帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝，它包括同軸依次設(shè)置的放卷機(jī)、搓紋裝置和收卷機(jī)，所述搓紋裝置內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱機(jī)構(gòu)、搓紋機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，所述搓紋機(jī)構(gòu)設(shè)置在預(yù)熱機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)之間；待處理的人造革、合成革經(jīng)放卷機(jī)展開后，依次經(jīng)過搓紋裝置內(nèi)的預(yù)熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱，經(jīng)過搓紋機(jī)構(gòu)進(jìn)行搓紋處理，經(jīng)過冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻定型后，由收卷機(jī)將人造革、合成革收集成卷即可；本發(fā)明設(shè)計新穎、獨特，開創(chuàng)了人造革、合成革的機(jī)械化、自動化、智能化和批量化搓紋的先河。
【專利說明】帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及人造革、合成革處理裝置，特別是涉及一種帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于人造革、合成革的處理工藝包括收卷、存儲、涂飾等工藝，使得人造革、合成革的外觀更加美觀，但是隨著消費者的審美水準(zhǔn)逐步提高，對于現(xiàn)有的人造革、合成革，與真皮相比，其外觀已然滿足不了消費者的審美需求，然而真皮的價格較高，難以讓大多的消費群體所接受。藉此，本發(fā)明人經(jīng)過大量的市場調(diào)查和潛心研究下，研制了一種用于人造革、合成革搓紋的自動化流水線作業(yè)，使得經(jīng)處理后的人造革、合成革表面呈現(xiàn)一定的紋路，更貼近真皮的視覺效果，且更加美觀。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)問題的缺陷，提出一種帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝。本發(fā)明設(shè)計新穎、獨特，開創(chuàng)了人造革、合成革的機(jī)械化、自動化、智能化和批量化搓紋的先河。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括同軸依次設(shè)置的放卷機(jī)、搓紋裝置和收卷機(jī)，所述搓紋裝置內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱機(jī)構(gòu)、搓紋機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，所述搓紋機(jī)構(gòu)設(shè)置在預(yù)熱機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)之間。
[0005]進(jìn)一步的，所述搓紋裝置內(nèi)還設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)安裝在所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)和放卷機(jī)之間。
[0006]進(jìn)一步的，所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括第一調(diào)整輥、第二調(diào)整輥和預(yù)熱輥，所述第一調(diào)整輥設(shè)置在預(yù)熱輥在下方，用于調(diào)整人造革、合成革的繃緊度；所述第二調(diào)整輥安裝在預(yù)熱輥和第一調(diào)整輥之間，用于調(diào)整人造革、合成革在預(yù)熱輥上的包角；所述預(yù)熱輥用于對人造革、合成革的背面進(jìn)行加熱。
