專利名稱：大規(guī)格鋼絲繩電動熔頭扭頭機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種生產(chǎn)鋼繩時進(jìn)行扭頭的設(shè)備，尤其是Φ50πιπι以上大規(guī)格鋼絲繩電動熔頭扭頭機(jī)。
背景技術(shù)：
目前行業(yè)內(nèi)最大能進(jìn)行熔頭扭頭的設(shè)備只能生產(chǎn)直徑為Φ30 mm的鋼絲繩，且為人力驅(qū)動，而我廠生產(chǎn)鋼絲繩規(guī)格集中在Φ50-Φ70ΙΜ，直徑較大，因此熔頭電流大，扭頭阻力大，為實現(xiàn)鋼絲繩能夠順利的熔頭和扭頭，需設(shè)計專用加熱、機(jī)械裝置。因此大規(guī)格鋼絲繩熔頭扭頭機(jī)的成功開發(fā)應(yīng)用，滿足了生產(chǎn)和客戶的的需要。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于Φ50πιπι以上大規(guī)格鋼絲繩電動熔頭扭頭機(jī)， 滿足實際生產(chǎn)的需要，能降低操作工人勞動強(qiáng)度，滿足客戶的個性化要求和市場需求。本實用新型所述的大規(guī)格鋼絲繩電動熔頭扭頭機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)，包括左軸承座、左梯形螺紋軸座子、左夾緊裝置、鋼絲繩、超音頻感應(yīng)加熱裝置、換向裝置、右夾緊裝置、調(diào)緊螺桿、右梯形螺紋軸座子、電機(jī)、右軸承座；所述大規(guī)格鋼絲繩電動熔頭扭頭機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括，兩端分別設(shè)有左軸承座和右軸承座，分別通過兩軸承齒輪與兩端的梯形螺紋座軸齒輪嚙合，同時也與所設(shè)的換向裝置的傳動軸齒輪嚙合，電機(jī)通過變速器的輸出軸齒輪分別與換向裝置內(nèi)的兩個傳動軸齒輪分別嚙合實現(xiàn)換向，左梯形螺紋座子和右梯形螺紋座子內(nèi)端分別設(shè)有左夾緊裝置和右夾緊裝置，在左、右夾緊裝置中間的鋼絲繩處設(shè)有超音頻加熱裝置，在左、右夾緊裝置上分別設(shè)有調(diào)緊螺桿，實現(xiàn)左右夾緊裝置對鋼絲繩的夾持與壓緊。工作過程將鋼絲繩放置在左夾緊裝置和右夾緊裝置內(nèi)，用調(diào)緊螺桿夾緊鋼絲繩， 根據(jù)鋼絲繩的捻制方向調(diào)整換向裝置的左或右的位置，啟動超音頻感應(yīng)加熱裝置，當(dāng)鋼絲加熱到一定溫度，電機(jī)傳動，通過齒輪傳動和梯形螺紋軸座，使鋼絲扭轉(zhuǎn)并后退，鋼繩斷頭處形成熔結(jié)錐狀，保證了繩頭不松散。采用本技術(shù)方案的有益效果是改以往的人力驅(qū)動為電動，提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強(qiáng)度，扭頭旋轉(zhuǎn)速度均勻，可調(diào)，操作方便，能實現(xiàn)對同向捻，交互捻，多層股鋼絲繩進(jìn)行扭頭，保證了大規(guī)格鋼絲繩的扭頭質(zhì)量，保證繩頭不松散。
圖1為本實用新型所述的大規(guī)格鋼絲繩電動熔頭扭頭機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-左軸承座、2-左梯形螺紋軸座子、3-左夾緊裝置、4-鋼絲繩、5-超音頻感應(yīng)加熱裝置、6-換向裝置、7-右夾緊裝置、8-調(diào)緊螺桿、9-右梯形螺紋軸座子、10-電機(jī)、 11-右軸承座。
具體實施方式
[0009] 本實用新型所述的大規(guī)格鋼絲繩電動熔頭扭頭機(jī)，對照附圖詳細(xì)說明其實施方式，它的結(jié)構(gòu)主要包括左軸承座1、左梯形螺紋軸座子2、左夾緊裝置3、鋼絲繩4、超音頻感應(yīng)加熱裝置5、換向裝置6、右夾緊裝置7、調(diào)緊螺桿8、右梯形螺紋軸座子9、電機(jī)10、右軸承座11。扭頭機(jī)的兩端分別設(shè)置左軸承座1和右軸承座11，分別通過兩軸承 座齒輪與兩端的梯形螺紋座子軸齒輪嚙合，同時也與所設(shè)的換向裝置6傳動齒輪嚙合，電機(jī)10通過變速器的輸出軸齒輪分別與換向裝置6內(nèi)左、右兩個傳動齒輪分別嚙合，實現(xiàn)換向，左梯形螺紋座子2和右梯形螺紋座子9對應(yīng)內(nèi)端分別設(shè)有左夾緊裝置3和右夾緊裝置7，在左、右夾緊裝置3、7之間所夾持的鋼絲繩4處設(shè)有超音頻加熱裝置5，在左、右夾緊裝置3、7上均設(shè)有調(diào)緊螺桿8，達(dá)到對左、右夾緊裝置兩端對鋼絲繩的夾持與壓緊。
權(quán)利要求1. 一種大規(guī)格鋼絲繩電動熔頭扭頭機(jī)，其特征在于它的主要結(jié)構(gòu)包括扭頭機(jī)兩端分別設(shè)置左軸承座(1)和右軸承座(11)，分別通過兩軸承座齒輪與兩端的梯形螺紋座子軸齒輪嚙合，同時也與所設(shè)的換向裝置(6)傳動齒輪嚙合，電機(jī)(10)通過變速器的輸出軸齒輪分別與換向裝置(6)內(nèi)左、右兩個傳動齒輪分別嚙合，實現(xiàn)換向，左梯形螺紋座子(2)和右梯形螺紋座子(9)對應(yīng)內(nèi)端分別設(shè)有左夾緊裝置(3)和右夾緊裝置(7)，在左右夾緊裝置 (3、7)之間所夾持的鋼絲繩(4)處設(shè)有超音頻加熱裝置(5)，在左、右夾緊裝置(3、7)上均設(shè)有調(diào)緊螺桿(8)。
專利摘要一種大規(guī)格鋼絲繩電動熔頭扭頭機(jī)，由兩端分別設(shè)置的左右軸承座，左右梯形螺紋軸座、左右夾緊裝置，兩夾緊裝置之間夾持鋼絲繩處設(shè)置超音頻加熱裝置，還設(shè)有換向裝置以適應(yīng)鋼繩的捻制方向，鋼絲加熱到要求溫度，電機(jī)傳動通過齒輪傳動和梯形螺紋軸座使鋼絲扭轉(zhuǎn)并后退，斷頭處成錐形，繩頭不松散，提高工作效率，降低了勞動強(qiáng)度，扭頭速度均勻可調(diào)，操作方便。
文檔編號D07B9/00GK202208858SQ201120292808
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者彭進(jìn)東, 羅德剛, 鄢光林, 駱治安 申請人:貴州鋼繩股份有限公司