專利名稱：一種烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘衣機(jī)，特別是涉及一種布罩式烘衣機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的布罩式烘衣機(jī)，通常如圖1A、1B所示，包括機(jī)座60’，出風(fēng)盤座I’、立柱 80’、機(jī)體70’，其中，機(jī)座60’設(shè)有承接套61’和出風(fēng)接口 62’，出風(fēng)盤座I’內(nèi)部是一出氣腔體，出氣腔體包括中部出氣部21’和兩側(cè)的兩側(cè)出氣部22’。該出風(fēng)盤座I’的特點(diǎn)是該出風(fēng)盤座I’呈橢圓形，且長軸與短軸之比較大，沿長軸方向該出風(fēng)盤座I’分為中間出氣部 21’和兩側(cè)出氣部22’。通常情況下，越靠近制熱部件的中間出氣部21’的熱量越多，越遠(yuǎn)離制熱部件的兩側(cè)出氣部22’的熱量越低，由于制熱部件的出風(fēng)接口出來的熱氣到達(dá)中部出氣部21’和兩側(cè)出氣部22’所經(jīng)歷的距離相差較大，導(dǎo)致兩側(cè)部位的兩側(cè)出氣部22’出來的熱氣與中部出氣部21’上出來熱氣的氣流壓力和溫度差別較大。這樣烘衣機(jī)運(yùn)行時(shí)， 烘衣室內(nèi)中部出氣部21’和兩側(cè)出氣部22’部位的溫度差也會較大，衣服各部位被烘干所用的時(shí)間也會懸殊較大，會導(dǎo)致烘衣室內(nèi)氣流溫度的不均勻、烘衣時(shí)間的延長。
以上結(jié)構(gòu)，在本發(fā)明人的中國專利申請?zhí)枮?01110147452. 9的專利文獻(xiàn)，中國專利申請?zhí)枮?01110147466. O的專利文獻(xiàn)、中國專利申請?zhí)枮?01110147430. 2的專利文獻(xiàn)、 及中國專利申請?zhí)?01110182427. 4的專利文獻(xiàn)中均已經(jīng)公開。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種對氣流具有導(dǎo)向作用并且安全防水的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于包括，
位于上方用于出氣的上腔蓋和位于下部用于進(jìn)氣的下腔蓋；
所述上腔蓋和下腔蓋之間形成一用于烘干熱氣輸送中轉(zhuǎn)的腔體，該腔體包括沿腔體的長度方向上位于中間的中部出氣腔和位于中部出氣腔兩側(cè)的兩側(cè)出氣腔；
其中所述上腔蓋上設(shè)有貫通烘衣室的分別與所述中部出氣腔和兩側(cè)出氣腔對應(yīng)的中部出氣部和兩側(cè)出氣部；
所述下腔蓋的中部具有一向下延伸的進(jìn)氣氣道；
所述進(jìn)氣氣道上方具有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板向兩側(cè)出氣部設(shè)置有延伸部，所述導(dǎo)流板對氣流進(jìn)行導(dǎo)向使得中部出氣部不受進(jìn)氣氣道出來的氣流直射，并將從進(jìn)氣氣道出來的氣流引流至兩側(cè)出氣部。
為了更好地引流氣流，所述下腔蓋在位于進(jìn)氣氣道兩側(cè)各設(shè)有一下凹的貫通進(jìn)氣氣道的用于引流的導(dǎo)流槽。
優(yōu)選地，所述導(dǎo)流槽的底面是一從進(jìn)氣氣道向兩側(cè)出氣部所在方向傾斜向下的斜面。
為了將滴落在下腔蓋的水滴排出，所述斜面的低端有一引水小孔。
為了防止水滴直接進(jìn)入進(jìn)氣通道引起安全隱患，所述導(dǎo)流板的尺寸大于所述進(jìn)氣氣道的上開口的尺寸。
為了在進(jìn)氣通道外周形成蓄水區(qū)，防止水進(jìn)入進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣氣道上開口的周邊設(shè)有一圈向上凸起的擋水凸臺。
為了避免從上腔蓋的中部出氣部滴落的水直接進(jìn)入進(jìn)氣通道引起短路損壞，所述導(dǎo)流板的尺寸大于所述中部出氣部的尺寸。
