專(zhuān)利名稱：織機(jī)刺輥邊撐及邊撐本體的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種借由維持織布的織幅的作用防止織物縮水的織機(jī)刺輥邊撐及邊撐 本體的制造方法。
背景技術(shù)：
一般，織機(jī)在織口附近的對(duì)應(yīng)于織布的織幅方向的各端部的部位配置邊撐，通過(guò) 從邊撐突出的針穿刺織布，防止打緯織造后的織布急劇收縮(織布的織物縮水)。
特開(kāi)昭58-220850號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求范圍，權(quán)利要求4)作為邊撐之一公開(kāi)了一種 刺輥邊撐，該刺輥邊撐，在維持織布的織幅方面與環(huán)邊撐不同，該環(huán)邊撐的構(gòu)成是， 通過(guò)具有針的各個(gè)環(huán)的旋轉(zhuǎn)軸分別相對(duì)于在織幅方向延伸的環(huán)邊撐本體的軸線傾斜， 從而，積極地?cái)U(kuò)展織布的織幅。即，刺輥邊撐對(duì)織布只付與織物收縮力的反力，對(duì)織 布不施加過(guò)剩的力，因此，織布可以避免針刺刺傷等的損傷。本申請(qǐng)人調(diào)査了刺輥邊 撐的在先技術(shù)文獻(xiàn)，但未能確認(rèn)在附圖中明示的刺輥邊撐，只能確認(rèn)用文言語(yǔ)記載為 刺輥類(lèi)型之物。
刺輥邊撐一般周知的有，具體為在向織幅方向延伸的長(zhǎng)軸狀的邊撐本體的外周表 面實(shí)施刮擦加工并使多個(gè)針隔開(kāi)間隔突出在圓周方向及軸線方向，并用支撐部件可旋 轉(zhuǎn)地支撐邊撐本體兩側(cè)的軸部分的刺輥邊撐。
為通過(guò)刮擦加工使針突出，需要相應(yīng)的技術(shù)，因此，本發(fā)明者們?cè)噲D使用其他制 造方法制造刺輥邊撐。
此制造方法，在向軸線方向延伸的圓筒的外周表面的圓周方向及軸線方向隔間穿 設(shè)多個(gè)插通孔，在所有插通孔嵌入(壓入)針，在圓筒中另外插入軸的方法。然而， 對(duì)應(yīng)針的細(xì)度插通孔的直徑也變小，故在圓筒穿設(shè)插通孔的鉆孔加工為困難，因鉆孔 的破損(折損，彎曲等)，插通孔的尺寸精度、圓形度被損壞，并且容易發(fā)生針壓入困 難或壓入后的脫落。例如，作為壓入困難，有時(shí)在途中針被折斷或彎曲。若在圓筒的 一部分發(fā)生這些一連不良情況，則圓筒整體成為不良品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題而提出的，其解決問(wèn)題為，使刺輥邊撐的制造變得容易，且
盡可能防止不良品的發(fā)生。
本發(fā)明的前提為，具備邊撐本體，通過(guò)多個(gè)針隔開(kāi)間隔向圓周方向及軸線方向 突出，針刺區(qū)域向織幅方向延伸而形成；支撐部件，可旋轉(zhuǎn)地支撐邊撐本體； 一對(duì)軸 承，介設(shè)在邊撐本體和支撐部件之間，并且，互相分離地配設(shè)在軸線方向。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的權(quán)利要求l的發(fā)明， 邊撐本體具備多個(gè)環(huán)，多個(gè)針從插通孔隔開(kāi)間隔突出在圓周方向；軸部件，該多個(gè)
環(huán)相鄰接并列被插通固定的同時(shí)，通過(guò)上述一對(duì)軸承被軸支撐在上述支撐部件，借由
與上述軸部件設(shè)為一體物的上述多個(gè)環(huán)形成上述針刺區(qū)域。
為通過(guò)支撐部件可旋轉(zhuǎn)地支撐邊撐本體，可舉權(quán)利要求2的發(fā)明。
艮口，上述軸部件，在兩端部或兩端部附近具有軸承嵌合孔，上述支撐部件具有上
述軸承所嵌合的一對(duì)支撐軸部。
將權(quán)利要求2的軸部件及支撐部件進(jìn)一步狹義概念的就是權(quán)利要求3的發(fā)明。 艮卩，軸部件在軸心具有軸線方向的貫通孔，在該貫通孔的兩端部或兩端部附近形
成有上述軸承嵌合孔，上述支撐部件具備借由貫通上述貫通孔而兩端部附近分別嵌合
