專利名稱：醛植-鉻結合鞣制打蠟軟面革的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及皮革的生產方法，具體涉及醛植-鉻結合鞣制打蠟軟面革的生產工藝。
背景技術：
白濕皮是指經一定的化學處理，成為白色或淺色的性質穩(wěn)定的半制品，是膠原變形形成的介于皮與革之間的中間體，具有較好的伸展、削勻性能，在汽車坐墊革等較小領域中取得較好的應用，但在鞋面革、包袋革等軟面革因其收縮溫度的限制，其應用還未取得突破性進展。傳統(tǒng)的皮革鞣制方法是采用鉻鞣法，鉻鞣法是目前世界上應用最為廣泛而且鞣 制效果最優(yōu)良的方法，經鉻鞣制的革具有耐濕熱、穩(wěn)定性好、成革柔軟豐滿、成型性好等諸多優(yōu)點。隨著人們對自身生存環(huán)境和生活質量的日益重視，鉻鞣的環(huán)境污染問題日益凸顯，近年來環(huán)保呼聲越來越高，在國家節(jié)能減排政策推動下技術創(chuàng)新、革新是制革行業(yè)發(fā)展獲得新生的必由之路，并由此推動產業(yè)升級實現行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。在制革行業(yè)，目前鉻鞣仍處于不能完全取代階段，因此，急需開發(fā)出一種能有效減少污染物排放、實現清潔化生產、具有較高實用價值的皮革鞣制方法。
發(fā)明內容
因此，針對上述問題，本發(fā)明提供一種有效減少制革用鉻對環(huán)境的污染、實現清潔化生產、具有非常高的實用價值的醛植-鉻結合鞣制打蠟軟面革的生產工藝。為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現的醛植-鉻結合鞣制打蠟軟面革的生產工藝，是對經過浸水、浸灰、脫灰、軟化工序處理后牛皮原皮進行處理，得到皮胚，該生產工藝包括以下步驟
(1)浸酸在轉鼓內加入58 62重量份的水、工業(yè)鹽5.5 6. 5重量份,轉動20 25min，波美度控制在5. 3 5. 7，然后加入質量濃度為85%以上的甲酸9. 5 9. 7重量份，調節(jié)PH，使PH=3. 6 3. 8，轉動30 35min，接著加入質量濃度為98%的硫酸O. 83
0.85重量份，調節(jié)PH，使PH=2. 9 3. 1，轉動20 25min，然后再加入質量濃度為2%的戊二醛3. 5 3. 7重量份，轉動120 125min，再加入小蘇打I. I I. 3重量份，調節(jié)PH，使PH=3. 9 4. I，轉動60 75min，然后停止轉動轉鼓，靜置15 16h，在轉鼓內加入質量濃度99. 5%的亞硫酸氫鈉O. 8 I. O重量份，轉動40 45min，然后出鼓陳化，查收縮溫度，溫度控制在73 77°C，擠水伸展，測指標，接著將皮胚削勻，皮胚厚度控制在I. 15 I. 2mm ;
(2)漂洗將削勻的皮胚進行漂洗處理，將皮胚放入轉鼓內，加入水溫為34 36°C的水360 365重量份、草酸O. 5 O. 7重量份、回濕劑O. 23 O. 25重量份，PH控制為3. 1-3. 3，轉動60 65min ；
(3)水洗將漂洗完后的皮胚在常溫下進行水洗；
(4)鉻復鞣將水洗后的皮胚放入轉鼓內，加入脂肪醛3.5 3. 7重量份、浸酸油I. I
1.3g重量份，轉動30 35min，接著加入柔軟劑I. 7 I. 9g，含鉻單寧5 7重量份，轉動60 65min，再加入甲酸鈉I. I I. 3重量份、小蘇打O. 48 O. 5重量份，調節(jié)溶液的PH，使PH=3. 5-3. 7，轉動40 45min，靜置12 13h，再在轉鼓內加入小蘇打I. I I. 3重量份，調節(jié)溶液的PH，使PH=4. 5-4. 6，轉動60 65min，然后加入溫度為30°C的水58 62重量份、聚丙烯酸2. 3 2. 5重量份、磷酸脂加脂劑I. I I. 3重量份,轉動20 25min,接著加入分散單寧I. 7 I. 9重量份，染料I. 2 I. 3重量份、改性白栲膠3. 5 3. 7重量份、改性栗木栲膠3. 5 3. 7重量份、氨基樹脂7. I 7. 3重量份，轉動60 65min之后再加入聚丙烯酸5. 8 6. 2重量份、油蠟加脂劑I. I I. 3重量份，轉動40 45min，然后加入48 50°C的水178 185重量份、甲酸I. I I. 3重量份，轉動30 35min，接著再加入50°C的水238 242重量份、油蠟加脂劑4. 7 5. O重量份、蠟感加脂劑2. 3 2. 5重量份，轉動40 45min，再加入荊樹皮栲膠I. I I. 3重量份，轉動15 20min，最后加入甲酸I. 42 I. 46重量份，轉動10 15min后浸泡20 30min，排掉溶液；
