專利名稱：三向鋼絲繩定徑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種三向鋼絲繩定徑裝置，是一種在捻制鋼絲繩時，對鋼絲繩進行壓實定徑處理的設備，屬于金屬纜繩加工工藝裝備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)國內(nèi)鋼絲繩的定徑處理，一般是采用兩向單個移動定徑裝置對鋼絲繩進行處理，這定徑裝置僅適合于直徑和直徑公差大、對鋼絲繩通條直徑均勻性要求不高的鋼絲繩， 同時該裝置的安裝使用不便，零件容易損壞，近年來，我國電梯技術(shù)不斷發(fā)展，電梯鋼絲繩作為電梯重要的安全部件，其制造水平和質(zhì)量水平也應得到相應的提高，由于電梯鋼絲繩直徑和直徑公差小，通條直徑的均勻性要求嚴格，鋼絲繩要求捻制緊密，疲勞壽命高，常規(guī)的鋼絲繩捻制工藝裝備不能完全滿足其質(zhì)量指標要求。在公眾媒體上未見有相同的技術(shù)內(nèi)容報道。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種定型精度高的三向鋼絲繩定徑裝置。三向鋼絲繩定徑裝置，包括三個定徑輥、三個分離爪、三爪卡盤、吊環(huán)和底座，所述底座頂部設有吊環(huán)，底座一側(cè)設有三爪卡盤，三爪卡盤上均勻設有三個分離爪，三個分離爪上分別由螺栓固定設有三個定徑輥。所述三爪卡盤為圓形。采用上述技術(shù)方案的有益效果是本實用新型能有效地控制鋼絲繩的直徑及不圓度，鋼絲繩直徑標準偏差可控制在 (0. 05mm，直徑不圓度可控制在> 97%，由于本實用新型采用三向定型，三向定徑輥能同時合成一個標準的圓形，而且三向定型力均勻一致，定型精度高，鋼絲繩通條直徑和不圓度均勻，通過本實用新型處理的鋼絲繩結(jié)構(gòu)緊密，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長。
圖1為本實用新型三向鋼絲繩定徑裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖中1-定徑輥、2-分離爪、3-三爪卡盤、4-吊環(huán)、5-底座、6-螺栓。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型三向鋼絲繩定徑裝置，包括三個定徑輥1、三個分離爪2、 三爪卡盤3、吊環(huán)4和底座5，所述底座5頂部設有吊環(huán)4，底座5 —側(cè)設有三爪卡盤3，三爪卡盤3上均勻設有三個分離爪2，三個分離爪2上分別由螺栓6固定設有三個定徑輥1。所述三爪卡盤3為圓形。[0014]所述三個定徑輥1用來控制鋼絲繩的直徑；在捻制鋼絲繩時，鋼絲繩通過三個定徑輥1，啟動三爪卡盤3，使三個定徑輥1處于向鋼絲繩中心合攏狀態(tài)，三個定徑輥1合攏形成鋼絲繩直徑公差范圍大小的圓，從而對鋼絲繩進行壓實定徑的作用。經(jīng)加工使用并對捻制的鋼絲繩直徑進行檢測，鋼絲繩直徑標準偏差可控制在 ^ 0. 05mm，直徑不圓度可控制在> 97%，鋼絲繩通條直徑和不圓度均勻，通過本實用新型處理的鋼絲繩結(jié)構(gòu)緊密，質(zhì)量穩(wěn)定，疲勞試驗壽命高。經(jīng)本實用新型三向鋼絲繩定徑裝置處理的鋼絲繩完全滿足鋼絲繩特殊用戶使用要求。
權(quán)利要求1.三向鋼絲繩定徑裝置，其特征在于包括三個定徑輥(1)、三個分離爪(2)、三爪卡盤 (3)、吊環(huán)(4)和底座(5)，所述底座(5)頂部設有吊環(huán)(4)，底座(5)—側(cè)設有三爪卡盤(3)， 三爪卡盤(3 )上均勻設有三個分離爪(2 )，三個分離爪(2 )上分別由螺栓(6 )固定設有三個定徑輥(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三向鋼絲繩定徑裝置，其特征在于所述三爪卡盤(3)為圓形。
專利摘要三向鋼絲繩定徑裝置，包括三個定徑輥、三個分離爪、三爪卡盤、吊環(huán)和底座，所述底座頂部設有吊環(huán)，底座一側(cè)設有三爪卡盤，三爪卡盤上均勻設有三個分離爪，三個分離爪上分別由螺栓固定設有三個定徑輥。本實用新型能有效地控制鋼絲繩的直徑及不圓度，鋼絲繩直徑標準偏差可控制在≤0.05mm，直徑不圓度可控制在≥97%，由于本實用新型采用三向定型，三向定徑輥能同時合成一個標準的圓形，而且三向定型力均勻一致，定型精度高，鋼絲繩通條直徑和不圓度均勻，通過本實用新型處理的鋼絲繩結(jié)構(gòu)緊密，質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長。
文檔編號D07B7/16GK202214652SQ20112029284
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者張成宇, 王小剛, 王朝義, 陳建輝 申請人:貴州鋼繩股份有限公司