為了在進(jìn)氣氣道兩側(cè)形成蓄水區(qū)，防止水進(jìn)入進(jìn)氣氣道，所述兩側(cè)出氣腔所對應(yīng)的下腔蓋的底面為一從進(jìn)氣氣道向兩側(cè)方向向下傾斜的斜面。
為了抬高兩側(cè)蓄水深度，防止兩側(cè)的水回流入進(jìn)氣氣道內(nèi)，所述下腔蓋在兩側(cè)出氣部的下方部位與中部的進(jìn)氣氣道之間有一凸臺，由此形成盛水區(qū)。
為了滴落在下腔蓋的水順利排出，所述斜面的低端設(shè)有一引水小孔。
為了防止導(dǎo)流板上的水直接進(jìn)入進(jìn)氣通道，所述導(dǎo)流板上表面四周設(shè)有向上的凸沿，所述凸沿朝向兩側(cè)出氣部的方向上設(shè)有缺口。
優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板上表面四周設(shè)有向上的凸沿，該凸沿朝向兩側(cè)出氣部的方向上設(shè)有缺口，所述缺口位于所述凸臺的外側(cè)。
為了防止下落的水底在導(dǎo)流板上方聚集，所述導(dǎo)流板的上表面是由兩個(gè)從中間各自朝腔體長度方向兩端向下傾斜呈一角度的坡面組成。
優(yōu)選地，所述中部出氣部和兩側(cè)出氣部中至少其中之一由數(shù)個(gè)小孔組成。
為了引流水滴，所述上腔蓋的下表面在中部出氣部和兩側(cè)出氣部的外周設(shè)有一圈向下延伸的引水凸臺。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的出風(fēng)盤座不但安全防水，而且對氣流具有導(dǎo)向作用，能夠使出風(fēng)盤座的出風(fēng)均勻通暢，為烘衣機(jī)提供一溫度、氣壓均勻的烘衣環(huán)境。
圖IA為現(xiàn)有的具有出風(fēng)盤座的烘衣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，圖IB為現(xiàn)有的出風(fēng)盤座的示意圖。
圖2A為第一實(shí)施例中出風(fēng)盤座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2B為圖2A的分解狀態(tài)示意圖；圖2C、2D為圖2A中A-A向的剖視圖；圖2E為圖2A中B-B向的剖視圖。
圖3A為另一種出風(fēng)盤座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3B為圖3A中C-C向剖視圖。
圖4A為第二實(shí)施例中的上腔蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4B為出風(fēng)盤座的剖視圖；圖4C 為下腔蓋與導(dǎo)流板組裝狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5所示為依本發(fā)明第三實(shí)施例的一種具有傾斜導(dǎo)流槽的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6所示為依本發(fā)明第三實(shí)施例的一種具有引水小孔的下腔蓋與導(dǎo)流板的出風(fēng)盤座的組裝狀態(tài)示意圖。
圖7所示為依本發(fā)明第四實(shí)施例的一種具有防水功能的出風(fēng)盤座分解狀態(tài)示意圖。
圖8所示為依本發(fā)明第五實(shí)施例的一種具有防水功能的出風(fēng)盤座的下腔蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9所示為依本發(fā)明第六實(shí)施例的一種具有防水功能的出風(fēng)盤座的上腔蓋與導(dǎo)流板的分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10所示為依本發(fā)明第七實(shí)施例的一種具有防水功能的出風(fēng)盤座的剖視圖。
