蒸汽電燙斗的智能節(jié)電控制裝置，包括水箱、蒸汽發(fā)生器、蒸汽噴頭以及控制電路，水箱與蒸汽發(fā)生器之間由水管接通，蒸汽噴頭通過軟管與蒸汽發(fā)生器連接，其特征是，所述蒸汽發(fā)生器上設(shè)有發(fā)熱體，靠近水箱的水管一端安裝有水箱溫度檢測器，蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口安裝有蒸汽溫度檢測器，水箱溫度檢測器、蒸汽溫度檢測器以及發(fā)熱體與控制電路電連接；采用該結(jié)構(gòu)的掛式蒸汽電燙斗，通過蒸汽溫度檢測器、水箱溫度檢測器對蒸汽和水箱內(nèi)的水進(jìn)行實(shí)時的溫度檢測，根據(jù)水箱水溫(可定義為常溫)的情況，例如夏天溫度較高時，水箱的水本身具備較高的溫度，水箱溫度檢測器對水箱水的溫度測溫后，將溫度值通過信號傳輸?shù)街悄苄酒M(jìn)行換算后，記錄下當(dāng)前水溫的檔位；當(dāng)檢測到有蒸汽產(chǎn)生并達(dá)到某個設(shè)定溫度時，將功率降到一定程度5(T80%，并且按照之前記錄的檔位，對功率進(jìn)行再次調(diào)減；這樣降低了發(fā)熱體在全功率下運(yùn)行的時間，在保證蒸汽使用量及相同加熱時間下，達(dá)到節(jié)約電能的目的，并有效延長發(fā)熱體的使用壽命。所述控制電路包括智能芯片和斬波電路，蒸汽發(fā)生器上設(shè)有發(fā)熱體，斬波電路兩端分別與智能芯片和發(fā)熱體連接，水箱溫度檢測器和蒸汽溫度檢測器與智能芯片電連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的掛式蒸汽電燙斗的智能節(jié)電控制裝置，通過水箱溫度檢測器、蒸汽溫度檢測器對水箱內(nèi)的水和蒸汽發(fā)生器出氣口的蒸汽進(jìn)行實(shí)時的溫度檢測，由于外界溫度與水的溫度相近，例如夏天溫度較高時，水箱的水本身具備較高的溫度，冬天時水溫則較低；水箱溫度檢測器對水箱水的溫度測溫后，將溫度值通過信號傳輸?shù)街悄苄酒M(jìn)行換算后，記錄下當(dāng)前水溫的檔位。當(dāng)檢測到有蒸汽產(chǎn)生時可將功率降到一定程度5(T80%，并且，按照之前記錄的檔位，再次對運(yùn)行功率進(jìn)行調(diào)減，這樣縮減了發(fā)熱體在全功率運(yùn)行的時間，在保證蒸汽使用量及相同加熱時間下，達(dá)到節(jié)約電能的目的，有效延長發(fā)熱體的使用壽命。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中控制電路的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖I至圖2所示，掛式蒸汽電燙斗的智能節(jié)電控制裝置，包括水箱I、蒸汽發(fā)生器2蒸汽噴頭3以及控制電路，水箱I與蒸汽發(fā)生器2之間由水管4接通，蒸汽噴頭3通過軟管5與蒸汽發(fā)生器2連接，其特征是，所述蒸汽發(fā)生器2上設(shè)有發(fā)熱體201，靠近水箱I的水管4 一端安裝有水箱溫度檢測器6，蒸汽發(fā)生器2的蒸汽出口 202安裝有蒸汽溫度檢測器7，水箱溫度檢測器6、蒸汽溫度檢測器7以及發(fā)熱體201與控制電路電連接；所述控制電路包括智能芯片和斬波電路，蒸汽發(fā)生器2上設(shè)有發(fā)熱體201，斬波電路兩端分別與智能芯片和發(fā)熱體201連接，水箱溫度檢測器6和蒸汽溫度檢測器7與智能芯片電連接。采用該結(jié)構(gòu)的掛式蒸汽電燙斗，通過水箱溫度檢測器6、蒸汽溫度檢測器7對水箱I內(nèi)的水和蒸汽進(jìn)行實(shí)時的溫度檢測，由于外界溫度與水的溫度相近，例如夏天溫度較高時，水箱I水的水溫本身具備較高的溫度，水箱溫度檢測器6對水箱I水的溫度測溫后，將溫度值通過信號傳輸?shù)街悄苄酒M(jìn)行換算后，記錄下當(dāng)前水溫所處的檔位，并且根據(jù)水加熱到沸騰后持續(xù)保持沸騰所需熱量較少，因此當(dāng)蒸汽溫度檢測器7檢測到有蒸汽產(chǎn)生時，可對發(fā)熱體201進(jìn)行降能運(yùn)行，將功率降到一定程度5(T80%，并按照之前所記錄的檔位，對發(fā)熱體201進(jìn)行降能運(yùn)行，即以全功率的5(T80%后再次縮減80%-90%運(yùn)行，這縮減了發(fā)熱體201在全功率運(yùn)行的時間，在保證蒸汽使用量及相同加熱時間下，達(dá)到節(jié)約電能的目的，有效延長發(fā)熱體201的使用壽命。