專利名稱：窗簾整燙的裝置及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織品定型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種窗簾整燙的裝置及工藝。
背景技術(shù)：
窗簾是日常生活中必須的生活用品及裝飾品，隨著人們生活水平的提高，窗簾的用料越來越考究，制作精細程度也越來越高，窗簾褶皺的制作是窗簾制作的關(guān)鍵工序，現(xiàn)有技術(shù)中，為保證窗簾褶皺的精細準確、提高熨燙效率，采用了機械化折疊，熱風熨燙定型的技術(shù)，存在的問題是，由于窗簾面料的材質(zhì)不同、導(dǎo)致從加熱、定型及冷卻的工藝過程大相徑庭，現(xiàn)有設(shè)備很難滿足；再之，由于窗簾的應(yīng)用場合不同，比如，用于會議室或大禮堂的窗簾，長度要遠長于家庭用窗簾，導(dǎo)致裝置的外形尺寸超高，安裝運輸不便，工人操作時需登高趴下，操作難度很大、生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種窗簾整燙的裝置及工藝，本發(fā)明將箱體拆分成上、下箱體的結(jié)構(gòu)，便于設(shè)備運輸、安裝，箱體內(nèi)采用伸縮梯結(jié)構(gòu)，便于工人操作；本發(fā)明選用PTC加熱器及PLC可編程序控制器，可根據(jù)不同紡織品的材質(zhì)特點設(shè)定對應(yīng)的工藝流程，完善了窗簾整燙工藝，拓展了窗簾整燙裝置的應(yīng)用范圍。實現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是
一種窗簾整燙的裝置，其特點包括下箱體、上箱體、伸縮梯、吊架、打褶架、PTC加熱器、風機、噴淋管、溫度傳感器及PLC可編程序控制器，所述下箱體為內(nèi)設(shè)擋板、正面設(shè)有升降門、底部設(shè)有基座的無頂箱體，上箱體為內(nèi)設(shè)擋板的無底箱體；所述伸縮梯為兩副，對稱設(shè)于箱體內(nèi)的基座上，吊架橫跨于兩伸縮梯的頂部，打褶架設(shè)于兩伸縮梯的底部間與基座連接，噴淋管、PTC加熱器及風機由上而下依次設(shè)于箱體內(nèi)的背板上，溫度傳感器設(shè)于箱體內(nèi)；所述上箱體置于下箱體上方經(jīng)螺釘連接；PLC可編程序控制器經(jīng)控制電路與下箱體連接；所述的下箱體的兩外側(cè)設(shè)有升降器，升降器與升降門呈齒輪、齒條傳動；所述的伸縮梯上設(shè)有卷揚機，卷揚機與伸縮梯呈帶傳動或鏈傳動，伸縮梯上設(shè)有限位開關(guān)，卷揚機上設(shè)有壓力傳感器；所述的打褶架上設(shè)有手動撥桿。一種窗簾整燙的工藝，其特點包括如下步驟
a)、安裝窗簾將欲整燙窗簾的上邊部安裝在吊架上，窗簾的底邊安裝在打褶架上；
b)、預(yù)拉窗簾按窗簾的長度，設(shè)定限位開關(guān)的高度0.8 4m ;啟動伸縮梯連同吊架上升，窗簾被預(yù)拉展；
C)、制作窗簾底邊皺褶搬動手動撥桿，打褶架擺動，窗簾的底邊形成皺褶；
d)、再次拉緊窗簾按窗簾的材質(zhì)，設(shè)定壓力傳感器的拉力10 100KN;啟動伸縮梯連同吊架再次上升；
e)、前期加熱設(shè)定加熱溫度50 220°C;打開PTC加熱器及風機；
f)、噴淋設(shè)定噴淋時間0.I O. 5 min ;由PLC可編程序控制器控制打開或不打開噴淋管；
