專利名稱：生產(chǎn)基布的方法，尤其是生產(chǎn)具有立絨邊緣的帶織物及執(zhí)行該方法的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的生產(chǎn)基布的方法，尤其是生產(chǎn)具有立絨邊緣的帶織物，還涉及根據(jù)權(quán)利要求8前序部分所述的執(zhí)行該方法的裝置。
背景技術(shù)：
初始所述的裝置和方法從EP0546485A中可知。它描述了把在織機(jī)上生產(chǎn)的寬的基布切割成一個(gè)個(gè)帶織物，在切割后，和切割邊相連的經(jīng)紗被拉出和釋放。然后經(jīng)紗外露的末端形成立絨邊緣的毛邊。引出裝置用于引出經(jīng)紗，所述的引出裝置設(shè)置在基布的上方并且包含旋轉(zhuǎn)的管，通過該管引出的經(jīng)紗被引導(dǎo)。引出的經(jīng)紗借助于摩擦接觸以繩的方式加捻并且被輸送到相應(yīng)的引出裝置。它的缺點(diǎn)是由于從基布自由地引出經(jīng)紗，對(duì)引出的控制不能被確保，尤其是，存在于基布中的經(jīng)紗有松散的危險(xiǎn)。因而在基布上不能獲得令人滿意的，均勻以及永久的立絨邊緣。此外，所述方法和裝置都相對(duì)復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是改進(jìn)用于生產(chǎn)基布的方法，尤其是生產(chǎn)具有立絨邊緣的帶織物，以及改進(jìn)執(zhí)行該方法的裝置。
這個(gè)目的根據(jù)本發(fā)明通過以下特征獲得，即a)具有權(quán)利要求1中特征部分的初始所述的方法以及b)具有權(quán)利要求8特征部分的初始所述的裝置。
由于偏移部件布置在基布至少一側(cè)上的切割工具的下游并且距離經(jīng)紗一定的間距，經(jīng)紗從切割邊緣引出，以便把引出的經(jīng)紗與留下的經(jīng)紗分離，這能夠準(zhǔn)確限定從基布的邊緣區(qū)域引出經(jīng)紗。在這種情況下，尤其是，留在基布中的經(jīng)紗能夠握持在適當(dāng)?shù)奈恢?，并且在這個(gè)位置能夠防止在經(jīng)紗正被引出時(shí)留在基布中的經(jīng)紗變得松散。相反，偏移部件能夠確保留在基布中的經(jīng)紗更穩(wěn)定地壓在一起。這賦予立絨邊緣長度均勻的以及具有好的耐用性的毛邊。
用于執(zhí)行所述方法的裝置非常簡單而有效，因?yàn)檫@種裝置僅需要在該裝置上的切割工具之后固定設(shè)置偏移部件。
方法的優(yōu)選實(shí)施例在權(quán)利要求2-8被描述，而裝置的優(yōu)選實(shí)施例在權(quán)利要求10-14中被描述。
基本能夠僅在一側(cè)生產(chǎn)具有立絨邊緣的基布。然后從基布切去的部分例如會(huì)成為廢料，其必須被處理。權(quán)利要求2中限定的方法是更優(yōu)選的，根據(jù)該方法偏移部件設(shè)置在切割工具的雙側(cè)，以便在兩塊分離的基布中引出經(jīng)紗形成立絨邊緣。因此，立絨邊緣的成型是對(duì)稱的并且改善了立絨邊緣的均勻成型。
此外，這種設(shè)計(jì)能夠把寬的基布再分成在雙側(cè)具有立絨邊緣的單個(gè)帶織物，這從EP0546485中可知。
如果進(jìn)一步改進(jìn)立絨邊緣，根據(jù)權(quán)利要求3，在基布中設(shè)置熔融紗線，其根據(jù)基布界定立絨邊緣區(qū)域，并且它的熔融溫度低于留在基布中的紗線的熔融溫度。然后，為了熔融，根據(jù)權(quán)利要求4，可以使用切割工具，其被加熱到熔融經(jīng)紗的溫度，或者根據(jù)權(quán)利要求5，可以使用偏移部件，其被加熱到相應(yīng)的溫度。在一定情況下，根據(jù)權(quán)利要求6可以想到在基布中設(shè)置粘合紗線，其根據(jù)基布界定立絨邊緣區(qū)域。在這種情況下，優(yōu)選根據(jù)權(quán)利要求7，一方面，設(shè)置偏移部件，以便至少一根常規(guī)的經(jīng)紗設(shè)置在偏移部件和熔融經(jīng)紗之間，另一方面，設(shè)置在偏移部件和粘合經(jīng)紗之間。因而，可以進(jìn)一步穩(wěn)定立絨邊緣，并且偏移部件和/或立絨邊緣的毛邊沒有污染或甚至粘在一起。
