專利名稱：一種用于黃麻織物的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與黃麻織物的處理方法有關(guān)，進(jìn)一歩地說是ー種采用紫外輻照與表面噴涂丙烯基ニ甲基磷酸酯處理黃麻織物的方法。
背景技術(shù)：
紫外光引發(fā)聚合物材料表面光接枝改性的原理及方法最早由Oster等人于20世紀(jì)50年代提出的，直到80年代，表面光接枝方法才逐漸引起材料學(xué)家的重視，應(yīng)用領(lǐng)域也由最初的簡單表面接枝改性逐步發(fā)展到表面功能化、高性能化和接枝成型技術(shù)等。纖維表面接枝是利用紫外輻照引發(fā)纖維與單體發(fā)生接枝聚合反應(yīng)，遵循自由基聚合機(jī)理。紫外輻照相比于其它接枝方法的優(yōu)點(diǎn)在于紫外光的波長可以選擇；反應(yīng)條件要求較低?；钚宰贤夤饨又夹g(shù)是指存在可逆終止(可逆失活)反應(yīng)，即增長鏈自由基可與其它物質(zhì)(如外加的自由基)可逆結(jié)合成休眠的活性種，鏈增長反應(yīng)可繼續(xù)進(jìn)行，這樣的自由基聚合過程為“活性”自由基聚合。目前，在表面光接枝方法中所處理表面一般是簡單平整表面，即表面能夠完全暴露于紫外光下或者材質(zhì)透光允許紫外光達(dá)到，而對于ー些在紫外光照下性質(zhì)不穩(wěn)定、易分解的高分子材料以及紫外光不易直接到達(dá)的表面的處理則受到局限。為此，張正東等提出了吋/空分離光接枝技術(shù)，采用特殊手段將ー完整的光接枝反應(yīng)在時(shí)間和空間上分離開來，分成多步進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)未光照表面的接枝改性。如吋/空分離光接枝間歇及連續(xù)偶合BP的過程中，激發(fā)態(tài)BP除了在核孔膜的孔外表面奪取活潑氫外還可以在孔內(nèi)表面奪取活潑氫，即在孔內(nèi)和膜表面均有活性種生成，熱接枝反應(yīng)后在孔內(nèi)和膜表面都有接枝鏈出現(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)未光照表面的接枝改性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的問題在于將含有活性官能團(tuán)的阻燃劑單體丙烯基ニ甲基磷酸酯引入黃麻織物的阻燃處理中，并將紫外輻照與表面噴涂相結(jié)合的處理方法對黃麻織物進(jìn)行處理， 并提供一種用于黃麻織物的處理方法。本發(fā)明解決上述問題所采取的措施是ー種用于黃麻織物的處理方法，該方法是將黃麻織物紫外輻照與表面噴涂阻燃劑處理相結(jié)合，選擇干燥溫度，再將含有活性官能團(tuán)的阻燃劑單體丙烯基ニ甲基磷酸酯引入黃麻織物中，其具體步驟如下
(1)黃麻織物預(yù)處理
將黃麻織物浸泡在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的十二烷基苯磺酸鈉清洗液中10分鐘，然后加熱至 600C，攪拌20分鐘后取出，用去離子水清洗，晾干；
(2)黃麻織物紫外輻照
將步驟(1)清洗的黃麻織物在紫外箱中輻照3—5分鐘，紫外光源為直管型碘鎵燈，功率為3000W，紫外線波長為270— 420nm，使得黃麻織物的C-C、C=O或C-H鍵斷裂，表面產(chǎn)生活性大分子鏈；
(3)黃麻織物表面噴涂CN 102535161 A將上述步驟(2)輻射后的黃麻織物表面噴涂阻燃劑，所述阻燃劑是丙烯基二甲基磷酸酯，其用量為黃麻織物重量的30— 80%，噴涂溫度為^—35°C，空氣相對濕度保持在30— 35%RH ；噴涂織物時(shí)，噴槍應(yīng)垂直織物表面，保持50公分的距離，均速往復(fù)噴涂；
(4)重復(fù)上述步驟(2)和步驟(3)為3—10次，然后將處理后的黃麻織物在110—130°C 下干燥。(5)將上述接枝處理后的黃麻織物用去離子水洗滌，用丙酮索氏提取Mh，以去除黃麻織物表面吸附的單體和均聚物，再用去離子水洗滌，低溫烘干至恒重。在上述的一種用于黃麻織物的處理方法種，其所述阻燃劑的用量進(jìn)一步選為黃麻織物重量的50%，噴涂溫度進(jìn)一步選為33°C，空氣相對濕度保持在30%RH。其所使用得丙烯基二甲基磷酸酯阻燃劑的制備方法如下
(1)在反應(yīng)釜中按摩爾比為41加入乙醚和三氯氧磷；
(2)再在反應(yīng)釜中滴加摩爾比為1:1的丙烯醇和三乙胺混合液，攪拌反應(yīng)6小時(shí)，控制溫度為0°C，反應(yīng)后滴加甲醇與三乙胺的混合液，再反應(yīng)3小時(shí)，靜置12小時(shí)，抽濾得到濾液，后用飽和NaCO3溶液調(diào)節(jié)濾液pH值為7，在50—70°C蒸發(fā)得到丙烯基二甲基磷酸酯；
