專利名稱：一種縫袋機糾偏器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種糾偏裝置，具體的說是一種縫袋機糾偏器。
背景技術(shù)：
編織袋現(xiàn)在是常用的一種包裝材料，在制造編織袋過程中要先制成半成品，然后再到縫袋機上縫邊，此時如果編織袋半成品放偏了或斜了，將嚴重影響成品編織袋的質(zhì)量，成品合格率低，浪費嚴重，特別對疏忽大意的操作工或者一些新操作工來說，更是如此。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種縫袋機糾偏器，該發(fā)明可以將放偏、放斜的半成品編織袋在縫邊前自動調(diào)節(jié)到合適的位置，提高了編織袋成品合格率，減少了浪費，提高了生產(chǎn)效率，具有操作簡單并且可以適應不同大小的袋子及不同的縫邊寬度要求的特點。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種縫袋機糾偏器，包括機體和傳輸編織袋的多條喂料傳送帶，一調(diào)正系統(tǒng)包括由調(diào)正軸帶動的多個同步運動的調(diào)正銷，設(shè)置于喂料軸上的第一調(diào)正壓緊輪和第二調(diào)正壓緊輪由調(diào)正軸帶動，在縫制段設(shè)有喂料軸復位傳感器，其特征是，所述的調(diào)正系統(tǒng)還包括，在各調(diào)正銷的前端沿機體橫向設(shè)有第一調(diào)正傳感器和第二調(diào)正傳感器，兩個調(diào)正傳感器的連線與各調(diào)正銷的軸線連線平行，第一調(diào)正傳感器和第二調(diào)正傳感器經(jīng)過控制系統(tǒng)向調(diào)偏系統(tǒng)傳輸信號；所述的調(diào)偏系統(tǒng)包括用于編織袋偏移的調(diào)偏機構(gòu)和用于控制編織袋偏移量的調(diào)偏傳感器，所述的調(diào)偏傳感器與第一調(diào)正傳感器和第二調(diào)正傳感器位于同一直線上且設(shè)置于調(diào)偏機構(gòu)的外側(cè)。所述的調(diào)偏機構(gòu)主要由調(diào)偏輥、調(diào)偏壓緊輪、連動臂、拐臂和第二氣缸組成；調(diào)偏輥縱向位于機體工作臺面長方形孔的下方，兩個同軸設(shè)置的調(diào)偏壓緊輪與調(diào)偏輥相配合，調(diào)偏輥和調(diào)偏壓緊輪軸線平行，所述的調(diào)偏壓緊輪可轉(zhuǎn)動地連接在連動臂上，連動臂與拐臂為同步運動，拐臂鉸接在第二氣缸上，第二氣缸端部連接在機體側(cè)架上。所述的調(diào)偏壓緊輪與調(diào)偏輥選用非金屬材料制作，以減輕撞擊。在機體工作臺面設(shè)有用以固定調(diào)偏傳感器的橫向條形孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果I、由于該發(fā)明具有自動調(diào)正、調(diào)偏功能，提聞了生廣效率，提聞了廣品成品合格率，減少了浪費，并且操作難度小，對員工的操作能力的要求降低了。2、由于所述的機體表面設(shè)有橫向條形孔，所述調(diào)偏傳感器位于該孔內(nèi)并可以左右調(diào)整，因此可以適應不同大小的袋子及不同的縫邊寬度要求。
圖I為本發(fā)明的俯視圖(局部)；圖2為本發(fā)明的調(diào)正機構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的調(diào)偏機構(gòu)示意圖中1機體，11機體側(cè)架,21第一傳送帶,22第二傳送帶,23第三傳送帶,24第四傳送帯，25第五傳送帯，26第六傳送帯，3喂料軸，31第一調(diào)正壓緊輪，32第二調(diào)正壓緊輪，4調(diào)正軸，41第一連桿，42第二連桿，43第一調(diào)正銷，44第二調(diào)正銷，45第三調(diào)正銷，46第四調(diào)正銷，47第三連桿，48第四連桿，49第五連桿，5第一氣缸，6喂料軸復位傳感器，71第ー調(diào)正傳感器，72第二調(diào)正傳感器，73調(diào)偏傳感器，8調(diào)偏機構(gòu)，81第二氣缸，82拐臂，83連動臂，84調(diào)偏壓緊輪，85調(diào)偏輥，9縫制段皮帯，91第一壓緊輪組，92第二壓緊輪組，93中部輥，94支撐軸。