專利名稱：全封邊工業(yè)縫紉機臺板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全封邊工業(yè)縫紉機臺板，是對已有技術(shù)中的工業(yè)縫紉機臺板結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
關(guān)于工業(yè)縫紉機臺板的技術(shù)信息可在已公開的中國專利文獻中見諸，例如授權(quán)公告號CN2210907Y公開的全封邊工業(yè)縫紉機臺板是由多層板充任的板體和貼合在板體的一側(cè)表面的塑面構(gòu)成，特點是在板體的四周邊緣部位以粘貼的方式結(jié)合有切片，該切片實質(zhì)上為一層薄如箔狀的木質(zhì)封皮如水曲柳切片。這種結(jié)構(gòu)的全封邊工業(yè)縫紉機臺板相對于以往由油漆對板體四周護飾而言具有不易褪色和不易產(chǎn)生毛刺的長處。因為工業(yè)縫紉機臺板在服役即在實際的使用過程中反復(fù)被織物磨擦，加上板體是由多層板膠合構(gòu)成，因此極易出現(xiàn)毛刺，使服裝面料帶絲，影響服裝面料的質(zhì)量。此外，已往對板體四周刷漆均由手工完成，不僅效率低下，而且質(zhì)量難以保證，因此切片封邊能夠彌補這種弊端。但是切片封邊也存在以下缺憾其一，持久性較差，因為切片的材質(zhì)為木質(zhì)并且薄如箔狀，難以經(jīng)受與服裝面料之間的頻繁摩擦，因而不僅易與板體分脫，而且極易開裂，影響整枚工業(yè)縫紉機臺板的正常使用；其二，制造麻煩，因為切片主要由手工作業(yè)完成，并且在貼飾切片后還需實施修邊，工效低而不利于工業(yè)化放大生產(chǎn)；其三，結(jié)合在板體四周的切片之間的接壤部位難以可靠銜接，也就是說切片與切片的銜接部位的結(jié)合效果十分脆弱，易自該部位卷翹乃至脫落。又如CN2321796Y推薦的帶斜面的工業(yè)縫紉機臺板，該專利與前述CN2210907Y的區(qū)別在于將板體在使用狀態(tài)下朝向操作者的一側(cè)側(cè)面即前側(cè)面設(shè)置成傾斜面，長處是能夠增進該側(cè)的切片(專利稱封邊)與結(jié)合于板體的一側(cè)表面的塑面之間結(jié)合效果，但是同樣存在CN2210907Y的所述缺憾。再如CN23M166Y揭示的工業(yè)縫紉機臺板，該專利方案的宏觀結(jié)構(gòu)與上面的兩項專利相同，實質(zhì)區(qū)別是將板體的四周表面均設(shè)計為由斜面和直角面構(gòu)成，在斜面上刷油漆， 而在直角面上貼切片。毫無疑問，該專利方案也同樣存在前述CN2210907Y的缺憾。還如C擬617796Y披露的工業(yè)縫紉機臺板是在板體的四周開設(shè)一道貫通的嵌槽， 封邊(專利稱包邊)采用一側(cè)帶有嵌腳的塑料封邊，將嵌腳與嵌槽嵌配，該專利方案能夠消除CN2210907Y的欠缺，但是依然存在以下技術(shù)問題其一，對板體四周開設(shè)嵌槽不僅使制作工序環(huán)節(jié)增加，而且極易損及板體；其二，塑料封邊僅憑其上的嵌腳與嵌槽嵌固，因此嵌腳與嵌槽的持久友好結(jié)合效果難以保證，尤其因為板體為木質(zhì)，而封邊為塑料，兩者系熱脹冷縮系數(shù)相異的材料，因此存在嵌腳與嵌槽分脫之虞；其三，將塑料封邊與嵌槽結(jié)合的作用由工人手工完成，因此不僅工人的勞動強度大，而且作業(yè)效率低下。鑒于上述已有技術(shù)，有必要繼以改進，為此本申請人作了有益的探索與嘗試，找到了解決上述技術(shù)問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于改善封邊與板體之間的結(jié)合效果而藉以保障持久使用、有利于避免因設(shè)置封邊損及板體強度而藉以體現(xiàn)保護板體和有益于減輕工人勞動強度并且提高作業(yè)效率而藉以滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求的全封邊工業(yè)縫紉機臺板。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種全封邊工業(yè)縫紉機臺板，包括板體、塑面板和封邊，所述板體由多層膠合板相互疊合并且彼此粘結(jié)而構(gòu)成，所述塑面板結(jié)合在板體在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)的表面，所述封邊為PVC塑料封邊，其寬度為板體的厚度與所述塑面板的厚度之和，并且以熱熔融方式結(jié)合于板體的四周邊緣部位。