專利名稱：鋼絲繩專用刮油器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼絲繩技術領域，特別涉及鋼絲繩制造和使用過程中的一種專用 刮油工具，能實現自動刮除鋼絲繩表面多余油脂的專用刮油器。
技術背景在制造鋼絲繩過程中，為保證鋼絲繩使用過程中具有良好的潤滑并防止鋼絲繩出 現銹蝕，需要給鋼絲繩組股以及其鋼絲表面淋有足夠多的油脂。在使用鋼絲繩過程中，根據 需要也會定期給鋼絲繩表面涂上潤滑油脂。由于鋼絲繩表面及其內部具有足夠多的潤滑油 月旨，在使用過程中隨著鋼絲繩高速運行或環(huán)境溫度升高，鋼絲繩表面多余油脂會從鋼絲繩 表面脫落下來，造成環(huán)境污染。尤其在一些重要場合，例如食品加工單位、橡膠制造單位及 重要港口等場合使用的鋼絲繩，絕對禁止鋼絲繩表面油脂對環(huán)境或產品造成污染。因此有 些用戶對鋼絲繩表面油脂提出特殊要求。經市場調研，目前國內尚無此刮油裝置。為滿足 鋼絲繩制造和用戶要求，根據鋼絲繩結構特性，設計出了鋼絲繩專用刮油器。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種鋼絲繩專用刮油器，在制造和使用過程中能有效 刮去鋼絲繩表面多余油脂，可以安裝在制繩設備或鋼絲繩使用設備上，對鋼絲繩進行自動 刮油。本實用新型采用的技術方案是鋼絲繩專用刮油器，主要由外殼、旋轉套、刮油模 具、推力軸承、向心軸承、防塵蓋和隔離圈組成，其特征在于刮油模具外形為圓柱體形，刮 油模具采用橡膠或聚氨酯材料制成，中心孔壁有內螺旋槽，內螺旋槽的數量與鋼絲繩外層 股數量相同；內螺旋槽的螺旋方向和螺距與鋼絲繩捻向及捻距相同。刮油模具具有良好的 彈性，能與鋼絲繩表面緊密接觸。刮油模具固定在旋轉套一端內，旋轉套為階梯形圓筒狀， 旋轉套在圓筒形外殼內。旋轉套的另一端外壁與外殼之間安裝有推力軸承和向心軸承，在 推力軸承和向心軸承之間有隔離圈。其中推力軸承可承載軸向壓力，向心軸承作用是固定 旋轉套，防止旋轉套偏離中心。隔離圈作用是將推力軸承和向心軸承隔開，防止相互摩擦而 影響轉動。在外殼端部固定有防塵蓋，防塵蓋作用是防止灰塵對軸承造成污染。所述的在外殼端部固定有防塵蓋，固定結構是固定螺釘從外殼的外壁垂直外殼 中心線的方向固定防塵蓋，防止防塵蓋掉出。為了安裝鋼絲繩方便，刮油模具沿軸線方向有一個開口，開口的寬度在1 IOmm 之間。為了實現手動刮油，在外殼的外壁上固定有兩個把手，兩個把手對稱焊接在外殼 的外壁上。本實用新型鋼絲繩專用刮油器工作原理參閱圖1。使用時首先將刮油模具3沿 開口 10方向打開套在鋼絲繩上，再將刮油模具3裝進刮油器的旋轉套2內，刮油器1固定 在旋轉套2內。刮油模具3的內孔帶有內螺旋槽11，其內螺旋槽11螺旋孔的螺距和轉向與被刮油的鋼絲繩相同，能保證刮油模具3與鋼絲繩的外表面緊密接觸。當鋼絲繩通過刮油器1內孔時，刮油模具3與旋轉套2沿鋼絲繩旋轉方向進行轉動，鋼絲繩表面及其溝槽內的 油脂被刮掉，以此實現刮油過程。本實用新型的有益效果本實用新型鋼絲繩專用刮油器，能對鋼絲繩進行自動刮 油。鋼絲繩從刮油器中心孔通過，鋼絲繩表面多余油脂被刮掉，使鋼絲繩表面油脂不會對環(huán) 境造成污染。可利用此裝置可有效改善鋼絲繩油脂對環(huán)境造成的污染，以實現環(huán)保生產。另 夕卜，鋼絲繩專用刮油器具有1、體積小、重量輕、使用方便；2、刮油模具可以隨鋼絲繩直徑大小進行更換；3、無須增加其它附加設備。