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進ー步的描述如圖I、圖2、圖3所示，一種縫袋機糾偏器，包括機體I和傳輸編織袋的多條喂料傳送帶，所述的傳送帶包括第一傳送帶21、第二傳送帶22、第三傳送帶23、第四傳送帶24、第五傳送帶25和第六傳送帶26 ;各傳送帶的寬窄可以不同，其中，第一傳送帶21和第六傳送帶26較其它傳送帶窄。喂料傳送帶位于機體I的前端，縫制段皮帶9為多條且位于機架的后端，喂料傳送帶和縫制段皮帶9交錯設(shè)置于中部輥93上。第一壓緊輪組91和第二壓緊輪組92設(shè)置在支撐軸94上；第一壓緊輪組91和第二壓緊輪組92與縫制段皮帶9中的兩條分別對應配合，對進入第一壓緊輪組91和第二壓緊輪組92與縫制段皮帶9之間的編織袋在移動中壓紫，防止縫偏。該種縫袋機糾偏器還包括調(diào)正系統(tǒng)和調(diào)偏系統(tǒng)。如圖I、圖2，調(diào)正系統(tǒng)包括由調(diào)正軸4帶動的多個同步運動的調(diào)正銷，優(yōu)選設(shè)定的第一調(diào)正銷43、第二調(diào)正銷44、第三調(diào)正銷45和第四調(diào)正銷46上端位于機體I工作臺面的通孔內(nèi)，下端與各自的第二連桿42鉸接，各第二連桿42以相同的結(jié)構(gòu)和姿勢均垂直固定于調(diào)正軸4上，與第二連桿42平行還設(shè)有垂直固定在調(diào)正軸4上的第一連桿41，該第一連桿41的外端鉸接第一氣缸5，在該第一氣缸5的作用下，調(diào)正軸4正反轉(zhuǎn)動一定角度，使各調(diào)正銷從工作臺面的通孔中伸出或沉入，而當調(diào)正銷伸出吋，對編織袋有阻擋限位和調(diào)正作用；而當調(diào)正銷沉入時，編織袋方可進入后段エ序。在調(diào)正軸4上還垂直固定設(shè)有與第一連桿41和第二連桿42聯(lián)動的第三連桿47，而第五連桿49固定在喂料軸3上，第四連桿48的兩端分別鉸接在第三連桿47和第五連桿49的自由端上；第一調(diào)正壓緊輪31和第二調(diào)正壓緊輪32與喂料軸3聯(lián)動且沿喂料軸3軸向設(shè)置，第一調(diào)正壓緊輪31和第二調(diào)正壓緊輪32分別與第二傳送帶22和第三傳送帶23相配合，當調(diào)正銷伸出時，第一調(diào)正壓緊輪31和第二調(diào)正壓緊輪32抬起；當調(diào)正銷沉入?yún)迹谝徽{(diào)正壓緊輪31和第二調(diào)正壓緊輪32落下，編織袋在第一調(diào)正壓緊輪31和第三傳送帶23、第二調(diào)正壓緊輪32和第二傳送帶22的作用下進入后段エ序。在各調(diào)正銷的前端沿機體I橫向設(shè)有第一調(diào)正傳感器71和第二調(diào)正傳感器72，兩 調(diào)正傳感器的連線與各調(diào)正銷的軸線連線平行，第一調(diào)正傳感器71和第二調(diào)正傳感器72經(jīng)過控制系統(tǒng)向調(diào)偏系統(tǒng)傳輸信號。如圖I、圖3，調(diào)偏系統(tǒng)包括調(diào)偏機構(gòu)8和調(diào)偏傳感器73。調(diào)偏機構(gòu)8主要由調(diào)偏輥85、調(diào)偏壓緊輪84、連動臂83、拐臂82和第二氣缸81組成。調(diào)偏輥85縱向位于機體I工作臺面長方形孔的下方，兩個同軸設(shè)置的調(diào)偏壓緊輪84與調(diào)偏輥85相配合，調(diào)偏輥85和調(diào)偏壓緊輪84軸線平行，所述的調(diào)偏壓緊輪84可轉(zhuǎn)動地連接在連動臂83上，連動臂83與拐臂82連為一體，同步運動，拐臂82鉸接在第二氣缸81上，第二氣缸81端部連接在機體側(cè)架11上。