專利名稱：一種機(jī)織單向織物裁切裝置以及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織織造過程中的輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種機(jī)織單向織物裁切裝置以及其使用方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的機(jī)織單向織物編織工藝中，通常使用設(shè)備自帶的剪刀來對(duì)織物進(jìn)行分切。但由于設(shè)備上安裝剪刀的支座位置不連續(xù)，以及剪刀本身體積較大等問題，往往存在部分特定幅寬的織物無法進(jìn)行分切的現(xiàn)象。通常出現(xiàn)這種情況時(shí)，織物需要在卷曲裝置處由操作員進(jìn)行手工裁切，手工操作通常難以保證產(chǎn)品質(zhì)量，并且需配備專門的人員進(jìn)行操作，不利于提聞廣品品質(zhì)以及生廣效率。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種通過支座上不同的安裝孔位來調(diào)節(jié)切割刀片的位置，適應(yīng)不同卷曲長(zhǎng)度的機(jī)織單向織物裁切裝置以及其使用方法。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種機(jī)織單向織物裁切裝置，所述裁切裝置包括上支座、美工刀片和下支座，上支座、美工刀片和下支座上均開有螺栓孔，美工刀片通過螺栓安裝在上支座和下支座之間。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例子中，所述下支座上開有美工刀片安裝槽。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例子中，所述上支座上的螺栓孔分為兩組，其中第一組的圓心離上支座的距離相等，第二組的圓心離上支座的距離相等，第二組的圓心離上支座的距離大于第一組的圓心離上支座的距離；所述下支座上的螺栓孔分為兩組，其中第一組的圓心離下支座的距離相等，第二組的圓心離下支座的距離相等，第二組的圓心離下支座的距離大于第一組的圓心離下支座的距離；上支座上的螺栓孔的第一組和下支座上的螺栓孔的第一組對(duì)準(zhǔn)，上支座上的螺栓孔的第二組和下支座上的螺栓孔的第二組對(duì)準(zhǔn)。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例子中，上支座和下支座螺栓孔的個(gè)數(shù)均為六個(gè)，每組均為三個(gè)。一種使用上述的機(jī)織單向織物裁切裝置的方法，所述方法包括如下步驟(I).組裝裁切裝置通過螺栓依次連接上支座、美工刀片以及下支座，使其形成一整體，兩組安裝孔位均安裝美工刀片或只安裝一組美工刀片；(2).裁切裝置組裝完成后，按需要套置于氣脹卷布輥上，并經(jīng)由氣脹卷布輥充氣后卡緊，在卷布輥收卷織物的過程中，裁切裝置一同旋轉(zhuǎn)，并將連接兩幅機(jī)織單向織物的連接紗線切斷，使其可順利收卷到紙筒上，形成布卷；(3).在織物開始編織或進(jìn)行換卷步驟時(shí)，將裁切裝置，套置于氣脹卷布輥上，并配置在兩個(gè)紙筒中間，且保證美工刀片的刀刃位置朝向布卷收卷方向，將所述裁切裝置放置于所需位置后，對(duì)氣脹卷布輥進(jìn)行充氣，使氣脹卷布輥與裁切裝置相互卡緊，在布卷收卷過程中不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，通過收卷時(shí)的美工刀片的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)織物的裁切。、
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于本發(fā)明提供的機(jī)織單向織物裁切裝置以及其使用方法具有以下優(yōu)點(diǎn)I.本發(fā)明裝配完成后，設(shè)置于織機(jī)的氣脹卷布輥上，可任意調(diào)節(jié)位置，以匹配各種織物幅寬，提聞廣品品質(zhì)以及生廣效率。
