專利名稱：橫編機(jī)紗線測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紗線測量裝置(Yarn measuring device ),特別 是指一種用于才黃編4幾(Flat bed knitting machine )的紗線測量裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于利用橫編機(jī)來生產(chǎn)布匹的工廠而言，要將每臺(tái)橫編機(jī)或每 次的編織所生產(chǎn)出來的布匹能夠保持穩(wěn)定的質(zhì)量，其關(guān)鍵就在于紗 線一皮編結(jié)成度目(Stitch)的大小控制，而該度目的大小即是由織4十 (Needles)勾拉紗線的多寡所造成，當(dāng)織布工廠需要大量生產(chǎn)同一 匹布時(shí)，就必須將每臺(tái)橫編機(jī)所生產(chǎn)出來的布匹度目大小，盡可能 的控制在相同的大小，然而，當(dāng)不同的沖黃編才幾臺(tái)所生產(chǎn)出來的布匹 度目大小不同時(shí)，令織針勾^立紗線動(dòng)作的山角塊(Cam)就知道需 要被調(diào)整；但問題是度目的大小用肉眼是不容易被分辨出來的，所 以就必須用較科學(xué)的測量裝置來達(dá)成，也就是說可通過測量4黃編枳j 在運(yùn)作時(shí)紗線的用量，來加以比較而判定出橫編機(jī)的度目那臺(tái)比較 大而那臺(tái)小，如此才能知道該如何去調(diào)整那臺(tái)橫編4幾的山角塊高低 4立置，而達(dá)到布匹質(zhì)量穩(wěn)、定。
已知如美國7>開的第6,112,557號(hào)"FLAT BED YARN MEASURING DEVICE AND METHOD ( 4黃編才幾紗線測量裝置及其 方法)"專利，如該已知專利的
圖1 ~3所示，其裝置主要技術(shù)特征 在于當(dāng)4黃編才幾運(yùn)作時(shí)，紗線(Yarn) 17會(huì)先帶動(dòng)一滾專侖(Wheel) 19壽爭動(dòng)，而經(jīng)由與其電連4妄的運(yùn)算4空制盒(Logic circuit control box )21來接收并統(tǒng)計(jì)該滾輪19所產(chǎn)生轉(zhuǎn)圈信號(hào)的數(shù)量，并在織針排床 (Needle bed) 13、 14上方的滑動(dòng)支4掌體(Carriage) 10所i殳的感 應(yīng)器(Sensor) 24在滑軌(Track) 15上產(chǎn)生位移時(shí)，會(huì)受到固定 不動(dòng)的沖黃桿(Bar) 25上所固設(shè)的三個(gè)存有預(yù)定織針婆t間距 (Distance)的一歸4立石茲4失(Home magnet) 26、 一第一石茲4失(First magnet) 27及一第二磁鐵(Second magnet) 28感應(yīng)，而分另'J產(chǎn)生 重置信號(hào)、起始信號(hào)及結(jié)束信號(hào)，這些信號(hào)亦會(huì)經(jīng)由與該感應(yīng)器24 電連接的運(yùn)算控制盒21來接收并會(huì)令該運(yùn)算控制盒21重置歸零、 控制該滾輪19產(chǎn)生出的轉(zhuǎn)圏信號(hào)的統(tǒng)計(jì)起始點(diǎn)及控制該滾輪19產(chǎn) 生出的轉(zhuǎn)圈信號(hào)的統(tǒng)計(jì)結(jié)束點(diǎn)；例如當(dāng)該沖黃編沖幾為12切的對(duì)黃編才幾 時(shí)，即表示該橫編機(jī)每英寸會(huì)有12支織針的數(shù)量，故所預(yù)定織針 數(shù)為100支織針的話，則所預(yù)定織針數(shù)間距約為8.33英寸(inch), 換算公制單位后則約為21.1公分(cm)，該所預(yù)定織針數(shù)間距21.1 公分即為該第一》茲鐵27及第二^茲鐵28的間距，而該歸位》茲鐵26 則固設(shè)于上述所預(yù)定織針數(shù)間距范圍的外且靠近該第一磁鐵27處， 當(dāng)該4黃編才幾開始運(yùn)作時(shí)，滑動(dòng)支撐體10即先同步帶動(dòng)該感應(yīng)器24 ^立移至該歸^立》茲4失26處而^皮感應(yīng)后重置歸零，此時(shí)該紗線17已先 帶動(dòng)該滾輪19轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生轉(zhuǎn)圏信號(hào)至該運(yùn)算控制盒21，但該運(yùn)算控 制盒21并未對(duì)此轉(zhuǎn)圈信號(hào)開始4^收與統(tǒng)計(jì)，待該滑動(dòng)支撐體10繼 續(xù)位移至臨近的該第一;茲鐵27時(shí)，該感應(yīng)器24則^皮感應(yīng)而發(fā)出一 信號(hào)至該運(yùn)算控制盒21，該運(yùn)算控制盒21即可將該滾4合19持續(xù)所 產(chǎn)生出的轉(zhuǎn)圈信號(hào)開始接收與累計(jì)，而該滑動(dòng)支撐體10繼續(xù)位移 至上述所預(yù)定織針凄t間3巨(100支織針約為21.1 7>分)處的第二石茲 纟失28時(shí)，該感應(yīng)器24則纟皮感應(yīng)而發(fā)出一信號(hào)至該運(yùn)算控制盒21， 該運(yùn)算控制盒21即可對(duì)該滾輪19所持續(xù)產(chǎn)生出的轉(zhuǎn)圈信號(hào)中止接 收與累計(jì)，此時(shí)即可停機(jī)觀看該運(yùn)算控制盒21的顯示器(Display) 42，該運(yùn)算控制盒21即會(huì)依預(yù)先所輸入設(shè)定該滾輪19的中心點(diǎn)至 與該紗線17^妄觸的圓周邊而得的半徑(r)，或以預(yù)先輸入的圓周長 (圓周長/>式L=27rr，圓周率tt=3.1416 ),與累計(jì)該滾4侖19的轉(zhuǎn)圏信號(hào)所接收的數(shù)量，運(yùn)算出該所預(yù)定織針數(shù)間距(即100支織針) 所用該紗線17的總量(即圓周長x接收轉(zhuǎn)圏信號(hào)的總累計(jì)量)， 或再除以100即可換算成每支織針度目時(shí)所用的紗線量，此即可用 來判斷或比較出其度目的大小，以利作為調(diào)整山角塊高低的位移量 判斷的依據(jù)。
但由該已知橫編機(jī)紗線測量裝置的主要技術(shù)特征可知，其很明 顯且實(shí)質(zhì)存在著若干缺陷及問題有待相關(guān)業(yè)者增進(jìn)，列舉如下
一、該已知坤黃編才幾紗線測量裝置^f又可單向測量；由于該已知案 所揭露的裝置中，具有一個(gè)在開始接收轉(zhuǎn)圖信號(hào)前需重置歸零的歸 位磁鐵26，并且從其技術(shù)內(nèi)容來看，若去除該歸位磁鐵26，或再 于靠近該第二》茲《失28處加設(shè)一個(gè)歸位》茲鐵26時(shí)，亦無法輕易依其 技術(shù)手段得知如何實(shí)施才能雙向測量；因?yàn)?，若?dāng)其無設(shè)置任何一 個(gè)歸位磁鐵26來重置歸零時(shí)，該運(yùn)算控制盒21將會(huì)永無止盡的持 續(xù)累計(jì)，也就無法運(yùn)算出適當(dāng)?shù)臏y量值；然而，若是在該第一磁鐵 27與該第二》茲鐵28間以外的兩端皆設(shè)置有歸位石茲4失26時(shí)，則該運(yùn) 算4空制盒21在該感應(yīng)器24 ^皮該第一》茲4失27感應(yīng)而開始累計(jì)后， 再到該感應(yīng)器24 ^皮該第二》茲《失28感應(yīng)而結(jié)束累計(jì)的瞬間，該運(yùn)算 控制盒21還尚未來運(yùn)算，就已凈皮靠近該第二》茲4失28端的另 一個(gè)歸 位磁鐵26重置歸零而無法運(yùn)算了；因此可以認(rèn)定該已知技術(shù)實(shí)質(zhì) 僅揭露了以每次量測前皆需讓歸位f茲鐵26重置歸零后才可進(jìn)行測 量的單向式測量裝置。^U是供單向測量所產(chǎn)生的缺陷，在于滑動(dòng)支 撐體上用以帶動(dòng)織針的山角塊，在去程位移時(shí)所用的山角塊與回程 位移所用的山角塊是不相同的；然而，因?yàn)樯浇菈K在加工制作上多 少有些許公差存在，再加上組裝上的偏差，因此若僅有去程位移可 以測量所用紗線量來調(diào)整山角塊，而回程位移卻無法測量而調(diào)整山 角塊，將導(dǎo)致不同大小的度目布匹。
