專利名稱：自動化多功能針刺機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動化多功能針剌高性能纖維無紡織物、無緯布、編織布的針刺機 械設(shè)備，由其是在針刺高性能纖維多層預(yù)制體，能達到針刺厚度、密度、牢度好、無斷 針等高要求的制品，保證了后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
背景技術(shù)：
原有針刺機械設(shè)備針刺高性能纖維制品，是由人工操作控制每個環(huán)節(jié)工藝的針刺 機，在針刺產(chǎn)品過程中該設(shè)備上半部由人工把導(dǎo)柱抬針上向下降下抬針逐層針刺，電動 機在設(shè)備右邊帶動主軸凸輪進行啟動操作在操作抬針過程中，每抬針一次，機械要在時 間上停一次進行人工向下抬針這樣造成抬針困難、耗費時間造成針刺制品疊層、產(chǎn)品不 均勻等弊病。該設(shè)備上半部由軸承、凸輪、導(dǎo)柱、針板、剝毛板、電動機等機械配套零 件，下半部由操作平板、立柱等配套零件都是固定零件不能升降，所以上半部零件比較 復(fù)雜、向下抬針針刺相當困難造成制品斷針多、厚度層次不均、無紡纖維受彎曲、上下 針刺連接使產(chǎn)品分層、密度不均勻，抗拉強度達不到，使后續(xù)制品cvd沉積工藝帶來質(zhì) 量不穩(wěn)定等負面影響。 發(fā)明技術(shù)
本發(fā)明的在于克服上述已有技術(shù)不足，提供一種設(shè)備是抬針下向上能靠蝸輪式絲桿 利用電動調(diào)速器升降來進行抬針疊層針刺高性能纖維預(yù)制體的自動化的針刺設(shè)備，且由 針刺形成永久性針刺上下z向無紡纖維、無緯布、編織布牢固連接針刺預(yù)制體，易于后
續(xù)cvd沉積工藝提供了優(yōu)質(zhì)制品的針束i預(yù)制體機械設(shè)備。
本發(fā)明另一種目的性是，針剌機能在操作過程中針刺制品能牢固地連接上下層一體 化，且能在厚度上能按照設(shè)計產(chǎn)品要求來制作，使制品達到密度均勻性，無紡織物和無
緯布、編織布針刺工藝中牢固性好，z向與縱向上下針刺連接性好不分層、無斷針等優(yōu)
點，且能達到厚度的設(shè)計要求和抗拉強度的指標，該針刺機械設(shè)備在現(xiàn)代化后續(xù)固化及
cvd沉積工藝的針刺預(yù)制體制品得到質(zhì)量可靠保證。
本發(fā)明所述的自動化多功能針刺機，其特征在于包括上下兩個部分的結(jié)構(gòu)，上半部 為雙向凸輪、軸承軸承、雙向?qū)е?、針刺板針刺板、剝毛板、電動機和調(diào)速控電器，電 動機安裝在機架頂部，水平轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐在機架上部，并通過皮帶由電動機驅(qū)動， 兩個雙向凸輪安裝水平轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)，兩個雙向?qū)е鶎?yīng)雙向凸輪安裝在其下方并與雙
3向凸輪接觸，針刺板固定在雙向?qū)е?，水平轉(zhuǎn)軸上位于兩個雙向凸輪外側(cè)還設(shè)有兩個 雙向?qū)е瑒兠骞潭ㄔ谠搩蓚€雙向?qū)е拢?br>
下半部包括蝸輪、絲桿、機械鏈條、升降操作平臺，四個蝸輪固定在機架底板上， 四根絲桿由蝸輪驅(qū)動上下運動，四根絲桿頂端共同固定升降操作平臺，在升降操作平臺 一側(cè)旁下部有自動化調(diào)速電動機帶動蝸輪連接軸承來控制抬針針刺產(chǎn)品的厚度與S度， 在由上半部的電動機帶動下半部右邊的連接桿把升降操作平臺上的制品向前慢慢推進 移動，進行疊層制品的針刺。