(5)后整理工序將鉻復鞣處理后的皮胚進行水洗、出鼓、抽真空、掛晾、回濕、振軟、摔軟、涂飾處理。 進一步的改進是所述步驟(5)中的抽真空處理I. 5 2min,溫度控制在48 52°C，摔軟處理時間為8 9h，所述涂飾過程中的溫度控制在90°C內。通過采用前述技術方案，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在浸酸及鉻復鞣工序中，采用特定的配方，加入了戊二醛及少量含鉻單寧，戊二醛與纖維氨基反應，鉻則和膠原纖維羧基反應，相比于傳統(tǒng)的鉻鞣法，本發(fā)明所在浸酸及鉻復鞣中所使用的材料皮革能夠較好的吸收進去，所使用的材料能夠與皮革結合牢固。并且對人體的傷害小，對環(huán)境的污染少，能夠保護環(huán)境，實現清潔化生產，具有較高的實用價值，另外，在鉻復鞣工序中加入了少量的含鉻單寧，使制得的革具有耐濕熱、穩(wěn)定性好、成革柔軟豐滿、成型性好等諸多優(yōu)點，采用戊二醛與含鉻單寧對皮胚進行處理，制得的皮革各項指標均符合打蠟軟面革的要求。
具體實施例方式以下將結合具體實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。若未特別指明，實施例中所采用的技術手段為本領域技術人員所熟知的常規(guī)手段，所采用的試劑和產品也均為可商業(yè)獲得的。未詳細描述的各種過程和方法是本領域中公知的常規(guī)方法，所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現時標明。本發(fā)明的實施例為
醛植-鉻結合鞣制打蠟軟面革的生產工藝，是對經過浸水、浸灰、脫灰、軟化工序處理后牛皮原皮進行處理，得到皮胚，該生產工藝還包括以下步驟
(O浸酸以每平方英尺皮胚的用量為例，在轉鼓內加入60g的水、工業(yè)鹽6g，轉動20min,波美度控制在5. 5，然后加入質量濃度為85%的甲酸9. 6g，PH控制在3. 7，轉動30min,接著加入質量濃度為98%的硫酸O. 84g，調節(jié)PH，使PH=3. O,轉動20min，再加入質量濃度為2%的戊二醛3. 6g，轉動120min，再加入小蘇打I. 2g,調節(jié)PH，使PH=4. O,轉動60min，然后停止轉動轉鼓，靜置15h，在轉鼓內加入質量濃度99. 5%的亞硫酸氫鈉O. 9g，轉動40min，接著出鼓陳化，擠水伸展，再將皮胚削勻，皮胚厚度控制為I. 2mm ；
(2)漂洗將削勻的皮胚進行漂洗處理，將皮胚放入轉鼓內，加入水溫為35°C的水360g、草酸 O. 6g、回濕劑 O. 24g，調節(jié) PH，使 PH=3. 2，轉動 60min ；
(3)水洗將漂洗完后的皮胚在常溫下進行水洗；
(4)鉻復鞣將水洗后的皮胚放入轉鼓內，加入脂肪醛3.6g、浸酸油1.2g，轉動30min，接著加入柔軟劑I. 8g，含鉻單寧6g，轉動60min，再加入甲酸鈉I. 2g、小蘇打O. 48g，調節(jié)溶液的PH，使PH=3. 6，轉動40min，靜置12h，再在轉鼓內加入小蘇打I. 2g，調節(jié)溶液的PH，使PH=4. 5，轉動60min，然后加入溫度為30°C的水60g、分子量為1200的聚丙烯酸2. 4g、磷酸脂加脂劑I. 2g，轉動20min，接著加入分散單寧I. 8g，染料I. 2g、改性白栲膠3. 6g、改性栗木栲膠3. 6g、無游離甲醛的氨基樹脂7. 2g,轉動60min之后再加入分子量為1200的聚丙烯酸3. 6g、油蠟加脂劑1.2g、分子量為7000的聚丙烯酸2. 4g，轉動40min，然后加入50°C的水180g、甲酸I. 2g，轉動30min，接著再加入50°C的水240g、油蠟加脂劑4. 8g、蠟感加脂劑
