一種洗衣機波輪及洗衣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種洗衣機波輪及洗衣機，該洗衣機包括洗滌桶和設(shè)置在所述洗滌桶底部的波輪，波輪包括波盤和設(shè)于波盤表面上的多組撥水葉，所述的波盤為中心隆起的盆型結(jié)構(gòu)，每組撥水葉由波盤中心向邊緣延伸，撥水葉主要由至少兩段凸肋構(gòu)成，兩段凸肋分別向撥水葉延伸方向的兩側(cè)傾斜形成扭曲的撥水葉結(jié)構(gòu)；撥水葉在延伸方向為直線或曲線，撥水葉在延伸方向為曲線是指撥水葉至少有兩段凸肋在波盤表面投影的曲率或斜率不同，或者指撥水葉至少由弧形段凸肋和直線段凸肋組合構(gòu)成。本發(fā)明能夠節(jié)省洗滌用水、提高洗滌效率、避免洗滌物纏繞，具有全面、充分、反復(fù)、高效洗滌的特點。
【專利說明】一種洗衣機波輪及洗衣機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機領(lǐng)域，尤其是一種能夠均勻翻轉(zhuǎn)、不纏繞洗滌的洗衣機波輪及具有該波輪的洗衣機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，波輪洗衣機的洗滌方式是通過波輪轉(zhuǎn)動或者波輪和內(nèi)桶同時轉(zhuǎn)動形成的特殊水流來翻動洗滌物運動，并在翻動的過程中對其施加作用力，使其通過自身摩擦、與波輪和內(nèi)桶壁的摩擦，反復(fù)進行洗滌達到洗凈的目的。波輪洗衣機中的波輪，形狀千變?nèi)f化，如碟形波輪、棒式波輪、碗式波輪等，但不管波輪的形狀如何改變，其最終的目的無一例外都是為了提高洗凈度和降低衣物的纏繞，而高洗凈度和低纏繞率又相互矛盾，往往是洗凈度提高了，纏繞的厲害，要不就是纏繞小了，洗凈度也小了?，F(xiàn)有波輪洗衣機，洗滌耗水量大，洗滌時間長，洗滌用洗滌劑量多，衣物易纏繞打結(jié)，造成洗滌不均勻，易變形；或者，洗滌物通過內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力形成的水流沖擊力來進行洗滌，通常洗滌物是作為一個整體來完成洗滌的過程。水流雖然也起到?jīng)_刷的效果，但是不足把洗滌物松散開，而是使洗滌物形成一團，整體纏繞在一起。
[0003]為了提高洗凈度，就需要洗滌時波輪轉(zhuǎn)動角度大且轉(zhuǎn)速快，受離心力作用的水流帶動洗滌物高速的順著一個方向運動，但是最終會導(dǎo)致洗滌物纏繞在一起，使洗滌物被撕拉受到破壞，尤其是高檔衣物，更容易受損；并且，洗滌過程中單靠水流的作用，運動形式單一、固定，洗滌物在內(nèi)桶中的翻轉(zhuǎn)效率低，需要進行更多次的洗滌才能完成對整個洗滌物的洗滌效果。
[0004]另外，當(dāng)此類洗衣機運轉(zhuǎn)時，波輪旋轉(zhuǎn)或擺動，形成環(huán)形的水流，由于衣物在洗滌桶內(nèi)的移動取決于流體運動或流體動力，因此，為了實現(xiàn)所需的環(huán)形翻轉(zhuǎn)模式，同樣必須要使具有底部波輪的自動洗衣機充滿洗滌液，其中加入到洗滌桶中的洗滌液的高度必須要足以完全浸沒裝入到洗滌滾筒中去的織物，這樣就會需要消耗大量的水，另外，由于水量大，為了達到足夠的洗滌劑濃度，就必須加大洗滌劑量，洗滌成本高，對水資源也造成一定的污染。
[0005]如申請?zhí)枮?00620101772.5的中國專利公開了一種洗衣機波輪，包括圓形底盤及位于底盤上設(shè)置的撥水筋，其特征在于所述的底盤其圓周高，中心低，形成內(nèi)凹圓弧球面，所述的撥水筋包括中央撥水筋、主撥水筋和輔撥水筋，中央撥水筋位于底盤中央；主撥水筋徑向設(shè)置于底盤上，其兩側(cè)上設(shè)有向外傾斜的斜面；輔撥水筋也徑向設(shè)置于底盤上，并且其兩側(cè)上也設(shè)有向外傾斜的斜面，主撥水筋與輔撥水筋間隔設(shè)置，中央撥水筋的高度大于主撥水筋的高度，主撥水筋的高度大于前述輔撥水筋的高度。
