專利名稱：復(fù)合功能真絲面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織面料，屬于多組分交織面料，具有高彈性、抗皺性及記憶功能，是一種功能織物。
背景技術(shù)：
蠶絲纖維作為一種蛋白質(zhì)纖維，是天然纖維中唯一能大量生產(chǎn)的長絲纖維。真絲纖維在面料加工及制成方面具有其它纖維制品無法比擬的易加工特性，其織物具有優(yōu)良的服用性能和特殊的風(fēng)格，歷來絲綢制品就以其質(zhì)地輕柔、外觀華麗、透氣吸濕、滑爽舒適等特性，倍受人們的青睞，并享有“纖維皇后”的美譽。PTT纖維(聚對苯二甲酸丙二醇酯)屬于聚酯家族中的新品，具有優(yōu)良的拉伸及回彈性能，PTT面料抗皺性能好，面料縮率低，尺寸穩(wěn)定性高，保持性好，具有形態(tài)記憶功能。用PTT織成的面料手感舒適、光澤柔和、質(zhì)地細膩柔軟、懸垂好、抗污染、耐化學(xué)性、尺寸穩(wěn)定、抗紫外線等特點，而最重要的是，有了 “記憶”之后，面料變的免燙、易護理。真絲織物回彈性差，濕折皺回復(fù)角小，在日常洗滌和服用中極易起皺變形，為了克服絲綢的易褶皺易變形的缺點，大量的國內(nèi)外絲綢研究人員已經(jīng)進入與絲綢直接相關(guān)的研究領(lǐng)域，改善真絲纖維的性能，提高附加值，有效地對真絲纖維材料進行改性或與化學(xué)纖維進行交織，賦予普通真絲纖維新的功能性，促進真絲纖維向其他消費領(lǐng)域滲透。中國專利200820217218. 2公開了一種具有形狀記憶功能的真絲面料，該面料正面為2/1斜紋或3/1斜紋組織，與其對應(yīng)的反面組織為1/2或1/3斜紋組織；正面原料是規(guī)格15 Illdtex的 蠶絲，反面原料是單絲線密度0. 2 0. 8dtex的超細旦PTT長絲，長絲截面為中空形。中國專利200820036419. 2公開了一種真絲與超細聚對苯二甲酸丙二醇酯混織面料，正面為3/1斜紋組織，反面組織為1/3斜紋。其采用經(jīng)二重組織原理進行織造，交織間隔為3cm，幅寬145cm，厚度為中型。上述面料原料采用的是真絲和PTT混織，而不是經(jīng)緯交織，PTT纖維只是在織物反面起到一個支撐的作用，影響了 PTT纖維優(yōu)良性能的發(fā)揮，該面料嚴格意義上并沒有真正發(fā)揮真絲和PTT的優(yōu)良性能。
實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種復(fù)合功能真絲面料，它是以半消光PTT作為經(jīng)紗、桑蠶絲作為緯紗，采用機織工藝交織而成，具有優(yōu)良的彈性、抗皺性及記憶功能。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是經(jīng)紗為PTT50D-7OT/36F 72F (FDY/DTY)半消光絲，緯紗為3/22. 2/24. 4dtex 23T/S桑蠶絲，以經(jīng)紗密度360 500根/10厘米，緯紗密度為280-320根/10厘米，由機織成平紋機織物。上述PTT形狀記憶絲為半消光全拉伸絲(FDY)，拉伸變形絲(DTY)中的一種或幾種。本實用新型所述的面料由于采用PTT形狀記憶絲為經(jīng)紗、蛋白質(zhì)纖維蠶絲為緯紗，通過機織成平紋交織物，因而集PTT形狀記憶、高彈吸濕及真絲優(yōu)良特性于一體，本面料作為服用制品，與人體有著良好的親和性，保持人體的舒適，且在折皺后用手輕撫即可完全恢復(fù)平整狀態(tài)，易護理，克服了真絲織物易褶皺變形的缺點。
圖I為該面料的織造上機圖具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步詳述。實施例一本例所述的面料，其經(jīng)紗為50D/36F PTT半消光記憶絲，其中PTT為FDY絲，緯紗為3/22. 2/24. 4dtex 23T/S桑蠶絲。首先將PIT拉伸絲在XGD108高速絡(luò)絲機上定長絡(luò)絲，張力控制0. 1-0. 15cN/dtex,然后在日發(fā)RF310G倍捻機上倍捻，錠速6500r/min，捻度800 捻/m，采用常規(guī)化纖長絲整經(jīng)機對經(jīng)紗進行整經(jīng)處理，做到成形良好，張力均勻；再采用斯密特GS900型劍桿織機織造。梭口高度32cm，開口時間315°，經(jīng)紗密度360根/10厘米，緯紗密度為280根/10厘米，車速450r/min，織造成小提花面料，面料幅寬172厘米，開機效率90%以上。本實施例例所述面料的技術(shù)指標(biāo)為經(jīng)向斷裂強力548N ；緯向斷裂強力402N;經(jīng)向緊度75. 