專利名稱：梳理機上的設置在道夫和兩個夾持輥之間的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于棉纖維、合成纖維等的梳理機上的裝置，其設置在道夫和兩個夾持輥之間，其中在剝棉輥下設置固定的支撐和引導元件，所述支撐和引導元件的上表面面向剝棉輥的區(qū)域，所述支撐和引導元件的前表面面向下部夾持輥，并且其中，所述上表面和前表面之間的邊緣設置在剝棉輥和夾持輥之間的區(qū)域中，并且沿著朝向夾持輥之間的鉗口方向定向，其中纖維網(wǎng)從上表面上方通過，然后通過敞開空間，直到夾持輥之間的鉗口為止。
背景技術：
實踐中已知的裝置(DE 43 28 431A)正大量使用，沒有什么問題并非常普及。在高達330m/min的輸送速度,使用一種呈支撐和引導主體形式的封閉的成型件(prof ile)。該元件的面向下部夾持輥的前表面是平坦的。在提高的輸送速度并且同時工作寬度也相對較大時，破壞性的氣流就會作用在敏感的纖維網(wǎng)上。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述問題，本發(fā)明提供一種開頭所說的那種類型的裝置，所述裝置能克服上述缺點，特別地，所述裝置提供一種改善纖維網(wǎng)的引導的簡單方式，特別是在工作寬度相對較大和/或輸送速度較高的情況下。這一問題可通過權利要求I所述的技術特征來解決。由于根據(jù)本發(fā)明采取的措施，用于被攜帶的空氣的出口孔被構(gòu)造成使得，利用網(wǎng)引導成型件的幾何形狀，氣流被向下沿著與下部夾持輥的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向定向。優(yōu)選地，機器寬度上的流動輪廓受到網(wǎng)弓I導成型件與夾持輥之間的間隙的變化的影響。優(yōu)選地，這通過所述成型件的前邊緣是例如凹入或凸出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。權利要求2-15包含了本發(fā)明的有利改進。
下面將結(jié)合附圖所示的示例性實施例詳細介紹本發(fā)明。圖I是以概略形式使出的梳理機上的根據(jù)本發(fā)明的裝置的側(cè)視圖；圖2示出了支撐和引導元件的橫截面；以及圖3是根據(jù)本發(fā)明的圖I的支撐和引導元件的放大側(cè)視圖，示出了面向下部夾持輥的空氣動力學構(gòu)造的表面。
具體實施例圖I示出了梳理機，例如是Triitzschler的蓋板梳理機TC，其具有喂給羅拉I、喂棉盤2、刺輥3a、3b、3c、錫林4、道夫5、剝棉輥6、夾持輥7、8、棉網(wǎng)引導元件9、棉網(wǎng)漏斗10、輸送羅拉11、12、帶有蓋板引導羅拉13a、13b和蓋板鐵骨14的回轉(zhuǎn)蓋板頂部13、條筒15和圈條器16。附圖標記M表示錫林4的中心點(軸線)。附圖標記4a表示針布，附圖標記4b表示錫林的4旋轉(zhuǎn)方向。箭頭A表示工作方向。羅拉內(nèi)的彎曲箭頭表示羅拉的旋轉(zhuǎn)方向。附圖標記17表示根據(jù)本發(fā)明的支撐和引導元件。圖2示出了支撐和引導元件17大體上具有近似三角形的橫截面。上表面17’是輕微的凹入彎曲。上表面17’的彎曲的曲率半徑大于剝棉輥6的半徑。箭頭A表示纖維網(wǎng)(未圖示)的運行方向。前端區(qū)域具有邊緣17/，后端區(qū)域172是倒圓的。邊緣17/防止諸如蜜露的污物堆積。表面17’通過經(jīng)過它的棉網(wǎng)而將廢料清除。元件17的橫截面形狀與道夫、剝棉輥和夾持輥7、8之間的區(qū)域的氣流狀態(tài)相匹配。前表面用附圖標記17”表示。根據(jù)圖3,兀件17的上表面17’面向剝棉棍6的針布(未圖不)。兀件17的一個端 部區(qū)域與道夫5和剝棉輥6之間的鉗口相聯(lián)。另一個端部區(qū)域設置在剝棉輥6與夾持輥7、8之間的區(qū)域中，邊緣H1沿著朝向夾持輥之間的鉗口的方向定向。元件17是擠出的成型件，例如由鋁制成，具有內(nèi)腔。如圖3所示，支撐和引導元件17的面向下部夾持輥8的區(qū)域17”(前表面)的是凹的，使得氣流B被沿著與下部夾持輥8的旋轉(zhuǎn)方向8a的相反的方向引導。下部夾持輥8的圓周表面Sb和前表面17”之間的間隙朝向底部基本上錐形地變寬。這提供了特定的噴嘴動作，其促進氣流B的轉(zhuǎn)向。根據(jù)本發(fā)明的裝置有特別的優(yōu)點，一方面，從工作方向A看去，支撐和引導元件17的上表面的前部區(qū)域延伸直至靠近夾持輥7、8之間的鉗口的點，另一方面，破壞性氣流被從夾持輥7、8與剝棉輥6之間的空隙向下轉(zhuǎn)向，即通過支撐和引導元件17與下部夾持輥8之間的空間。該下部空間能夠與抽取(extraction)裝置相連通。