在上述一對(duì)軸承而形成上述一對(duì)支撐軸部的支撐軸和，保持該支撐軸的兩端部的一對(duì)
保持孔，并且，包含使支撐軸的至少一端部不可旋轉(zhuǎn)且不能向軸線方向移動(dòng)地固定的
支撐體。
為通過(guò)支撐部件不可旋轉(zhuǎn)地支撐邊撐本體，可舉權(quán)利要求4的發(fā)明。
艮p，上述支撐部件具有一對(duì)軸承嵌合孔，上述軸部件的突出在針刺區(qū)域的外側(cè)的 兩端部分別嵌入在上述一對(duì)軸承。
而且，權(quán)利要求5的邊撐本體的制造方法，通過(guò)將多個(gè)針從插通孔隔開(kāi)間隔突出
在圓周方向的多個(gè)環(huán)插通并按壓固定在軸部件，以將多個(gè)環(huán)相鄰接的狀態(tài)與軸部件設(shè) 為一體物，制造具有上述針刺區(qū)域的邊撐本體。
作為形成針突出的環(huán)的方法，除從環(huán)的外周面?zhèn)仁贯槻迦氩逋锥纬蓭п槶h(huán)的 方法外，還有，從環(huán)的內(nèi)周面?zhèn)仁贯槻迦氲姆椒?。即，環(huán)，將針的插通孔作為至內(nèi)周 面的貫通孔的同時(shí)，寬度，即，將軸線方向長(zhǎng)度、內(nèi)徑、針長(zhǎng)設(shè)為適當(dāng)尺寸，從而， 從內(nèi)周面?zhèn)瓤扇菀讓⑨槻迦朐谒胁逋?。從?nèi)周面?zhèn)葘⑨槻迦朐谒胁逋缀螅?環(huán)的內(nèi)周面從一端側(cè)插入規(guī)定軸徑的壓入治具，由此，在所有插通孔壓入針，可使針 前端部突出在環(huán)外側(cè)。根據(jù)從環(huán)的內(nèi)周面?zhèn)炔迦脶樀膸п槶h(huán)的形成方法，由于不是針 的前部而是其基部被按壓，因此，不破損細(xì)的前部，并且，由于以細(xì)的前部為前頭進(jìn)
入插通孔，因此有效地進(jìn)行壓入，所以優(yōu)選。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的剌輥邊撐，由針突出的多個(gè)環(huán) 和軸部件形成邊撐本體，借由插通于軸部件的多個(gè)環(huán)形成針刺區(qū)域，所以，與由l個(gè) 圓筒形成針剌區(qū)域整體時(shí)相比，在穿設(shè)插通孔或?qū)⑨樀幕坎迦氩逋椎闹圃爝^(guò)程 中，各個(gè)環(huán)的織幅方向的全長(zhǎng)格外短，因此難以發(fā)生不良品，并容易制造。換言之， 在從插通孔突出針為止的制造過(guò)程中，若l個(gè)環(huán)成為不良品時(shí)，利用其他的良品制作 刺輥邊撐即可，1個(gè)不良環(huán)不會(huì)影響形成刺輥邊撐的多個(gè)環(huán)整體的不良。
而且，本發(fā)明的邊撐本體的制造方法，在軸部件插通并壓入固定多個(gè)針突出的 環(huán)，由此設(shè)為一體物，可形成針刺區(qū)域，所以，排除在從插通孔突出針為止的制造過(guò) 程中成為不良的環(huán)，可只將良品的環(huán)壓入軸部件，從而可以應(yīng)付從插通孔突出針為止 的制造過(guò)程中的不良。
圖1是表示刺輥邊撐的第1實(shí)施方式的部分放大正視圖； 圖2是(A)、 (B)圖是表示將針壓入環(huán)的工作的工作工序圖； 圖3是表示刺輥邊撐的第2實(shí)施方式的正視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，刺輥邊撐1配置在為織口附近的織布的織幅方向的對(duì)應(yīng)于各端部的 部位，并固定在未圖示的織機(jī)框架。
刺輥邊撐1的第1實(shí)施方式，由向織幅方向延伸的圓筒狀的邊撐本體2，和支撐邊 撐本體2的各端部的支撐部件3，和介設(shè)在邊撐本體2的各端部的內(nèi)周面和支撐部件3 的外周面之間的2個(gè)軸承4、 4構(gòu)成。