本發(fā)明第一目的實現(xiàn)的基礎(chǔ)上，在機械性能各部件的裝置上比原有技術(shù)的不足之 外，有著大大提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點，該機械設(shè)備的上半部有雙向凸輪、連接軸承、雙向 導(dǎo)柱、針刺板、剝毛板、連接桿、電動機(在設(shè)備左邊最上面)、防爆電動機和調(diào)速控 電器等配套零件。該機械是立式形，可根據(jù)預(yù)制體的大小、寬度、厚度與不同要求預(yù)制 體來進行設(shè)計針刺機械設(shè)備。該設(shè)備上半部是固定零件部裝置，由雙向?qū)еM行上下不 停地進行針刺制品。該設(shè)備上半部每個部件都起到了自動化的關(guān)鍵作用，防爆電動機與 凸輪，軸承帶動了雙向?qū)е⑨槹?、剝毛板、連桿的整個針剌作用，這樣保證了制品的 可靠性。
發(fā)明第二目的實現(xiàn)主要改進針刺機械的下半部，注(在針板與剝毛板下端)根據(jù)背 景技術(shù)的不足，原是上半部機械抬針上向下人工來控制產(chǎn)品的抬針，制品的厚度和質(zhì)量 不達標的缺陷(原來技術(shù)不足是下半部因是固定的)?，F(xiàn)設(shè)計改進底板固定部件和升降 高度，研制了一種蝸輪絲桿升降部件來解決難題。制品越厚底板越高，因機械下半部自 動化升降靠蝸輪、絲桿、機械鏈條高速電動機來控制上下升降，下半部的操作平臺板， 在右側(cè)旁下部有自動化調(diào)速電動機帶動蝸輪連接軸承來控制抬針針刺產(chǎn)品的厚度與密 度，在由上半部的電動機帶動下半部右邊的連接桿把操作平臺板上的制品向前慢慢推進 移動，進行疊層制品的針刺，利用該自動化針刺機械設(shè)備不但提高了制品的質(zhì)量，而且 提高了工作效率。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1的A-A向剖視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合的具體實施例，進一步本發(fā)明但實施例不應(yīng)理解為對本發(fā)明的具本限定。 如圖1和圖2所示， 一種自動化多功能針刺機，包括上下兩個部分的結(jié)構(gòu)，上半部為雙向凸輪3、軸承軸承4、雙向?qū)е?、針剌板針刺板8、剝毛板9、電動機2和調(diào)速 控電器，電動機2安裝在機架1頂部，水平轉(zhuǎn)軸6通過軸承4支撐在機架上部，并通過 皮帶7由電動機2驅(qū)動，兩個雙向凸輪3安裝水平轉(zhuǎn)軸6左右兩側(cè)，兩個雙向?qū)е?對 應(yīng)雙向凸輪3安裝在其3下方并與雙向凸輪3接觸，針刺板8固定在雙向?qū)е?下，水 平轉(zhuǎn)軸6上位于兩個雙向凸輪3外側(cè)還設(shè)有兩個雙向?qū)е?，剝毛板9固定在該兩個雙 向?qū)е?下；
下半部包括蝸輪10、絲桿11、機械鏈條12、升降操作平臺14，四個蝸輪10固定 在機架底板13上，四根絲桿ll由蝸輪10驅(qū)動上下運動，四根絲桿ll頂端共同固定升 降操作平臺14，在升降操作平臺14一側(cè)旁下部有自動化調(diào)速電動機帶動蝸輪連接軸承 來控制抬針針剌產(chǎn)品的厚度與密度，在由上半部的電動機帶動下半部右邊的連接桿15 把升降操作平臺14上的制品向前慢慢推進移動，進行疊層制品的針刺。
實施例1:針刺機械設(shè)備有平板寬度80cm，下半部蝸輪絲桿升降高度可50mm-100mm 針刺操作臺平板長度為150cm，在針刺制品中長度不受限制。但在針刺制品有效寬度是 30cm-70cm因生產(chǎn)的針刺機械設(shè)備要比制品二邊寬50-100mm，在以上參數(shù)的條件上，該 設(shè)備可自動連續(xù)針剌無紡織物、無緯布、編織布的高性能纖維薄型預(yù)制體，厚度由下層 平板向下慢慢抬針，針剌預(yù)制體制品，每層向下抬針3-5mm，按針刺機械的100mm高度 計算，產(chǎn)品就可以制成100mra厚度的針刺預(yù)制體。