[0007]進(jìn)一步的，所述搓紋機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、竄動機(jī)構(gòu)、燙輥和底襯架，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和竄動機(jī)構(gòu)分別安裝在燙輥的軸上，其分別用于驅(qū)動燙輥旋轉(zhuǎn)和沿軸向竄動，所述底襯架設(shè)置在燙輥的下方，且底襯架高于所述預(yù)熱輥，所述燙輥內(nèi)設(shè)置有加熱器。
[0008]進(jìn)一步的，所述竄動機(jī)構(gòu)包括第一電動機(jī)、偏心軸和牽引臂，所述第一電動機(jī)驅(qū)動偏心軸轉(zhuǎn)動，所述牽引臂的一端連接偏心軸，其另一端連接所述燙輥。
[0009]進(jìn)一步的，所述底襯架包括導(dǎo)輥組和毛氈套，所述導(dǎo)輥組包括兩個以上導(dǎo)輥，所述毛氈套套裝在導(dǎo)輥組上。
[0010]進(jìn)一步的，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括第一冷卻輥和第二冷卻輥，所述第一冷卻輥低于所述底襯架，其用于對人造革、合成革的背面進(jìn)行冷卻，所述第二冷卻輥設(shè)置在第一冷卻輥的下方，其用于對人造革、合成革的正面進(jìn)行冷卻。
[0011]進(jìn)一步的，它還包括第三調(diào)整輥，所述第三調(diào)整輥安裝在所述第二冷卻輥和所述收卷機(jī)之間，其用于調(diào)整人造革、合成革收卷的松緊度。
[0012]一種帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)工藝，它包括以下步驟:
步驟I)、卷放-將成卷的人造革、合成革通過放卷機(jī)展開并輸送至預(yù)熱機(jī)構(gòu)；
步驟2)、監(jiān)測接縫——在預(yù)熱之前，人造革、合成革經(jīng)過檢測機(jī)構(gòu)，檢測到接縫時，將數(shù)據(jù)傳送給搓紋機(jī)構(gòu)，以及時調(diào)整燙輥與底襯架之間的距離；
步驟3)、預(yù)熱一人造革、合成革首先經(jīng)第一調(diào)整輥調(diào)整繃緊度，經(jīng)第二調(diào)整輥調(diào)整人造革、合成革在預(yù)熱輥上的包角，然后由預(yù)熱輥對人造革、合成革的背面加熱；
步驟4)、搓紋——經(jīng)預(yù)熱的人造革、合成革由燙輥和底襯架之間穿過時，所述燙輥對人造革、合成革的正面進(jìn)行加熱，同時，在燙棍的旋轉(zhuǎn)和軸向竄動作用下，對人造革、合成革的正面進(jìn)行搓紋；
步驟5)、冷卻一經(jīng)步驟4)處理過的人造革、合成革，首先經(jīng)過第一冷卻輥對其背面進(jìn)行冷卻，然后經(jīng)過第二冷卻輥對其正面進(jìn)行冷卻，使紋路冷卻定型；
步驟6 )、收卷——經(jīng)步驟5 )冷卻后的人造革、合成革，由收卷機(jī)收集成卷，收卷之前可通過第三調(diào)整輥調(diào)整人造革、合成革成卷的松緊度。
[0013]進(jìn)一步的，所述步驟3)中的預(yù)熱溫度設(shè)置為50度一 175度，所述步驟4)中的加熱溫度設(shè)置為70度一 180度。
[0014]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的技術(shù)效果:
本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)人造革、合成革搓紋工藝的全自動化操作，節(jié)約人力，且效率高；本發(fā)明在搓紋之前先將人造革、合成革的背面進(jìn)行預(yù)熱，防止?fàn)C輥對人造革、合成革正面加熱時，局部溫度過高而導(dǎo)致扭曲變形；本發(fā)明可以調(diào)整燙輥的轉(zhuǎn)速和軸向竄動頻率，進(jìn)而搓出不同的紋路，以滿足不同的外觀需求；本發(fā)明在搓紋之后，先冷卻人造革、合成革的背面，再冷卻其正面，防止直接冷卻正面時，因正面的溫度高過于柔軟，使紋路因冷卻輥的擠壓受到破壞；本發(fā)明在收卷人造革、合成革時，可以通過調(diào)整輥即時調(diào)節(jié)繃緊度，使得收卷存放更加智能化、人性化。
[0015]雖然在下文中將結(jié)合一些實施例及使用方法來描述本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，并不旨在將本發(fā)明限制于這些實施例。反之，旨在覆蓋包含在所附的權(quán)利要求書所定義的本發(fā)明的精神與范圍內(nèi)的所有替代品、修正及等效物。