[0006]有鑒于此特提出本發(fā)明。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用少量洗滌水洗滌衣物且驅(qū)動衣物上下均勻翻轉(zhuǎn)以減少纏繞，且提高衣物洗凈比、均勻度的洗衣機波輪。
[0008]本發(fā)明的另一目的在于提供具有該波輪的洗衣機。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種洗衣機波輪，包括波盤和設(shè)于波盤表面上的多組撥水葉，所述的波盤為中心隆起的盆型結(jié)構(gòu)，每組撥水葉由波盤中心向邊緣延伸，撥水葉主要由至少兩段凸肋構(gòu)成，兩段凸肋分別向撥水葉延伸方向的兩側(cè)傾斜形成扭曲的撥水葉結(jié)構(gòu)。
[0010]撥水葉在延伸方向為直線或曲線，撥水葉在延伸方向為曲線是指撥水葉至少有兩段凸肋在波盤表面投影的曲率或斜率不同，或者指撥水葉至少由弧形段凸肋和直線段凸肋組合構(gòu)成。
[0011]所述的撥水葉包括靠近波盤中心的第一段凸肋和靠近波盤邊緣的第二段凸肋，第一段凸肋和第二段凸肋分別向不同側(cè)的波盤表面傾斜，相對于撥水葉與波盤表面相交線所在的波盤表面的垂直面的傾斜幅度小于等于35°，撥水葉兩側(cè)面與波盤表面平滑過渡。
[0012]所述的第一段凸肋和第二段凸肋在波盤表面的投影為兩段弧形，弧形的圓心分別位于撥水葉的兩側(cè)。
[0013]所述的撥水葉兩端之間的圓心角為15° -90°，優(yōu)選為30° -60°。
[0014]所述撥水葉的上表面由波盤中心處向邊緣延伸方向的高度變化為，先升高至最高再降低至最低然后升高與盆型波盤的圓周內(nèi)壁圓滑過渡，撥水葉最高處與最低處的高度差為波盤深度的1-1.5倍，撥水葉最高處與波盤中心處的高度差為波盤深度的0-0.2倍，撥水葉與波盤的圓周內(nèi)壁圓滑過渡處為波盤深度的1/3-2/3處。
[0015]兩兩撥水葉之間的波盤表面上設(shè)有多個裝飾區(qū)域，裝飾區(qū)域內(nèi)設(shè)有透水孔。該裝飾區(qū)域為不同大小的水跡形狀淺槽，深度為l_5mm，淺槽內(nèi)均勻分布若干透水孔。
[0016]本發(fā)明具有上述波輪的洗衣機，洗滌時波輪驅(qū)動衣物翻轉(zhuǎn)的路徑為:底部的衣物被波輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的水流拖動到波輪中心，在波輪中心處向上涌起并向外翻轉(zhuǎn)下落，落到底部后，再向波輪中心處移動，重復(fù)上述翻轉(zhuǎn)過程。
[0017]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0018]本發(fā)明洗衣機波輪具有扭曲的撥水葉結(jié)構(gòu)，使得波輪正反轉(zhuǎn)時，能夠?qū)σ挛锂a(chǎn)生一定的作用力，從而使得衣物形成循環(huán)的翻轉(zhuǎn)路徑，尤其是降低水量能夠加大波輪與衣物的摩擦，達到相同濃度的洗滌溶液需要的洗滌劑用量較少，節(jié)約用水的同時也相對節(jié)省了洗滌劑的用量，減少了排水的污染，每次洗滌大概能節(jié)約20%-40%的用水。
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明所述洗衣機洗滌衣物中心向上翻轉(zhuǎn)軌跡示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明所述洗衣機洗滌衣物外翻狀態(tài)示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明所述洗衣機洗滌衣物上下循環(huán)翻轉(zhuǎn)軌跡示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明所述的波輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本發(fā)明所述波輪剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是本發(fā)明洗衣機第一負載洗滌時各水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比時序圖；
