專利名稱：具機(jī)能性織物的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種具機(jī)能性織物的加工方法，特別是關(guān)于一種利用凹版印刷的方法以使織物保有防水透濕特性的具機(jī)能性織物加工方法。
背景技術(shù)：
在經(jīng)濟(jì)高度發(fā)展下，人們對(duì)健康與休閑生活的重視逐漸覺醒，在衣著產(chǎn)品除了要求美觀外，還要求各種舒適與防護(hù)的機(jī)能，所謂機(jī)能性(Functional)服裝相應(yīng)而生，而該機(jī)能性服裝所代表的含意即為能夠傳導(dǎo)濕氣和熱的紡織品。
形成機(jī)能性服裝的具機(jī)能性織物的加工方法，可分為紡絲添加型如復(fù)合紡絲法，或?yàn)楹笳砑庸ば蛢纱箢?。紡絲添加型往往局限于添加機(jī)能材料后的可紡性問題，舉例來說添加陶瓷粉末后會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)生無(wú)法抽絲或織造等問題；而后整理加工型變化性較小，應(yīng)用靈活，所需克服的缺點(diǎn)則為耐水性洗不佳與在接著上易產(chǎn)生問題，另外后整理多采浸漬與浸軋法，此法容易造成織物手感變硬，不適合穿著，加上由于織物纖維本身具吸收性，因此后整理的方法會(huì)提高機(jī)能材料的成本問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種具機(jī)能性織物的加工方法，其能夠大幅度的減少所需添加機(jī)能性材料的添加量，進(jìn)而降低成本，同時(shí)改善傳統(tǒng)上功能性涂布會(huì)有手感偏硬的問題性。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種具機(jī)能性織物的加工方法，其具有較容易控制所添加機(jī)能材料比例的特性，因此在成本上具較高經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種具機(jī)能性織物的加工方法，其能夠使織物保有透濕、防水的效能。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種具機(jī)能性織物的加工方法，其具有便利性高，所有類別的織物都可施行的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的具機(jī)能性織物的加工方法，其步驟包括有A.于一基布表面涂布一具有防水透濕功能的樹脂層；B.將一種以上的機(jī)能性材料粉末與一載體進(jìn)行混合，以形成一混合物；以及C.采用凹版印刷，將步驟B所制得的該混合物轉(zhuǎn)印于該P(yáng)U樹脂層/該基布另一側(cè)表面上，隨后進(jìn)行干燥處理，以獲得一具機(jī)能性織物。
所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該機(jī)能性材料為二氧化鋁。
所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該基布可為聚酯布、尼龍布、棉布、聚酯/尼龍混紡紗布及其他不同組成纖維的混紡梭織布。
所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該基布可以為平織布、橫紋、格子布、斜紋布、緹花布、N/T交織布、色紗交織布、塔夫塔、牛津布和緞紋布等。
所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該載體包含有聚酰胺樹脂100份、催化劑0.5-2份、架橋劑2-5份，溶劑10-100份。
所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該催化劑可為有機(jī)系列或無(wú)機(jī)系列。
所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該架橋劑可為帶有NCO及NH2官能基的樹脂。
所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該機(jī)能性材料粉末與該載體的混合比例為4∶6。
所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該干燥處理為烘箱加熱干燥處理。
所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該加熱溫度為100-150℃，停留時(shí)間80-120秒。
所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該樹脂層的材質(zhì)為聚酰胺樹脂。
圖1為本發(fā)明的具機(jī)能性織物的加工方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
為能對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效更有進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，以較佳實(shí)施例配合附圖作詳細(xì)說明。
本發(fā)明為一種具機(jī)能性織物的加工方法，其能夠改善公知材料的接著問題并保有織物的透濕、防水效能。
請(qǐng)參閱圖1，其為一種具機(jī)能性織物的加工方法的流程圖，首先如步驟S1所示，將聚酰胺(Polyurethane)樹脂100份、催化劑0.5-2份、架橋劑2-5份，溶劑10-100份，與其它適當(dāng)添加溶劑混合后配置成為載體；接續(xù)如步驟S2所示，將機(jī)能性材料與調(diào)配好適當(dāng)黏度的載體以4∶6的比例加以混合，以形成一混合物，其中該機(jī)能性材料于此是以具有遠(yuǎn)紅外線的陶瓷粉末為例；隨后如步驟S3所示，將混合物置入加壓式混合裝置中，充分?jǐn)嚢杌旌希箼C(jī)能性材料能均勻分散于載體內(nèi)。