6二、 該已知4黃編才幾紗線測量裝置的測量值誤差范圍過大；由于 紗線17不斷地-波運(yùn)作中的4黃編才幾所用而進(jìn)紗，因此該滾4侖19的圓 周面與紗線17磨擦接觸，紗線17會(huì)持續(xù)帶動(dòng)滾輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，然而 上述已詳細(xì)說明該已知是如何以該滾輪19轉(zhuǎn)動(dòng)的圏數(shù)來測量出用 紗量，因此我們可以清楚知道其測量值的誤差范圍大小，完全取決 于與紗線17磨〗察^接觸的滾4侖19圓周長，或可i兌是可決定圓周長的 滾輪19半徑；因?yàn)榧喚€17與滾輪19的圓周磨擦接觸的長度不足， 可能造成滑動(dòng)而無法帶動(dòng)滾輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)有此情況發(fā)生時(shí)，測量 值則無實(shí)質(zhì)的意義了，因此要避免此種情況發(fā)生，最好能增加紗線 17與滾輪19的圓周磨擦接觸的長度，也就等于要先增加滾輪19的 圓周長或i兌是半徑，然而，當(dāng)增加滾4侖19的圓周長時(shí)，也就等于 增大了測量值的誤差范圍，因?yàn)橛眉喠康臏y量是以滾輪19轉(zhuǎn)動(dòng)的 圏數(shù)來運(yùn)算的，當(dāng)用紗量剛好令滾輪19轉(zhuǎn)動(dòng)接近一圏但又未到一 圏時(shí)，此未達(dá)一圈的用紗量即為其測量時(shí)所產(chǎn)生的i吳差i^直，而且該 已知技術(shù)無論如何減小滾輪19的圓周長，其測量值的誤差范圍仍 然過大。舉列而言，以合理且可實(shí)施的最小滾輪半徑為0.25cm而 言，其圓周長約等于1.57cm，也就是說其測量值的誤差范圍約在0 至1.56cm，即最大誤差值約為1.56cm，如此大的誤差值實(shí)在沒有 4青確度可言。
三、 該已知橫編機(jī)紗線測量裝置在讀取測量值時(shí)相當(dāng)不便；由 于該已知技術(shù)的運(yùn)算控制盒21設(shè)置于滑動(dòng)支撐體10上，顯示運(yùn)算 結(jié)果的顯示器42又在運(yùn)算控制盒21上，故要讀取顯示器42所顯 示的運(yùn)算結(jié)果，就得至該滑動(dòng)支撐體10位移后的位置才可看到顯 示器42,對(duì)于使用者而言實(shí)在造成不便。
該已知4黃編才幾紗線測量裝置在調(diào)整山角塊時(shí)十分繁瑣；由于該 已知技術(shù)的山角塊，要待滑動(dòng)支撐體10停止位移運(yùn)作時(shí)才可讀取 該運(yùn)算控制盒21上的運(yùn)算結(jié)果，才可靜態(tài)調(diào)整山角塊，而山角塊調(diào)整后的結(jié)果，又必須待下一次滑動(dòng)支撐體10停止位移運(yùn)作時(shí)才 可再讀耳又該運(yùn)算控制盒21上的運(yùn)算結(jié)果，然后再進(jìn)4于下一次的山 角塊調(diào)整，實(shí)令使用者感到十分的繁瑣，此種無法在滑動(dòng)支撐體不 斷位移運(yùn)作時(shí)，直接讀取該運(yùn)算結(jié)果且直接快速對(duì)山角塊動(dòng)態(tài)調(diào)整 的裝置，實(shí)已不符市場需求。
發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明橫編機(jī)紗線測量裝置的主要目的，是通過達(dá)成雙 向編織度目時(shí)皆可進(jìn)行測量、測量精確度提高、可更直接且方便讀 耳又測量值以及可更輕易且快速調(diào)整山角塊位移的多項(xiàng)功效，達(dá)到精 確計(jì)算用紗的總需求量、提升布匹質(zhì)量與提高生產(chǎn)效率的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提出一種橫編機(jī)紗線測量裝置的技 術(shù)方案，所述的橫編機(jī)具有一機(jī)座、 一水平設(shè)置于該機(jī)座上的織針 