2.本發(fā)明通過支座上不同的安裝孔位來調(diào)節(jié)切割刀片的位置，適應(yīng)不同卷曲長(zhǎng)度的織物。
圖I是本發(fā)明的裝配圖；圖2是本發(fā)明的上支座的俯視圖；圖3是本發(fā)明的上支座的正視圖；圖4是本發(fā)明的上支座的立體圖；圖5是本發(fā)明的下支座的俯視圖；圖6是本發(fā)明的下支座的正視圖；圖7是本發(fā)明的下支座的立體圖；圖8是本發(fā)明裝配完成后的整體圖；圖9是本發(fā)明安裝及使用示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。圖I是本發(fā)明的裝配圖；圖2是本發(fā)明的上支座的俯視圖；圖3是本發(fā)明的上支座的正視圖；圖4是本發(fā)明的上支座的立體圖；圖5是本發(fā)明的下支座的俯視圖；圖6是本發(fā)明的下支座的正視圖；圖7是本發(fā)明的下支座的立體圖；如圖1-7所示本發(fā)明提供的機(jī)織單向織物裁切裝置，包括上支座I、美工刀片2和下支座3，上支座I和下支座3相互結(jié)合，起到固定美工刀片2的作用，并通過螺栓依次連接上支座I、美工刀片2以及下支座3，使其形成一個(gè)裁切裝置整體，用以切割機(jī)織單向織物，具體結(jié)構(gòu)如下上支座I配有六個(gè)美工刀片安裝孔位，分別為第一安裝孔位4、第二安裝孔位5、第三安裝孔位6、第四安裝孔位7 ;第五安裝孔位8 ;第六安裝孔位9 ;所有安裝孔位均用以固定美工刀片2，并且根據(jù)每個(gè)安裝孔位中心至上支座I的中心距離的大小，可將其分為兩組。其中第一安裝孔位4、第三安裝孔位6和第五安裝孔位8的中心至上支座I的中心距離相同，第二安裝孔位5、第四安裝孔位7和第六安裝孔位9的中心至上支座I的中心距離相同。兩組安裝孔位用以調(diào)節(jié)美工刀片伸出支座的長(zhǎng)度，以適應(yīng)不同卷曲長(zhǎng)度的和不同面密度的織物。通常僅在一組安裝孔位上安裝美工刀片，卷曲長(zhǎng)度較長(zhǎng)或者單位面密度較大的織物，要求伸出支座的長(zhǎng)度較大，適合裝配于第一安裝孔位4、第三安裝孔位6和第五安裝孔位8，卷曲長(zhǎng)度較小或者單位面密度較小的織物，適合裝配于第二安裝孔位5、第四安裝孔位7和第六安裝孔位9。下支座3，同樣設(shè)置有六個(gè)美工刀片安裝孔位，與上支座的六個(gè)安裝孔位--對(duì)應(yīng)。并且在每個(gè)安裝孔位的周圍均設(shè)有美工刀片安裝槽16，安裝槽16可更有效的固定美工刀片2，保證織物裁切的品質(zhì)。組裝裁切裝置時(shí)，如圖I所示，通過螺栓依次連接上支座I、美工刀片2以及下支座3，使其形成一整體，最終效果如圖8所示。圖8所示的裁切裝置整體，兩組安裝孔位均已安裝美工刀片2，實(shí)際使用時(shí)通常只配置一組美工刀片2。圖9是本發(fā)明安裝及使用示意圖，如圖9所 示，安裝完成后的裁切裝置22組裝完成后，按需要套置于氣脹卷布輥19的不同位置上，并經(jīng)由氣脹卷布輥充氣后卡緊，在卷布輥收卷織物的過程中，裁切裝置一同旋轉(zhuǎn)，并將連接兩幅機(jī)織單向織物18的連接紗線17切斷，使其可順利收卷到紙筒20上，形成布卷21。本發(fā)明使用方法如下上述部件按照?qǐng)DI所示裝配起來，形成如圖8所示的整體后，套置于織造設(shè)備的氣脹卷布輥上。如圖9所示，兩幅機(jī)織單向織物18之間經(jīng)由連接紗線17連接，由于設(shè)備限制等因素，并非各種幅寬的織物都能通過設(shè)備自帶的剪刀進(jìn)行裁切，此時(shí)引入本發(fā)明的裁切裝置可有效解決類似問題。在織物開始編織或進(jìn)行換卷步驟時(shí)，將裁切裝置22套置于氣脹卷布輥19上，并配置在兩個(gè)紙筒20中間，且保證美工刀片的刀刃位置朝向布卷收卷方向。