所述封邊的厚度為1-2 mm。所述板體的厚度為2. 5-4. 5 cm。本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有封邊與板體結(jié)合可靠而得以保障長久使用，由于無需象已有技術(shù)那樣在板體的四周開設(shè)嵌槽，因此封邊與板體四周的結(jié)合面得以擴展，并且不會損及板體的強度，由于以熱熔融方式將封邊與板體的四周結(jié)合可借助于機械完成，因而可減輕工人的勞動強度并且滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求。
圖1為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式請見圖1，給出的板體1是用多層膠合板相互疊合并且彼此粘結(jié)構(gòu)成的，也就是說，板體1采用雜木片皮疊合(鋪疊)并且用膠粘劑膠合至厚度優(yōu)選為2. 5-4 cm，較好地為 3-4 cm，更好地為3. 5 cm，本實施例選擇3. 5 cm。一塑面板2采用膠粘劑并且借助于機械設(shè)備粘固于板體1在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)表面。封邊3采用PVC塑料封邊，以熱熔融方式并且借助于機械設(shè)備結(jié)合于板體1的四周邊緣部位，在設(shè)置封邊3時，將各相鄰的封邊3 的端點熱熔融接合，使其在板體1的四周形成一個整體。封邊3的厚度優(yōu)選為1-2 mm，本實施例選擇1. 2 mm。此外，由于在本實施例中板體1的厚度選擇為3. 5 cm,因此封邊3的寬度為3. 5 cm加前述塑面板2的厚度，例如塑面板2的厚度為1 mm，那么，本實施例中的封邊3 的寬度為3. 6 cm。本發(fā)明提供的上述結(jié)構(gòu)還可擴展至裁剪臺或其它類似的用途。綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案彌補了已有技術(shù)中的欠缺，達到了發(fā)明目的，全面地體現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中所稱的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種全封邊工業(yè)縫紉機臺板，包括板體(1)、塑面板( 和封邊(3)，所述板體(1)由多層膠合板相互疊合并且彼此粘結(jié)而構(gòu)成，所述塑面板(2)結(jié)合在板體(1)在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)的表面，其特征在于所述封邊(3)為PVC塑料封邊，其寬度為板體(1)的厚度與所述塑面板O)的厚度之和，并且以熱熔融方式結(jié)合于板體(1)的四周邊緣部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封邊工業(yè)縫紉機臺板，其特征在于所述封邊(3)的厚度為 1-2 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封邊工業(yè)縫紉機臺板，其特征在于所述板體(1)的厚度為 2. 5-4. 5 Cm0
全文摘要
一種全封邊工業(yè)縫紉機臺板，包括板體、塑面板和封邊，所述板體由多層膠合板相互疊合并且彼此粘結(jié)而構(gòu)成，所述塑面板結(jié)合在板體在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)的表面，所述封邊為PVC塑料封邊，其寬度為板體的厚度與所述塑面板的厚度之和，并且以熱熔融方式結(jié)合于板體的四周邊緣部位。優(yōu)點具有封邊與板體結(jié)合可靠而得以保障長久使用，由于無需象已有技術(shù)那樣在板體的四周開設(shè)嵌槽，因此封邊與板體四周的結(jié)合面得以擴展，并且不會損及板體的強度，由于以熱熔融方式將封邊與板體的四周結(jié)合可借助于機械完成，因而可減輕工人的勞動強度并且滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求。
文檔編號D05B75/00GK102251360SQ20111020966
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者范建東, 趙祥華 申請人:標準工業(yè)集團常熟福山服裝機械有限公司