在混合過程中，因混合溫度不可超過架橋劑的分解溫度及反應(yīng)溫度，所以混合溫度控制在40-80℃，混合時(shí)間控制在25分鐘以內(nèi)。而催化劑可為有機(jī)系列及無(wú)機(jī)系列，架橋劑可為帶有NCO及NH2官能基的樹脂。
另外，如步驟S4所示，將不同組織的基布經(jīng)過裱糊裝置涂布一層聚酰胺樹脂(PU)防水透濕層，其中該基布可為材質(zhì)為聚酯布、尼龍布、棉布、取酯/尼龍混紡紗布及其他不同組成纖維的混紡紗梭織布，而除了梭織布外，也可采平織布、橫紋、格子布、斜紋布、緹花布，N/T交織布、色紗交織布、塔夫塔、牛津布及緞紋布等各種布種。
隨后，如步驟S5所示，將已涂布有PU層的基布經(jīng)過烘箱進(jìn)行加熱乾燥處理。其中加熱溫度為80-150℃，停留時(shí)間30-120秒(涂布段)。
之后如步驟S6所示，將調(diào)配后混有陶瓷粉末的載體，添加于凹版印刷油墨槽中，采連續(xù)式轉(zhuǎn)印的方式將機(jī)能性材料轉(zhuǎn)印于聚酰胺樹脂防水透濕層上或者基布另一側(cè)無(wú)PU層的表面上；最后如步驟S7所示，將印刷有機(jī)能性材料的基布經(jīng)過烘箱加熱干燥處理，加熱溫度為100-150℃，停留時(shí)間80-120秒，即可獲得具機(jī)能性織物成品。
綜上所述，本發(fā)明的具機(jī)能性織物的加工方法，是將已處理過的透濕防水基布，由凹版印刷的方式，將預(yù)賦予所需功能的機(jī)能材料轉(zhuǎn)印于基布上，進(jìn)而制造出可保有織物防水透濕機(jī)能特性，且更適合穿著的具機(jī)能性織物。本發(fā)明所能適用的基布布種可廣泛的使用各種針織、平織布、不織布、皮膜，因此可制得多樣性的具機(jī)能性織物，顯見本發(fā)明的重要性。
以上所述，僅為本發(fā)明一較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，故舉凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具機(jī)能性織物的加工方法，其步驟包括有A.于一基布表面涂布一具有防水透濕功能的樹脂層；B.將一種以上的機(jī)能性材料粉末與一載體進(jìn)行混合，以形成一混合物；以及C.采用凹版印刷，將步驟B所制得的該混合物轉(zhuǎn)印于該P(yáng)U樹脂層/該基布另一側(cè)表面上，隨后進(jìn)行干燥處理，以獲得一具機(jī)能性織物。
2.如權(quán)利要求1所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該機(jī)能性材料為二氧化鋁。
3.如權(quán)利要求1所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該基布可為聚酯布、尼龍布、棉布、聚酯/尼龍混紡紗布及其他不同組成纖維的混紡梭織布。
4.如權(quán)利要求1所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該基布可以為平織布、橫紋、格子布、斜紋布、緹花布、N/T交織布、色紗交織布、塔夫塔、牛津布和緞紋布。
5.如權(quán)利要求1所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該載體包含有聚酰胺樹脂100份、催化劑0.5-2份、架橋劑2-5份，溶劑10-100份。
6.如權(quán)利要求5所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該催化劑可為有機(jī)系列或無(wú)機(jī)系列。
7.如權(quán)利要求5所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該架橋劑可為帶有NCO及NH2官能基的樹脂。
8.如權(quán)利要求1所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該機(jī)能性材料粉末與該載體的混合比例為4∶6。
9.如權(quán)利要求1所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該干燥處理為烘箱加熱干燥處理。
10.如權(quán)利要求9所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該加熱溫度為100-150℃，停留時(shí)間80-120秒。
11.如權(quán)利要求1所述的具機(jī)能性織物的加工方法，其中該樹脂層的材質(zhì)為聚酰胺樹脂。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具機(jī)能性織物的加工方法，將織物表面涂布一層防水透濕的聚酰胺樹脂后，將機(jī)能性材料與一定比例載體充分混合后，選擇特定紋路的凹版印刷輪將混合后的材料采用連續(xù)方式轉(zhuǎn)印于具有聚酰胺樹脂或者基布表面上，以改變傳統(tǒng)工藝方法于機(jī)能性材料涂布后會(huì)有手感偏硬的問題，更者本發(fā)明具有可控制添加材料比例，并使織物保有透濕防水的效能及各種材質(zhì)與織法的基布皆可適用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06M11/45GK1896374SQ200510082840
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月11日
發(fā)明者徐國(guó)倫 申請(qǐng)人:厚生股份有限公司