[0026]圖7是本發(fā)明洗衣機第二負載和第三負載洗滌時各水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比時序圖；
[0027]圖8是本發(fā)明洗衣機在漂洗過程排水階段和脫水過程脫水和排水動作時序圖?！揪唧w實施方式】
[0028]本發(fā)明所述的洗衣機包括洗滌桶、可轉(zhuǎn)動的波輪及電機，電機在洗滌時驅(qū)動波輪正、反轉(zhuǎn)動。如圖3和圖4所示，波輪I包括波盤2和設(shè)于波盤表面上的多組撥水葉3，本實施例采用三組撥水葉，也可以采用四組或五組，所述的波盤2為中心隆起的盆型結(jié)構(gòu)，盆型邊緣即為向上延伸的圓周內(nèi)壁4，每組撥水葉3由波盤中心5向邊緣延伸，撥水葉3主要由至少兩段凸肋構(gòu)成，兩段凸肋分別向撥水葉延伸方向的兩側(cè)傾斜形成扭曲的撥水葉結(jié)構(gòu)。
[0029]進一步的，撥水葉3在延伸方向為直線或曲線，撥水葉3在延伸方向為曲線是指撥水葉3至少有兩段凸肋在波盤表面投影的曲率或斜率不同，或者指撥水葉至少由弧形段凸肋和直線段凸肋組合構(gòu)成。
[0030]實施例一
[0031]如圖3所示，本實施例所述的撥水葉3包括靠近波盤中心5的第一段凸肋31和靠近波盤邊緣的第二段凸肋32，第一段凸肋31和第二段凸肋32分別向不同側(cè)的波盤表面傾斜，第一段凸肋31相對于垂直面的傾斜幅度為5-10°，該垂直面是指撥水葉與波盤表面相交線所在的波盤表面的垂直面，傾斜方向為向波輪順時針轉(zhuǎn)動方向，第二段凸肋32相對于垂直面的傾斜幅度為10-15°，傾斜方向為向波輪逆時針轉(zhuǎn)動方向(參閱圖3)，撥水葉3兩側(cè)面與波盤表面平滑過渡。第一段凸肋31和第二段凸肋32在波盤表面的投影為兩段弧形，弧形的圓心分別位于撥水葉3的兩側(cè)，第一段凸肋31和第二段凸肋32之間平滑過渡。所述的撥水葉3兩端A、B之間的圓心角α為45° -60°。
[0032]實施例二
[0033]如圖4所示，本實施例所述撥水葉3的上表面由波盤中心5處向邊緣延伸方向的高度變化為，先升高至最高再降低至最低然后升高與盆型波盤的圓周內(nèi)壁4圓滑過渡，撥水葉最高處與最低處的高度差Hl為波盤深度H的1.2-1.3倍，撥水葉最高處與波盤中心處的高度差為波盤深度的0.1倍，撥水葉3與波盤的圓周內(nèi)壁4圓滑過渡處C為波盤深度H的1/3-2/3處，即C處與波盤最低處的高度差h為波盤深度H的1/3-2/3倍，優(yōu)選為1/2倍。
[0034]實施例三
[0035]如圖3所示，兩兩撥水葉3之間的波盤表面上設(shè)有多個裝飾區(qū)域6，裝飾區(qū)域內(nèi)設(shè)有透水孔7。該裝飾區(qū)域為不同大小的水跡形狀淺槽，深度為2mm，淺槽內(nèi)均勻分布若干透水孔。
[0036]本發(fā)明所述的洗衣機包括全自動洗衣機和雙桶洗衣機。洗滌時，將衣物放入到洗滌桶內(nèi)，檢測負載；進水至負載量所對應(yīng)的水位，該水位低于或等于負載高度；洗滌時，通過控制波輪的轉(zhuǎn)停比產(chǎn)生不同的水流，各種水流單次順序配合或多次交替循環(huán)配合，以打破負載平衡使衣物分散，均勻翻轉(zhuǎn)洗滌，并維持負載平衡翻轉(zhuǎn)。
[0037]進一步的，洗滌時通過控制波輪的轉(zhuǎn)停比產(chǎn)生三種水流:攪拌水流、加強水流和平衡水流，先用攪拌水流洗滌，將布完全浸濕，均勻的翻轉(zhuǎn)洗滌，攪拌水流洗滌一段時間后，用加強水流洗滌，將布翻開，使衣物翻轉(zhuǎn)幅度增大，獲得充分的洗滌，再以平衡水流維持負載平衡循環(huán)翻轉(zhuǎn)；該洗滌采用攪拌水流、加強水流、平衡水流的單次順序控制或多次交替循環(huán)控制。
