專利名稱：一種牦牛絨衫的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絨線產(chǎn)品的制作方法，尤其涉及一種牦牛絨衫的加工方法。
背景技術(shù)：
由于牦牛絨纖維具有柔軟、彈性好、蓬松保暖等特點，用其織成的牦牛絨針織品， 外形豐厚、手感柔軟、保暖性好，具有天然色澤，色調(diào)高雅，是理想的高檔服裝。因此，牦牛絨原料越來越受到紡織業(yè)的重視，牦牛絨產(chǎn)品的品種也在不斷增加。我國進行牦牛絨產(chǎn)品開發(fā)具有許多優(yōu)勢。首先，我國進行牦牛絨產(chǎn)品的開發(fā)具有很大的原料優(yōu)勢(占全世界產(chǎn)量的95%以上)。故而具有很大的開發(fā)潛力。其次，由于牦牛生活的環(huán)境是純凈、無污染的青藏高原，因此，天然、純凈、高貴、無污染是牦牛絨纖維不同于同類其他資源的特點，恰好滿足了現(xiàn)代人們的環(huán)保要求。另外，牦牛絨纖維光澤自然柔和，細度均勻，手感柔滑，強度高，彈性好，用它制成的服裝可與羊絨的質(zhì)地相媲美，而其纖維價格僅為15萬元/噸，遠低于羊絨纖維的60萬元/噸，具有明顯的價格優(yōu)勢。但由于國內(nèi)制造牦牛絨衫的企業(yè)很少，且許多牦牛絨衫生產(chǎn)企業(yè)對它的生產(chǎn)工藝研究不夠，致使許多牦牛絨衫雖然含絨量較高，但是產(chǎn)品厚重并且很粗獷，不能滿足人們的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種牦牛絨衫的加工方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種牦牛絨衫的加工方法，其加工工藝包括選擇纖維原料、和毛、檢驗、紡紗、橫機織造、照燈檢驗、縮絨、防蛀整理、照燈檢驗、鎖眼釘扣、消除雜質(zhì)、蒸燙定型、整理、包裝入庫。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種牦牛絨衫的加工方法進一步包括所述纖維原料含牦牛絨纖維95 %，蠶絲纖維5 %。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種牦牛絨衫的加工方法進一步包括所述牦牛絨纖維細度為18-20 μ m,長度為27-30mm，所述蠶絲纖維細度為12-15 μ m,長度為36_40mm。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種牦牛絨衫的加工方法進一步包括所述紡紗工藝流程包括梳毛、預(yù)并條、并條、精梳、粗紗、細紗、絡(luò)筒、并紗、倍捻。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種牦牛絨衫的加工方法進一步包括所述縮絨工藝流程包括牦牛絨衫坯、浸泡、縮絨、漂洗、脫水、烘干、蒸燙定型。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種牦牛絨衫的加工方法進一步包括所述縮絨工藝將牦牛絨衫放入縮絨機中，浸泡20分鐘左右，縮絨后再泡5分鐘左右，然后用常溫清水漂洗，最后脫水、烘干、蒸燙定型。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種牦牛絨衫的加工方法進一步包括所述防蛀整理工藝流程包括浸泡防蛀、脫水、烘干、蒸燙定型。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種牦牛絨衫的加工方法進一步包括所述防蛀整理用蒸汽將水溫升至35°C左右，再將相當于織物重量的0. 2%的防蛀整理劑放入，攪拌均勻后，用醋酸將PH值調(diào)整到6左右，然后脫水、烘干、蒸燙定型。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種牦牛絨衫的加工方法進一步包括脫水時間為 15-20分鐘左右。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種牦牛絨衫的加工方法進一步包括烘干溫度掌握在65-75 °C，烘干時間為25-30分鐘。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供的產(chǎn)品，其絨面與手感近似羊絨，細膩而滑柔， 保暖性強，穿著舒適，且售價較低，使得牦牛絨的優(yōu)良特性得以充分顯示，并且采用此牦牛絨紗線，通過編織、成衣和后整理工序，開發(fā)出了輕薄型、高品質(zhì)的牦牛系列產(chǎn)品，具有推廣價值。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。