[0016]本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將可以從本發(fā)明的實踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書，權(quán)利要求書，以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)的原理框圖；
圖2為本發(fā)明帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)的實施例示意圖；
圖3為本發(fā)明的搓紋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)工藝的原理框圖；
其中:1、放卷機(jī)，2、搓紋裝置，21、預(yù)熱機(jī)構(gòu)，211、第一調(diào)整輥，212、第二調(diào)整輥，213、預(yù)熱輥，22、搓紋機(jī)構(gòu)，221、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，222、竄動機(jī)構(gòu)，2221、第一電動機(jī)，2222、偏心軸，2223、牽引臂，223、燙輥，224、底襯架，2241、導(dǎo)輥組，2242、毛氈套，225、軸，226、加熱器，23、冷卻機(jī)構(gòu)，231、第一冷卻輥，232、第二冷卻輥，24、檢測機(jī)構(gòu)，241、基準(zhǔn)輥，242、位移開關(guān)，3、收卷機(jī)，4、第三調(diào)整輥。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要注意的是，根據(jù)本發(fā)明的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝的實施方式僅僅作為例子，但本發(fā)明不限于該【具體實施方式】。
[0019]如圖1所示的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括同軸依次設(shè)置的放卷機(jī)1、搓紋裝置2和收卷機(jī)3，搓紋裝置2內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱機(jī)構(gòu)21、搓紋機(jī)構(gòu)22和冷卻機(jī)構(gòu)23，搓紋機(jī)構(gòu)22設(shè)置在預(yù)熱機(jī)構(gòu)21和冷卻機(jī)構(gòu)23之間。待處理的人造革、合成革經(jīng)放卷機(jī)I展開后，依次經(jīng)過搓紋裝置2內(nèi)的預(yù)熱機(jī)構(gòu)21進(jìn)行加熱，經(jīng)過搓紋機(jī)構(gòu)22進(jìn)行搓紋處理，經(jīng)過冷卻機(jī)構(gòu)23進(jìn)行冷卻定型后，由收卷機(jī)3將人造革、合成革收集成卷。
[0020]如圖2所示的本發(fā)明帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)的一實施例，它包括同軸依次設(shè)置的放卷機(jī)1、搓紋裝置2和收卷機(jī)3，搓紋裝置2內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱機(jī)構(gòu)21、搓紋機(jī)構(gòu)22、冷卻機(jī)構(gòu)23和檢測機(jī)構(gòu)24，搓紋機(jī)構(gòu)22設(shè)置在預(yù)熱機(jī)構(gòu)21和冷卻機(jī)構(gòu)23之間，檢測機(jī)構(gòu)24安裝在預(yù)熱機(jī)構(gòu)21和放卷機(jī)I之間；即在傳送裝置等作用下，待處理的人造革、合成革由放卷機(jī)I開始，依次通過:檢測機(jī)構(gòu)24—用于監(jiān)測是否有人造革、合成革的接縫通過，并將測得信息輸送至搓紋機(jī)構(gòu)22，搓紋機(jī)構(gòu)22即時調(diào)整間距以避免對接縫處搓紋；預(yù)熱機(jī)構(gòu)21—用于對人造革、合成革的背面進(jìn)行加熱；搓紋機(jī)構(gòu)22—用于對人造革、合成革的正面進(jìn)行加熱、搓紋；冷卻機(jī)構(gòu)23—用于對人造革、合成革的背面、正面依次進(jìn)行冷卻；最后由收卷機(jī)3收卷冷卻后的人造革、合成革。