[0038]本發(fā)明所述攪拌水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比和平衡水流對應(yīng)的轉(zhuǎn)停比可以相同，也可以不同，另外，攪拌水流和平衡水流的動作時間同樣可以相同，也可以不同。當(dāng)攪拌水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比和平衡水流對應(yīng)的轉(zhuǎn)停比相同時，由于先運行攪拌水流打破負載平衡使得衣物分散，之后加強水流使衣物翻轉(zhuǎn)，衣物已經(jīng)分布均勻且開始翻轉(zhuǎn)洗滌，此時使用與攪拌水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比相同的平衡水流洗滌，其作用不再是打破負載平衡而是維持負載平衡翻轉(zhuǎn)，因此當(dāng)攪拌水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比和平衡水流對應(yīng)的轉(zhuǎn)停比相同時，實際上為兩種功能不同但運轉(zhuǎn)方式相同的水流。當(dāng)維持平衡洗滌翻轉(zhuǎn)一定時間后，衣物洗滌完成，或者洗滌未完成需要繼續(xù)洗滌，此時，衣物有發(fā)生纏繞的趨勢，為了更好的均勻洗滌，避免衣物可能發(fā)生的纏繞，采用攪拌水流、加強水流、平衡水流循環(huán)的模式洗滌。在上述水流交替循環(huán)洗滌過程，每一次循環(huán)平衡水流和攪拌水流銜接時，兩水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比驅(qū)動方式合二為一，驅(qū)動時間為兩水流動作時間之和。
[0039]洗滌后，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)停間歇脫水排水設(shè)定時間后，執(zhí)行噴淋漂洗，此時不排水，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)停間歇工作。
[0040]漂洗過程排水階段，同時驅(qū)動電機間歇轉(zhuǎn)停脫水；脫水過程，洗衣機采用不排水、排水交替的方式脫水，脫水結(jié)束時剎車排水。由于漂洗排水階段，衣物中大部分水被甩出排出，進入脫水階段，由于衣物中的水量降低，在一定時間段內(nèi)，衣物甩出的水不需要立即排出，該時間段內(nèi)積攢較多的甩衣物水，然后進入下一設(shè)定時間段內(nèi)啟動排水，再然后不排水、排水，交替進行，最后剎車時排水，采用該排水、不排水交替的脫水方式能夠節(jié)約排水裝置的用電。優(yōu)選的，上述脫水過程在脫水開始階段驅(qū)動電機采用轉(zhuǎn)停間歇的方式工作。
[0041]進一步地，進水水位滿足水量能浸濕衣物且衣物不能漂浮脫離波輪上表面，水位偏低于衣物高度，在洗滌時，能加大波輪與衣物的摩擦，且方便衣物向波輪中心拖動。
[0042]本發(fā)明所述攪拌水流、加強水流和平衡水流通過驅(qū)動波輪轉(zhuǎn)動不同的波輪轉(zhuǎn)停比控制，加強水流的強度大于攪拌水流的強度。加強水流強度大能夠使得負載翻轉(zhuǎn)幅度增大。
[0043]所述加強水流的強度大于攪拌水流的強度。當(dāng)洗衣機的驅(qū)動單元為變頻直驅(qū)電機時，攪拌水流的強度根據(jù)負載量進行調(diào)整，負載量越大，則攪拌水流的強度越大。
[0044]攪拌水流、加強水流和平衡水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比根據(jù)負載進行調(diào)整，負載量越大則攪拌水流、加強水流和平衡水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比越大。
[0045]洗衣機根據(jù)負載量的不同范圍設(shè)定不同檔位，至少包括表示負載量范圍最小的第一負載，第一負載對應(yīng)的加強水流洗滌時，在設(shè)定的加強水流工作時間內(nèi)，波輪對應(yīng)轉(zhuǎn)停比按照同一個方向多次轉(zhuǎn)停設(shè)定的時間后，再對應(yīng)轉(zhuǎn)停比在反方向多次轉(zhuǎn)停設(shè)定的時間；任一負載量對應(yīng)的攪拌水流和平衡水流及第一負載以外負載量對應(yīng)的加強水流洗滌時，波輪均按照對應(yīng)轉(zhuǎn)停比正反交替轉(zhuǎn)動。