權利要求
1.一種用于棉纖維、合成纖維等的梳理機上的裝置，所述裝置設置在道夫和兩個夾持輥之間，其中在剝棉輥下方設置固定的元件，所述固定的元件的上表面面向剝棉輥的區(qū)域，所述固定的元件的前表面面向下部夾持輥，并且其中，所述上表面和所述前表面之間的邊緣設置在剝棉輥和夾持輥之間的區(qū)域中，并且被沿著朝向夾持輥之間的鉗口方向定向，其中纖維網(wǎng)從上表面上通過，然后通過敞開空間，直到夾持輥之間的鉗口為止，其特征在于，支撐和引導元件(17)的面向下部夾持輥(8)的區(qū)域(17”)構(gòu)造成使得氣流(B)被沿著與下部夾持輥(8)的旋轉(zhuǎn)方向(8a)相反的方向引導。
2.根據(jù)權利要求I所述的裝置，其特征在于，所述區(qū)域包括所述支撐和和引導主體的前表面。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述區(qū)域包括所述支撐和引導主體的前表面和上部頂表面之間的邊緣。
4.根據(jù)權利要求1-3任一所述的裝置，其特征在于，氣流存在于所述支撐和引導主體、剝棉輥和夾持輥之間的空間中。
5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的裝置，其特征在于，所述區(qū)域是空氣動力學形狀的。
6.根據(jù)權利要求1-5任一所述的裝置，其特征在于，所述前表面是至少部分地彎曲的。
7.根據(jù)權利要求1-6任一所述的裝置，其特征在于，所述彎曲是凹入的。
8.根據(jù)權利要求1-7任一所述的裝置，其特征在于，所述彎曲是凸出的。
9.根據(jù)權利要求1-8任一所述的裝置，其特征在于，所述前表面具有供氣流通過的開□。
10.根據(jù)權利要求1-9任一所述的裝置，其特征在于，通過改變支撐和引導成型件(網(wǎng)引導成型件)和夾持輥之間的間隙，能夠改變機器寬度上的流動輪廓。
11.根據(jù)權利要求1-10任一所述的裝置，其特征在于，所述網(wǎng)引導成型件的前邊緣是凹入的。
12.根據(jù)權利要求1-11任一所述的裝置，其特征在于，所述網(wǎng)引導成型件的前邊緣是凸出的。
13.根據(jù)權利要求1-12任一所述的裝置，其特征在于，所述網(wǎng)引導成型件由擠出的鋁制成型件構(gòu)成。
14.根據(jù)權利要求1-13任一所述的裝置，其特征在于，所述網(wǎng)引導成型件是中空成型件。
15.根據(jù)權利要求1-14任一所述的裝置，其特征在于，所述支撐和引導元件(17)的前表面(17”)和所述下部夾持輥(8)的圓周表面(Sb)之間的間隙朝底部變寬。
全文摘要
梳理機上的設置在道夫和兩個夾持輥之間的裝置，其中在剝棉輥下設置固定的元件，所述固定的元件的上表面面向剝棉輥的區(qū)域，所述固定的元件的前表面面向下部夾持輥，并且其中，所述上表面和前表面之間的邊緣設置在剝棉輥和夾持輥之間的區(qū)域中，并且沿著朝向夾持輥之間的鉗口的方向定向，纖維網(wǎng)從上表面上方通過，然后通過自由空間，直至夾持輥之間的鉗口為止。為了提供改善對纖維網(wǎng)的引導的簡單方法，特別是在工作寬度較大和/或輸送速度較高的情況下，支撐和引導元件面向下部夾持輥的區(qū)域構(gòu)造成使得氣流被沿著與下部夾持輥的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向引導。
文檔編號D01G15/46GK102953165SQ201210159860
公開日2013年3月6日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權日2011年8月19日
發(fā)明者C·萊因德爾斯 申請人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司