[0021]其中，檢測機(jī)構(gòu)24包括基準(zhǔn)輥241和位移開關(guān)242，基準(zhǔn)輥241的高度可調(diào)整，以適用于不同規(guī)格的人造革、合成革，位移開關(guān)242設(shè)置在基準(zhǔn)輥的下方，當(dāng)檢測人造革、合成革的厚度變化明顯時，即檢測到有接縫通過時，即時的將信息傳達(dá)至搓紋機(jī)構(gòu)22，進(jìn)而調(diào)整搓紋機(jī)構(gòu)22對人造革、合成革的擠壓度，以避免對接縫部位進(jìn)行搓紋；預(yù)熱機(jī)構(gòu)21包括第一調(diào)整輥211、第二調(diào)整輥212和預(yù)熱輥213，第一調(diào)整輥211設(shè)置在預(yù)熱輥213在下方，用于調(diào)整人造革、合成革的繃緊度，第二調(diào)整輥212安裝在預(yù)熱輥213和第一調(diào)整輥211之間，用于調(diào)整人造革、合成革在預(yù)熱輥213上的包角(即人造革、合成革包裹預(yù)熱輥的程度)，由包角的大小進(jìn)一步調(diào)整對人造革、合成革預(yù)熱的效果，預(yù)熱輥213用于對人造革、合成革的背面進(jìn)行加熱，優(yōu)選的，第一調(diào)整輥211、第二調(diào)整輥212和預(yù)熱輥213設(shè)計為圖示的之字形；冷卻機(jī)構(gòu)23包括第一冷卻輥231和第二冷卻輥232，第一冷卻輥231用于對人造革、合成革的背面進(jìn)行冷卻，第二冷卻輥232設(shè)置在第一冷卻輥231的下方，其用于對人造革、合成革的正面進(jìn)行冷卻，本發(fā)明先冷卻背面再冷卻正面的設(shè)計方案，由背面的冷卻對正面起到一定的降溫作用，然后再使已基本定型的正面通過冷卻輥進(jìn)行冷卻，能夠盡量保持紋路的原始狀態(tài)不被破壞，而如果先冷卻正面，由于其溫度過高，在冷卻輥的擠壓下，紋路會被擠壓變形甚至導(dǎo)致紋路消失；優(yōu)選的，在第二冷卻輥232和所述收卷機(jī)3之間還可以設(shè)置第三調(diào)整輥4，通過第三調(diào)整輥4調(diào)整人造革、合成革的繃緊度，進(jìn)而調(diào)整收卷機(jī)3所收卷人造革、合成革的收緊程度。[0022]如圖3所示為本發(fā)明帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)中的搓紋機(jī)構(gòu)示意圖，具體的，搓紋機(jī)構(gòu)22包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)221、竄動機(jī)構(gòu)222、燙輥223和底襯架224，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)221和竄動機(jī)構(gòu)222分別安裝在燙輥223的軸225上，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)221用于驅(qū)動燙輥223旋轉(zhuǎn)，竄動機(jī)構(gòu)222用于驅(qū)動燙輥223沿軸向竄動，底襯架224設(shè)置在燙輥223的下方，燙輥223內(nèi)設(shè)置有加熱器226，燙輥223的表面為鍍鉻，超鏡面加工，以減小對人造革、合成革的摩擦力，防止搓紋時人造革、合成革整體發(fā)生位移；其中，竄動機(jī)構(gòu)222包括第一電動機(jī)2221、偏心軸2222和牽引臂2223，第一電動機(jī)2221驅(qū)動偏心軸2222轉(zhuǎn)動，牽引臂的一端連接偏心軸2222，其另一端驅(qū)動燙輥223 ;底襯架224包括導(dǎo)輥組2241和毛氈套2242，導(dǎo)輥組2241包括兩個以上導(dǎo)輥，所述毛氈套2242套裝在導(dǎo)輥組2241上，導(dǎo)輥組2241優(yōu)選設(shè)計為包括三個導(dǎo)輥，且三個導(dǎo)輥排布成三角形。
[0023]另，本發(fā)明的搓紋裝置中，底襯架224設(shè)置為高于預(yù)熱輥213和第一冷卻輥231，以進(jìn)一步增加人造革、合成革的繃緊程度，結(jié)合毛氈套2242較大摩擦阻力，使人造革、合成革牢固的壓合在毛氈套上，并隨著毛氈套一同前行，進(jìn)而確保搓紋時其被燙輥的軸向竄動引起位移(燙輥表面為超鏡面加工，其與人造革、合成革正面之間的摩擦力，明顯小于毛氈套與人造革、合成革背面之間的摩擦阻力)。本發(fā)明的第一電動機(jī)等僅是作為動力源，電機(jī)為優(yōu)選的方案，依據(jù)環(huán)境不同，可以等同替換為發(fā)動機(jī)等作為動力源；本發(fā)明的毛氈套的作用是環(huán)形傳送帶，因毛氈的摩擦阻力較大而作為本發(fā)明的優(yōu)選，依據(jù)不同的工藝需求，也可以等同替換成其他材質(zhì)的環(huán)形的傳送帶。