排座、 一平行該織針排座且設(shè)置于其正上方的滑4九與^,架于該滑軌 上可水平位移的滑動(dòng)支架體，該滑動(dòng)支架體的兩端各"i殳有一山角塊 控制單元，且一端還延"i殳有一遮斷4反，而所述的紗線測量裝置包括「 有一i殳置于該才幾座上且靠近該滑4九末端的計(jì)lt單元，該計(jì)ft單元 軸設(shè)一圓形陣列等距設(shè)置多個(gè)穿孔的光柵滾輪，該光柵滾輪延伸固 i殳有一主滾4侖，及一U型的感應(yīng)器，而該光4冊(cè)滾4侖伸入介于該感應(yīng) 器兩端間； 一與該織針排座平4于并相對(duì)該遮斷纟反而i殳于該4幾座上的 感應(yīng)單元，該感應(yīng)單元以預(yù)i殳的間3巨分開i殳置U型的第一感應(yīng)器與 第二感應(yīng)器；以及一"i殳于該4幾座邊的可編禾呈運(yùn)算處理4空制單元，該 可編程運(yùn)算處理控制單元具有相互電連接的運(yùn)算處理器、顯示器與 可編程控制介面，該可編程運(yùn)算處理控制單元并與該計(jì)數(shù)單元、該 感應(yīng)單元、該滑動(dòng)支架體及該山角塊4空制單元電連4妄。
通過上述l支術(shù)方案可知，本發(fā)明相4交于已知4支術(shù)具有下列優(yōu)
點(diǎn)一、本發(fā)明的橫編機(jī)紗線測量裝置可雙向測量。
二 、本發(fā)明的編機(jī)紗線測量裝置的測量值誤差范圍小。
三、 本發(fā)明的橫編機(jī)紗線測量裝置可直接且方便的在運(yùn)作中讀
取測量值。
四、 本發(fā)明的橫編機(jī)紗線測量裝置可輕易且快速的在運(yùn)作中調(diào) 整山角塊位移。
附圖i兌明
圖1-1為本發(fā)明外》見示意圖。
圖l-2為本發(fā)明圖l-l局部方文大示意圖。
圖2為本發(fā)明的計(jì)數(shù)單元外觀局部分解示意圖。
圖3為本發(fā)明的計(jì)H單元側(cè)4見局部剖面示意圖。
圖4-1為本發(fā)明的計(jì)凄t單元作動(dòng)示意圖。
圖4-2為本發(fā)明圖4-1連續(xù)作動(dòng)示意圖。
圖5為本發(fā)明的信號(hào)傳輸方塊圖。
圖6為本發(fā)明遮斷板與感應(yīng)單元相互位置示意圖。
圖7-1為本發(fā)明遮斷一反與感應(yīng)單元作動(dòng)示意圖。
圖7-2為本發(fā)明圖7-1連續(xù)作動(dòng)示意圖。圖7-3為本發(fā)明圖7-2連續(xù)作動(dòng)示意圖。 圖7-4為本發(fā)明圖7-3連續(xù)作動(dòng)示意圖。
具體實(shí)施例方式
首先，本發(fā)明是有關(guān)一種紗線測量裝置，特別是指一種用于橫 編才幾的紗線測量裝置。
本發(fā)明橫編機(jī)紗線測量裝置的優(yōu)選實(shí)施例與技術(shù)內(nèi)容，配合示 意圖i兌明i。下
請(qǐng)同時(shí)參閱圖1-1、圖1-2、圖2、圖3、圖5及圖6所示，4黃 編機(jī)10具有一4幾座11、 一水平設(shè)置于該機(jī)座11上的織針排座12、 一平行該織針排座12且設(shè)置于其正上方的滑l九13與^夸架于該滑軌 13上可水平位移的滑動(dòng)支架體20,該滑動(dòng)支架體20的兩端各"i殳有 一山角塊控制單元21，而其上"i殳有山角塊211,于圖6中即可清楚 看到該山角塊4空制單元21下方i殳有多組的山角塊211，且一端還延 設(shè)有一遮斷纟反212，而所述紗線測量裝置包4舌有一i殳置于該才幾座 11上且靠近該滑軌13末端的計(jì)數(shù)單元30，該計(jì)數(shù)單元30軸設(shè)一 圓形陣列等距設(shè)置多個(gè)穿孔321的光柵滾輪32，該光柵滾輪32延 伸固設(shè)有一主滾輪31，而該主滾輪31兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有輔助滾4侖34， 以及一 U型的感應(yīng)器33，而該光沖冊(cè)滾輪32伸入介于該感應(yīng)器33 兩端間，另外于該才幾座11與該i十凄欠單元30間的片幾座11上i殳有配紗 器14; 一與該織4十4昨座12平4亍并相^"該遮斷4反212而i殳于該才幾座 