2.4g,轉動40min,再加入荊樹皮栲膠I. 2g,轉動15min,最后加入甲酸I. 44g,轉動IOmin后浸泡20min ；
(5)后整理工序將鉻復鞣處理后的皮胚進行水洗、出鼓、抽真空、掛晾、回濕、振軟、摔軟、涂飾處理。其中，抽真空處理I. 5min，溫度控制在50°C，摔軟處理時間為8h，所述涂飾過程中的溫度控制在90°C內?！て渲?，以下所述步驟中各物質的用量及反應條件在以下范圍內皆可實現本發(fā)明的目的
所述步驟(I)中轉鼓內加入的水在58 62g、工業(yè)鹽5. 5 6. 5g，轉動20 25min，波美度在5. 3 5. 7，甲酸的質量濃度為85%以上，甲酸的用量在9. 5 9. 7g，轉動30 35min，PH控制為3. 6 3. 8，硫酸的用量在O. 83 O. 85g，轉動20 25min，PH控制為2. 9
3.1，含甲醛的戊二醛3. 5 3. 7g，轉動120 125min，小蘇打的用量在I. I 1.3g，轉動60 75min，然后停止轉動轉鼓，靜置15 16h，PH控制在3. 9 4. I，亞硫酸氫鈉O. 8
I.0，轉動40 45min,收縮溫度控制在73 77°C，皮胚厚度控制在I. 15 I. 2mm。所述步驟(2)中，水的用量在360 365g、草酸O. 5 O. 7g、回濕劑O. 23 O. 25g，轉動60 65min, PH控制為3. 1-3. 3。所述步驟(4)中，脂肪醛3. 5 3. 7g、浸酸油I. I I. 3g，轉動30 35min，柔軟劑
I.7 I. 9g,含絡單寧5 7g,轉動60 65min,甲酸鈉L I I. 3g、小蘇打O. 48 O. 5g,轉動40 45min，調節(jié)溶液的PH，使PH=3. 5-3. 7，靜置12 13h，在轉鼓內加入小蘇打I. I
I.3g，轉動60 65min，調節(jié)溶液的PH，使PH=4. 5-4. 6，次日在轉鼓內加入溫度為30°C的水58 62g、小分子聚丙烯酸2. 3 2. 5g、磷酸脂加脂劑I. I I. 3，轉動20 25min，接著加入分散單寧I. 7 I. 9g，染料I. 2 I. 3g、改性白栲膠3. 5 3. 7g、改性栗木栲膠3. 5
3.7g、氨基樹脂7. I 7. 3g，轉動60 65min之后再加入小分子聚丙烯酸3. 5 3. 7g、油蠟加脂劑I. I I. 3g、中大分子聚丙烯酸2. 3 2. 5g，轉動40 45min,然后加入50°C的水178 185g、甲酸L I L 3g，轉動30 35min，接著再加入50°C的水238 242g、油蠟加脂劑4. 7 5. 0g、蠟感加脂劑2. 3 2. 5g，轉動40 45min，再加入荊樹皮栲膠I. I
I.3g,轉動15 20min,最后加入甲酸I. 42 I. 46g,轉動IOmin后浸泡20 30min。所述聚丙烯酸的相對分子量在10000以內皆可。
所述步驟(5)中的抽真空處理I. 5 2min，溫度控制在48 52°C，摔軟處理時間為8 9h，所述涂飾過程中的溫度控制在90°C內。本發(fā)明在浸酸及鉻復鞣工序中，采用特定的配方，加入了戊二醛及少量含鉻單寧，戊二醛與纖維氨基反應，鉻則和膠原纖維羧基反應，相比于傳統(tǒng)的鉻鞣法，本發(fā)明所在浸酸及鉻復鞣中所使用的材料皮革能夠較好的吸收進去，所使用的材料能夠與皮革結合牢固。并且對人體的傷害小，對環(huán)境的污染少，能夠保護環(huán)境，實現清潔化生產，具有較高的實用價值，另外，在鉻復鞣工序中加入了少量的含鉻單寧，使制得的革具有耐濕熱、穩(wěn)定性好、成革柔軟豐滿、成型性好等諸多優(yōu)點，采用戊二醛與含鉻單寧對皮胚進行處理，制得的皮革各項指標均符合打蠟軟面革的要求。盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內，在形式上和細節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。·