基本上，緯紗的切割可以通過熱熔融或熱燃燒完成。然而，一般不會(huì)提供令人滿意的毛邊末端。根據(jù)權(quán)利要求8，優(yōu)選通過機(jī)械完成切割，例如通過切割刀片或剪刀，以便獲得令人滿意的毛邊末端。
權(quán)利要求9和13描述用于執(zhí)行上述變化的方法的變化的裝置的特征。
基本上，用于執(zhí)行所述方法的裝置可以是獨(dú)立的織機(jī)，其中基布輸送裝置可由一個(gè)輥組成，基布卷繞在該輥上。然而，根據(jù)權(quán)利要求14，優(yōu)選的所述裝置和織機(jī)成為一整體并且設(shè)置在織造工位的下游。
本發(fā)明的示例性實(shí)施例在以下參照附圖將被更詳細(xì)地描述，其中圖1是側(cè)視圖，示出用于生產(chǎn)基布的裝置，尤其是生產(chǎn)具有立絨邊緣的帶織物，圖2是頂視圖，放大比例地示出了圖1中的裝置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
圖1示出用于生產(chǎn)具有立絨邊緣6的基布4的裝置2。它包含一基布輸送裝置8，該裝置在本實(shí)施例中是已知的織造機(jī)器。在織造工位10，織造的基布4在卷布裝置14被牽拉。
另外的特征尤其是從圖2可以得出，在織造工位10的后面是一切割工具16，其例如可以設(shè)計(jì)為固定或旋轉(zhuǎn)的切割刀，優(yōu)選是剪刀。切割工具16用于在經(jīng)紗20的方向中切割緯紗18，因此基布4被再分成兩塊基布4a，4b。偏移部件22，24設(shè)置在切割工具16的兩側(cè)，尤其是距離切割工具16一定的橫向間距，該間距對(duì)應(yīng)于將從基布移走的以形成立絨邊緣6的經(jīng)紗20a。偏移部件22，24確保經(jīng)紗20a的引出順序，因此形成了均勻的立絨邊緣6，并且使留下的經(jīng)紗20沒有松散。偏移部件22，24甚至能夠壓迫留下的經(jīng)紗，因此壓縮基布并且因此提高了立絨邊緣6的穩(wěn)定性，從而提高立絨邊緣6的耐用性。被移走的經(jīng)紗20a通過引出裝置26，28在雙側(cè)上釋放。
為了進(jìn)一步提高立絨邊緣6的穩(wěn)定性，基布4包含熔融的經(jīng)紗20b，它的熔融溫度低于基布剩余紗線的熔融溫度。熔融經(jīng)紗20b優(yōu)選通過偏移部件22，24作用，偏移部件能夠加熱到的溫度對(duì)應(yīng)于熔融經(jīng)紗20b的熔融溫度。為了防止由緯紗18的自由端形成的立絨邊緣6的毛邊30彼此粘附或粘附到偏移部件22，24，在偏移部件22，24和熔融經(jīng)紗20b之間至少設(shè)置一根常規(guī)的經(jīng)紗20。這得到了均勻的立絨邊緣6，其中毛邊30在任何位置具有相等的長度，并且立絨邊緣明顯具有好的穩(wěn)定性和耐用性。
代替熔融經(jīng)紗20b，也可以使用粘合經(jīng)紗(adhesive warp thread)。
由于偏移部件22，24設(shè)置為固定的形式，也就說它不需要任何驅(qū)動(dòng)，因此所述的裝置明顯具有簡單的結(jié)構(gòu)。所述的裝置也可以以這樣的方式設(shè)計(jì)，即從EP0546485中可知的，用一個(gè)寬的基布在雙側(cè)上生產(chǎn)多個(gè)帶有立絨邊緣的帶織物。
附圖標(biāo)記
2 裝置4 基布4a基布4b基布6 立絨邊緣8 基布輸送裝置10織造工位14卷布裝置16切割工具18緯紗20經(jīng)紗20a 經(jīng)紗20b 熔融經(jīng)紗22偏移部件24偏移部件26引出裝置28引出裝置30毛邊
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)基布的方法，尤其是生產(chǎn)具有立絨邊緣(6)的帶織物，基布(4)通過切割工具(16)沿著經(jīng)紗(20，20a，20b)切割緯紗(18)被分離，與切割邊緣相連的經(jīng)紗(20a)被引出并且移走，其特征在于一偏移部件(22，24)在基布(4a，4b)的至少一側(cè)上設(shè)置在切割工具(16)的下游，并且距離將要從切割邊緣引出的經(jīng)紗(20a)一定的距離，以便把被引出的經(jīng)紗(20a)與留下的經(jīng)紗(20，20b)分離。