邊撐本體2，從外周面突出針5，其織幅方向的全長(zhǎng)成為針刺區(qū)域，伴隨織布的行 進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)邊針剌織布。邊撐本體2由突出針5的多個(gè)環(huán)6和多個(gè)環(huán)6相鄰接以向織幅 方向并列的狀態(tài)插通的軸部件7構(gòu)成，通過(guò)對(duì)軸部件7插通并壓入固定多個(gè)環(huán)6，由 此，將多個(gè)環(huán)6及軸部件7設(shè)為一體物，即不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)、不能向軸線方向相對(duì)移 動(dòng)，通過(guò)并列在織幅方向的多個(gè)環(huán)6形成針刺區(qū)域。
環(huán)6，在外周面向圓周方向等間隔設(shè)置針5的插通孔8的同時(shí)，被設(shè)在向軸線方向 分離的多個(gè)圓周上，在本實(shí)施方式中設(shè)置在3個(gè)圓周上，相鄰接的圓周上的插通孔8 彼此的相互相位不同，由此，插通孔8在環(huán)6的外周面被設(shè)為千鳥(niǎo)狀。插通孔8從外 周面向軸心被穿孔并貫通于內(nèi)周面9，在各插通孔8壓入并嵌入針5的基部的同時(shí)，從
外周面突出針5的前部，由此，在環(huán)6的外周面以千鳥(niǎo)狀突出多個(gè)針5。
針5是針刺織布的針，形成細(xì)得前部，并將基部形成為比插通孔8大徑。將針5 壓入插通孔8時(shí)，如圖2所示，從環(huán)6的內(nèi)周面9側(cè)將針5從前端以摩擦保持并以不 脫落的程度輕輕插入所有插通孔8，只將針5的基部突出在內(nèi)周面9后，從環(huán)6的一端 側(cè)在內(nèi)周面9插入前端部被形成為錐形狀的規(guī)定徑的壓入治具11，并使其沿軸線方向 移動(dòng)，通過(guò)壓入治具11一下子壓入所有針5，通過(guò)將針5壓入插通孔8而作為固定于 插通孔8的狀態(tài)的同時(shí)，使針5的前部突出在環(huán)6的外周。
軸部件7是固定多個(gè)環(huán)6并將多個(gè)環(huán)6和軸部件7設(shè)為一體物的部件，在軸心具 有向軸線方向貫通的貫通孔12并設(shè)為管狀，在貫通孔12的兩端部形成比中間部大徑 的軸承嵌合孔13。而且，軸部件7被形成為外徑比環(huán)6的內(nèi)徑大，被插通的環(huán)6在軸 部件7成為所謂的過(guò)盈配合被嵌合，即，被壓入固定。
邊撐本體2的制造方法，將在突出針5的環(huán)6的內(nèi)周面9使軸部件7插通壓入的 工作，只進(jìn)行并列在針刺區(qū)域的環(huán)6的個(gè)數(shù)，由此多個(gè)環(huán)6和軸部件7成為一體物。
軸承4，使用滑動(dòng)軸承、更具體而言使用含有金屬制或樹(shù)脂制的金屬，長(zhǎng)期不需上 油，但也可以使用封有潤(rùn)滑脂的滾針軸承等旋轉(zhuǎn)軸承。 一對(duì)軸承4，壓入完多個(gè)環(huán)6后 分別被壓入軸部件7的軸承嵌合孔13、 13。
支撐部件3由通過(guò)其兩端部的軸承4可旋轉(zhuǎn)地支撐邊撐本體2的同時(shí)，保持不能 移動(dòng)到邊撐本體2的織幅方向，因此，貫通軸部件7的貫通孔12突出在兩側(cè)的支撐軸 15，和隔間配置在織幅方向的同時(shí)保持支撐軸15的兩端部的一對(duì)支撐體16、 17，和將 一對(duì)支撐體16、 17 —體化的支架18構(gòu)成。支撐軸15的兩端部附近嵌合于軸承4，并 在兩端部附近形成一對(duì)支撐軸部14的同時(shí)，插通于兩端形成于各支撐體16、 17的保 持孔19、 21，至少一端，在本實(shí)施方式中兩端設(shè)于各支撐體16、 17并由至保持孔 19、 21的帶六角孔鎖緊螺釘30或銷(xiāo)等被固定在各支撐體16、 17。
根據(jù)以上，支撐軸15，在邊撐本體2的兩端配設(shè)并夾住一對(duì)支撐體16、 17而限制 邊撐本體2的軸線方向的移動(dòng)的同時(shí)，支撐軸15通過(guò)一對(duì)軸承4可旋轉(zhuǎn)地支撐邊撐本 體2的兩端。
一對(duì)支撐體16、 17，將保持支撐軸15的一端(織布的中央側(cè)的端部)，并朝向織 布的中央側(cè)直徑逐漸變小而形成為錐形狀者稱之為前端件16，保持支撐軸15的另一端 部(織布端側(cè)的端部)者稱之為尾端件17。
