專利名稱：環(huán)保pu合成革生產(chǎn)工藝流程及配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PU合成革生產(chǎn)工藝流程及配方，尤其是涉及一種 防水、防油、防污的高檔環(huán)保PU合成革的生產(chǎn)工藝流程及配方。
背景技術(shù)：
PU合成革是皮革的代用材料，制法是在織物或無紡布上浸涂聚 氨酯，有干法或濕法凝固成膜兩種方法。目前一般PU合成革由于表
面樹脂所形成的致密層分子顆粒較大，遇到水、油污、灰塵等污染物
時易粘留，無法直接清除，需通過洗滌劑在水中清洗才能達到清潔的
目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，提供一種防水、防油、 防污的高檔合成革，使得受污染的合成革表面輕輕擦拭即可清潔，減 少合成革制品清潔時對水環(huán)境的污染。其原理是經(jīng)過特殊的工藝處 理，在合成革表面產(chǎn)生納米級的防護層，形成類似"荷葉效應(yīng)"的合
成革表面。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是
環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程，所述的工藝流程包括-
第一階段半成品底基工藝流程
1 、將濕法PU樹脂溶解在DMF溶劑中，配制底基用PU混合液；2、 用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上；
3、 將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合 的液體中，提取混合液中的溶劑即進行濕法成膜；
4、 成膜后的產(chǎn)品經(jīng)水洗清除殘余的DMF，定型烘干后制得半成 品底基，車速控制在8 12m/min。
第二階段半成品革的工藝流程
1、 將干法PU樹脂溶解于DMF與MEK溶劑中，配制表皮層用PU 混合液；
2、 用刮涂方式將表皮層用混合液以(110 140) g/nf用量涂在 離型紙上，經(jīng)70 11(TC的熱風(fēng)干燥，冷卻1 2分鐘，賦予革面紋 路與顏色；
3、 再在表皮層上涂覆(120 170) g/m2的粘接層混合液，控制 貼布壓力在4 5kg/cm2左右，將半成品底基貼上；
4、 以100 12(TC熱風(fēng)干燥1 2分鐘后進行離型紙剝離，剝離
后的產(chǎn)品即為半成品革，生產(chǎn)線速度控制在12 18m/min。 第三階段后處理工藝流程
1、 將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯(lián)劑混合配制納米級處理劑。
2、 采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級處理劑均勻滾涂
到半成品PU合成革，適當(dāng)放慢車速控制在3 5m/min;
3、 利用烘箱溫度130 15(TC將合成革熟化，制成環(huán)保PU合成
革所述的環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程的配方為 第一階段的濕法配方
濕法PU樹脂 100
DMF: 20-30
表面活性劑 3-7
色漿 4-6
耗量1400-1600g/y
第二階段的干法配方
干法PU樹脂 100
DMF: 40-60 MEK: 40-60 色粉 8-12 耗量300-400g/y
第三階段后處理配方
改性脂肪族PU樹脂100
交聯(lián)劑 20-30 耗量80-120g/y
所述的環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程的最佳配方為: 第一階段的濕法配方
濕法PU樹脂 100
DMF: 25
表面活性劑 5
色漿 5 耗量1500g/y第二階段的干法配方-
干法PU樹脂 100
DMF: 50 MEK: 50 色粉 10 耗量350/y 第三階段后處理配方
改性脂肪族PU樹脂100 交聯(lián)劑 25 耗量100g/y
采用上述工藝流程及配方，本發(fā)明的是經(jīng)過特殊的工藝處理，在 合成革表面產(chǎn)生納米級的防護層，形成類似"荷葉效應(yīng)"合成革表面。 具有防水、防油、防污功能的高檔合成革，使得受污染的合成革表面 輕輕擦拭即可清潔,減少合成革制品清潔時對水環(huán)境的污染。
圖l是本發(fā)明半成品底基工藝流程圖； 圖2是本發(fā)明半成品革的工藝流程圖3是本發(fā)明后處理工藝流程圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程，所述的工藝流程包括-
第一階段半成品底基工藝流程將濕法PU樹脂溶解在DMF溶劑中，配制半成品底基用PU混合液， 用此混合液浸漬和涂覆無紡布上，然后放入與溶劑有親和性而與PU 樹脂不親合的液體中。提取混合液中的溶劑即進行濕法成膜。在提取 溶劑過程中產(chǎn)生連續(xù)氣泡，從而造成多孔質(zhì)皮膜，經(jīng)過水洗清除皮膜 中的DMF再定型烘干后制得半成品底基。
第二階段半成品革的工藝流程
將干法PU樹脂混合液溶解于DMF與MEK中，配制表面用刮刀將 表皮層用PU混合液以(110 140) g/nf用量涂在離型紙上，經(jīng)70 ll(TC的熱風(fēng)干燥，冷卻1 2分鐘，賦予各面的紋路效果與顏色。再 在表皮層上涂覆(120 170) g/m2的粘接層混合液，控制貼布壓力在 4 5kg/cm2左右，將半成品底基貼上，以100 12(TC熱風(fēng)干燥2分鐘 后進行離型紙剝離，剝離后的產(chǎn)品即為半成品革。生產(chǎn)線速度控制在 12 18m/min。