將所述裁切裝置放置于所需位置后，對(duì)氣脹卷布輥19進(jìn)行充氣，使氣脹卷布輥與裁切裝置22相互卡緊，在布卷收卷過程中不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，通過收卷時(shí)的美工刀片的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)織物的裁切。本發(fā)明裝配完成后，設(shè)置于織機(jī)的氣脹卷布輥上，可任意調(diào)節(jié)位置，以匹配各種織物幅寬，提聞廣品品質(zhì)以及生廣效率。本發(fā)明通過支座上不同的安裝孔位來調(diào)節(jié)切割刀片的位置，適應(yīng)不同卷曲長(zhǎng)度的織物。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)織單向織物裁切裝置，其特征在于所述裁切裝置包括上支座、美工刀片和下支座，上支座、美工刀片和下支座上均開有螺栓孔，美工刀片通過螺栓安裝在上支座和下支座之間，所述下支座上開有美工刀片安裝槽，所述上支座上的螺栓孔分為兩組，其中第一組的圓心離上支座的距離相等，第二組的圓心離上支座的距離相等，第二組的圓心離上支座的距離大于第一組的圓心離上支座的距離；所述下支座上的螺栓孔分為兩組，其中第一組的圓心離下支座的距離相等，第二組的圓心離下支座的距離相等，第二組的圓心離下支座的距離大于第一組的圓心離下支座的距離；上支座上的螺栓孔的第一組和下支座上的螺栓孔的第一組對(duì)準(zhǔn)，上支座上的螺栓孔的第二組和下支座上的螺栓孔的第二組對(duì)準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)織單向織物裁切裝置，其特征在于上支座和下支座螺栓孔的個(gè)數(shù)均為六個(gè)，每組均為三個(gè)。
3.根據(jù)使用權(quán)利要求1-2所述的機(jī)織單向織物裁切裝置的方法，其特征在于所述方法包括如下步驟 (1).組裝裁切裝置通過螺栓依次連接上支座、美工刀片以及下支座，使其形成一整體，兩組安裝孔位均安裝美工刀片或只安裝一組美工刀片； (2).裁切裝置組裝完成后，按需要套置于氣脹卷布輥上，并經(jīng)由氣脹卷布輥充氣后卡緊，在卷布輥收卷織物的過程中，裁切裝置一同旋轉(zhuǎn)，并將連接兩幅機(jī)織單向織物的連接紗線切斷，使其可順利收卷到紙筒上，形成布卷； (3).在織物開始編織或進(jìn)行換卷步驟時(shí)，將裁切裝置，套置于氣脹卷布輥上，并配置在兩個(gè)紙筒中間，且保證美工刀片的刀刃位置朝向布卷收卷方向，將所述裁切裝置放置于所需位置后，對(duì)氣脹卷布輥進(jìn)行充氣，使氣脹卷布輥與裁切裝置相互卡緊，在布卷收卷過程中不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，通過收卷時(shí)的美工刀片的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)織物的裁切。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)織單向織物裁切裝置以及其使用方法，所述裁切裝置包括上支座、美工刀片和下支座，上支座、美工刀片和下支座上均開有螺栓孔，美工刀片通過螺栓安裝在上支座和下支座之間。下支座上開有美工刀片安裝槽。本發(fā)明裝配完成后，設(shè)置于織機(jī)的氣脹卷布輥上，可任意調(diào)節(jié)位置，以匹配各種織物幅寬，提高產(chǎn)品品質(zhì)以及生產(chǎn)效率。本發(fā)明通過支座上不同的安裝孔位來調(diào)節(jié)切割刀片的位置，適應(yīng)不同卷曲長(zhǎng)度的織物。
文檔編號(hào)D03J1/08GK102747518SQ201210241648
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者孫昊, 朱家強(qiáng), 沈?yàn)?申請(qǐng)人:上海勁緯高強(qiáng)纖維有限公司