圖11所示為依本發(fā)明第八實(shí)施例的一種具有擋水凸臺的出風(fēng)盤座的下腔蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12所示為依本發(fā)明第九實(shí)施例的一種具有引水小孔的出風(fēng)盤座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13A-13B所示為依本發(fā)明第十實(shí)施例的其中一種具有防水功能的出風(fēng)盤座的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖13A為下腔蓋與導(dǎo)流板的分解狀態(tài)示意圖；圖13B為出風(fēng)盤座的分解首1J視圖。
圖14A-14C所示為依本發(fā)明較佳實(shí)施例的另一種具有防水功能的出風(fēng)盤座的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖14A為下腔蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；14B為下腔蓋與導(dǎo)流板的組裝狀態(tài)示意圖； 圖14C為出風(fēng)盤座的剖視圖。
圖15所示為依本發(fā)明第i^一實(shí)施例的一種具有引水功能的導(dǎo)流板的出風(fēng)盤座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16所示為依本發(fā)明第十二實(shí)施例的一種具有引水凸臺的出風(fēng)盤座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
第一實(shí)施例
如圖2A至圖2E示出了一種烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座I結(jié)構(gòu)，該出風(fēng)盤座I固定于烘衣機(jī)立柱一側(cè)的機(jī)座上方。該出風(fēng)盤座I整體大致呈橢圓狀，包括位于上部的上腔蓋2和位于下部的下腔蓋3，上腔蓋2和下腔蓋3之間形成一腔體11，該腔體11包括沿該出風(fēng)盤座 I的長度方向上位于中間的中部出氣腔111和分別位于中部出氣腔111兩側(cè)的兩側(cè)出氣腔 112。
上腔蓋2和下腔蓋3之間連接在一起，可選地由分布設(shè)在上腔蓋2上的螺絲座和下腔蓋3上的螺絲套用螺絲連接在一起。中部出氣腔111所在位置的下腔蓋3、即下腔蓋3 的中部具有一向下延伸一定距離的進(jìn)氣氣道31，該進(jìn)氣氣道31用于引導(dǎo)機(jī)座內(nèi)產(chǎn)生的熱氣進(jìn)入腔體11內(nèi)。該上腔蓋2在中部出氣腔111和兩側(cè)出氣腔112的對應(yīng)位置上分別設(shè)有中部出氣部21和兩側(cè)出氣部22，該上腔蓋2的上邊沿呈外翻狀，用于密封連接烘衣機(jī)的罩體。
如圖2A、2B所示，該中部出氣部21和兩側(cè)出氣部22為一體結(jié)構(gòu)。該腔體11內(nèi)進(jìn)氣氣道31上方設(shè)有一片狀導(dǎo)流板4，該片狀導(dǎo)流板4向兩側(cè)出氣部22方向延伸有延伸部 40，導(dǎo)流板4通過螺柱42固定在上腔蓋2上，當(dāng)然也可以固定在下腔蓋3上，或固定懸置在上腔蓋2和下腔蓋3之間。
如圖2D、2E所示，機(jī)座內(nèi)產(chǎn)生的熱氣(圖中箭頭所示)進(jìn)入進(jìn)氣氣道31，由于導(dǎo)流板4的阻隔，流到中部出氣部21的距離比較長，而進(jìn)氣氣道31流到兩側(cè)出氣部22的流程距離不變，也就是說，該導(dǎo)流板4對進(jìn)氣通道31流出的氣流進(jìn)行導(dǎo)向，使得中部出氣部21 不受進(jìn)氣氣道31出來的氣流直射，并將從進(jìn)氣氣道31出來的氣流引流至兩側(cè)出氣部22，也就是說，使得中部出氣部21和兩側(cè)出氣部22供出的熱氣氣量、溫度差別較小，而該中部出氣部21的表面溫度不至于太高。由此，使得出風(fēng)盤座I兩側(cè)方向以及中部各個(gè)位置所流出的氣流的溫度和氣壓大致相當(dāng)，烘衣室內(nèi)烘制衣服的品質(zhì)可控度和烘制效率得到改善。