調(diào)偏壓緊輪84在第二氣缸81的作用下，通過連動臂83和拐臂82可實現(xiàn)與調(diào)偏輥85的結(jié)合和分離，調(diào)偏輥85由電機驅(qū)動。為減輕調(diào)偏壓緊輪84與調(diào)偏輥85的撞擊，可選用非金屬材料制作調(diào)偏壓緊輪84與調(diào)偏輥85。調(diào)偏傳感器73與第一調(diào)正傳感器71和第二調(diào)正傳感器72位于同一直線上，該調(diào)偏傳感器73設(shè)置于調(diào)偏機構(gòu)8的外側(cè)，其位置固定在機體I工作臺面的橫向條形孔內(nèi)且可在左右方向進行調(diào)整，以適應不同規(guī)格的編織袋或者編織袋不同的折邊要求。當?shù)谝徽{(diào)正傳感器71和第二調(diào)正傳感器72被編織袋完全覆蓋時，表示編織袋已調(diào)正，該兩個調(diào)正傳感器將信號發(fā)至控制系統(tǒng)，第二氣缸81動作，調(diào)偏壓緊輪84與轉(zhuǎn)動的調(diào)偏輥85結(jié)合，將編織袋向調(diào)偏傳感器73的方向移動，當編織袋覆蓋調(diào)偏傳感器73后，該調(diào)偏傳感器73通過控制系統(tǒng)使第二氣缸81的抬起，同時控制第一氣缸5動作，使調(diào)正銷沉入，第一調(diào)正壓緊輪31和第二調(diào)正壓緊輪32落下，編織袋在第一調(diào)正壓緊輪31和第三傳送帶23、第二調(diào)正壓緊輪32和第二傳送帶22的作用下進入后段エ序。在機體工作臺面的縫制段還設(shè)有喂料軸復位傳感器6，當編織袋進入第一壓緊輪組91和第二壓緊輪組92與縫制段皮帶9之間，實現(xiàn)壓緊后，喂料軸復位傳感器6被覆蓋，該傳感器將信號發(fā)送至控制系統(tǒng)，第一氣缸5動作使調(diào)正銷伸出，第一調(diào)正壓緊輪31和第ニ調(diào)正壓緊輪32抬起，進入下ー個循環(huán)。其工作過程是開啟電源后，若不放編織袋，則第一調(diào)正壓緊輪31、第二調(diào)正壓緊輪32及調(diào)偏壓緊輪84均抬起，各調(diào)正銷露出機體I表面呈待機狀態(tài)，喂料傳送帶和調(diào)偏輥85均處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。此時將編織袋半成品待縫邊放到各喂料傳送帶上并偏向第一傳送帶21，各喂料傳送帶帶動該編織袋半成品到調(diào)正銷處，此時如果該編織袋半成品呈傾斜狀，不能將調(diào)正銷前面的第一調(diào)正傳感器71和第二調(diào)正傳感器72全部蓋住，則第一調(diào)正壓緊輪31、第二調(diào)正壓緊輪32及調(diào)偏壓緊輪84均抬起，調(diào)正銷11 一直伸出，直至喂料傳送帶繼續(xù)帶動編織袋半成品將所有調(diào)正傳感器蓋住，這時調(diào)整傳感器將編織袋半成品已調(diào)正的信號傳送到調(diào)偏系統(tǒng)，調(diào)偏壓緊輪84在第二氣缸81的作用下，通過連動臂83和拐臂82實現(xiàn)與調(diào)偏輥85的結(jié)合，調(diào)偏輥85由電機驅(qū)動。調(diào)偏輥85帶動編織袋半成品向機體I外側(cè)方向移動直至蓋住調(diào)偏傳感器73，調(diào)偏傳感器73將編織袋半成品已糾偏的信號分別傳送到調(diào)正系統(tǒng)和調(diào)偏系統(tǒng)，此時第二氣缸81帶動調(diào)偏壓緊輪84抬起，第一氣缸5帶動調(diào)正銷落到 機體I表面以下，同時帶動第一調(diào)正壓緊輪31、第二調(diào)正壓緊輪32落下壓住編織袋半成品，在喂料傳送帶帶動下編織袋半成品進入縫制段。當編織袋半成品將喂料軸復位傳感器6蓋住時，將復位信號傳送到調(diào)正系統(tǒng)。第一氣缸5帶動調(diào)正銷露出機體I表面同時帶動第一調(diào)正壓緊輪31、第二調(diào)正壓緊輪32抬起，調(diào)偏壓緊輪84抬起，等待下一個編織袋半成品進入，開始下ー輪工作。以上所述，只是用圖解說明本發(fā)明的ー些原理，本說明書并非是要將本發(fā)明局限在所示所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本發(fā)明所申請的專利范圍。除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技木。
