專利名稱：噴氣織機(jī)可調(diào)壓噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴嘴，尤其是噴氣織機(jī)中的噴嘴
背景技術(shù)：
噴氣織機(jī)是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機(jī)。工作原理是利用空氣作為引緯介質(zhì)，以噴射出的壓縮氣流對(duì)緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力進(jìn)行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產(chǎn)生的射流來達(dá)到引緯的目的。這種引緯方式能使織機(jī)實(shí)現(xiàn)高速高產(chǎn)。但是，噴嘴中的氣壓過大也會(huì)導(dǎo)致緯紗斷紗等現(xiàn)象的產(chǎn)生，影響加工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠能夠調(diào)節(jié)氣壓的噴嘴。為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種噴氣織機(jī)可調(diào)壓噴嘴，包括噴嘴管體，噴嘴管體一側(cè)設(shè)有緯紗入口，緯紗入口與設(shè)置在噴嘴管體內(nèi)部的緯紗引管相通，噴嘴管體的另一側(cè)設(shè)置有與緯紗引管相隔的噴射管，噴嘴管體上還設(shè)置有入氣通道，噴嘴管體內(nèi)壁與噴射管間設(shè)有相互接觸且均開有若干氣孔的閥片和擋片，擋片徑向設(shè)有能夠沿設(shè)于噴嘴管體表面的滑槽滑動(dòng)的凸起。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)置于閥片和擋片中的氣孔大小和位置相同。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，入氣通道中還設(shè)置有過濾網(wǎng)。有益效果
(1)通過滑動(dòng)滑槽中的凸起調(diào)節(jié)閥片上孔的通氣面積，進(jìn)而使得一部分氣體通過閥片上的氣孔排出，調(diào)節(jié)氣壓；
(2)入氣通道中還設(shè)置有過濾網(wǎng)，防止空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入噴射管，堵塞噴射管，影響射紗質(zhì)量。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1中閥片的結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖1中擋片的結(jié)構(gòu)不意 圖4為擋片與噴嘴管體的組合示意 圖5為本發(fā)明第一種實(shí)施方式的示意 圖6為本發(fā)明第二種實(shí)施方式的示意 圖7為本發(fā)明第三種實(shí)施方式的示意 其中包括緯紗入口1、緯紗引管2、入氣通道3、過濾網(wǎng)4、閥片5、凸起6、擋片7、氣孔8、第二氣腔9、第三氣腔10、噴射管11、噴嘴管體12、第一氣腔13、滑槽14。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示，本發(fā)明包括噴嘴管體12，噴嘴管體12 —側(cè)設(shè)有緯紗入口 1，緯紗入口I與設(shè)置在噴嘴管體12內(nèi)部的緯紗引管2相通，噴嘴管體12的另一側(cè)設(shè)置有與緯紗引管2相隔的噴射管11，噴嘴管體12上還設(shè)置有入氣通道3,噴嘴管體12內(nèi)壁與噴射管11間設(shè)有相互接觸且均開有若干氣孔8的閥片5和擋片7，擋片7徑向設(shè)有能夠沿設(shè)于噴嘴管體12表面的滑槽14滑動(dòng)的凸起6。如圖2至圖4所示，在本發(fā)明中，可以設(shè)置閥片5和擋片7中的氣孔8大小和位置相同，當(dāng)凸起6在滑槽14中按滑槽14軌道滑動(dòng)時(shí)，閥片5與擋片7上的氣孔8處也在不同的位置，例如完全重合，部分重合和完全遮擋，通過調(diào)節(jié)氣孔8的通氣面積調(diào)節(jié)氣壓。如圖5為本發(fā)明的第一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖，滑動(dòng)滑槽14中的凸起6，使得閥板與擋片7中的氣孔8完全被遮擋，經(jīng)過濾網(wǎng)4過濾后的氣體通過入氣通道3進(jìn)入到噴嘴管體12的第一氣腔13中，由于氣孔8被完全遮擋，氣體只能進(jìn)入噴射管11內(nèi)的第二氣腔9中,此時(shí)氣壓最大。如圖6為本發(fā)明的第二實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖，滑動(dòng)滑槽14中的凸起6，使得閥板與擋片7中的氣孔8完全重合，經(jīng)過濾網(wǎng)4過濾后的氣體通過入氣通道3進(jìn)入到噴嘴管體12的第一氣腔13中，由于氣孔8完全打開，氣體不僅能進(jìn)入噴射管11內(nèi)的第二氣腔9中，而且能通過閥片5和擋板上的氣孔8進(jìn)入的第三氣腔10中，當(dāng)氣體的總量不變時(shí)，增大通氣面積，能夠減小氣壓，此時(shí)，通氣面積最大，氣壓也最小。如圖7為本發(fā)明的第三實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖，滑動(dòng)滑槽14中的凸起6，使得閥板與擋片7中的氣孔8部分重合，經(jīng)過濾網(wǎng)4過濾后的氣體通過入氣通道3進(jìn)入到噴嘴管體12的第一氣腔13中，由于氣孔8完全打開，大部分氣體不僅能進(jìn)入噴射管11內(nèi)的第二氣腔9中，而且還有少部分氣體能通過閥片5和擋板上的氣孔8進(jìn)入的第三氣腔10中，當(dāng)氣體的總量不變時(shí)，增大通氣面積，能夠減小氣壓，此時(shí)氣壓介于最大和最小之間，且可以通過調(diào)節(jié)氣孔8重合的面積，從而控制氣壓的值。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做了詳細(xì)說明，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種噴氣織機(jī)可調(diào)壓噴嘴，包括噴嘴管體，所述噴嘴管體一側(cè)設(shè)有緯紗入口，所述緯紗入口與設(shè)置在噴嘴管體內(nèi)部的緯紗引管相通，其特征在于所述噴嘴管體的另一側(cè)設(shè)置有與所述緯紗引管相隔的噴射管，所述噴嘴管體上還設(shè)置有入氣通道，所述噴嘴管體內(nèi)壁與噴射管間設(shè)有相互接觸且均開有若干氣孔的閥片和擋片，所述擋片徑向設(shè)有能夠沿設(shè)于所述噴嘴管體表面的滑槽滑動(dòng)的凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)可調(diào)壓噴嘴，其特征在于設(shè)置于所述閥片和擋片中的氣孔大小和位置相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的噴氣織機(jī)可調(diào)壓噴嘴，其特征在于所述入氣通道中還設(shè)置有過濾網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴氣織機(jī)可調(diào)壓噴嘴，包括噴嘴管體，噴嘴管體一側(cè)設(shè)有緯紗入口，緯紗入口與設(shè)置在噴嘴管體內(nèi)部的緯紗引管相通，噴嘴管體的另一側(cè)設(shè)置有與緯紗引管相隔的噴射管，噴嘴管體上還設(shè)置有入氣通道，噴嘴管體內(nèi)壁與噴射管間設(shè)有相互接觸且均開有若干氣孔的閥片和擋片，擋片徑向設(shè)有能夠沿設(shè)于所述管體表面的滑槽滑動(dòng)的凸起，通過滑動(dòng)滑槽中的凸起調(diào)節(jié)閥片上孔的通氣面積，進(jìn)而使得一部分氣體通過閥片上的氣孔排出，調(diào)節(jié)氣壓。
文檔編號(hào)D03D47/30GK102995235SQ20121048480
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者任小龍 申請(qǐng)人:吳江市金真縫紉機(jī)有限公司