專利名稱：羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織行業(yè)非織材料及其生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
水刺非織造衛(wèi)生材料由于具有三維空間結(jié)構(gòu)，柔軟、透氣，不掉屑、吸收性好、不含任何化學(xué)添加劑等優(yōu)點(diǎn)，一問(wèn)世便大量應(yīng)用在醫(yī)療、衛(wèi)生和日常用品中。其中一個(gè)主要用途是加工生產(chǎn)美容護(hù)膚的面膜材料。目前生產(chǎn)水刺非織造衛(wèi)生材料的主要原料是高潔凈度的滌綸纖維、漂白棉纖維和粘膠纖維。由于這些纖維是合成纖維或纖維素纖維，對(duì)人體沒(méi)有養(yǎng)護(hù)作用，其產(chǎn)品只有一般水刺非織造衛(wèi)生材料的性能，只適合普通用途。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料，這種衛(wèi)生材料以羊毛纖維為主要原料，作為面膜或濕巾可以到達(dá)對(duì)皮膚的養(yǎng)護(hù)作用，本發(fā)明還提供了一種羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料的生產(chǎn)方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料的生產(chǎn)方法，所述生產(chǎn)方法包括如下工藝步驟A、在水刺非織造生產(chǎn)線上，將70～100重量份的炭化羊毛纖維或進(jìn)行表面脫脂處理和化學(xué)改性處理的羊毛纖維與0～30重量份的天然纖維、化學(xué)纖維或合成纖維依次經(jīng)過(guò)抓棉機(jī)、混棉機(jī)和開(kāi)松機(jī)經(jīng)過(guò)抓棉、混棉和開(kāi)松處理，B、在梳理機(jī)上將經(jīng)過(guò)步驟A處理后的纖維在梳理機(jī)上梳理成纖網(wǎng)，再鋪網(wǎng)、牽伸，控制單位面積重量為30～200g/m2，其中梳理機(jī)錫林針針齒高為2.5～3.0mm，針刺角為18～22°，針刺密度為350～450齒/英寸，C、再將纖維網(wǎng)送入水刺機(jī)進(jìn)行水力針刺，使纖維相互纏結(jié)形成非織造衛(wèi)生材料，D、將從水刺機(jī)出來(lái)的非織造衛(wèi)生材料烘干、卷取、分切，即成為羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料；在上述步驟中，所有打擊部件的速度為生產(chǎn)普通化學(xué)纖維產(chǎn)品時(shí)的110～150％。
可進(jìn)一步限定，所有打擊部件的速度為大錫林速度為1100～1500m/min、雜亂輥1200～1600m/min，工作輥120～180m/min，開(kāi)棉機(jī)刺輥600～650m/min，混棉機(jī)刺打手速度450～650m/min；所述羊毛纖維、天然纖維長(zhǎng)度為25～70mm、細(xì)度為15～25μm，化學(xué)纖維或合成纖維細(xì)度為1.2～2.5dtxe、長(zhǎng)度為38～51mm。
本發(fā)明還提供了一種羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料，所述羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料由70～100重量份的炭化羊毛纖維或進(jìn)行表面脫脂處理和化學(xué)改性處理的羊毛纖維與0～30重量份的天然纖維、化學(xué)纖維或合成纖維在水刺非織造生產(chǎn)線上進(jìn)行加工，單位面積重量為30～200g/m2。
本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是本發(fā)明提供的羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料具有良好的吸液能力和生物相容性，對(duì)皮膚無(wú)刺激，能均勻分散水份和護(hù)膚液等特點(diǎn)；羊毛纖維是蛋白纖維，具有良好的吸液能力、生物相容性和養(yǎng)護(hù)皮膚的性能，在水刺非織造材料的生產(chǎn)時(shí)加入部分炭化羊毛或經(jīng)過(guò)特殊處理的羊毛纖維，就可以生產(chǎn)出制造用于美容護(hù)膚面膜的材料，廣泛應(yīng)用于美容護(hù)膚，醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域。
具體實(shí)施例方式
以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，實(shí)施例中所述比例均為重量比例。
實(shí)施例1一種羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料，含有70％的炭化羊毛纖維(長(zhǎng)度約為28～30mm、細(xì)度為10～12μm)與30％的漂白棉纖維(細(xì)度為1.2～1.3dtxe、長(zhǎng)度為45～46mm)，單位面積重量為180g/m2，其生產(chǎn)方法包括如下步驟A、調(diào)整打擊部件速度為大錫林速度為1100m/min、雜亂輥1200m/min，工作輥120m/min，開(kāi)棉機(jī)刺輥600m/min，混棉機(jī)刺打手速度450m/min，調(diào)整錫林針針齒高為2.5mm，針刺角為18°，針刺密度為350齒/英寸；B、將70％的炭化羊毛纖維與30％的的漂白棉纖維混合，依次經(jīng)過(guò)抓棉機(jī)、混棉機(jī)和開(kāi)松機(jī)經(jīng)過(guò)抓棉、混棉和開(kāi)松處理；C、將步驟B處理后的纖維在梳理機(jī)上梳理成40g/m2的纖網(wǎng)，然后經(jīng)過(guò)交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)，再經(jīng)過(guò)牽伸機(jī)牽伸，制成單位面積重量為180g/m2的纖維網(wǎng)；D、將纖維網(wǎng)送入水刺機(jī)進(jìn)行兩面水力針刺，使纖維相互纏結(jié)形成非織造衛(wèi)生材料，水刺拖網(wǎng)采用平紋網(wǎng)A網(wǎng)，車速為20m/min；E、將水刺機(jī)出來(lái)的水刺非織造衛(wèi)生材料在120℃下烘干、卷取、分切即成羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料。