11上的感應(yīng)單元40,該感應(yīng)單元40以預(yù)i殳的間3巨X (如圖7-1 ~ 圖.7-2所示)分開設(shè)置U型的第一感應(yīng)器41與第二感應(yīng)器42;以 及一設(shè)于該機(jī)座11邊的可編程運(yùn)算處理控制單元50，該可編程運(yùn) 算處理控制單元50具有相互電連4妄(圖中未繪示)的運(yùn)算處理器 51、顯示器52與可編禾呈控制介面53,該可編禾呈運(yùn)算處理控制單元50并與該計(jì)凄t單元30、該感應(yīng)單元40、該滑動(dòng)支架體20及該山角 塊控制單元21電連接(圖中未繪示)。
:清再同時(shí)參閱圖4-1、圖4-2所示，當(dāng)開始運(yùn)作時(shí)，由于紗線 60不斷地^皮運(yùn)作中的4黃編才幾10所用而進(jìn)紗，因此該計(jì)H單元30的 主滾輪31圓周面與紗線60磨擦接觸，紗線60會(huì)持續(xù)帶動(dòng)該主滾 輪31轉(zhuǎn)動(dòng)與該光柵滾輪32同步轉(zhuǎn)動(dòng)；然而值得注意的是，本發(fā)明 于光柵滾輪32上有設(shè)置多個(gè)圓形陣列等距的穿孔321,為感應(yīng)器 33的感應(yīng)點(diǎn)331用以4妻收光源，而以穿孑L321與穿孑L321之間不透 光的部^f分來遮蔽感應(yīng)點(diǎn)331 ^接收光源，而令感應(yīng)器33產(chǎn)生信號(hào)纟會(huì) 與其電連接的該運(yùn)算處理器51,由此可知，本發(fā)明4黃編4幾紗線測量 裝置的誤差僅在于穿孔321與穿孔321之間的不透光部份(圖中未 標(biāo)號(hào))到相鄰不透光部份的弧形間距，由于若減少了該主滾輪31 與紗線60接觸圓周長度會(huì)影響其磨擦力而產(chǎn)生滑動(dòng)情形，故本發(fā) 明主滾輪31不但可具有較大的半徑來維持優(yōu)選的磨擦力，還可以 有效地將誤差值控制在非常小的范圍內(nèi)；以實(shí)際數(shù)字為例，若該主 滾輪31到紗線60接觸圓周面的半徑為l.Ocm的話，依圓周長公式 L=2 tt r可知，該主滾4侖31與紗線60 4妄觸圓周長度即約為6.28cm 長，而此圓周長度又被11個(gè)圓形陣列等距的穿孔321所分割成11 個(gè)不透光部份，因此可以知道本發(fā)明的誤差值范圍是在不透光部份 到相鄰不透光部^f分的弧形間距，亦即誤差值范圍約為0至0.57cm， 測量精確度實(shí)有顯著的提高；值得一提的是，本發(fā)明于該光柵滾輪 32的兩側(cè)^i"稱i殳有壽肅助:;袞4侖34,該專肅助卩袞4侖34可以改變紗線60 對(duì)主滾輪31圓周面的進(jìn)紗與出紗角度而提升接觸在該主滾輪31圓 周面上的穩(wěn)定度，還可以增加與該主滾輪31圓周面上接觸長度， 而提高該主滾輪31與紗線60間的磨擦力，不致打滑而影響測量精 確度。另請(qǐng)同時(shí)參閱圖7-1 -圖7-2所示，上述經(jīng)由光斥冊(cè)滾4侖32轉(zhuǎn)動(dòng) 令該感應(yīng)器33產(chǎn)生信號(hào)給與其電連接的可編程運(yùn)算處理控制單元 50，但在滑動(dòng)支架體20 —端延設(shè)的該遮斷板212未遮蔽至感應(yīng)單 元40前，該可編程運(yùn)算處理控制單元50并未開始^妄收并累計(jì)，4寺 該遮斷^反212遮蔽至第一感應(yīng)器41后，該第一感應(yīng)器41會(huì)發(fā)出一 信號(hào)纟會(huì)該可編程運(yùn)算處理控制單元50，該可編程運(yùn)算處理控制單元 50即可將該計(jì)數(shù)單元30持續(xù)所產(chǎn)生出的信號(hào)開始接收與累計(jì)，而 當(dāng)該滑動(dòng)支架體20繼續(xù)位移而令該遮斷板212至預(yù)i殳的間距X(可 為IOO支織針的間距)處的第二感應(yīng)器42時(shí)，該第二感應(yīng)器42發(fā) 出一信號(hào)至該可編程運(yùn)算處理控制單元50,該可編程運(yùn)算處理控制 