6%緯向緊度35. 3%平均斷裂伸長率65. 9% ；定負荷彈性伸長率14. 06%定負荷彈性回復(fù)率82. 84%定伸長(10% )彈性回復(fù)率87. 04%透濕量730g/m2 24h ；折皺回復(fù)角(經(jīng)+緯)急彈性271. 33°緩彈性312°實施例二 本例所述的面料，其經(jīng)紗為75D/72F PTT半消光記憶絲，其中PTT為DTY絲，緯紗為3/22. 2/24. 4dtex 23T/S桑蠶絲。首先將PTT低彈絲在XGD108高速絡(luò)絲機上定長絡(luò)絲，張力控制0. 1-0. 15cN/dtex,然后在日發(fā)RF310G倍捻機上倍捻，錠速6500r/min，捻度800捻/m，采用常規(guī)化纖長絲整經(jīng)機對經(jīng)紗進行整經(jīng)處理，做到成形良好，張力均勻；再采用斯密特GS900型劍桿織機織造。梭口高度32cm，開口時間315°，經(jīng)紗密度500根/10厘米，緯紗密度為320根/10厘米，車速450r/min，織造成小提花面料，面料幅寬172厘米，開機效率90%以上。本實施例例所述面料的技術(shù)指標(biāo)為經(jīng)向斷裂強力582N ；緯向斷裂強力452N;[0029]經(jīng)向緊度78. 6%緯向緊度38%平均斷裂伸長率65. 9% ；定負荷彈性伸長率15. 12%定負荷彈性回復(fù)率83. 68%·[0034]定伸長(10% )彈性回復(fù)率85%透濕量722g/m2 24h ；折皺回復(fù)角(經(jīng)+緯)急彈性270°緩彈性314°
權(quán)利要求1.一種復(fù)合功能真絲面料，其特征在于它是以PTT為經(jīng)紗，桑蠶絲為緯紗，織造形成小提花織物。
2.如權(quán)力要求I所述的復(fù)合功能真絲面料，其特征在于所述PTT形狀記憶絲為半消光全拉伸絲(FDY)，拉伸變形絲(DTY)中的一種或幾種。
3.如權(quán)力要求2所述所述的復(fù)合功能真絲面料，其特征在于首先將PTT記憶絲在XGD108高速絡(luò)絲機上定長絡(luò)絲，張力控制0. 1-0. 1 5cN/dtex，然后在日發(fā)RF310G倍捻機上倍捻，錠速6500r/min，捻度800捻/m，采用常規(guī)化纖長絲整經(jīng)機對經(jīng)紗進行整經(jīng)處理，做到成形良好，張力均勻。
4.如權(quán)力要求3所述所述的復(fù)合功能真絲面料，其特征在于，該面料地組織循環(huán)數(shù)為40，色經(jīng)循環(huán)為14白+2藍+1白+1深紫+2藍+5白+2淡紫+5白+2藍+1白+1深紫+1白+2藍，地入數(shù)3，邊入數(shù)3，穿綜循環(huán)邊5，6布身(5,6,7,8) X6，l，2，3，4，(5,6,7,8) X2，5，6。
5.如權(quán)力要求4所述所述的復(fù)合功能真絲面料，其特征在于采用斯密特GS900型劍桿織機織造。梭口高度32cm，開口時間315°，經(jīng)紗密度360-500根/10厘米，緯紗密度為280-320根/10厘米，車速450r/min，織造成小提花面料。
6.如權(quán)力要求5所述所述的復(fù)合功能真絲面料，其特征在于，該所述面料的平均斷裂伸長率65. 9%;定負荷彈性伸長率14. 06%;定負荷彈性回復(fù)率82. 84%;定伸長(10%)彈性回復(fù)率87. 04% ;透濕量730g/m2 24h ;折皺回復(fù)角(經(jīng)+緯)急彈性271. 33。，緩彈性312。。
專利摘要本實用新型涉及一種紡織面料，確切地說屬于一種功能織物，具有高彈性、抗皺性及記憶功能，其特征在于該面料采用PTT記憶絲與桑蠶絲交織，經(jīng)紗為PTT 50D-75D/36F-72F(FDY/DTY)半消光絲，緯紗為3/22.2/24.4dtex 23T/S桑蠶絲，以經(jīng)紗密度360-500根/10厘米，緯紗密度為280-20根/10厘米，由機織成平紋小提花織物。該面料集PTT形狀記憶、高彈吸濕、抗皺及真絲親膚舒適等優(yōu)良特性于一體，本面料作為服飾制品，與人體有著良好的親和性，保持人體的舒適，且在折皺后用手輕撫即可完全恢復(fù)平整狀態(tài)，克服了真絲織物易褶皺變形的缺點，而且易護理，滿足人們現(xiàn)代快節(jié)奏、健康休閑生活的需求。
文檔編號D03D13/00GK202482559SQ20122009804
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者丁志用, 楊斌, 瞿才新, 程友剛, 錢飛 申請人:江蘇民星繭絲綢股份有限公司