g)、后期加熱設(shè)定加熱溫度70 240°C;設(shè)定保溫時間3 8 min ；PTC加熱器繼續(xù)加熱至保溫時間結(jié)束，PTC加熱器及風機自行關(guān)閉；
h)、冷卻用外接風管實施風冷；
i)、取出窗簾將窗簾從吊架及打褶架上取下；折疊裝箱；窗簾整燙完成。本發(fā)明將箱體拆分成上、下箱體的結(jié)構(gòu)，便于設(shè)備運輸、安裝，箱體內(nèi)采用伸縮梯結(jié)構(gòu)，便于工人操作；本發(fā)明選用PTC加熱器及數(shù)字溫控系統(tǒng)，可根據(jù)不同紡織品的材質(zhì)特點設(shè)定對應(yīng)的工藝流程，完善了窗簾整燙工藝，拓展了窗簾整燙裝置的應(yīng)用范圍。
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明圖I的側(cè)視 圖3為本發(fā)明伸縮梯的結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明升降門的結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明下箱體收攏的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式參閱圖I、圖2，本發(fā)明裝置包括下箱體I、上箱體2、伸縮梯3、吊架4、打褶架5、PTC加熱器6、風機7、噴淋管8、溫度傳感器9及PLC可編程序控制器10，所述下箱體I為內(nèi)設(shè)擋板11、正面設(shè)有升降門12、底部設(shè)有基座13的無頂箱體，上箱體2為內(nèi)設(shè)擋板11的無底箱體；所述伸縮梯3為兩副，對稱設(shè)于箱體I內(nèi)的基座13上，吊架4橫跨于兩伸縮梯3的頂部，打褶架5設(shè)于兩伸縮梯3的底部間與基座13連接，噴淋管8、PTC加熱器6及風機7由上而下依次設(shè)于箱體I內(nèi)的背板上，溫度傳感器9設(shè)于箱體I內(nèi)；所述上箱體2置于下箱體I上方經(jīng)螺釘連接；PLC可編程序控制器10經(jīng)控制電路與下箱體I連接。參閱圖I、圖2、圖4，所述的下箱體I的兩外側(cè)設(shè)有升降器14，升降器14與升降門12呈齒輪、齒條傳動。參閱圖I、圖2、圖3，所述的伸縮梯3上設(shè)有卷揚機31，卷揚機31與伸縮梯3呈帶傳動或鏈傳動，伸縮梯3上設(shè)有限位開關(guān)32，卷揚機31上設(shè)有壓力傳感器33 ;所述的窗簾整燙的裝置，其特征在于打褶架5上設(shè)有手動撥桿51。本發(fā)明的工藝，包括如下步驟
a)、安裝窗簾將欲整燙窗簾的上邊部安裝在吊架4上，窗簾的底邊安裝在打褶架5
上；
b)、預(yù)拉窗簾按窗簾的長度，設(shè)定限位開關(guān)32的高度0.8 4m ;啟動伸縮梯3連同吊架4上升，窗簾被預(yù)拉展；
C)、制作窗簾底邊皺褶搬動手動撥桿51，打褶架5擺動，窗簾的底邊形成皺褶；
d)、再次拉緊窗簾按窗簾的材質(zhì)，設(shè)定壓力傳感器33的拉力10 100KN;啟動伸縮梯3連同吊架4再次上升；
e)、前期加熱設(shè)定加熱溫度50 220°C;打開PTC加熱器6及風機7 ；f)、噴淋設(shè)定噴淋時間0.I O. 5 min ;由PLC可編程序控制器10控制打開或不打開噴淋管8 ；
