專利名稱：一種抗菌功能的錦綸bcf短纖維生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡絲材料領(lǐng)域，具體涉及一種切片生產(chǎn)錦綸BCF短纖維生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前服用合成纖維一般有滌綸(聚酯)、錦綸(聚酰胺)、丙綸(聚丙烯)、氨綸(聚氨酯)、腈綸(聚丙烯腈)等。這些纖維具有不同特性，因而也有不同的用途。但是目前一般服用面料，由于其纖維較粗，手感粗糙、柔軟性差、透氣性差、吸水性差、易于起毛起球。隨著人們生活水平的提高，對于紡織品的穿著要求也越來越高。聚酰胺纖維是世界上最早投入工業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維品種，它是由脂肪族二元酸和二元胺或脂肪族氨基酸經(jīng)過縮聚反應(yīng)合成的聚酰胺為原料，再經(jīng)熔融紡絲所制得的一類合成纖維的總稱。由于在其中都含有酰胺鍵，故統(tǒng)稱為聚酰胺纖維。它屬于雜鏈類合成 纖維的一種。其中以聚己內(nèi)酯酰胺纖維和聚己二酰己二胺纖維的產(chǎn)量最多，應(yīng)用最廣。錦綸不僅是最早工業(yè)化的合成纖維品種，而且它還具有多種優(yōu)良特性，其具有較高的強度、彈性，而且耐磨耐侯性好，因而身受廣大消費者的歡迎，但隨著人民生活水平的不斷提高，人們對服裝的多樣性、舒適性、功能性要求也越來越廣泛。纖維細旦化、功能化是差別化纖維發(fā)展的一個重要方向，也是聚酰胺纖維紡絲的主要發(fā)展趨勢。與常規(guī)錦綸相比，差別化錦綸纖維具有更加優(yōu)異的性能透氣性、柔順性、舒適性、染色性、功能性等，開發(fā)不同種類，新型的、功能性聚酰胺纖維的研究正如火如荼的開展起來。
發(fā)明內(nèi)容
為了滿足人們對服裝的多樣性、舒適性、功能性要求，不斷開發(fā)出新型的功能性聚酰胺纖維，本發(fā)明的目的在于開發(fā)一種具有抗菌功能的聚酰胺纖維。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案
一種抗菌功能的錦綸BCF短纖維生產(chǎn)工藝，其是指以錦綸切片和添加劑為原料，采用
紡絲-熱拉伸-熱噴氣變形-空氣冷卻-切斷-纖維輸送-成包的BCF短纖維的工藝路線，其特征在于以錦綸切片的重量為基準，所述的添加劑含有0. 50-1. 20wt%的熱穩(wěn)定齊[J，0. 15-0. 20wt%的載銀沸石或分子篩和0. 25-0. 50wt%的分散劑；其中，熱拉伸溫度為120-150°C，熱拉伸速度為1500-2500 m/min，熱空氣溫度為150_230°C，空氣噴射壓力為250-480 KPa,冷卻空氣溫度為15_40°C。其中，所述的穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇或月桂酸二丁基錫中的一種。其中，所述的金屬鹽催化劑為醋酸鋅或硫酸鋅。其中，所述的分散劑為聚乙烯蠟或聚乙烯醇。其中，所述的錦綸切片為錦綸6切片或錦綸66切片。其中，所述的原料中還含有粒徑為3微米以下的二氧化鈦微粒，以制備FD/SD纖維。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果①本發(fā)明制備得到了具有抗菌功能的BCF短纖維。②通過調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)，本發(fā)明的工藝適用于制備20D-70D的BCF短纖維，同時添加消光劑可以制備得到相應(yīng)的全消光或半消光產(chǎn)品。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例，更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)當理解，本發(fā)明的實施并不局限于下面的實施例，對本發(fā)明所做的任何形式上的修改和/或改變都將落入本發(fā)明保護范圍。實施例I