[0046]具體，當(dāng)所述洗衣機的額定負載為M，則設(shè)定第一負載為大于O小于等于0.3M，第二負載為大于0.3M小于等于0.7M，第三負載為大于0.7M小于等于M。根據(jù)不同機型及不同的額定負載，該劃分方式也不同。
[0047]所述的攪拌水流、加強水流和平衡水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比，每次轉(zhuǎn)動的時間為
0.2-3.0s，停的時間為0-3.0s,由該兩個范圍內(nèi)的任意時間分別組合成攪拌水流、加強水流和平衡水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比。[0048]具體的為，所述的攪拌水流和平衡水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比，每次轉(zhuǎn)動的時間為
0.2-2.0s，停止的時間為0.2-2.0s,由該兩個范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動的時間與停止的時間組合成攪拌水流和平衡水流對應(yīng)的轉(zhuǎn)停比。
[0049]所述的加強水流對應(yīng)的轉(zhuǎn)停比，每次轉(zhuǎn)動的時間為0.2-3.0s，停止的時間為
0.2-3.0s,由該兩個范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動的時間與停止的時間組合成加強水流對應(yīng)的轉(zhuǎn)停比。
[0050]實施例四
[0051]如圖6和圖7所示，分別為第一負載、第二負載和第三負載洗滌時各水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比時序圖，其中，tl、t2、t3分別為攪拌水流、加強水流、平衡水流單次洗滌的時間，Al、A2、A3分別為攪拌水流、加強水流、平衡水流洗滌時波輪轉(zhuǎn)動的時間，S1、S2、S3分別為攪拌水流、加強水流、平衡水流洗滌時波輪停止的時間，Ai/Si，i=l、2、3，即為攪拌水流、力口強水流、平衡水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比。
[0052]本實施例以額定負載量為IOkg洗衣機為例:
[0053]第一負載:30%負載量(3kg)
[0054]第二負載:50%負載量(5kg)
[0055]第三負載:70%負載量(7kg)
[0056]波輪轉(zhuǎn)停比:
[0057]轉(zhuǎn)，包括正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn):0.2s-3.0s ;停，包括正轉(zhuǎn)停和反轉(zhuǎn)停:0.2s—2.0s。上述兩個區(qū)間內(nèi)的轉(zhuǎn)的時間與停的時間組合為各水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比。
[0058]其中，先用攪拌水流洗滌，將布完全浸濕，均勻的翻轉(zhuǎn)洗滌，不同負載量對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比如下:
[0059]第一負載:最佳轉(zhuǎn)停比為0.4/0.8s
[0060]第二負載:最佳轉(zhuǎn)停比為0.5/0.5s
[0061]第三負載:最佳轉(zhuǎn)停比為0.7/0.7s
[0062]攪拌水流對應(yīng)的波輪按照上述轉(zhuǎn)停比正反交替轉(zhuǎn)動，S卩，第一負載檔位對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比是正轉(zhuǎn)0.4s,停0.8s,反轉(zhuǎn)0.4s,停0.8s,再正轉(zhuǎn)0.4s,停0.8s,反轉(zhuǎn)0.4s,停