g)、后期加熱設(shè)定加熱溫度70 240°C;設(shè)定保溫時間3 8 min ；PTC加熱器6繼續(xù)加熱至保溫時間結(jié)束，PTC加熱器6及風機7自行關(guān)閉；
h)、冷卻用外接風管實施風冷；
i)、取出窗簾將窗簾從吊架 4及打褶架5上取下，折疊裝箱；窗簾整燙完成。參閱圖I、圖5，為便于倉儲運輸，本發(fā)明的上箱體2與下箱體I可分別獨立包裝，伸縮梯3、升降門12均收攏于下箱體I內(nèi)；安裝時，將下箱體I的基座13找平固定，將上箱體2置于下箱體I上方經(jīng)螺釘連接即可。實施例I
窗簾材質(zhì)化纖；窗簾長度2. 3 m ;工藝步驟如下
a)、安裝窗簾開啟升降器14，升降門12上升及箱體I打開；將欲整燙窗簾的上邊安裝在吊架4上，窗簾的底邊安裝在打褶架5上；
b)、預(yù)拉窗簾按窗簾的長度，設(shè)定限位開關(guān)32的高度2.2 m ;啟動卷揚機31，使伸縮梯3連同吊架4上升，伸縮梯3上升至限位開關(guān)32設(shè)定的高度，卷揚機31停止，窗簾在吊架4及打褶架5之間被預(yù)拉展；
C)、制作窗簾底部皺褶搬動手動撥桿51，使打褶架5上梳狀的定位針擺動，欲整燙窗簾的底邊形成皺褶；
d)、再次拉緊窗簾按窗簾的材質(zhì),設(shè)定壓力傳感器33的拉力30KN;啟動卷揚機31，使伸縮梯3連同吊架4繼續(xù)上升，將窗簾在吊架4及打褶架5之間再次拉緊，當窗簾的張力到達壓力傳感器33設(shè)定的拉力時，壓力傳感器33將信息傳遞至PLC可編程序控制器10，控制卷揚機31停止；
e)、前期加熱設(shè)定加熱溫度65°C;關(guān)閉升降器14，升降門12下降及箱體I關(guān)閉；打開PTC加熱器6及風機7 ;當達到設(shè)定溫度時，溫度傳感器9將信號傳遞到PLC可編程序控制器10 ；
f)、噴淋由PLC可編程序控制器10控制不打開噴淋管(8)；
g)、后期加熱設(shè)定加熱溫度83°C;設(shè)定保溫時間3 min ;PTC加熱器6繼續(xù)加熱，達到后期加熱設(shè)定溫度時，溫度傳感器9將信號傳遞到PLC可編程序控制器10，切換PTC加熱器6進入恒溫狀態(tài)，直至保溫時間結(jié)束，PTC加熱器6及風機7自行關(guān)閉；
h)、冷卻開啟升降器14，升降門12上升及箱體I打開；用外接風管實施風冷；
i)、取出窗簾啟動卷揚31，使伸縮梯3連同吊架4下降復(fù)位；將窗簾從吊架4及打褶架5上取下；折疊裝箱；窗簾整燙完成，周而復(fù)始，實施下一次窗簾整燙。實施例2
窗簾材質(zhì)棉布；窗簾長度2. 6 m ;工藝步驟如下
a)、安裝窗簾開啟升降器14，升降門12上升及箱體I打開；將欲整燙窗簾的上邊安裝在吊架4上，窗簾的底邊安裝在打褶架5上；
b)、預(yù)拉窗簾按窗簾的長度，設(shè)定限位開關(guān)32的高度2.5m;啟動卷揚機31，使伸縮梯3連同吊架4上升，伸縮梯3上升至限位開關(guān)32設(shè)定的高度，卷揚機31停止，窗簾在吊架4及打褶架5之間被預(yù)拉展；c)、制作窗簾底部皺褶搬動手動撥桿51，使打褶架5上梳狀的定位針擺動，欲整燙窗簾的底邊形成皺褶；
d)、再次拉緊窗簾按窗簾的材質(zhì),設(shè)定壓力傳感器33的拉力45KN;啟動卷揚機31，使伸縮梯3連同吊架4繼續(xù)上升，將窗簾在吊架4及打褶架5之間再次拉緊，當窗簾的張力到達壓力傳感器33設(shè)定的拉力時，壓力傳感器33將信息傳遞至PLC可編程序控制器10，控制卷揚機31停止；