第三階段后處理工藝流程
采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級處理劑均勻滾涂到半 成品PU合成革，適當(dāng)放慢生產(chǎn)線速度在4m/min，利用烘箱溫度將合 成革熟化，制得"易潔"環(huán)保PU合成革。 上述工藝的第一階段的濕法配方
濕法PU樹脂 100
DMF: 20-30 (最佳25)
表面活性劑3-7 (最佳5)
色漿 4-6 (最佳5)
耗量1400-1600g/y (最佳1500)第二階段的干法配方
干法PU樹脂 100
DMF: 40-60 (最佳50)
MEK: 40-60 (最佳50)
色粉 8-12 (最佳10)
耗量300-400g/y (最佳350) 第三階段后處理配方
改性脂肪族PU樹脂100
交聯(lián)劑 20-30 (最佳25)
耗量80-120g/y (最佳IOO)
采用上述工藝流程及配方，本發(fā)明的是經(jīng)過特殊的工藝處理，在 合成革表面產(chǎn)生納米級的防護層，形成類似"荷葉效應(yīng)"。其防水、 防油、防污的高檔合成革，使得受污染的合成革表面輕輕擦拭即可清 潔，減少合成革制品清潔時對水環(huán)境的污染。
權(quán)利要求
1、環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程，其特征在于所述的工藝流程包括第一階段半成品底基工藝流程(1)、將濕法PU樹脂溶解在DMF溶劑中，配制底基用PU混合液；(2)、用上述底基用PU混合液通過浸漬和涂覆于無紡布上；(3)、將上述浸涂后無紡布放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中，提取混合液中的溶劑即進行濕法成膜；(4)、成膜后的產(chǎn)品經(jīng)水洗清除殘余的DMF，定型烘干后制得半成品底基，生產(chǎn)線速度控制在8～12m/min。第二階段半成品革的工藝流程(1)、將干法PU樹脂溶解于DMF與MEK溶劑中，配制表皮層用PU混合液；(2)、用刮涂方式將表皮層用混合液以(110～140)g/m2用量涂在離型紙上，經(jīng)70～110℃的熱風(fēng)干燥，冷卻1～2分鐘，賦予革面紋路與顏色；(3)、再在表皮層上涂覆(120～170)g/m2的粘接層混合液，控制貼布壓力在4～5kg/cm2左右，將半成品底基貼上；(4)、以100～120℃熱風(fēng)干燥1～2分鐘后進行離型紙剝離，剝離后的產(chǎn)品即為半成品革，生產(chǎn)線速度控制在12～18min/m。第三階段后處理工藝流程(1)、將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯(lián)劑混合配制納米級處理劑；(2)、采用100目的印刷工藝，將配制好的納米級處理劑均勻滾涂到半成品PU合成革，適當(dāng)放慢生產(chǎn)線速度，控制在3～5m/min；(3)、利用采用130～150℃高溫將合成革熟化，制成環(huán)保PU合成革。
2、 如權(quán)利要求1所述的環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程的配方，其特征 在于(1) 、第一階段的濕法配方 濕法PU樹脂 100 鮮 20-30 表面活性劑 3-7 色槳 4-6耗量1400-1600g/y(2) 、第二階段的干法配方 干法PU樹脂 100DMF: 40-60 MEK: 40-60 色粉 8-12 耗量300-400g/y(3) 、第三階段后處理配方 改性脂肪族PU樹脂100交聯(lián)劑 20-30 耗量80-120g/y 。
3、 如權(quán)利要求2所述的環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程的配方，其特征在于最佳配方的配比為(1) 、第一階段的濕法配方 濕法PU樹脂 100 DMF: 25 表面活性劑 5 色漿 5耗量1500g/y(2) 、第二階段的干法配方 干法PU樹脂 100DMF: 50 MEK: 50 色粉 10 耗量350/y(3) 、第三階段后處理配方 改性脂肪族PU樹脂100 交聯(lián)劑 25 耗量100g/y。
全文摘要
環(huán)保PU合成革生產(chǎn)工藝流程，半成品底基配制底基用PU混合液浸漬和涂覆于無紡布上；放入與溶劑有親和性而與PU樹脂不親合的液體中進行濕法成膜，定型烘干；半成品革將干法PU樹脂溶解，配制表皮層用PU混合液；將表皮層用混合液涂在離型紙上，經(jīng)干燥冷卻，再在表皮層上涂覆粘接層混合液將半成品底基貼上，干燥后進行離型紙剝離即為半成品革；后處理將納米級改性脂肪族PU樹脂與交聯(lián)劑混合配制納米級處理劑滾涂到半成品PU合成革制成環(huán)保PU合成革。濕法配方濕法PU樹脂，DMF、表面活性劑、色漿、干法配方干法PU樹脂、DMF、MEK、色粉；第三階段后處理配方改性脂肪族PU樹脂、交聯(lián)劑。
文檔編號D06N3/14GK101586311SQ20091011169
公開日2009年11月25日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者林天送 申請人:安安(中國)有限公司