單元50即可對(duì)該計(jì)數(shù)單元30所持續(xù)產(chǎn)生出的信號(hào)中止接收與累 計(jì)，此時(shí)，所累計(jì)的信號(hào)已由該可編程運(yùn)算處理控制單元50的運(yùn) 算處理器51運(yùn)算完成，記憶于可編程運(yùn)算處理控制單元50中的緩 存器(未繪示于圖中)，并顯示于顯示器52上；然而該滑動(dòng)支架體 20仍繼續(xù)位移，位移至事先以可編程控制介面53輸入的布幅寬度 處會(huì)立即反向位移，此時(shí)的反向位移即會(huì)回授一信號(hào)，令該可編程 運(yùn)算處理控制單元50中的運(yùn)算處理器51重置，而該感應(yīng)器33仍 因光柵滾輪32不斷地被紗線60進(jìn)紗所帶動(dòng)而持續(xù)產(chǎn)生信號(hào)，仍然 是在該遮斷纟反212未遮蔽至感應(yīng)單元40前，該可編禾呈運(yùn)算處理控 制單元50亦不會(huì)開始4妾收并累計(jì)，4寺該遮斷才反212遮蔽至第二感 應(yīng)器42后，該第二感應(yīng)器42會(huì)發(fā)出一信號(hào)給該可編程運(yùn)算處理控 制單元50，該可編禾呈運(yùn)算處理控制單元50即可爿奪該計(jì)lt單元30持 續(xù)所產(chǎn)生出的信號(hào)開始接收與累計(jì)，而當(dāng)該滑動(dòng)支架體20繼續(xù)位 移而令該遮斷^反212至該第一感應(yīng)器41時(shí)，該第一感應(yīng)器41發(fā)出 一信號(hào)至該可編程運(yùn)算處理控制單元50，該可編程運(yùn)算處理控制單 元50即可對(duì)該計(jì)數(shù)單元30所持續(xù)產(chǎn)生出的信號(hào)中止接收與累計(jì)， 此時(shí)，所累計(jì)的4言號(hào)又會(huì)由該可編禾呈運(yùn)算處理4空制單元50的運(yùn)算 處理器51力口以運(yùn)算，記憶于可編程運(yùn)算處理控制單元50中的另一 緩存器(未繪示于圖中)，并與上述不同方向的運(yùn)算結(jié)果分開顯示于顯示器52上，如是即可完成雙向的測量；另由于本發(fā)明的可編 程運(yùn)算處理控制單元50設(shè)置在該4幾座11邊，不會(huì)有隨著滑動(dòng)支架 體20位移而造成讀取顯示器52上測量值的不^f更問題，因此本發(fā)明 的橫編機(jī)紗線測量裝置，實(shí)質(zhì)提供了使用者直接在運(yùn)作中讀取測量 值的方便性；更值得一提的是，由于本發(fā)明的可編程運(yùn)算處理控制 單元50 i殳置在該4幾座11邊，因此可以在滑動(dòng)支架體20位移運(yùn)作 中，直接輸入該可編程控制介面53而調(diào)整控制該山角塊控制單元 21的山角塊高低位置，實(shí)質(zhì)提供了使用者直接在運(yùn)作中輕易調(diào)整山 角塊位移的效率。
上述光柵滾輪32不斷地被紗線60進(jìn)紗所帶動(dòng)而持續(xù)產(chǎn)生遮光 信號(hào)的數(shù)量，由該可編程運(yùn)算處理控制單元50 4妄收累計(jì)，并經(jīng)由 該運(yùn)算處理器51加以運(yùn)算出該所預(yù)設(shè)的間距X (即100支織針) 所用的紗線60總量(即光^"滾4侖32不透光部^f分到相鄰不透光部 份的弧形間距，乘上所接收到的信號(hào)總累計(jì)量)，或再除以100即 可換算成每支織針度目時(shí)所用的紗線量，此即可用來判斷或比較出 其度目的大小，以利作為調(diào)整山角塊高低的位移量判斷的依據(jù)；另 請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D.l-l所示，所以生產(chǎn)工廠當(dāng)為了能再提高產(chǎn)量，會(huì)再同 一橫編機(jī)10上加設(shè)一組滑動(dòng)支架體20，來同步實(shí)施，因此所加設(shè)的 滑動(dòng)支架體20，亦可通過上述的才支術(shù)方案，同時(shí)完成相同質(zhì)量、布 幅及數(shù)量的布匹，而達(dá)到精確計(jì)算用紗的總需求量、提升布匹質(zhì)量 與提高生產(chǎn)效率的目的。