e)、前期加熱設(shè)定加熱溫度170°C;關(guān)閉升降器14，升降門12下降及箱體I關(guān)閉；打開PTC加熱器6及風機7 ;當達到設(shè)定溫度時，溫度傳感器9將信號傳遞到PLC可編程序控制器10 ；
f)、噴淋設(shè)定噴淋時間0.3 min ;由PLC可編程序控制器10控制打開噴淋管8，在箱體I內(nèi)噴淋水霧； g)、后期加熱設(shè)定加熱溫度198°C;設(shè)定保溫時間5 min ；PTC加熱器6繼續(xù)加熱，達到后期加熱設(shè)定溫度時，溫度傳感器9將信號傳遞到PLC可編程序控制器10，切換PTC加熱器6進入恒溫狀態(tài)，直至保溫時間結(jié)束，PTC加熱器6及風機7自行關(guān)閉；
h)、冷卻開啟升降器14，升降門12上升及箱體I打開；用外接風管實施風冷；
i)、取出窗簾啟動卷揚31，使伸縮梯(3)連同吊架4下降復(fù)位；將窗簾從吊架4及打褶架5上取下；折疊裝箱；窗簾整燙完成，周而復(fù)始，實施下一次窗簾整燙。 實施例3
窗簾材質(zhì)麻布；窗簾長度3. 6m ;工藝步驟如下
a)、安裝窗簾開啟升降器14，升降門12上升及箱體I打開；將欲整燙窗簾的上邊安裝在吊架4上，窗簾的底邊安裝在打褶架5上；
b)、預(yù)拉窗簾按窗簾的長度，設(shè)定限位開關(guān)32的高度3.5m;啟動卷揚機31，使伸縮梯3連同吊架4上升，伸縮梯3上升至限位開關(guān)32設(shè)定的高度，卷揚機31停止，窗簾在吊架4及打褶架5之間被預(yù)拉展；
c)、制作窗簾底部皺褶搬動手動撥桿51，使打褶架5上梳狀的定位針擺動，欲整燙窗簾的底邊形成皺褶；
d)、再次拉緊窗簾按窗簾的材質(zhì)，設(shè)定壓力傳感器33的拉力50KN;啟動卷揚機31，使伸縮梯3連同吊架4繼續(xù)上升，將窗簾在吊架4及打褶架5之間再次拉緊，當窗簾的張力到達壓力傳感器33設(shè)定的拉力時，壓力傳感器33將信息傳遞至PLC可編程序控制器10，控制卷揚機31停止；
e)、前期加熱設(shè)定加熱溫度200°C;關(guān)閉升降器14，升降門12下降及箱體I關(guān)閉；打開PTC加熱器6及風機7 ;當達到設(shè)定溫度時，溫度傳感器9將信號傳遞到PLC可編程序控制器10 ；
f)、噴淋設(shè)定噴淋時間0.4min;由PLC可編程序控制器10控制打開噴淋管8，在箱體I內(nèi)噴淋水霧；
g)、后期加熱設(shè)定加熱溫度230°C ;設(shè)定保溫時間8 min ；PTC加熱器6繼續(xù)加熱，達到后期加熱設(shè)定溫度時，溫度傳感器9將信號傳遞到PLC可編程序控制器10，切換PTC加熱器6進入恒溫狀態(tài)，直至保溫時間結(jié)束，PTC加熱器6及風機7自行關(guān)閉；
h)、冷卻開啟升降器14，升降門12上升及箱體I打開；用外接風管實施風冷；i)、取出窗簾啟動卷揚31，使伸縮梯3連同吊架4下降復(fù)位；將窗簾從吊架4及打褶架5上取下；折疊裝箱；窗簾整燙完成，周而復(fù)始，實 施下一次窗簾整燙。
權(quán)利要求