支架18，通過(guò)螺絲分別一體化前端件16和尾端件17，織布通過(guò)邊撐本體2的上 側(cè)的、所謂下邊撐時(shí)，及織布通過(guò)邊撐本體2的下側(cè)的、所謂上邊撐時(shí)，分別設(shè)置于 織布通過(guò)區(qū)域的下方及上方，通過(guò)螺釘被固定在未圖示的織機(jī)框架。
在本實(shí)施方式中，在所有環(huán)6，針5的從外周面的突出長(zhǎng)度及個(gè)數(shù)相同，但也可基 于在織幅方向的配設(shè)位置使之不同。具體而言，也可越靠近織布的中央側(cè)配設(shè)的環(huán)6， 針5的突出長(zhǎng)度越小，或個(gè)數(shù)越少，極端的情況下，不在被配設(shè)于最靠近織布的中央 側(cè)的環(huán)6設(shè)置針5。通過(guò)如此構(gòu)成，織布，由刺輥邊撐1的拉伸開(kāi)始位置，即中央側(cè)的 拉伸弱的部位和針5針刺的拉伸強(qiáng)的部位的交界線不鮮明，控制經(jīng)紗條紋等織布缺 點(diǎn)。
在本實(shí)施方式中，在環(huán)6的外周面，在向軸線方向分離的多個(gè)圓周上設(shè)有針5的 插通孔8，但也可只設(shè)在l個(gè)圓周上。而且，在本實(shí)施方式中，在設(shè)于軸部件7的貫通 孔12的兩端部形成有一對(duì)軸承嵌合孔13，但也可將一對(duì)軸承嵌合孔13中的至少1個(gè) 形成在從貫通孔12的端部分離的位置。
在本實(shí)施方式中，邊撐本體2只具有30個(gè)環(huán)6，具有10個(gè)以上的環(huán)6，但是，也 不一定要具有10個(gè)以上的環(huán)6，從制造方面來(lái)看，邊撐本體2作為多個(gè)環(huán)優(yōu)選具有3 個(gè)以上的環(huán)6。另外，邊撐本體2對(duì)應(yīng)環(huán)6的個(gè)數(shù)決定環(huán)6的軸線方向長(zhǎng)度，獲得規(guī)定 的針刺區(qū)域。
在本實(shí)施方式中，軸部件7在軸心具有貫通孔12，但是也可作為圓棒的實(shí)心部件 在兩端部設(shè)置軸承嵌合孔13的同時(shí)，通過(guò)焊接等將朝向軸承嵌合孔13突出的軸分別 設(shè)在一對(duì)支撐體16、 17，通過(guò)上述軸嵌合在軸承4而成為支撐軸部14，在一對(duì)支撐體 16、 17分別形成支撐軸部14、 14。
如圖3所示，刺輥邊撐l的第2實(shí)施方式，由兩端部突出在針刺區(qū)域的外側(cè)的邊 撐本體2，和具有一對(duì)軸承嵌合孔13、 13且可旋轉(zhuǎn)地邊撐本體2的兩端部的支撐部件 3，和介設(shè)在邊撐本體2的端部和支撐部件3之間的一對(duì)軸承4、 4構(gòu)成，邊撐本體2 由從插通孔8突出針5的多個(gè)環(huán)6，和壓入多個(gè)環(huán)6的同時(shí)，兩端部分別嵌合在軸承4 的軸部件7構(gòu)成。軸部件7在軸心不具有貫通孔而形成實(shí)心，在外周面嵌合軸承4的 方面與第l實(shí)施方式不同。
軸部件7的兩端部突出在針剌區(qū)域的外側(cè)。g卩，將從外周面突出針5的多個(gè)環(huán)6 相鄰接向織幅方向并列，以其并列的狀態(tài)，將軸部件7壓入環(huán)6的內(nèi)周面9，將軸部件 7和多個(gè)環(huán)6設(shè)為一體物形成針刺區(qū)域的同時(shí)，分別突出在并列軸部件7的兩端部的環(huán) 6的外側(cè)。
支撐部件3由一對(duì)支撐體16、 17和支架18構(gòu)成，在為一對(duì)支撐體16、 17的前端 件16和尾端件17分別設(shè)置軸承嵌合孔13。在各軸承嵌合孔13壓入軸承4，支撐部件 3通過(guò)軸承4可旋轉(zhuǎn)地支撐軸部件7的兩端部。
本發(fā)明不限于上述的任意實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)，可以進(jìn) 行各種變更。
權(quán)利要求