惟以上所述者，4又為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)不能以的限 定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求所作的均等變化與 修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種橫編機(jī)紗線測量裝置，橫編機(jī)(10)具有一機(jī)座(11)、一水平設(shè)置于所述機(jī)座(11)上的織針排座(12)、一平行所述織針排座(12)且設(shè)置于其正上方的滑軌(13)及跨架于所述滑軌(13)上可水平位移的滑動(dòng)支架體(20)，其特征在于所述滑動(dòng)支架體(20)的兩端各設(shè)有一山角塊控制單元(21)，且一端還延設(shè)有一遮斷板(212)，而所述橫編機(jī)紗線測量裝置包括有一設(shè)置于所述機(jī)座(11)上且靠近所述滑軌(13)末端的計(jì)數(shù)單元(30)，所述計(jì)數(shù)單元(30)軸設(shè)一圓形陣列等距設(shè)置多個(gè)穿孔(321)的光柵滾輪(32)，所述光柵滾輪(32)延伸固設(shè)有一主滾輪(31)，及一U型的感應(yīng)器(33)，而所述光柵滾輪(32)伸入介于所述感應(yīng)器(33)兩端間；一與所述織針排座(12)平行并相對(duì)所述遮斷板(212)而設(shè)于所述機(jī)座(11)上的感應(yīng)單元(40)，所述感應(yīng)單元(40)以預(yù)設(shè)的間距分開設(shè)置U型的第一感應(yīng)器(41)與第二感應(yīng)器(42)；以及一設(shè)于所述機(jī)座(11)邊的可編程運(yùn)算處理控制單元(50)，所述可編程運(yùn)算處理控制單元(50)具有相互電連接的運(yùn)算處理器(51)、顯示器(52)與可編程控制介面(53)，所述可編程運(yùn)算處理控制單元(50)與所述計(jì)數(shù)單元(30)、所述感應(yīng)單元(40)、所述滑動(dòng)支架體(20)及所述山角塊控制單元(21)電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編機(jī)紗線測量裝置，其特征在于，所 述山角塊控制單元(21 )設(shè)有山角塊(211 )。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫編機(jī)紗線測量裝置，其特征在于，所 述主滾輪(31)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有輔助滾輪(34)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的橫編機(jī)紗線測量裝置，其特征在于，所 述才幾座(11 )與所述計(jì)凄t單元(30 )間的才幾座(11 )上i殳有配 紗器(14)。
全文摘要
一種橫編機(jī)紗線測量裝置，是一種用于橫編機(jī)的紗線測量裝置，所述的橫編機(jī)具有機(jī)座、織針排座、滑軌與滑動(dòng)支架體，該滑動(dòng)支架體設(shè)有山角塊控制單元與遮斷板，所述的紗線測量裝置包括有計(jì)數(shù)單元、感應(yīng)單元及可編程運(yùn)算處理控制單元，該可編程運(yùn)算處理控制單元并與該計(jì)數(shù)單元、該感應(yīng)單元、該滑動(dòng)支架體及該山角塊控制單元電連接；通過達(dá)成雙向編織度目時(shí)皆可進(jìn)行測量、測量精確度提高、可更直接且方便讀取測量值以及可更輕易且快速調(diào)整山角塊位移的多項(xiàng)功效，達(dá)到精確計(jì)算用紗的總需求量、提升布匹質(zhì)量與提高生產(chǎn)效率的目的。
文檔編號(hào)D04B15/00GK101586282SQ200810093280
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者林裕盛, 王文宗 申請(qǐng)人:佰龍機(jī)械廠股份有限公司