0.8s，循環(huán)上述動作運行l(wèi)minl2s (參閱圖6);同理，第二負載檔位和第三負載檔位對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)動方式和上述相同，轉(zhuǎn)停比和轉(zhuǎn)動時間不同，第二負載檔位對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比為
0.5/0.5s，動作時間為3minl0s，第三負載檔位對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比為0.7/0.7s，動作時間為2minl3s (參閱圖 7)。
[0063]攪拌水流洗滌一段時間后，用加強水流洗滌，將布翻開，使洗滌桶內(nèi)的衣物能夠上下翻轉(zhuǎn)，充分的洗滌。此時的加強水流對應(yīng)不同負載量的波輪轉(zhuǎn)停比為:
[0064]第一負載:最佳轉(zhuǎn)停比0.4/0.4s
[0065]第二負載:最佳轉(zhuǎn)停比1.2/1.0s
[0066]第三負載:最佳轉(zhuǎn)停比2.5/1.2s
[0067]加強水流洗滌時，由于第一負載布質(zhì)少，負載布之間的摩擦小，翻轉(zhuǎn)效果不明顯，加強水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比是正轉(zhuǎn)0.4s,停0.4s,再正轉(zhuǎn)0.4s,停0.4s,循環(huán)正轉(zhuǎn)運行4s后，再反轉(zhuǎn)0.4s，停0.4s，循環(huán)反轉(zhuǎn)運行4s (參閱圖6)。第二負載和第三負載檔位，則對應(yīng)轉(zhuǎn)停比按照正反向交替轉(zhuǎn)動，即第二負載檔位加強水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比是正轉(zhuǎn)1.2s，停
1.0s，反轉(zhuǎn)1.2s，停1.0s,再正轉(zhuǎn)1.2s，停1.0s,反轉(zhuǎn)1.2s，停1.0s，循環(huán)上述動作運行25s ；同理，第三負載檔位加強水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比是正轉(zhuǎn)2.5s，停1.2s，反轉(zhuǎn)2.5s，停1.2s,再正轉(zhuǎn)2.5s，停1.2s，反轉(zhuǎn)2.5s，停1.2s，循環(huán)該動作轉(zhuǎn)動45s (參閱圖7)。
[0068]平衡水流維持負載平衡翻轉(zhuǎn)的循環(huán)路徑，不同負載量，平衡水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比為:
[0069]第一負載:最佳轉(zhuǎn)停比為0.3/0.4s
[0070]第二負載:最佳轉(zhuǎn)停比為0.5/0.5s
[0071]第三負載:最佳轉(zhuǎn)停比為0.5/0.5s
[0072]本實施例在負載量小的時候，即第一負載，平衡水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比和攪拌水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比不同，動作時間相同，都是lminl2s，第二負載平衡水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比和攪拌水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比相同，動作時間相同，都是3minl0s，第三負載，平衡水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比和攪拌水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比不同，動作時間相同，都是2minl3s。