權利要求
1.醛植-鉻結合鞣制打蠟軟面革的生產工藝，是對經過浸水、浸灰、脫灰、軟化工序處理后牛皮原皮進行處理，得到皮胚，其特征在于該生產工藝還包括以下步驟 (1)浸酸在轉鼓內加入58 62重量份的水、工業(yè)鹽5.5 6. 5重量份，轉動20 25min，波美度控制在5. 3 5. 7，然后加入質量濃度為85%以上的甲酸9. 5 9. 7重量份，調節(jié)PH，使PH=3. 6 3. 8，轉動30 35min，接著加入質量濃度為98%的硫酸O. 83 0.85重量份，調節(jié)PH，使PH=2. 9 3. I，轉動20 25min，然后再加入質量濃度為2%的戊二醛3. 5 3. 7重量份，轉動120 125min，再加入小蘇打I. I I. 3重量份，調節(jié)PH，使PH=3. 9 4. I，轉動60 75min，然后停止轉動轉鼓，靜置15 16h，在轉鼓內加入質量濃度99. 5%的亞硫酸氫鈉O. 8 I. O重量份，轉動40 45min，然后出鼓陳化，查收縮溫度，溫度控制在73 77°C，擠水伸展，測指標，接著將皮胚削勻，皮胚厚度控制在I. 15 I. 2mm ; (2)漂洗將削勻的皮胚進行漂洗處理，將皮胚放入轉鼓內，加入水溫為34 36°C的水360 365重量份、草酸O. 5 O. 7重量份、回濕劑O. 23 O. 25重量份，PH控制為3. 1-3. 3，轉動60 65min ； (3)水洗將漂洗完后的皮胚在常溫下進行水洗； (4)鉻復鞣將水洗后的皮胚放入轉鼓內，加入脂肪醛3.5 3. 7重量份、浸酸油I. I 1.3g重量份，轉動30 35min，接著加入柔軟劑I. 7 I. 9g，含鉻單寧5 7重量份，轉動60 65min，再加入甲酸鈉I. I I. 3重量份、小蘇打O. 48 O. 5重量份，調節(jié)溶液的PH，使PH=3. 5-3. 7，轉動40 45min，靜置12 13h，再在轉鼓內加入小蘇打I. I I. 3重量份，調節(jié)溶液的PH，使PH=4. 5-4. 6，轉動60 65min，然后加入溫度為30°C的水58 62重量份、聚丙烯酸2. 3 2. 5重量份、磷酸脂加脂劑I. I I. 3重量份,轉動20 25min,接著加入分散單寧I. 7 I. 9重量份，染料I. 2 I. 3重量份、改性白栲膠3. 5 3. 7重量份、改性栗木栲膠3. 5 3. 7重量份、氨基樹脂7. I 7. 3重量份，轉動60 65min之后再加入聚丙烯酸5. 8 6. 2重量份、油蠟加脂劑I. I I. 3重量份，轉動40 45min，然后加入48 50°C的水178 185重量份、甲酸I. I I. 3重量份，轉動30 35min，接著再加入50°C的水238 242重量份、油蠟加脂劑4. 7 5. O重量份、蠟感加脂劑2. 3 2. 5重量份，轉動40 45min，再加入荊樹皮栲膠I. I I. 3重量份，轉動15 20min，最后加入甲酸I. 42 I. 46重量份，轉動10 15min后浸泡20 30min，排掉溶液； (5)后整理工序將鉻復鞣處理后的皮胚進行水洗、出鼓、抽真空、掛晾、回濕、振軟、摔軟、涂飾處理。
2.根據權利要求I所述的醛植-鉻結合鞣制打蠟軟面革的生產工藝，其特征在于所述步驟(5)中的抽真空處理I. 5 2min，溫度控制在48 52°C，摔軟處理時間為8 9h，所述涂飾過程中的溫度控制在90°C內。
全文摘要
本發(fā)明涉及皮革的生產方法技術領域，提供一種有效減少制革用鉻對環(huán)境的污染、實現清潔化生產、具有非常高的實用價值的醛植-鉻結合鞣制打蠟軟面革的生產工藝，主要包括如下工藝步驟浸酸→漂洗→水洗→鉻復鞣→水洗→出鼓→抽真空→掛晾→回濕→振軟→摔軟→涂飾。
文檔編號C14C3/10GK102943139SQ20121035878
公開日2013年2月27日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權日2012年9月25日
發(fā)明者吳華春, 蔡建設, 何寶東 申請人:興業(yè)皮革科技股份有限公司