1.一種織機(jī)刺輥邊撐(1)，具備邊撐本體(2)，通過(guò)多個(gè)針(5)隔開(kāi)間隔向圓周方向及軸線方向突出，針刺區(qū)域向織幅方向延伸而形成；支撐部件(3)，可旋轉(zhuǎn)地支撐邊撐本體(2)；一對(duì)軸承(4)，介設(shè)在邊撐本體(2)和支撐部件(3)之間，并且，互相分離地配設(shè)在軸線方向，其特征在于，邊撐本體(2)具備多個(gè)環(huán)(6)，多個(gè)針(5)從插通孔(8)隔開(kāi)間隔突出在圓周方向；軸部件(7)，該多個(gè)環(huán)(6)互相鄰接并列被插通固定，并且，通過(guò)上述一對(duì)軸承(4)被軸支撐在上述支撐部件(3)，借由與上述軸部件(7)設(shè)為一體物的上述多個(gè)環(huán)(6)形成上述針刺區(qū)域。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的織機(jī)刺輥邊撐，其特征在于， 上述軸部件(7)在兩端部或兩端部附近具有軸承嵌合孔(13)， 上述支撐部件(3)具有上述軸承(4)所嵌合的一對(duì)支撐軸部(14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的織機(jī)刺輥邊撐，其特征在于，上述軸部件(7)在軸心具有軸線方向的貫通孔(12)，在該貫通孔(12)的兩端 部或兩端部附近形成上述軸承嵌合孔(13)，上述支撐部件(3)具備支撐軸(15)，借由貫通上述貫通孔(12)而兩端部附 近分別嵌合在上述一對(duì)軸承(4)而形成上述一對(duì)支撐軸部(14)，和一對(duì)保持孔 (19、 21)，保持該支撐軸(15)的兩端部，并且，包含支撐體(16、 17)，使支撐軸 (15)的至少一端部不可旋轉(zhuǎn)且不能向軸線方向移動(dòng)地固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機(jī)刺輥邊撐，其特征在于， 上述支撐部件(3)具有一對(duì)軸承嵌合孔(13)，上述軸部件(7)，突出在針刺區(qū)域的外側(cè)的兩端部分別嵌入在上述一對(duì)軸承 (4)。
5. —種織機(jī)刺輥邊撐(1)的邊撐本體(2)的制造方法，具備邊撐本體(2)， 通過(guò)多個(gè)針(5)隔開(kāi)間隔向圓周方向及軸線方向突出，針刺區(qū)域向織幅方向延伸而形 成；支撐部件(3)，可旋轉(zhuǎn)地支撐邊撐本體(2)，其特征在于，通過(guò)將多個(gè)針(5)從插通孔(8)隔開(kāi)間隔突出在圓周方向的多個(gè)環(huán)(6)，插通 并按壓固定在軸部件(7)，以將多個(gè)環(huán)(6)相鄰接的狀態(tài)與軸部件(7)設(shè)為一體 物，制造具有上述針刺區(qū)域的邊撐本體(2)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種織機(jī)刺輥邊撐及邊撐本體的制造方法，旨在提供一種使刺輥邊撐的制造變得容易，且盡可能防止不良品的發(fā)生的織機(jī)邊撐及邊撐本體的制造方法?？棛C(jī)的刺輥邊撐(1)具備邊撐本體(2)，通過(guò)多個(gè)針(5)隔開(kāi)間隔向圓周方向及軸線方向突出，針刺區(qū)域向織幅方向延伸而形成；支撐部件(3)，可旋轉(zhuǎn)地支撐邊撐本體(2)；一對(duì)軸承(4)，介設(shè)在邊撐本體(2)和支撐部件(3)之間的同時(shí)，互相分離地配設(shè)在軸線方向，邊撐本體(2)具備多個(gè)環(huán)(6)，多個(gè)針(5)從插通孔(8)隔開(kāi)間隔突出在圓周方向；軸部件(7)，該多個(gè)環(huán)(6)相鄰接并列被插通固定的同時(shí)，通過(guò)上述一對(duì)軸承(4)被軸支撐在上述支撐部件(3)，借由與上述軸部件(7)設(shè)為一體物的上述多個(gè)環(huán)(6)形成上述針刺區(qū)域。
文檔編號(hào)D03J1/00GK101338475SQ20081012957
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月6日
發(fā)明者南谷德生, 周信壽 申請(qǐng)人:津田駒工業(yè)株式會(huì)社