[0073]上述平衡水流洗滌完成后，再運行攪拌水流、加強水流、平衡水流，重復(fù)上述過程，循環(huán)運行直至洗滌完成。或者只采用一次攪拌水流、一次加強水流和一次平衡水流洗滌，相應(yīng)的延長每個水流洗滌動作的時間。
[0074]實施例五
[0075]以額定負載量為12kg的全自動洗衣機為例:
[0076]第一負載:30%負載量(3.6kg)
[0077]第二負載:70%負載量(8.4kg)
[0078]第三負載:100%負載量(12kg)
[0079]水位，在負載布完全濕透的狀態(tài)下:
[0080]洗滌桶內(nèi)水位低于負載布100mm。
[0081]波輪轉(zhuǎn)停比:
[0082]轉(zhuǎn)(包括正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)):0.5-3.0s ;停(包括正轉(zhuǎn)停和反轉(zhuǎn)停):0.1-2.5s。上述兩個區(qū)間內(nèi)的轉(zhuǎn)的時間與停的時間組合為各水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比。
[0083]其中，先用攪拌水流洗滌，將布完全浸濕，均勻的翻轉(zhuǎn)洗滌，不同負載量對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比如下:
[0084]第一負載:最佳轉(zhuǎn)停比0.5/1.0s
[0085]第二負載:最佳轉(zhuǎn)停比0.7/0.7s
[0086]第三負載:最佳轉(zhuǎn)停比0.8/0.8s
[0087]攪拌水流洗滌對應(yīng)的波輪正反轉(zhuǎn)動方式與實施例一相同，轉(zhuǎn)停比和轉(zhuǎn)動時間不同。
[0088]加強水流對應(yīng)不同負載量的波輪轉(zhuǎn)停比為:
[0089]第一負載:最佳轉(zhuǎn)停比為0.5/0.5s
[0090]第二負載:最佳轉(zhuǎn)停比為1.5/1.2s
[0091]第三負載:最佳轉(zhuǎn)停比為2.8/1.6s
[0092]第一負載對應(yīng)加強水流是正轉(zhuǎn)0.5s，停0.5s,再正轉(zhuǎn)0.5s，停0.5s，循環(huán)正轉(zhuǎn)運行設(shè)定時間后，再反轉(zhuǎn)0.5s，停0.5s，循環(huán)反轉(zhuǎn)運行設(shè)定時間。其余負載對應(yīng)的波輪正反轉(zhuǎn)動方式與實施例一相同，轉(zhuǎn)停比和轉(zhuǎn)動時間不同。
[0093]平衡水流對應(yīng)不同負載量的波輪轉(zhuǎn)停比如下:[0094]第一負載:最佳轉(zhuǎn)停比0.5/1.0s
[0095]第二負載:最佳轉(zhuǎn)停比0.7/0.7s
[0096]第三負載:最佳轉(zhuǎn)停比0.8/0.8s
[0097]平衡水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比和攪拌水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比相同，本實施例采用一次攪拌水流、一次加強水流和一次平衡水流洗滌完成洗滌。
[0098]上述僅僅是對額定負載量為IOkg和12kg的洗衣機，對不同額定負載量的洗衣機，如6kg、8kg等的洗衣機均適用，對于其它額定負載量洗衣機上述數(shù)據(jù)雖不是最佳數(shù)據(jù)，但相應(yīng)調(diào)整或采用上述數(shù)據(jù)也能實現(xiàn)洗滌衣物時上述的翻轉(zhuǎn)方式。