實施例2:針刺設(shè)備操作平板寬度為1500ram，下半部升降蝸輪絲桿高度為300mm， 下半部操作平臺抬板為實施例1寬度不變1500ram，有以上參數(shù)的針刺設(shè)備可針刺制品寬 度1400mm，針刺長度不受限制在連續(xù)不斷針刺中，操作平抬板根據(jù)蝸輪絲桿慢慢降下 3-5醒一次進行逐層針刺蝸輪絲桿，根據(jù)設(shè)備的自動化慢慢降下，直置針刺成制品300mm 的厚度，在多功能自動化針刺機械的操作下，有效地保證了產(chǎn)品的各種指標性能。
實施例3:針刺設(shè)備操作平板寬度為3000mm，下半部操作臺平板與實施例1 一樣 1500mm，可針刺高性能纖維預(yù)制體為2900mm，操作平板下半部蝸輪絲桿根據(jù)調(diào)速電動器 慢慢降下4-6mm—次，在連續(xù)軸承針刺下直致制品的厚度達到500mm，在設(shè)計自動化的 操作下，有效地保證了針刺無紡織物、無緯布和編織布制品的厚度、密度、層次不分層， 不彎曲及上下層結(jié)合力牢度好，使制品達到設(shè)計的各項高要求指標，克服了市場需求最 大、最厚、最寬的無紡織物高性能纖維針刺預(yù)制體自動化針刺機械設(shè)備。
權(quán)利要求
1、一種自動化多功能針刺機，其特征在于包括上下兩個部分的結(jié)構(gòu)，上半部為電動機(2)、雙向凸輪(3)、軸承(4)、雙向?qū)е?5)、針刺板針刺板(8)、剝毛板(9)和調(diào)速控電器，電動機(2)安裝在機架(1)頂部，水平轉(zhuǎn)軸(6)通過軸承(4)支撐在機架上部，并通過皮帶(7)由電動機(2)驅(qū)動，兩個雙向凸輪(3)安裝水平轉(zhuǎn)軸(6)左右兩側(cè)，兩個雙向?qū)е?5)對應(yīng)雙向凸輪(3)安裝在其(3)下方并與雙向凸輪(3)接觸，針刺板(8)固定在雙向?qū)е?5)下，水平轉(zhuǎn)軸(6)上位于兩個雙向凸輪(3)外側(cè)還設(shè)有兩個雙向?qū)е?5)，剝毛板(9)固定在該兩個雙向?qū)е?5)下；下半部包括蝸輪(10)、絲桿(11)、機械鏈條(12)、升降操作平臺(14)，四個蝸輪(10)固定在機架底板(13)上，四根絲桿(11)由蝸輪(10)驅(qū)動上下運動，四根絲桿(11)頂端共同固定升降操作平臺(14)，在升降操作平臺(14)一側(cè)旁下部有自動化調(diào)速電動機帶動蝸輪連接軸承來控制抬針針刺產(chǎn)品的厚度與密度，在由上半部的電動機帶動下半部右邊的連接桿(15)把升降操作平臺(14)上的制品向前慢慢推進移動，進行疊層制品的針刺。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動化多功能針刺機，包括上下兩個部分，上半部為雙向凸輪、連接軸承、雙向?qū)е?、針刺板、剝毛板、連接桿、電動機，由雙向?qū)еM行上下不停地進行針刺制品，電動機與凸輪帶動了雙向?qū)е?、針板、剝毛板的整個針刺作用。下半部包括蝸輪、絲桿、機械鏈條，在高速電動機帶動下控制上下升降，下半部的操作平臺板，在右側(cè)旁下部有自動化調(diào)速電動機帶動蝸輪連接軸承來控制抬針針刺產(chǎn)品的厚度與密度，在由上半部的電動機帶動下半部右邊的連接桿把操作平臺板上的制品向前慢慢推進移動，進行疊層制品的針刺。本發(fā)明可以形成永久性針刺，上下及Z向無紡纖維、無緯布、編織布牢固連接針刺預(yù)制體，為后續(xù)工藝提供了優(yōu)質(zhì)制品。
文檔編號D04H18/02GK101492861SQ20091002490
公開日2009年7月29日 申請日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者繆伯承 申請人:宜興市飛舟高新科技材料有限公司