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述偏移部件(22，24)設(shè)置在切割工具(16)的雙側(cè)，以便在兩塊分離的基布(4a，4b)中引出經(jīng)紗(20a)，進(jìn)而形成立絨邊緣(6)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于在所述基布(4，4a，4b)中設(shè)置熔融經(jīng)紗(20b)，其根據(jù)所述基布界定立絨邊緣區(qū)域，并且它的熔融溫度低于留在基布中的紗線(20，20a，18)的熔融溫度。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于使用的所述切割工具(16)被加熱到熔融經(jīng)紗(20b)的溫度。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于使用的所述偏移部件(22，24)被加熱到熔融經(jīng)紗(20b)的溫度。
6.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于在基布(4，4a，4b)中設(shè)置粘合經(jīng)紗，其根據(jù)基布界定立絨邊緣區(qū)域。
7.如權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于設(shè)置所述偏移部件(22，24)，以便至少一根分離的經(jīng)紗(20)設(shè)置在所述偏移部件(22，24)和熔融經(jīng)紗(20b)或粘合經(jīng)紗之間。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述緯紗被機(jī)械切斷。
9.一種用于執(zhí)行權(quán)利要求1-8中任一所述方法的裝置，一基布輸送裝置(8)裝配至少一個(gè)用于在經(jīng)向中切斷緯紗(18)的切割工具(16)，在所述切割工具之后設(shè)置用于在基布(4a，4b)的切割邊緣引出經(jīng)紗(20a)的引出裝置(26，28)，其特征在于配合基布(4a，4b)用于將要被引出的經(jīng)紗(20a)的偏移部件(22，24)在引出裝置(26，28)和所述切割工具(16)之間設(shè)置在所述切割工具(16)的至少一側(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于所述切割工具(16)設(shè)計(jì)為機(jī)械式切割。
11.如權(quán)利要求9或10所述的裝置，其特征在于切割工具(16)能夠被加熱到熔融經(jīng)紗(20b)的溫度，其低于留在基布(4，4a，4b)中的紗線(20，20a，18)的熔融溫度。
12.如權(quán)利要求9或10所述的裝置，其特征在于偏移部件(22，24)能夠被加熱到熔融經(jīng)紗(20b)的溫度，其低于留在基布中的紗線(20，20a，18)的熔融溫度。
13.如權(quán)利要求9-12中任一所述的裝置，其特征在于用于引出經(jīng)紗(20a)的引出裝置(26，28)和偏移部件(22，24)設(shè)置在所述切割工具(16)的雙側(cè)。
14.如權(quán)利要求9-13中任一所述的裝置，其特征在于基布輸送裝置(8)是一織機(jī)，其中用于形成立絨邊緣(6)的裝置在織造工位(10)之后。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)基布的方法，尤其是生產(chǎn)具有立絨邊緣(6)的帶織物，基布(4)通過切割工具(16)沿著經(jīng)紗(20，20a，20b)切割緯紗(18)被分離，與切割邊緣相連的經(jīng)紗(20a)被引出并且移走。根據(jù)本發(fā)明，立絨邊緣(6)和用于生產(chǎn)它的裝置通過把用于分離和引出經(jīng)紗(20a)的偏移部件(22，24)設(shè)置到基布(4a，4b)的至少一側(cè)中的切割工具(16)的后面被改進(jìn)，以便引出經(jīng)紗(20a)并且把它與留下的經(jīng)紗(20，20b)分離。
文檔編號(hào)D06H7/00GK101087914SQ200580044349
公開日2007年12月12日 申請(qǐng)日期2005年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月15日
發(fā)明者弗朗西斯科·斯派克, 斯蒂芬·基普 申請(qǐng)人:泰克斯蒂爾瑪股份公司