一種牦牛絨衫的加工方法，包括選擇纖維原料、和毛、檢驗、紡紗、橫機織造、照燈檢驗、縮絨、防蛀整理、照燈檢驗、鎖眼釘扣、消除雜質(zhì)、蒸燙定型、整理、包裝入庫。首先選擇纖維細度為18-20 μ m，長度為27_30mm，用量為95%的牦牛絨纖維；纖維細度為12-15 μ m，長度為36-40mm，用量為5%的蠶絲纖維為原料，利用和毛機進行和毛。然后進行紡紗，其工藝流程包括梳毛、預(yù)并條、并條、精梳、粗紗、細紗、絡(luò)筒、并紗、倍捻。牦牛絨衫較適宜的縮絨工藝為按浴比1 30注水入縮絨機中，通蒸汽將水溫升至 40°C左右，將3%的視油和2%的柔軟劑及％ 0. 1的平平加用水溶解后放入縮絨機中，攪拌均勻，并用醋酸將縮絨液的PH值調(diào)整到7左右。將牦牛絨衫放入縮絨機中，浸泡20分鐘左右，然后進行縮絨，縮絨時間根據(jù)原料、織物組織及客戶對絨面的要求，掌握在10分鐘左右為宜?？s絨后再泡5分鐘左右，然后用常溫清水漂洗2次，最后脫水、烘干、蒸燙定型。脫水時間為15-20分鐘，烘干溫度應(yīng)掌握在70°C左右，烘干時間為25-30分鐘。防蛀整理仍可在縮絨機中進行。按浴比1 20注水入縮絨機中，用蒸汽將水溫升至35°C，將0. 2%的防蛀整理劑放入，攪拌均勻后，用醋酸將防蛀液的pH值調(diào)整到6左右， 將縮絨并脫水后的牦牛絨衫放入縮絨機中，浸泡35分鐘，然后脫水、烘干、蒸燙定型。最后經(jīng)過照燈檢驗、鎖眼釘扣、消除雜質(zhì)、蒸燙定型、整理、包裝入庫，得到成品。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種牦牛絨衫的加工方法，其加工工藝包括選擇纖維原料、和毛、檢驗、紡紗、橫機織造、照燈檢驗、縮絨、防蛀整理、照燈檢驗、鎖眼釘扣、消除雜質(zhì)、蒸燙定型、整理、包裝入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牦牛絨衫的加工方法，其特征在于所述纖維原料含牦牛絨纖維95 %，蠶絲纖維5 %。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種牦牛絨衫的加工方法，其特征在于所述牦牛絨纖維細度為18-20 μ m,長度為27-30mm，所述蠶絲纖維細度為12-15 μ m,長度為36-40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牦牛絨衫的加工方法，其特征在于所述紡紗工藝流程包括梳毛、預(yù)并條、并條、精梳、粗紗、細紗、絡(luò)筒、并紗、倍捻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牦牛絨衫的加工方法，其特征在于所述縮絨工藝流程包括牦牛絨衫坯、浸泡、縮絨、漂洗、脫水、烘干、蒸燙定型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種牦牛絨衫的加工方法，其特征在于所述縮絨工藝將牦牛絨衫放入縮絨機中，浸泡20分鐘左右，縮絨后再泡5分鐘左右，然后用常溫清水漂洗，最后脫水、烘干、蒸燙定型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牦牛絨衫的加工方法，其特征在于所述防蛀整理工藝流程包括浸泡防蛀、脫水、烘干、蒸燙定型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種牦牛絨衫的加工方法，其特征在于所述防蛀整理用蒸汽將水溫升至35°C左右，再將相當于織物重量的0. 2%的防蛀整理劑放入，攪拌均勻后，用醋酸將PH值調(diào)整到6左右，然后脫水、烘干、蒸燙定型。
9.根據(jù)權(quán)利要求6、8所述的一種牦牛絨衫的加工方法，其特征在于脫水時間為15-20 分鐘左右。
10.根據(jù)權(quán)利要求6、8所述的一種牦牛絨衫的加工方法，其特征在于烘干溫度掌握在 65-75 °C，烘干時間為25-30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種牦牛絨衫的加工方法，其加工工藝包括選擇纖維原料、和毛、檢驗、紡紗、橫機織造、照燈檢驗、縮絨、防蛀整理、照燈檢驗、鎖眼釘扣、消除雜質(zhì)、蒸燙定型、整理、包裝入庫。本發(fā)明提供的產(chǎn)品，其絨面與手感近似羊絨，細膩而滑柔，保暖性強，穿著舒適，且售價較低，使得牦牛絨的優(yōu)良特性得以充分顯示，具有推廣價值。
文檔編號D06C17/00GK102450748SQ20101052724
公開日2012年5月16日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者盛章春 申請人:常熟市鑫特都制衣有限公司