進(jìn)一步,如圖2B、2E所示,該導(dǎo)流板4前后兩側(cè)與上腔蓋2之間設(shè)有一向上延伸的圍壁部50，該圍壁部50與上腔蓋2相互接觸。這樣，進(jìn)氣氣道31流出的氣流不從該中部出氣腔111的前后兩側(cè)流向該導(dǎo)流板4與上腔蓋2之間，而是促使該進(jìn)氣氣道31的氣流從該中部出氣腔111的兩側(cè)流向該導(dǎo)流板4與上腔蓋2之間，這樣，隨著該導(dǎo)流板4的兩側(cè)的長度加長，進(jìn)氣氣道31的流出的氣流流至該中部出氣部21的距離也會加長，從而實(shí)現(xiàn)達(dá)到中部出氣部21和兩側(cè)出氣部22的熱氣氣量、溫度一樣目的。
進(jìn)一步，如圖3A、3B所示，該中部出氣部21和兩側(cè)出氣部22是在該上腔蓋2上排成一列的5個(gè)出氣口，每個(gè)出氣口由數(shù)個(gè)小孔24組成。
第二實(shí)施例
如圖4A、4B、4C所示，該實(shí)施例的其他部分與第一實(shí)施例相同，不同的是出風(fēng)盤座I的下腔蓋3在兩側(cè)出氣部22對應(yīng)位置各設(shè)有一下凹的導(dǎo)流槽35，該導(dǎo)流槽35貫通進(jìn)氣氣道31并且分別向進(jìn)氣氣道31的兩側(cè)延伸用于引流，并且該導(dǎo)流槽35下凹的深度W小于該進(jìn)氣氣道31的深度H。該導(dǎo)流槽35等于加大了兩側(cè)出氣腔112的深度，促進(jìn)進(jìn)氣氣道 31的氣流引向兩側(cè)出氣部22。
第三實(shí)施例
如圖5所示，該實(shí)施例的其他部分與第一實(shí)施例相同，不同的是導(dǎo)流槽35底面是一從進(jìn)氣氣道31向兩側(cè)出氣部22所在方向向下傾斜設(shè)置的斜面351，由此促進(jìn)進(jìn)氣氣道 31的氣流引向兩側(cè)出氣部22處。尤其是在出風(fēng)盤座I兩端顯著縮小的結(jié)構(gòu)中上述效果更加明顯。
另外如果烘制時(shí)有水落入兩側(cè)出氣腔112時(shí)，該斜面351可以引導(dǎo)水流流向下腔蓋3的兩端方位，這樣避免水流入進(jìn)氣氣道31，確保機(jī)座內(nèi)的熱氣產(chǎn)生元件的安全。
進(jìn)一步地，如圖6所示，該斜面351的最低端有一引水小孔36，烘制時(shí)的水落入腔體11流入導(dǎo)流槽35內(nèi)后，從該引水小孔36排向外界。
第四實(shí)施例
如圖7所示，導(dǎo)流板4形狀大于所述進(jìn)氣氣道31的上開口 32的大小。比如該導(dǎo)流板4的長度方向尺寸為E、寬度方向尺寸為F，該E和F分別大于進(jìn)氣氣道31的上開口 32 的長度方向尺寸e和寬度方向尺寸f。落入中部出氣腔111的水滴會被導(dǎo)流板4檔住，而避免直接落入進(jìn)氣氣道31。
第五實(shí)施例
如圖8所示，進(jìn)氣氣道31的上開口 32的周邊設(shè)有一圈向上凸起的擋水凸臺321， 這樣水落在下腔蓋3上后，會被擋水凸臺321所阻擋不會流入進(jìn)氣氣道31內(nèi)。擋水凸臺 321凸起的高度最佳選擇為2_-4_。當(dāng)然該上開口 32也可以不是一個(gè)矩形，也可以是圓形、橢圓形或其他形狀。
第六實(shí)施例
如圖9所示，導(dǎo)流板4的形狀大于中部出氣部21的大小。比如該導(dǎo)流板4的長度方向尺寸為E、寬度方向尺寸為F，該E和F分別大于進(jìn)氣氣道31的上開口 32的長度方向尺寸e2和寬度方向尺寸f2。由此水從上腔蓋2的中部出氣部21落入中部出氣腔111后， 能夠被導(dǎo)流板4所阻擋，從而避免直接落入進(jìn)氣氣道31，防止對進(jìn)氣氣道31下方的加熱元件引起損壞。
第七實(shí)施例
如圖10所示，兩側(cè)出氣腔112所對應(yīng)的下腔蓋3的底面為一從進(jìn)氣氣道31開始向兩側(cè)方向分別向下傾斜的斜面34，這樣，兩側(cè)出氣腔112距離進(jìn)氣氣道31越遠(yuǎn)，而腔體厚度不會變越窄，促進(jìn)進(jìn)氣氣道31的氣流引向兩側(cè)出氣部22處。尤其是在出風(fēng)盤座I的形狀是越朝兩端越是縮小的收攏結(jié)構(gòu)中，其作用更加顯著。
如果烘制時(shí)有水落入兩側(cè)出氣腔112時(shí)，該斜面34能夠使水流向下腔蓋3的兩端，而不會流入進(jìn)氣氣道31，確保機(jī)座內(nèi)的熱氣產(chǎn)生元件不會損壞。