圖1是本實用新型結構剖面示意圖。圖2a是刮油模具3的結構剖面示意圖。圖2b是圖2a的左視圖。圖中，1.外殼，2.旋轉套，3.刮油模具，4.推力軸承，5.向心軸承，6.防塵蓋，7.隔 離圈，8.固定螺釘，9.把手，10.開口，11.內螺旋槽。
具體實施方式
實施例1 以一個鋼絲繩專用刮油器為例，對本實用新型作進一步詳細說明。鋼絲 繩的直徑為30mm、捻向左旋、捻距200mm。參閱圖1。本實用新型鋼絲繩專用刮油器，主要由外殼1、旋轉套2、刮油模具3、推 力軸承4、向心軸承5、防塵蓋6、隔離圈7、固定螺釘8和把手9。參閱圖2a。刮油模具3外形為圓柱體形，外徑為60mm，長度200mm。刮油模具3采 用橡膠料制成，中心孔壁有內螺旋槽11，內螺旋槽11直徑30mm(與鋼絲繩公稱直經相同)、 捻向左旋、螺距200mm，內螺旋槽11的數量6個，鋼絲繩外層股數量為6股。參閱圖2b。刮 油模具3沿軸線方向有一個開口 10，開口的寬度為3mm。參閱圖1。刮油模具3固定在旋轉套2內，旋轉套2為階梯形圓筒狀，旋轉套2在 圓筒形外殼1內。旋轉套2的另一端外壁與外殼1之間安裝有推力軸承4和向心軸承5，在 推力軸承4和向心軸承5之間有隔離圈7。在外殼1端部固定有防塵蓋6。固定螺釘8從外殼1的外壁垂直外殼1中心線的方向固定防塵蓋6。在外殼1的外壁上固定有兩個直徑為16mm的圓鋼煨制成的把手9，兩個把手9對 稱焊接在外殼1的外壁上。
權利要求一種鋼絲繩專用刮油器，主要由外殼(1)、旋轉套(2)、刮油模具(3)、推力軸承(4)、向心軸承(5)、防塵蓋(6)和隔離圈(7)組成，其特征在于刮油模具(3)外形為圓柱體形，刮油模具(3)采用橡膠或聚氨酯材料制成，中心孔壁有內螺旋槽(11)，內螺旋槽(11)的數量與鋼絲繩外層股數量相同；內螺旋槽(11)的螺旋方向和螺距與鋼絲繩捻向及捻距相同，刮油模具(3)固定在旋轉套(2)一端內，旋轉套(2)為階梯形圓筒狀，旋轉套(2)在圓筒形外殼(1)內，旋轉套(2)的另一端外壁與外殼(1)之間安裝有推力軸承(4)和向心軸承(5)，在推力軸承(4)和向心軸承(5)之間有隔離圈(7)，在外殼(1)端部固定有防塵蓋(6)。
2.根據權利要求1所述的鋼絲繩專用刮油器，其特征在于所述的在外殼(1)端部固 定有防塵蓋(6)，固定結構是固定螺釘(8)從外殼(1)的外壁垂直外殼(1)中心線的方向 固定防塵蓋(6)。
3.根據權利要求1所述的鋼絲繩專用刮油器，其特征在于刮油模具(3)沿軸線方向 有一個開口(10)，開口的寬度在1 IOmm之間。
4.根據權利要求1、2或3所述的鋼絲繩專用刮油器，其特征在于在外殼(1)的外壁 上固定有兩個把手(9)，兩個把手(9)對稱焊接在外殼(1)的外壁上。
專利摘要鋼絲繩專用刮油器，應用于刮去鋼絲繩及其溝槽內多余油脂，能防止鋼絲繩制造和使用過程中對周圍環(huán)境造成污染。刮油模具外形為圓柱體形，刮油模具采用橡膠或聚氨酯材料制成，中心孔壁有內螺旋槽，內螺旋槽的螺旋方向和螺距與鋼絲繩捻向及捻距相同。刮油模具固定在旋轉套一端內，旋轉套為階梯形圓筒狀，旋轉套在圓筒形外殼內。旋轉套的另一端外壁與外殼之間安裝有推力軸承和向心軸承，在推力軸承和向心軸承之間有隔離圈。在外殼端部固定有防塵蓋。效果是刮油模具與旋轉套一起沿鋼絲繩的螺旋方向自動旋轉，徹底清除鋼絲繩表面多余油脂，刮油器結構簡單；方便攜帶、安裝，能實現手動刮油；刮油徹底。
文檔編號D07B7/12GK201627107SQ20102004691
公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權日2010年1月14日
發(fā)明者康先智, 支宇堃, 王安安, 秦萬信 申請人:咸陽寶石鋼管鋼繩有限公司