權(quán)利要求
1.一種縫袋機糾偏器，包括機體和傳輸編織袋的多條喂料傳送帶，一調(diào)正系統(tǒng)包括由調(diào)正軸帶動的多個同步運動的調(diào)正銷，設(shè)置于喂料軸上的第一調(diào)正壓緊輪和第二調(diào)正壓緊輪由調(diào)正軸帶動，在縫制段設(shè)有喂料軸復位傳感器，其特征是，所述的調(diào)正系統(tǒng)還包括，在各調(diào)正銷的前端沿機體橫向設(shè)有第一調(diào)正傳感器和第二調(diào)正傳感器，兩個調(diào)正傳感器的連線與各調(diào)正銷的軸線連線平行，第一調(diào)正傳感器和第二調(diào)正傳感器經(jīng)過控制系統(tǒng)向調(diào)偏系統(tǒng)傳輸信號；所述的調(diào)偏系統(tǒng)包括用于編織袋偏移的調(diào)偏機構(gòu)和用于控制編織袋偏移量的調(diào)偏傳感器，所述的調(diào)偏傳感器與第一調(diào)正傳感器和第二調(diào)正傳感器位于同一直線上且設(shè)置于調(diào)偏機構(gòu)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種縫袋機糾偏器，其特征是，所述的調(diào)偏機構(gòu)主要由調(diào)偏輥、調(diào)偏壓緊輪、連動臂、拐臂和第二氣缸組成；調(diào)偏輥縱向位于機體工作臺面長方形孔的下方，兩個同軸設(shè)置的調(diào)偏壓緊輪與調(diào)偏輥相配合，調(diào)偏輥和調(diào)偏壓緊輪軸線平行，所述的調(diào)偏壓緊輪可轉(zhuǎn)動地連接在連動臂上，連動臂與拐臂為同步運動，拐臂鉸接在第二氣缸上，第二氣缸端部連接在機體側(cè)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種縫袋機糾偏器，其特征是，所述的調(diào)偏壓緊輪與調(diào)偏輥選用非金屬材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縫袋機糾偏器，其特征是，在機體工作臺面設(shè)有用以固定調(diào)偏傳感器的橫向條形孔。
全文摘要
一種縫袋機糾偏器，屬于包裝機械，它包括機體和傳輸編織袋的多條喂料傳送帶，一調(diào)正系統(tǒng)包括由調(diào)正軸帶動的多個同步運動的調(diào)正銷和兩個調(diào)正壓緊輪，在縫制段設(shè)有喂料軸復位傳感器，其特征是，所述的調(diào)正系統(tǒng)還包括橫向設(shè)有第一調(diào)正傳感器和第二調(diào)正傳感器，兩個調(diào)正傳感器經(jīng)過控制系統(tǒng)向調(diào)偏系統(tǒng)傳輸信號；所述的調(diào)偏系統(tǒng)包括用于編織袋偏移的調(diào)偏機構(gòu)和用于控制編織袋偏移量的調(diào)偏傳感器，所述的調(diào)偏傳感器與兩個調(diào)正傳感器位于同一直線上且設(shè)置于調(diào)偏機構(gòu)的外側(cè)。該發(fā)明具有自動調(diào)正、調(diào)偏功能，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品成品合格率，減少了浪費，并且操作難度小，對員工的操作能力要求低。
文檔編號D05B35/00GK102628201SQ20121012971
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者徐全亮 申請人:徐全亮