錦綸66切片:相對粘度2. 48±0. 02，密度I. 15g/cm3，熔點為256_263°C，含水率小于600ppmo以錦綸66切片和添加劑為原料，采用紡絲-熱拉伸-熱噴氣變形-空氣冷卻-切 斷-纖維輸送-成包的BCF短纖維的工藝路線，其中以錦綸66切片的重量為基準，所述的添加劑含有0. 8wt%的硬脂酸鋇，0. 15wt%的載銀沸石和0. 25wt%的聚乙烯蠟；其中，熱拉伸溫度為150°C，熱拉伸速度為2500 m/min，熱空氣溫度為180°C，空氣噴射壓力為250 KPa,冷卻空氣溫度為15°C。實施例2
錦綸6切片相對粘度2. 47±0. 02，密度I. 14g/cm3，熔點為215-222°C，含水率小于600ppmo以錦綸6切片和添加劑為原料，采用紡絲-熱拉伸-熱噴氣變形-空氣冷卻-切斷-纖維輸送-成包的BCF短纖維的工藝路線，其中以錦綸切片的重量為基準，所述的添加劑含有0. 8wt%的月桂酸二丁基錫，0. 15wt%的載銀分子篩和0. 25wt%的聚乙烯蠟；其中，熱拉伸溫度為150°C，熱拉伸速度為2000 m/min，熱空氣溫度為180°C，空氣噴射壓力為350KPa,冷卻空氣溫度為25°C。盡管發(fā)明人已經(jīng)對本發(fā)明的技術(shù)方案做了較為詳細的闡述和列舉，但對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明所揭示的內(nèi)容，對上述實施例做出修改和/或改變或者采用等同的替代方案是顯而易見的，其都不能脫離本發(fā)明要求保護的范圍，本發(fā)明中的保護范圍以限定在權(quán)利要求書中的權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求
1.一種抗菌功能的錦綸BCF短纖維生產(chǎn)工藝，其是指以錦綸切片和添加劑為原料，采用紡絲-熱拉伸-熱噴氣變形-空氣冷卻-切斷-纖維輸送-成包的BCF短纖維的工藝路線，其特征在于以錦綸切片的重量為基準，所述的添加劑含有0. 50-1. 20wt%的熱穩(wěn)定齊[J，0. 15-0. 20wt%的載銀沸石或分子篩和0. 25-0. 50wt%的分散劑；其中，熱拉伸溫度為120-150°C，熱拉伸速度為1500-2500 m/min，熱空氣溫度為150_230°C，空氣噴射壓力為250-480 KPa,冷卻空氣溫度為15_40°C。
2.權(quán)利要求I所述的抗菌功能的錦綸BCF短纖維生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇或月桂酸二丁基錫中的一種。
3.權(quán)利要求I所述的抗菌功能的錦綸BCF短纖維生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的金屬鹽催化劑為醋酸鋅或硫酸鋅。
4.權(quán)利要求I所述的抗菌功能的錦綸BCF短纖維生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的分散劑為聚乙烯蠟或聚乙烯醇。
5.權(quán)利要求I所述的抗菌功能的錦綸BCF短纖維生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的錦綸切片為錦綸6切片或錦綸66切片。
6.權(quán)利要求I所述的抗菌功能的錦綸BCF短纖維生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的原料中還含有粒徑為3微米以下的二氧化鈦微粒，以制備FD/SD纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗菌功能的錦綸BCF短纖維生產(chǎn)工藝，其是指以錦綸切片和添加劑為原料，采用紡絲-熱拉伸-熱噴氣變形-空氣冷卻-切斷-纖維輸送-成包的BCF短纖維的工藝路線。本發(fā)明制備得到了具有抗菌功能的BCF短纖維，通過調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)，本發(fā)明的工藝適用于制備20D-70D的BCF短纖維，同時添加消光劑可以制備得到相應(yīng)的全消光或半消光產(chǎn)品。
文檔編號D01D10/02GK102766945SQ20121021527
公開日2012年11月7日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者趙廣兵 申請人:吳江亞太化紡有限公司