[0024]如圖4所示，本發(fā)明的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)工藝框圖，它包括如下步驟(結(jié)合圖2):
步驟I)、卷放——將成卷的人造革、合成革通過放卷機(jī)I展開并輸送至搓紋裝置2 ；步驟2)、監(jiān)測接縫——在預(yù)熱之前，人造革、合成革經(jīng)過搓紋裝置2內(nèi)的檢測機(jī)構(gòu)24，檢測到接縫時，將數(shù)據(jù)傳送給搓紋機(jī)構(gòu)22，以及時調(diào)整燙輥223與底襯架224之間的距離，進(jìn)而避免對接縫部位搓紋；
步驟3)、預(yù)熱——人造革、合成革首先經(jīng)預(yù)熱機(jī)構(gòu)21的第一調(diào)整輥211調(diào)整繃緊度，經(jīng)第二調(diào)整輥212調(diào)整人造革、合成革在預(yù)熱輥213上的包角，即調(diào)整其與預(yù)熱輥213的接觸面積，然后由預(yù)熱輥213對人造革、合成革的背面加熱，預(yù)熱溫度(即預(yù)熱輥的表面溫度)設(shè)置為50度一 175度，通過接觸面積的調(diào)整，能夠有效掌控預(yù)熱效果；
步驟4)、搓紋一經(jīng)預(yù)熱的人造革、合成革由燙輥223和底襯架224之間穿過時，燙輥223對人造革、合成革的正面進(jìn)行加熱，加熱溫度(即燙輥的表面溫度)設(shè)置為70度一 180度，同時，在燙輥223的旋轉(zhuǎn)和軸向竄動作用下，對人造革、合成革的正面進(jìn)行搓紋；
步驟5)、冷卻一經(jīng)步驟4)處理過的人造革、合成革，首先經(jīng)過第一冷卻輥231對其背面進(jìn)行冷卻，然后經(jīng)過第二冷卻輥232對其正面進(jìn)行冷卻，這種冷卻順序能夠有效避免紋路受到冷卻輥的擠壓損壞；
步驟6)、收卷——經(jīng)步驟5)冷卻后的人造革、合成革，由收卷機(jī)3收集成卷，根據(jù)紋路的不同，在收卷時的松緊度由不同的要求，為滿足上述要求，收卷之前可通過第三調(diào)整輥4調(diào)整人造革、合成革成卷的松緊度。
[0025]最后應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:它包括同軸依次設(shè)置的放卷機(jī)(I)、搓紋裝置(2)和收卷機(jī)(3)，所述搓紋裝置(2)內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱機(jī)構(gòu)(21)、搓紋機(jī)構(gòu)(22)和冷卻機(jī)構(gòu)(23)，所述搓紋機(jī)構(gòu)(22)設(shè)置在預(yù)熱機(jī)構(gòu)(21)和冷卻機(jī)構(gòu)(23)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述搓紋裝置(2)內(nèi)還設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)(24)，所述檢測機(jī)構(gòu)(24)安裝在所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)(21)和放卷機(jī)(I)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)(21)包括第一調(diào)整輥(211)、第二調(diào)整輥(212)和預(yù)熱輥(213)，所述第一調(diào)整輥(211)設(shè)置在預(yù)熱輥(213)在下方，用于調(diào)整人造革、合成革的繃緊度；所述第二調(diào)整輥(212)安裝在預(yù)熱輥(213)和第一調(diào)整輥(211)之間，用于調(diào)整人造革、合成革在預(yù)熱輥(213)上的包角；所述預(yù)熱輥(213)用于對人造革、合成革的背面進(jìn)行加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述搓紋機(jī)構(gòu)(22)包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(221 )、竄動機(jī)構(gòu)(222)、燙輥(223)和底襯架(224)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(221)和竄動機(jī)構(gòu)(222)分別安裝在燙輥(223)的軸(225)上，其分別用于驅(qū)動燙輥(223 )旋轉(zhuǎn)和沿軸向竄動，所述底襯架(224)設(shè)置在燙輥(223 )的下方，且底襯架(224)高于所述預(yù)熱輥(213)，所述燙輥(223 )內(nèi)設(shè)置有加熱器(226 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述竄動機(jī)構(gòu)(222 )包括第一電動機(jī)(2221)、偏心軸(2222 )和牽引臂(2223 )，所述第一電動機(jī)(2221)驅(qū)動偏心軸(2222)轉(zhuǎn)動，所述牽引臂(2223)的一端連接偏心軸(2222)，其另一端連接所述燙輥(223)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述底襯架(224)包括導(dǎo)輥組(2241)和毛氈套(2242)，所述導(dǎo)輥組(2241)包括兩個以上導(dǎo)輥，所述毛氈套(2242)套裝在導(dǎo)輥組(2241)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻機(jī)構(gòu)(23 )包括第一冷卻輥(231)和第二冷卻輥(232 )，所述第一冷卻輥(231)低于所述底襯架(224)，其用于對人造革、合成革的背面進(jìn)行冷卻，所述第二冷卻輥(232)設(shè)置在第一冷卻輥(231)的下方，其用于對人造革、合成革的正面進(jìn)行冷卻。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:它還包括第三調(diào)整輥(4)，所述第三調(diào)整輥(4)安裝在所述第二冷卻輥(232)和所述收卷機(jī)(3)之間，其用于調(diào)整人造革、合成革收卷的松緊度。
9.一種帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)工藝，其特征在于:它包括以下步驟: 步驟I)、卷放——將成卷的人造革、合成革通過放卷機(jī)(I)展開并輸送至預(yù)熱機(jī)構(gòu)(21)； 步驟2)、監(jiān)測接縫一在預(yù)熱之前，人造革、合成革經(jīng)過檢測機(jī)構(gòu)(24)，檢測到接縫時，將數(shù)據(jù)傳送給搓紋機(jī)構(gòu)(22)，以及時調(diào)整燙輥(223)與底襯架(224)之間的距離； 步驟3)、預(yù)熱一人造革、合成革首先經(jīng)第一調(diào)整輥(211)調(diào)整繃緊度，經(jīng)第二調(diào)整輥(212)調(diào)整人造革、合成革在預(yù)熱輥(213)上的包角，然后由預(yù)熱輥(213)對人造革、合成革的背面加熱；步驟4)、搓紋一經(jīng)預(yù)熱的人造革、合成革由燙輥(223)和底襯架(224)之間穿過時，所述燙輥(223)對人造革、合成革的正面進(jìn)行加熱，同時，在燙輥(223)的旋轉(zhuǎn)和軸向竄動作用下，對人造革、合成革的正面進(jìn)行搓紋； 步驟5)、冷卻一經(jīng)步驟4)處理過的人造革、合成革，首先經(jīng)過第一冷卻輥(231)對其背面進(jìn)行冷卻，然后經(jīng)過第二冷卻輥(232)對其正面進(jìn)行冷卻，使紋路冷卻定型； 步驟6 )、收卷——經(jīng)步驟5 )冷卻后的人造革、合成革，由收卷機(jī)(3 )收集成卷，收卷之前可通過第三調(diào)整輥(4 )調(diào)整人造革、合成革成卷的松緊度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶有人造革、合成革搓紋裝置的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟3)中的預(yù)熱溫度設(shè)置為50度一 175度，所述步驟4)中的加熱溫度設(shè)置為70度一`180 度。
【文檔編號】D06C19/00GK103572542SQ201210274145
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月3日
【發(fā)明者】王同祥, 李勇, 李正全 申請人:江蘇連港皮革機(jī)械有限公司