第八實(shí)施例
如圖11所示，下腔蓋3在兩側(cè)出氣部22的下方部位與中部的進(jìn)氣氣道31之間分別設(shè)有凸臺352，由此在兩側(cè)出氣部22對應(yīng)的下腔蓋3部位形成兩個(gè)盛水區(qū)37，防止兩側(cè)內(nèi)的水回流入進(jìn)氣氣道31內(nèi) ，該凸臺352凸起的高度最佳選擇為2_-4_，該凸臺352的高度決定了兩個(gè)盛水區(qū)37的蓄水深度。
第九實(shí)施例
該實(shí)施例的其他部分與第七實(shí)施例相同，不同的是，如圖12所示，下腔蓋3在斜面 34的最低端分別設(shè)有一引水小孔36，烘制時(shí)水落入腔體11流至下腔蓋3后，從該引水小孔 36排向外界。
第十實(shí)施例
如圖13A、13B所示，該實(shí)施例與第五實(shí)施例不同的是，導(dǎo)流板4的上表面四周設(shè)有向上的一圈凸沿41，該凸沿41朝向兩側(cè)出氣部2 2的方向上設(shè)有缺口 412，導(dǎo)流板4上的水從缺口 412處流出導(dǎo)入下腔蓋3的兩側(cè)，由此導(dǎo)流板4上的水不會直接進(jìn)入進(jìn)氣氣道31，從而避免進(jìn)氣氣道31下方加熱元件短路損壞。
進(jìn)一步，如圖14A、14B、14C所示，相比第五實(shí)施例而言，缺口 412所在位置在腔體的長度方向上超過擋水凸臺321的位置，即導(dǎo)流板4的長度大于擋水凸臺321的長度，而相對于第八實(shí)施例而言，所述缺口 412所在位置在腔體的長度方向上超過凸臺352的位置，即導(dǎo)流板4的長度長于兩個(gè)凸臺352之間距離，使得從缺口 412下落的水滴被擋落在擋水凸臺321或者凸臺352之外。
第H^一實(shí)施例
如圖15所示，導(dǎo)流板4的上表面是由兩個(gè)從中間各自朝腔體11長度方向兩端向下傾斜呈一角度的坡面43組成，使得從中部出氣部21下落的水滴不會停留在導(dǎo)流板4上面，被導(dǎo)流板4引流到進(jìn)氣氣道31的兩側(cè)的下腔蓋3上。
第十二實(shí)施例
如圖16所示，該上腔蓋2的下表面在中部出氣部21和兩側(cè)出氣部22的外周設(shè)有一圈向下延伸的引水凸臺25，引導(dǎo)進(jìn)入中部出氣部21和兩側(cè)出氣部22的水滴沿引水凸臺 25下落。
盡管以上詳細(xì)地描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在干包括， 位于上方用于出氣的上腔蓋(2)和位于下部用于進(jìn)氣的下腔蓋(3); 所述上腔蓋(2)和下腔蓋(3)之間形成一用于烘干熱氣輸送中轉(zhuǎn)的腔體(11)，該腔體(11)包括沿腔體(11)的長度方向上位于中間的中部出氣腔(111)和位于中部出氣腔(111)兩側(cè)的兩側(cè)出氣腔(112)； 其中所述上腔蓋(2)上設(shè)有貫通烘衣室的分別與所述中部出氣腔(111)和兩側(cè)出氣腔(112)對應(yīng)的中部出氣部(21)和兩側(cè)出氣部(22)； 所述下腔蓋(3)的中部具有一向下延伸的進(jìn)氣氣道(31)； 所述進(jìn)氣氣道(31)上方具有導(dǎo)流板(4)，所述導(dǎo)流板(4)向兩側(cè)出氣部(22)設(shè)置有延伸部(40)，所述導(dǎo)流板(4)對氣流進(jìn)行導(dǎo)向使得中部出氣部(21)不受進(jìn)氣氣道(31)出來的氣流直射，并將從進(jìn)氣氣道(31)出來的氣流引流至兩側(cè)出氣部(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下腔蓋(3)在位于進(jìn)氣氣道(31)兩側(cè)各設(shè)有ー下凹的貫通進(jìn)氣氣道(31)的用于引流的導(dǎo)流槽(35)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流槽(35)的底面是ー從所述進(jìn)氣氣道(31)向兩側(cè)出氣部(22)所在方向傾斜向下的斜面(351 