實(shí)施例2一種羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料，含有100％的脫脂羊毛纖維(長(zhǎng)度為50～60mm、細(xì)度為15μm)單位面積重量為40g/m2，其生產(chǎn)方法包括如下步驟A、調(diào)整打擊部件速度為大錫林速度為1400m/min、雜亂輥1600m/min，工作輥170m/min，開(kāi)棉機(jī)刺輥620m/min，混棉機(jī)刺打手速度600m/min，調(diào)整錫林針針齒高為2.8mm，針刺角為22°，針刺密度為430齒/英寸；B、將脫脂羊毛纖維依次經(jīng)過(guò)抓棉機(jī)、混棉機(jī)和開(kāi)松機(jī)經(jīng)過(guò)抓棉、混棉和開(kāi)松處理；C、將步驟B處理后的纖維在梳理機(jī)上梳理成20g/m2的纖網(wǎng)，然后經(jīng)過(guò)交叉鋪網(wǎng)機(jī)鋪網(wǎng)，再經(jīng)過(guò)牽伸機(jī)牽伸，制成單位面積重量為40g/m2的纖維網(wǎng)；D、將纖維網(wǎng)送入水刺機(jī)進(jìn)行兩面水力針刺，使纖維相互纏結(jié)形成非織造衛(wèi)生材料，水刺拖網(wǎng)采用平紋網(wǎng)F網(wǎng)，車速為25m/min；E、將水刺機(jī)出來(lái)的水刺非織造衛(wèi)生材料在120℃下烘干、卷取、分切即成羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料。
實(shí)施例3一種羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料，含有80％的化學(xué)改性羊毛纖維(長(zhǎng)度為40～50mm、細(xì)度為20～25μm)與10％的滌綸纖維(細(xì)度約2.0～2.5dtex、長(zhǎng)度為38～40mm)和10％的粘膠纖維(細(xì)度為2.2～2.5dtxe、長(zhǎng)度為40～51mm)，單位面積重量為100g/m2，其生產(chǎn)方法包括如下步驟A、調(diào)整打擊部件速度為大錫林速度為1200m/min、雜亂輥1400m/min，工作輥140m/min，開(kāi)棉機(jī)刺輥630m/min，混棉機(jī)刺打手速度500m/min，調(diào)整錫林針針齒高為3.0mm，針刺角為20°，針刺密度為400齒/英寸；B、將上述纖維混合，按實(shí)施例1的方法生產(chǎn)出羊毛纖維水刺非織造布。
權(quán)利要求
1.一種羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述生產(chǎn)方法包括如下工藝步驟A、在水刺非織造生產(chǎn)線上，將70～100重量份的炭化羊毛纖維或進(jìn)行表面脫脂處理和化學(xué)改性處理的羊毛纖維與0～30重量份的天然纖維、化學(xué)纖維或合成纖維依次經(jīng)過(guò)抓棉機(jī)、混棉機(jī)和開(kāi)松機(jī)經(jīng)過(guò)抓棉、混棉和開(kāi)松處理，B、在梳理機(jī)上將經(jīng)過(guò)步驟A處理后的纖維在梳理機(jī)上梳理成纖網(wǎng)，再鋪網(wǎng)、牽伸，控制單位面積重量為30～200g/m2，其中梳理機(jī)錫林針針齒高為2.5～3.0mm，針刺角為18～22°，針刺密度為350～450齒/英寸，C、再將纖維網(wǎng)送入水刺機(jī)進(jìn)行水力針刺，使纖維相互纏結(jié)形成非織造衛(wèi)生材料，D、將從水刺機(jī)出來(lái)的非織造衛(wèi)生材料烘干、卷取、分切，即成為羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料；在上述步驟中，所有打擊部件的速度為生產(chǎn)普通化學(xué)纖維產(chǎn)品時(shí)的110～150％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料的生產(chǎn)方法，其特征在于所有打擊部件的速度為大錫林速度為1100～1500m/min、雜亂輥1200～1600m/min，工作輥120～180m/min，開(kāi)棉機(jī)刺輥600～650m/min，混棉機(jī)刺打手速度450～650m/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述羊毛纖維、天然纖維長(zhǎng)度為25～70mm、細(xì)度為15～25μm，化學(xué)纖維或合成纖維細(xì)度為1.2～2.5dtxe、長(zhǎng)度為38～51mm。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料，其特征在于所述羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料由70～100重量份的炭化羊毛纖維或進(jìn)行表面脫脂處理和化學(xué)改性處理的羊毛纖維與0～30重量份的天然纖維、化學(xué)纖維或合成纖維在水刺非織造生產(chǎn)線上進(jìn)行加工，單位面積重量為30～200g/m2。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料，所述羊毛纖維水刺非織造衛(wèi)生材料由70～100重量份的炭化羊毛纖維或進(jìn)行表面脫脂處理和化學(xué)改性處理的羊毛纖維與0～30重量份的天然纖維、化學(xué)纖維或合成纖維在水刺非織造生產(chǎn)線上進(jìn)行加工，單位面積重量為30～200g/m
文檔編號(hào)D04H1/46GK1896358SQ200510082749
公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月12日
發(fā)明者郭開(kāi)鑄, 陳喆, 陳龍敏, 楊曉偉, 孔令芝, 賈耀芳, 黎潮, 蘇雙英, 王訓(xùn)該, 王惠民 申請(qǐng)人:欣龍控股(集團(tuán))股份有限公司