運(yùn)行過程( I )、開動開關(guān)，發(fā)熱體201以全功率進(jìn)行加熱，直至產(chǎn)生蒸汽，蒸汽溫度檢測器7檢測到蒸汽出口 202的蒸汽后，將信號發(fā)至智能芯片，進(jìn)入下一程序；(2)、啟動蒸汽溫度檢測器7，對軟管內(nèi)蒸汽進(jìn)行檢測，然后將檢測到的結(jié)果(有/否)傳輸至智能IC進(jìn)行控制，當(dāng)蒸汽溫度檢測器7檢測到軟管內(nèi)有蒸汽產(chǎn)生時，智能IC接收到(是)這個信號，將控制發(fā)熱體201進(jìn)行降能運(yùn)行，把功率降到一定程度5(T80%。(3)、啟動水箱溫度檢測器6，對實(shí)時的水箱里面的水溫進(jìn)行檢測，然后將檢測到的溫度傳輸至智能IC進(jìn)行對比，例如，將被對比的溫度設(shè)置成三檔，分別為A檔小于等于(10°C、B檔10°C 20°C、C檔彡20°C，在智能芯片的實(shí)際對比情況下，得出符合A檔時，智能芯片通過斬波電路，控制發(fā)熱體在(過程2)功率狀態(tài)下運(yùn)行；而符合B檔時，控制發(fā)熱體在(過程2)功率狀態(tài)下的90%-99%運(yùn)行；而符合C檔時，控制發(fā)熱體在(過程2)功率狀態(tài)下的80%-89%運(yùn)行。上述數(shù)值可以根據(jù)實(shí)際測試后再進(jìn)行確定，但控制方式 不變。以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計(jì)，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。
權(quán)利要求1.掛式蒸汽電燙斗的智能節(jié)電控制裝置，包括水箱(I)、蒸汽發(fā)生器(2)、蒸汽噴頭(3)以及控制電路，水箱(I)與蒸汽發(fā)生器(2)之間由水管(4)接通，蒸汽噴頭(3)通過軟管(5)與蒸汽發(fā)生器(2)連接，其特征是，所述蒸汽發(fā)生器(2)上設(shè)有發(fā)熱體(201)，靠近水箱(I)的水管(4) 一端安裝有水箱溫度檢測器(6)，蒸汽發(fā)生器(2)的蒸汽出ロ(202)安裝有蒸汽溫度檢測器(7)，水箱溫度檢測器(6)、蒸汽溫度檢測器(7)以及發(fā)熱體(201)與控制電路電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述掛式蒸汽電燙斗的智能節(jié)電控制裝置，其特征是，所述控制電路包括智能芯片和斬波電路，蒸汽發(fā)生器(2)上設(shè)有發(fā)熱體(201)，斬波電路兩端分別與智能芯片和發(fā)熱體(201)連接，水箱溫度檢測器(6)和蒸汽溫度檢測器(7)與智能芯片電連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及掛式蒸汽電燙斗的智能節(jié)電控制裝置，包括水箱、蒸汽發(fā)生器蒸汽噴頭以及控制電路，水箱與蒸汽發(fā)生器之間由水管接通，蒸汽噴頭通過軟管與蒸汽發(fā)生器連接，所述蒸汽發(fā)生器上設(shè)有發(fā)熱體，靠近水箱的水管一端安裝有水箱溫度檢測器，蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口安裝有蒸汽溫度檢測器，水箱溫度檢測器、蒸汽溫度檢測器以及發(fā)熱體與控制電路電連接，通過水箱溫度檢測器、蒸汽溫度檢測器對蒸汽和水箱內(nèi)的水進(jìn)行實(shí)時的溫度檢測，根據(jù)水箱水溫的情況，并根據(jù)水加熱到沸騰后持續(xù)保持沸騰所需電能較少，通過智能芯片對發(fā)熱體的供電量進(jìn)行調(diào)整和控制，縮減了發(fā)熱體在全功率運(yùn)行的時間，在保障蒸汽使用量及相同加熱時間下，有效延長發(fā)熱體的使用壽命。
文檔編號D06F75/24GK202610609SQ20122028017
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者胡海, 陳家國 申請人:佛山市順德區(qū)新信德節(jié)能科技有限公司