[0099]上述實施例四和實施例五中，對應(yīng)不同負載量，平衡水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比和攪拌水流對應(yīng)的波輪轉(zhuǎn)停比相同或不同，其實質(zhì)產(chǎn)生兩種或三種水流，本發(fā)明不僅僅是只有兩種或三種水流，還可以在三種水流的基礎(chǔ)上更為詳細的將轉(zhuǎn)停比劃分四種、五種等，以實現(xiàn)第四種、第五種以及更多的水流，該劃分要求對電機的控制更為精確，即洗滌時各設(shè)定時間段內(nèi)采用不同的轉(zhuǎn)停比，漂洗時也可采用和洗滌時相同的水流。
[0100]實施例六
[0101]本發(fā)明洗衣機，在漂洗過程將要結(jié)束的排水階段，同時驅(qū)動電機間歇轉(zhuǎn)停脫水，轉(zhuǎn)停脫水電機轉(zhuǎn)速大小和轉(zhuǎn)停方式分為兩個階段；脫水過程，洗衣機采用不排水、排水交替的方式脫水，脫水結(jié)束時剎車排水，脫水過程電機轉(zhuǎn)速采用階段遞增的方式。本實施例為額定負載量IOkg的洗衣機在漂洗過程排水階段和脫水過程運行的一種實施方式(參閱圖8)，具體如下表所示:
【權(quán)利要求】
1.一種洗衣機波輪，包括波盤和設(shè)于波盤表面上的多組撥水葉，其特征在于:所述的波盤為中心隆起的盆型結(jié)構(gòu)，每組撥水葉由波盤中心向邊緣延伸，撥水葉主要由至少兩段凸肋構(gòu)成，兩段凸肋分別向撥水葉延伸方向的兩側(cè)傾斜形成扭曲的撥水葉結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機波輪，其特征在于:撥水葉在延伸方向為直線或曲線，撥水葉在延伸方向為曲線是指撥水葉至少有兩段凸肋在波盤表面投影的曲率或斜率不同，或者指撥水葉至少由弧形段凸肋和直線段凸肋組合構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機波輪，其特征在于:所述的撥水葉包括靠近波盤中心的第一段凸肋和靠近波盤邊緣的第二段凸肋，第一段凸肋和第二段凸肋分別向撥水葉延伸方向的不同側(cè)的波盤表面傾斜，相對于撥水葉與波盤表面相交線所在的波盤表面的垂直面的傾斜幅度小于等于35°，撥水葉兩側(cè)面與波盤表面平滑過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機波輪，其特征在于:所述的第一段凸肋和第二段凸肋在波盤表面的投影為兩段弧形，弧形的圓心分別位于撥水葉的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機波輪，其特征在于:所述的撥水葉兩端之間的圓心角為 15。-90。。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗衣機波輪，其特征在于:所述的撥水葉兩端之間的圓心角為 30。-60。。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的洗衣機波輪，其特征在于:所述撥水葉的上表面由波盤中心處向邊緣延伸方向的高度變化為，先升高至最高再降低至最低然后升高與盆型波盤的圓周內(nèi)壁圓滑過渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣機波輪，其特征在于:撥水葉最高處與最低處的高度差為波盤深度的1-1.5倍，撥水葉最高處與波盤中心處的高度差為波盤深度的0-0.2倍，撥水葉與波盤的圓周內(nèi)壁圓滑過渡處為波盤深度的1/3-2/3處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機波輪，其特征在于:兩兩撥水葉之間的波盤表面上設(shè)有多個裝飾區(qū)域，裝飾區(qū)域內(nèi)設(shè)有透水孔；所述的裝飾區(qū)域為不同大小的水跡形狀淺槽，深度為淺槽內(nèi)設(shè)有至少一個透水孔。
10.一種具有如權(quán)利要求1-9任一所述洗衣機波輪的洗衣機。
【文檔編號】D06F17/06GK103572546SQ201210274324
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月3日
【發(fā)明者】張濤, 田云, 徐雯婷, 高秋英, 龔孟虎, 李峰 申請人:海爾集團公司, 青島海爾洗衣機有限公司