專利名稱：熔噴纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新的基于包含丙烯共聚物的熔噴纖維的熔噴纖維網(wǎng)、以及由該熔噴纖維網(wǎng)制成的產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
具有由熔噴纖維構(gòu)成的非紡織結(jié)構(gòu)的熔噴纖維網(wǎng)典型地通過(guò)一步方法制成，其中高速空氣將來(lái)自擠出機(jī)模頭的熔融的熱塑性樹(shù)脂吹到傳送機(jī)或?qū)С銎?take-up screen) 上以便形成纖細(xì)的纖維自粘合纖維網(wǎng)。雖然許多類型的聚合物可用于熔噴纖維和織物，但聚丙烯是最常用的聚合物之一。通常使用極低粘度的聚丙烯均聚物用于熔噴纖維和纖維網(wǎng)的制造。然而，該聚合物具有受限的機(jī)械強(qiáng)度。為了克服該問(wèn)題，紡粘織物(spunbondedfabrics)被制造。紡粘織物中的聚丙烯纖維比熔噴纖維厚的多，于是紡粘織物的總重量比熔噴纖維網(wǎng)高得多。熔噴纖維網(wǎng)的另一突出的區(qū)別特征是使用紡粘織物所不可實(shí)現(xiàn)的出色的防水性以及過(guò)濾性。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種纖維和/或非紡織纖維網(wǎng)，其具有出色的機(jī)械性能，特別是出色的涉及斷裂伸長(zhǎng)率的機(jī)械性能，同時(shí)不會(huì)喪失其他的必要性能比如纖維網(wǎng)的出色的阻擋性以及低重量。本發(fā)明的發(fā)現(xiàn)在于提供一種基于丙烯共聚物的熔噴纖維網(wǎng)和/或纖維，該丙烯共聚物具有不超過(guò)5. 5wt%的共聚單體含量。因此，本發(fā)明涉及一種熔噴纖維，其具有不超過(guò)5. 0 U m、優(yōu)選低于5. 0 m的平均
直徑，所述纖維包含丙烯共聚物，其中，(a)所述熔噴纖維和/或所述丙烯共聚物根據(jù)ISO 1133測(cè)定的熔體流動(dòng)速率MFR2 (在 2300CT )為至少 200g/10min,(b)所述丙烯共聚物具有0. 5 5. 5 〖％的共聚單體含量，所述共聚單體為乙烯和/或至少一種C4至C2tl a-烯烴，(c)所述丙烯共聚物通過(guò)13C光譜測(cè)定的〈2，1>位置缺陷(regiodefect)為不超過(guò)0.4摩爾％，以及(d)所述熔噴纖維和/或所述丙烯共聚物符合式(I):
權(quán)利要求
1.一種熔噴纖維，其具有不超過(guò)5. O μ m的平均直徑，所述纖維包含至少85wt %的丙烯共聚物，其中，(a)所述熔噴纖維和/或所述丙烯共聚物根據(jù)ISO1133測(cè)定的熔體流動(dòng)速率MFR2 (2300C )為至少 200g/10min,(b)所述丙烯共聚物具有O.5 5. 5wt%的共聚單體含量，所述共聚單體為乙烯和/或選自于由I- 丁烯、I-戍烯、I-己烯、I-庚烯、和I-辛烯構(gòu)成的組中的至少一種C4至C20 α -烯烴，(C)所述丙烯共聚物通過(guò)13C光譜測(cè)定的〈2，1>位置缺陷為不超過(guò)O. 4摩爾％，以及(d)所述熔噴纖維和/或所述丙烯共聚物符合式(I)
2.如權(quán)利要求I所述的熔噴纖維，其特征在于，所述丙烯共聚物和/或所述熔噴纖維具有至少140°C的熔融溫度。
3.如權(quán)利要求I或2所述的熔噴纖維，其特征在于，所述丙烯共聚物通過(guò)13C光譜測(cè)定的〈2，1>位置缺陷不超過(guò)O. I摩爾％。
4.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熔噴纖維，其特征在于，所述纖維包含至少85wt%的丙烯共聚物。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熔噴纖維，其特征在于，所述丙烯共聚物通過(guò)13CNMR光譜測(cè)定的五價(jià)全同立構(gòu)度高于95摩爾％。
6.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熔噴纖維，其特征在于，所述丙烯共聚物的分子量分布(Mw/Mn)為 2. O 6. O。