1.一種窗簾整燙的裝置，其特征在于它包括下箱體(I)、上箱體(2)、伸縮梯(3)、吊架(4)、打褶架(5)、PTC加熱器(6)、風機(7)、噴淋管(8)、溫度傳感器(9)及PLC可編程序控制器(10)，所述下箱體(I)為內(nèi)設(shè)擋板(11)、正面設(shè)有升降門(12)、底部設(shè)有基座(13)的無頂箱體，上箱體(2)為內(nèi)設(shè)擋板(11)的無底箱體；所述伸縮梯(3)為兩副，對稱設(shè)于箱體(I)內(nèi)的基座(13)上，吊架(4)橫跨于兩伸縮梯(3)的頂部，打褶架(5)設(shè)于兩伸縮梯(3)的底部間與基座(13)連接，噴淋管(8)、PTC加熱器(6)及風機(7)由上而下依次設(shè)于箱體(I)內(nèi)的背板上，溫度傳感器(9)設(shè)于箱體(I)內(nèi)；所述上箱體(2)置于下箱體(I)上方經(jīng)螺釘連接；PLC可編程序控制器(10)經(jīng)控制電路與下箱體(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的窗簾整燙的裝置，其特征在于下箱體(I)的兩外側(cè)設(shè)有升降器(14)，升降器(14)與升降門(12)呈齒輪、齒條傳動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的窗簾整燙的裝置，其特征在于伸縮梯(3)上設(shè)有卷揚機(31)，卷揚機(31)與伸縮梯(3)呈帶傳動或鏈傳動，伸縮梯(3)上設(shè)有限位開關(guān)(32)，卷揚機(31)上設(shè)有壓力傳感器(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的窗簾整燙的裝置，其特征在于打褶架(5)上設(shè)有手動撥桿(51)。
5.一種窗簾整燙的工藝，其特征在于它包括如下步驟 a)、安裝窗簾將欲整燙窗簾的上邊部安裝在吊架(4)上，窗簾的底邊安裝在打褶架(5)上； b)、預(yù)拉窗簾按窗簾的長度，設(shè)定限位開關(guān)(32)的高度0.8 4m ;啟動伸縮梯(3)連同吊架(4)上升，窗簾被預(yù)拉展； C)、制作窗簾底邊皺褶搬動手動撥桿(51)，打褶架(5)擺動，窗簾的底邊形成皺褶； d)、再次拉緊窗簾按窗簾的材質(zhì)，設(shè)定壓力傳感器(33)的拉力10 100KN;啟動伸縮梯(3)連同吊架(4)再次上升； e)、前期加熱設(shè)定加熱溫度50 220°C;打開PTC加熱器(6)及風機(7)； f)、噴淋設(shè)定噴淋時間0.I O. 5 min ;由PLC可編程序控制器(10)控制打開或不打開噴淋管(8)； g)、后期加熱設(shè)定加熱溫度70 240°C;設(shè)定保溫時間3 8 min ;PTC加熱器(6)繼續(xù)加熱至保溫時間結(jié)束，PTC加熱器(6)及風機(7)自行關(guān)閉； h)、冷卻用外接風管實施風冷； i)、取出窗簾將窗簾從吊架(4)及打褶架(5)上取下；折疊裝箱；窗簾整燙完成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種窗簾整燙的裝置及工藝，包括下箱體、上箱體、伸縮梯、吊架、打褶架、PTC加熱器、風機、噴淋管、溫度傳感器及PLC可編程序控制器，本發(fā)明將箱體拆分成上、下箱體的結(jié)構(gòu)，便于設(shè)備運輸、安裝，箱體內(nèi)采用伸縮梯結(jié)構(gòu)，便于工人操作；本發(fā)明選用PTC加熱器及PLC可編程序控制器，可根據(jù)不同紡織品的材質(zhì)特點設(shè)定對應(yīng)的工藝流程，完善了窗簾整燙工藝，拓展了窗簾整燙裝置的應(yīng)用范圍。
文檔編號D06C15/00GK102644176SQ20121015658
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者孫玄豐 申請人:上海龐力科貿(mào)有限公司