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述斜面(351)的低端有一引水小孔(36)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流板(4)的尺寸大于所述進(jìn)氣氣道(31)的上開ロ(32)的尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)氣氣道(31)上開ロ(32)的周邊設(shè)有ー圈向上凸起的擋水凸臺(321)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流板(4)的尺寸大于所述中部出氣部(21)的尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述兩側(cè)出氣腔(112)所對應(yīng)的下腔蓋(3)的底面為ー從進(jìn)氣氣道(31)向兩側(cè)方向向下傾斜的斜面(34)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下腔蓋(3)在兩側(cè)出氣部(22)的下方部位與中部的進(jìn)氣氣道(31)之間有ー凸臺(352)，由此形成盛水區(qū)(37)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述斜面(34)的低端設(shè)有ー引水小孔(36)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6、7或8所述的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流板(4)上表面四周設(shè)有向上的凸沿(41)，所述凸沿(41)朝向兩側(cè)出氣部(22)的方向上設(shè)有缺ロ(412)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流板(4)上表面四周設(shè)有向上的凸沿(41)，該凸沿(41)朝向兩側(cè)出氣部(22)的方向上設(shè)有缺ロ(412)，所述缺ロ(412)位于所述凸臺(352)的外側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流板(4)的上表面是由兩個(gè)從中間各自朝腔體(11)長度方向兩端向下傾斜呈一角度的坡面(43)組成。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述中部出氣部(21)和兩側(cè)出氣部(22)中至少其中之一由數(shù)個(gè)小孔(24)組成。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上腔蓋(2)的下表面在中部出氣部(21)和兩側(cè)出氣部(22)的外周設(shè)有ー圈向下延伸的引水凸臺(25)。
全文摘要
一種烘衣機(jī)的出風(fēng)盤座結(jié)構(gòu)，包括上腔蓋和下腔蓋；所述上腔蓋和下腔蓋之間形成一腔體，該腔體包括位于中間的中部出氣腔和位于中部出氣腔兩側(cè)的兩側(cè)出氣腔；其中所述上腔蓋上設(shè)有分別與所述中部出氣腔和兩側(cè)出氣腔對應(yīng)的中部出氣部和兩側(cè)出氣部；所述下腔蓋的中部具有一向下延伸的進(jìn)氣氣道；所述進(jìn)氣氣道上方具有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板向兩側(cè)出氣部設(shè)置有延伸部，所述導(dǎo)流板對氣流進(jìn)行導(dǎo)向使得中部出氣部不受進(jìn)氣氣道出來的氣流直射，并將從進(jìn)氣氣道出來的氣流引流至兩側(cè)出氣部。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的出風(fēng)盤座不但安全防水，而且對氣流具有導(dǎo)向作用，能夠使出風(fēng)盤座的出風(fēng)均勻通暢，為烘衣機(jī)提供一溫度、氣壓均勻的烘衣環(huán)境。
文檔編號D06F58/20GK102978884SQ201210450360
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者胡杰波 申請人:胡杰波