7.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熔噴纖維，其特征在于，所述丙烯共聚物已經(jīng)以5.O 100. O的減粘裂化率[最終的MFR2 (2300C ) /初始的MFR2 (230°C )]被減粘裂化，其中，“初始的MFR2 (2300C ) ”為減粘裂化前的丙烯共聚物的MFR2 (230°C )，“最終的MFR2 (2300C ) ”為減粘裂化后的丙烯共聚物(R-PP)的MFR2 (230°C )。
8.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熔噴纖維，其特征在于，所述熔噴纖維和/或所述丙烯共聚物符合式(2):
9.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熔噴纖維，其特征在于，所述熔噴纖維和/或所述丙烯共聚物根據(jù)ISO 527-3并使用如EN ISO 1873-2所述的注模樣品(狗骨頭形狀，4mm厚)所測(cè)定的拉伸模量為至少850MPa。
10.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熔噴纖維，其特征在于，所述熔噴纖維已經(jīng)通過(guò)水淬冷而被冷卻。
11.一種熔噴纖維網(wǎng)，其包含前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熔噴纖維。
12.如權(quán)利要求11所述的熔噴纖維網(wǎng)，其特征在于，所述熔噴纖維網(wǎng)具有如下拉伸強(qiáng)度(a)所述熔噴纖維網(wǎng)在制得I小時(shí)后根據(jù)ISO527-1在如下條件下測(cè)得的拉伸強(qiáng)度為至少35N :采用從所述纖維網(wǎng)中切割出的寬度為50mm、長(zhǎng)度為140mm的長(zhǎng)方形樣品，溫度為23±2°C，測(cè)試速度為100mm/min，和/或(b)所述熔噴纖維網(wǎng)在制得168小時(shí)后根據(jù)ISO527-1在如下條件下測(cè)得的拉伸強(qiáng)度為至少36N :采用從所述纖維網(wǎng)中切割出的寬度為50mm、長(zhǎng)度為140mm的長(zhǎng)方形樣品，溫度為23±2°C，測(cè)試速度為100mm/min。
13.一種產(chǎn)品，其包含如權(quán)利要求I至10中任一項(xiàng)所述的熔噴纖維和/或如權(quán)利要求11或12所述的熔噴纖維網(wǎng)，所述產(chǎn)品選自于由過(guò)濾介質(zhì)、尿布、衛(wèi)生巾、護(hù)墊、成人失禁用品、防護(hù)服、手術(shù)薄膜、手術(shù)服、以及手術(shù)穿戴物構(gòu)成的組。
14.如權(quán)利要求13所述的產(chǎn)品，其特征在于，所述產(chǎn)品還包含紡粘織物。
15.用于制備如權(quán)利要求I至10中任一項(xiàng)所述的熔噴纖維網(wǎng)的方法，其中使用具有模具的熔噴設(shè)備對(duì)如權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的丙烯共聚物進(jìn)行熔噴，所述模具具有每厘米10至16個(gè)直徑為O. 3 O. 5mm的孔。
全文摘要
平均直徑不超過(guò)5.0μm的熔噴纖維，所述纖維包含至少85wt％的丙烯共聚物，其中，所述熔噴纖維和/或所述丙烯共聚物根據(jù)ISO 1133測(cè)定的熔體流動(dòng)速率MFR2(230℃)為至少200g/10min，所述丙烯共聚物具有0.5～5.5wt％的共聚單體含量，所述共聚單體為乙烯和/或選自于由1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、和1-辛烯構(gòu)成的組中的至少一種C4至C20α-烯烴，所述丙烯共聚物通過(guò)13C光譜測(cè)定的<2，1>位置缺陷為不超過(guò)0.4摩爾％，所述熔噴纖維和/或所述丙烯共聚物符合式(1)其中Tm[℃]為根據(jù)ISO 11357-3測(cè)定的所述熔噴纖維的和/或所述丙烯共聚物的熔融溫度[℃]，C2[wt％]為通過(guò)傅里葉變換紅外光譜(FTIR)測(cè)定的所述熔噴纖維中和/或所述丙烯共聚物中的共聚單體含量[wt％]。
文檔編號(hào)D01F6/30GK102639769SQ201180004703
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者B·布勒德思, H·范帕里頓, J·菲比希, N·阿克曼, W·H·A·薩爾斯 申請(qǐng)人:北歐化工公司