(3)反應(yīng)后抽濾，分離，除去上層清液，后蒸餾制得無鹵聚磷酸酯阻燃劑。本發(fā)明所提供的一種用于黃麻織物處理方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該方法首先是經(jīng)紫外輻照后的黃麻織物能夠產(chǎn)生大量的活性大分子鏈，這些大分子鏈與阻燃劑中的C=C發(fā)生接枝聚合反應(yīng)，以價(jià)鍵的形式結(jié)合，使得阻燃效果更加持久；其次是在黃麻織物表面噴涂單體丙烯基二甲基磷酸酯阻燃劑，避免了織物在處理液中浸軋工藝，且阻燃劑直接接枝黃麻織物表面，既環(huán)保又節(jié)約成本。與現(xiàn)有的黃麻織物處理技術(shù)相比，將黃麻織物浸漬在阻燃處理液中對其進(jìn)行輻照，發(fā)生接枝反應(yīng)所需的原料較多，成本較高；本發(fā)明采用紫外輻照與表面噴涂阻燃劑相結(jié)合的方法，將阻燃劑直接噴涂在經(jīng)紫外輻照后的黃麻織物表面，不需要其它反應(yīng)試劑的參與，既可發(fā)生接枝聚合反應(yīng)，操作簡單，設(shè)備投資少，便于控制，無污染。本發(fā)明首次將丙烯基二甲基磷酸酯作為黃麻織物的接枝阻燃單體，使其獲得了較好的阻燃性能，其續(xù)燃時(shí)間、陰燃時(shí)間和損毀長度均通過國家對紡織品的阻燃指標(biāo)要求，極限氧指數(shù)也可達(dá)到30%，有利于降低火災(zāi)中的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，在整理以及使用過程中成本低，無毒環(huán)保。
圖1是本發(fā)明未處理原黃麻織物的圖片； 圖2是本發(fā)明阻燃處理后的黃麻織物的圖片；
圖3是本發(fā)明未處理原黃麻織物在空氣中點(diǎn)火IOs后的圖片； 圖4是本發(fā)明阻燃處理后的黃麻織物在空氣中點(diǎn)火IOs后的圖片。
具體實(shí)施例方式實(shí)施本發(fā)明一種黃麻織物的處理方法，首先是制備一種用于黃麻織物的阻燃劑， 其所述阻燃劑是丙烯基二甲基磷酸酯，其制備方法如下
(1)在反應(yīng)釜中加入乙醚和三氯氧磷，其摩爾比為4 :1，乙醚為溶劑；(2)再在反應(yīng)釜中滴加摩爾比為1 :1的丙烯醇和三乙胺混合液，攪拌反應(yīng)6小時(shí)，控制溫度為0°C，通過反應(yīng)式(1)所示得到化合物(1 )，
權(quán)利要求
1.一種用于黃麻織物的處理方法，該方法按下列步驟進(jìn)行(1)黃麻織物預(yù)處理將黃麻織物浸泡在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的十二烷基苯磺酸鈉清洗液中10分鐘，然后加熱至 600C，攪拌20分鐘后取出，用去離子水清洗，晾干；(2)黃麻織物紫外輻照將步驟(1)清洗的黃麻織物在紫外箱中輻照3—5分鐘，紫外光源為直管型碘鎵燈，功率為3000W，紫外線波長為270— 420nm，使得黃麻織物的C_C、C=O或C-H鍵斷裂，表面產(chǎn)生活性大分子鏈；(3)黃麻織物表面噴涂將上述步驟(2)輻射后的黃麻織物表面噴涂阻燃劑，所述阻燃劑是丙烯基二甲基磷酸酯，其用量為黃麻織物重量的30— 80%，噴涂溫度為^—35°C，空氣相對濕度保持在30— 35%RH ；噴涂織物時(shí)，噴槍應(yīng)垂直織物表面，保持50公分的距離，均速往復(fù)噴涂；(4)重復(fù)上述步驟(2)和步驟(3)為3—5次，然后將處理后的黃麻織物在110 — 130°C 下干燥；(5)將上述接枝處理后的黃麻織物用去離子水洗滌，用丙酮索氏提取Mh，以去除黃麻織物表面吸附的單體和均聚物，再用去離子水洗滌，低溫烘干至恒重。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其所述阻燃劑的用量為黃麻織物重量的50%，噴涂溫度為 33 0C，空氣相對濕度保持在30%RH。
3.如權(quán)利要求1所述的用于黃麻織物的處理方法，其所述丙烯基二甲基磷酸酯的制備方法如下(1)在反應(yīng)釜中按摩爾比為41加入乙醚和三氯氧磷；(2)再在反應(yīng)釜中滴加摩爾比為1:1的丙烯醇和三乙胺混合液，攪拌反應(yīng)6小時(shí)，控制溫度為0°C，反應(yīng)后滴加甲醇與三乙胺的混合液，再反應(yīng)3小時(shí)，靜置12小時(shí)，抽濾得到濾液，后用飽和NaCO3溶液調(diào)節(jié)濾液pH值為7，在50—70°C蒸發(fā)得到丙烯基二甲基磷酸酯；(3)反應(yīng)后抽濾，分離，除去上層清液，后蒸餾制得丙烯基二甲基磷酸酯阻燃劑。
全文摘要
一種用于黃麻織物的處理方法是將黃麻織物紫外輻照，使黃麻織物表面產(chǎn)生活性大分子鏈，后在黃麻織物表面噴涂阻燃劑，再次進(jìn)行輻照，重復(fù)進(jìn)行后干燥，即實(shí)現(xiàn)對黃麻織物的處理。本發(fā)明采用丙烯基二甲基磷酸酯作為黃麻織物的接枝阻燃單體，使其獲得了較好的阻燃性能，續(xù)燃時(shí)間、陰燃時(shí)間和損毀長度均通過國家對紡織品的阻燃指標(biāo)要求，在整理以及使用過程中成本低廉，無毒環(huán)保。
文檔編號D06M13/256GK102535161SQ20111045095
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者張城云, 李全紅, 王燦燦, 許并社, 高向華, 魏麗喬 申請人:太原理工大學(xué)